機械加工工藝過程及卡片設(shè)計

第六章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)基本概念工件的安裝與基準(zhǔn)工藝過程的制定機械加工工藝過程制定實例§6.1基本概念一、工藝過程生產(chǎn)過程中直接改變原材料的性能、尺寸和形狀、使之變?yōu)槌善返倪^程稱為工藝過程工藝過程由一系列工序、安裝、工位、工步和進給等組成。二、生產(chǎn)過程在機械制造中，從原材料到成品之間各個相互關(guān)聯(lián)的勞動過程的總和，稱為生產(chǎn)過程.生產(chǎn)過程實際上是由原材料到成品之間各個相互關(guān)聯(lián)的勞動過程的總和。三、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型1、生產(chǎn)綱領(lǐng)工廠或產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指包括備品和廢品在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計算:NQn(l)(1)式中,N為零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)(件/年)；Q為機器產(chǎn)品的年產(chǎn)量(臺/年)；n為每臺機器中該零件的數(shù)量(件/臺)；a為備件百分率(%);B為廢品百分率(%).2、生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)§6.2工件的安裝與基準(zhǔn)一、工件的安裝直接找正安裝劃線找正安裝使用夾具安裝二、工件的定位（一）六點定位原則機床夾具物體的六個自由度一個物體在空間可以有六個獨立運動。以右圖為例，它在直角坐標(biāo)系0某YZ中可以有三個平移運動和三個轉(zhuǎn)動。三個平移運動分別是沿某、Y、Z軸平移運動，記為三個轉(zhuǎn)動分別某\Y\Z是繞某、Y、Z軸的轉(zhuǎn)動，記為Z某/Y/Z0Y習(xí)慣上把六個獨立運動稱作六個自由度，如果采用一定的約束措施，消除物體的六個自由度，則物體被完全定位某自由度示意圖定位原理六點定位原理任何一個物體在空間直角坐標(biāo)系中都有6個自由度一一用某,Y,Z,某,Y,Z表示要確定其空間位置，就需要限制其6個自由度Z將6個支承抽象為6個“點”,6個點限制了工件的6個自由度，這就是六點定位原理。Y某六點定位原理圖（二）六點定則的應(yīng)用完全定位不完全定位超定位三、工件的基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念是在確定零件上其他面、線或點的位置準(zhǔn)確度時所依據(jù)的該零件上的面、線或點?；鶞?zhǔn)的分類設(shè)計基準(zhǔn)：是指設(shè)計零件圖樣時用以確定其他面、線或點的位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：在制造過程中采用的各種基準(zhǔn)，總稱為工藝基準(zhǔn)。可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn):指當(dāng)零件裝配成部件和機器時,用以確定零、部件在機器中位置的基準(zhǔn).§6.3工藝過程的制定一、零件的工藝分析零件圖樣是否完整、正確零件選材是否恰當(dāng)零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理二、坯料的選擇軸桿類零件毛坯成形方法的選擇鍛件毛坯（如發(fā)動機軸）軋制圓鋼毛坯（光軸、直徑變化較小的軸）鑄鋼毛坯（如凸輪軸、曲軸等）球墨鑄鐵毛坯鑄造+焊接（大型構(gòu)件、特殊性能要求的軸桿類）鍛造+焊接盤套類零件毛坯成形方法的選擇齒輪毛坯（按實際使用和尺寸大小選擇）帶輪、飛輪、手輪等（灰口鑄鐵、球墨鑄鐵）法蘭、墊圈等（鑄鐵件、鍛件或沖壓件）模具（通常采用鍛造毛坯）機架、箱體類零件毛坯的選擇一般基礎(chǔ)件（受力情況與承壓為主，采用灰鑄鐵件）受力復(fù)雜件（鑄鋼鑄造、或型鋼焊接）比強度、比模量要求件（鋁合金或鋁鎂合金鑄成形）三、加工余量的確定在毛坯加工成零件的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度，稱為該表面的加工總余量，各道工序中切除的那層金屬，稱為該工序的工序余量。四、定位基準(zhǔn)的選擇（一）粗基準(zhǔn)的選擇1、選取不加工表面為粗基準(zhǔn)2、選取要求余量均勻的表面為粗基準(zhǔn)3、選取便于裝夾的表面為粗基準(zhǔn)（二）精基準(zhǔn)的選擇1、基準(zhǔn)重合原則2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則3、自為基準(zhǔn)原則4、互為基準(zhǔn)原則五、工藝路線的擬定（一）加工階段的劃