減速機(jī)檢修規(guī)程1001

xxxx有限公司作業(yè)指導(dǎo)書YZY/GB1001-2018減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程制：核：準(zhǔn)：受控狀態(tài):發(fā)放編號(hào):發(fā)布日期:2018-05-16實(shí)施日期：2018-05-25xxxxxxxxxxx有限公司工程保障部發(fā)布減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.總則主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了減速機(jī)的檢修周期和內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。適用范圍本規(guī)程適用于我公司圓柱齒輪、圓錐齒輪、圓弧齒輪、渦輪蝸桿、行星擺線、行星齒輪減速機(jī)的維護(hù)與檢修。編寫修訂依據(jù)SHS03028變速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。2、檢修周期與內(nèi)容2.1檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期 月312242.2檢修內(nèi)容小、修緊固松動(dòng)的螺栓。檢查更換聯(lián)軸上的易損件。消除漏油現(xiàn)象。調(diào)整傳動(dòng)軸的軸間隙。修理安全防護(hù)裝置。中修包括小修內(nèi)容。檢查、修理或更換被磨損的主動(dòng)齒輪或鈾。檢查修理或更換滾動(dòng)軸承、測量間隙。清洗機(jī)殼、更換潤滑油。測量嚙合間隙，修理齒輪齒面及軸。檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況。檢查更換油封。大修減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0包括中修內(nèi)容。檢查、修理或更換從動(dòng)齒輪或軸。對(duì)磨損的軸承座進(jìn)行修復(fù)。修理研刮上、下機(jī)殼的結(jié)合面或更換殼體。處理運(yùn)行中存在的問題。3.檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆卸前的準(zhǔn)備檢查減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及存在問題，備齊資料。備齊檢修工具、配件材料等。切斷電源及附件，放凈機(jī)內(nèi)潤滑油，符合安全檢修條件。拆卸與檢查拆卸聯(lián)軸器，檢查對(duì)中及磨損情況。檢查機(jī)體有無缺陷和損壞，測量檢查密封情況。清洗齒輪箱內(nèi)油污及雜質(zhì)，檢查齒面磨損，配合間隙及捏合情況。檢查軸承，測量調(diào)整間隙。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器拆卸聯(lián)軸器使用專用工具，不得直接敲打。3.3.1.2聯(lián)軸器對(duì)中允差見表1表1 聯(lián)軸器對(duì)中允差連接形式允許徑向偏差允許端面偏差固定式0.060.04彈性柱銷式0.080.06齒式0.080.08彈簧膜片式0.150.103.3.1.3彈性柱銷兩端面間隙見表2表2 聯(lián)軸器端面間隙聯(lián)軸器直徑聯(lián)軸器兩端面間隙聯(lián)軸器直徑聯(lián)軸器兩端面間隙90?1401.5?2.5260?5004?6140?2602.5?4減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改03.3,1.4當(dāng)輸出軸傳動(dòng)方式為鏈傳動(dòng)時(shí)，鏈輪與軸的配合應(yīng)采用H7/js6,兩鏈輪的中間平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其軸向偏移量不大于(1/200)a(a為兩鏈輪中心距，mm)。軸承拆卸軸承應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁直接敲打。滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈滾道、滾動(dòng)體表面應(yīng)無腐蝕、坑疤及斑點(diǎn)，接觸平滑，滾動(dòng)無雜音。滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈必須緊貼軸肩或定位環(huán)，用0.05mm塞尺檢查不得通過。軸承內(nèi)徑與軸的配合，外徑與軸承座的配合見表3。表3 軸承配合公差向心球軸承和向心推力軸承推力滾子軸承內(nèi)徑與軸配合外徑與軸承座配合內(nèi)徑與軸配合外徑與軸承座配合H7/k6或H7/js6J7/h6或H7/h6H7/m6或H7/k6J7/h6或H7/h6滑動(dòng)軸承軸瓦表面應(yīng)光滑，無硬點(diǎn)、裂紋、氣孔、夾渣、脫皮、脫殼等缺陷。軸瓦在下瓦中部60°?90°之間接觸，接觸點(diǎn)不少于每平方厘米2點(diǎn)。軸瓦徑向與軸向間隙見表4表4軸瓦間隙 mm直徑徑向間隙軸向間隙50?800.08?0.160.20?0.25>80?1200.12?0.200.25?0.30>120?1800.14?0.240.30?0.35>180?2600.16?0.280.35?0.40軸瓦與軸承座的配合為H7/m6,其表面粗糙度為Ra3.2。軸瓦的表面粗糙度為Ra1.6。軸軸及軸頸不應(yīng)有毛刺、嚴(yán)重劃痕、碰傷等缺陷。軸的直線度為0.03mm/m。軸頸的圓柱度為0.015mm,表面粗糙度為Ra1.6。機(jī)體機(jī)蓋與機(jī)體的剖分面應(yīng)光滑、平整，保證裝配嚴(yán)密，用0.05mm塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3,檢查剖分面的嚴(yán)密性。

減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0機(jī)體與機(jī)蓋不得有裂紋、傷痕等缺陷。圓柱齒輪齒面不得有損傷、膠合、剝落或裂紋等缺陷，必要時(shí)做無損探傷。齒輪嚙合的齒頂間隙為(0.2?0.3)mn(mn為法向模數(shù))，齒側(cè)間隙見表5。表5齒側(cè)間隙 mm中心距<50>50?80>80?120>120?200>200?320>320?500>500?800側(cè)間隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.3403.3,5.3齒輪節(jié)圓處齒厚的最大允許磨損值見表6表6 齒輪最大允許磨損值 mm圓周線速度(m/s)<2〉2?6>6最大允許磨損值0.24m0.16m0.1m n 3.3,5.4齒輪嚙合接觸面積見表7表7 齒輪嚙合接觸面積接觸斑點(diǎn)單位精度等級(jí)5578910按高度不小于%55(45)50(40)45(35)40(30)3025按長度不小于%8070605040303.3.5.5齒頂圓的徑向跳動(dòng)公差值見表8表8 齒頂圓的徑向跳動(dòng)公差值 mm齒輪直徑法向模數(shù)徑向圓跳動(dòng)<1251?100.14>125?4001?160.18>400?8001?300.22>800?1600>25?500.30齒輪嚙合表面粗糙度為Ra3.2。齒輪內(nèi)徑圓柱度公差為0.010?0.025mm,表面粗糙度為Ra1.6。齒輪與軸配合間隙為H7/m6或H7/k6。齒輪軸線平行度公差。X方向軸線平行度公差按表9,y方向軸線平行度公差取x方向軸線平行度公差的一半。

減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0表9 齒輪軸線平行度公差齒輪寬度精度等級(jí)/〃m大于到567891040791118284540100101216254063100160121620325080160250161924386010525040018242845751204006302228345590140圓錐齒輪齒輪齒表面應(yīng)光滑，無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷，必要時(shí)做無損探傷。3.3,3.2齒輪節(jié)圓處齒厚的最大允許磨損值見表6。3.3,3.3齒輪軸中心線夾角極限偏差見表10表10齒輪中心線夾角極限偏差 mm名稱節(jié)圓錐母線長度<50>50?80>80?120>120?200>200?320>320?500>500?800極限偏差±0.05±0.06±0.07±0.08±0.10±0.12±0.143.3,6.4齒輪中心線的位置度公差值見表11表11齒輪中心線的位置度公差值 mm精度等級(jí)端面模數(shù)位置度節(jié)圓錐母線長度<200>200?320>320?500>500?80071?160.020.0250.0300.03581?160.030.0300.0350.04592.5?160.040.0350.0450.055齒輪嚙合的側(cè)向間隙見表12。表12 齒輪嚙合的側(cè)向間隙 mm節(jié)圓錐母線長度<50>50?80>80?120>120?200>200?320>320?500>500?800側(cè)間隙0.0850.100.130.170.210.260.34齒輪嚙合的齒頂間隙為（0.2?0.3）ms（ms為端面模數(shù)）。3.3,6.7齒輪嚙合接觸面積見表13。

減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0表13 齒輪嚙合接觸面積 mm名稱精度等級(jí)4-56-78-910-12接觸面積沿齒高/%60-8050-7035-6025-55沿齒寬/%65-8555-7540-7030-60錐齒輪齒頂圓錐的徑向跳動(dòng)公差見表14表14 錐齒輪齒頂圓錐的徑向跳動(dòng)公差 mm工稱尺寸徑向圓跳動(dòng)>40-1000.08大端>100-2000.10分度圓>200-4000.12直徑>400-8000.15>800-20000.20圓弧齒輪齒面不得有損傷、膠合、剝落或裂紋等缺陷，必要時(shí)做無損探傷。圓弧齒輪傳動(dòng)的齒頂間隙和齒側(cè)間隙的理論值見表15。圓弧齒輪唇動(dòng)的實(shí)際間隙應(yīng)不小于理論值的2/3。表15 圓弧齒輪傳動(dòng)的齒頂間隙和齒側(cè)間隙 mm圓弧齒輪齒型齒側(cè)間隙齒頂間隙m三2-6m>6-30JB929-67型 n 0.06mn n 0.04mn0.20mn同一通用雙圓弧齒0.06mn0.04mn0.20mnS74型雙圓弧齒0.05mn0.04mn0.20mnFSPH-75型雙圓弧齒0.07m0.05m0.25mnnn圓弧齒輪嚙合接觸面的正確位置應(yīng)分布在名義接觸線的上下兩側(cè)。單圓弧齒輪的名義接觸線距齒頂?shù)母叨龋和过X為0.45mn；凹齒為0.75mn，圓弧齒輪接觸跡線和位置偏差見表16。正確嚙合接觸面積見表17。圓弧齒輪嚙合面的表面粗糙度Ra1.6。齒輪內(nèi)徑圓度公差值為0.02mm，表面粗糙度為Ra1.6。齒輪與軸配合為H7/m6或H7/k6。

減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0表16 圓弧齒輪接觸跡線和位置偏差精度等級(jí)單圓弧齒輪雙圓弧齒輪接觸跡線位置偏差按齒長不少于工作齒■長/%接觸跡線位置偏差按齒長不少于F工作齒長/%第一條第二條4±0.15m95±0.11m95755±0.20mn90±0.15mn9070690607±0.25mn85±0.18mn855088040表17 嚙合接觸面積精度等級(jí)單圓弧齒輪雙圓弧齒輪按齒高不少于工作齒高/%按齒長不少于工作齒長/%按齒高不少于工作齒高/%按齒長不少于F工作齒長/%第一條第二條4609560959055595559585650905080807458545857084080408060齒輪軸線平行度公差。X方向軸線平行度公差按表18,y方向平行度公差取x方向軸線平行度公差一半。表18 齒輪軸線平行度公差 〃m精度等級(jí)齒輪寬度（軸向齒距）-40mm>40-100mm>100-160mm>160-250mm>250-400mm>400-630mm45.581012141757101216182269121619242871116202428348182532384555渦輪、蝸桿渦輪、蝸桿的齒型表面不得有損傷、膠合、剝落及裂紋缺陷，必要時(shí)做無損檢測。渦輪蝸桿嚙合側(cè)間隙及開式傳動(dòng)的嚙合最大側(cè)間隙見表19。

減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0表19 渦輪蝸桿的嚙合側(cè)間隙 mm中心距>40-80>80-160>160-320>320-630>630-1250>1250嚙合側(cè)間隙0.0950.130.190.260.380.53開式嚙合最大側(cè)間隙0.1900.260.380.530.763.3.8.3渦輪、蝸桿嚙合的最大齒頂間隙為(0.20-0.30)m(m為模數(shù))。渦輪節(jié)圓處齒厚允許最大磨損值見表6。渦輪嚙合接觸面積見表20。表20 渦輪嚙合接觸面積方向接觸面積方向接觸面積沿齒高/%>30沿齒高/%>40渦輪、蝸桿中心線在齒寬上的垂直度見表21。表21渦輪、蝸桿中心線在齒寬上的垂直度mm軸向模數(shù)-2.5>2.5-6>6-10>10-16>16-30垂直度0.0210.0280.0420.0550.095渦輪、蝸桿齒表面粗糙度為Ra3.2。蝸桿齒頂圓柱度公差值見表22。表22蝸桿齒頂圓柱度公差值 mm蝸桿齒頂圓直徑圓柱度蝸桿齒頂圓直徑圓柱度30-500.02-0.04>120-2500.06-0.08>50-1200.04-0.06>2500.10蝸桿軸的徑向圓跳動(dòng)公差值見表23。表23蝸桿軸的徑向圓跳動(dòng)公差值 mm精度等級(jí)傳動(dòng)形式圓跳動(dòng)蝸桿分度圓直徑12-25>25-50>50-100>100-200>200-4007閉式0.0260.0260.0260.0300.030開式0.0360.0360.0360.0400.0428閉式0.0280.0300.0300.0350.038開式0.0300.0400.0400.0450.0489閉式0.0300.0340.0340.0450.045開式0.0420.0450.0450.0550.055

減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0蝸桿中間平面與蝸桿中心線的極限偏差值見表24表24 蝸桿中間平面與蝸桿中心線的極限偏差值 mm精度等級(jí)極限偏差中心距40-80>80-160>160-320>320-630>630-12507±0.035±0.045±0.055±0.065±0.088±0.055±0.065±0.085±0.110±0.129±0.085±0.110±0.130±0.170±0.20渦輪、蝸桿中心距極限偏差值見表25。表25渦輪、蝸桿中心距極限偏差值 mm極限偏差精度等級(jí)中心距40-80>80-160>160-320>320-630>630-12507±0.042±0.055±0.070±0.085±0.1108±0.065±0.090±0.110±0.130±0.1809±0.105±0.140±0.180±0.210±0.2803.3,8.12渦輪齒頂圓跳動(dòng)公差值見表26。表26 渦輪齒頂圓跳動(dòng)公差值 mm精圓跳動(dòng)度渦輪分度圓直徑等級(jí)<50>50-80>80-120>120-200>200-320>320-500>500-800>800-125070.0350.0450.0500.0600.0700.0800.0950.11080.0500.0650.0800.0950.1100.1200.1500.19090.0800.1100.1200.1500.1800.2000.2400.300行星擺線針輪針齒殼的針齒銷孔直徑允許磨損極限公差見表27。表27 銷孔直徑允許磨損極限公差 mm針齒銷孔直徑公差標(biāo)準(zhǔn)磨損極限<100.016-0.0190.030>10-200.019-0.0230.037針齒銷孔圓心對(duì)針齒殼中心園跳動(dòng)公差值見表28。針齒銷孔應(yīng)均勻分布，兩相鄰孔距允許最大偏差見表29。

減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0表28 銷孔圓心對(duì)針齒殼中心園跳動(dòng)公差值 mm針齒銷孔直徑圓跳動(dòng)針齒銷孔直徑圓跳動(dòng)<100.030>10-200.037表29 相鄰孔距允許最大偏差 mm針齒銷孔直徑孔距最大偏差針齒銷孔直徑孔距最大偏差<100.05>10-200.06針齒殼兩端面的針齒銷孔同軸度公差值為0.03mm，針齒銷孔軸心線對(duì)針齒殼兩端面垂直度公差值為0.015mm。擺線齒輪表面粗糙度為Ra1.6,無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。擺線齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙見表30。表30齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙 mm擺線齒輪內(nèi)孔直徑配合間隙極限間隙<600.050.1>60-121.50.05-0.080.133.3.9.7擺線齒輪齒面磨損極限值見表31。表31 齒面磨損極限值 mm擺線齒輪直徑磨損極限擺線齒輪直徑磨損極限<2500.05>2500.083.3.9.8擺線齒輪軸向間隙為0.2-0.25mm。3.3.9.9兩擺線輪要按標(biāo)記正確裝配。3.3,9.10針齒套、針齒銷不得有毛刺、裂紋、傷痕等缺陷，表面粗糙度Ra0.8。3.3,9.11針齒輪與針齒套的使用極限間隙見表32。表32針齒輪與針齒套的使用極限間隙mm針齒銷直徑針齒套內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)間隙極限間隙<10<140.075-0.0850.13>10-24>14-350.085-0.1000.15>24>350.100-0.1200.173.3,9.12銷軸、銷套應(yīng)無毛刺、裂紋、傷痕等缺陷，表面粗糙度為Ra0.8。3.3,9.13銷軸與銷套的圓柱度公差值見表33。3.3,9.14偏心套應(yīng)無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷，表面粗糙度為Ra0.8。3.3.9.15偏心套內(nèi)徑與外徑的圓柱度公差值為0.015mm。行星齒輪增速齒輪嚙合良好，接觸均勻，接觸面積見表34。

減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程版本A修改0表33銷軸與銷套的圓柱度公差值 mm銷軸、套直徑圓柱度允許值極限公差值<100.005-0.0090.014>10-180.006-0.0120.018>18-300.007-0.0140.021>30-500.009-0.0170.026>50-650.010-0.0200.030表34齒輪嚙合接觸面積 mm齒型直齒斜齒接觸面積沿齒高/%>50>55沿齒寬/%>70>80齒面應(yīng)無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷，表面粗糙度為Ra3.2。齒輪嚙合間隙見表35。表35齒輪嚙合間隙 mm嚙合齒型側(cè)間隙嚙合齒型側(cè)間隙太陽齒與行星齒0.15-0.25行星齒與內(nèi)圈齒0.35-0.503.3.10.4行星齒輪內(nèi)徑圓柱度為0.02mm。行星齒輪與行星齒軸的徑向間隙見表36表36 星齒輪與行星齒軸的徑向間隙 mm行星齒輪孔直徑110120150160190徑向間隙0.20-0.240.24-0.270.30-0.320.32-0.340.38-0.42主動(dòng)軸、轉(zhuǎn)架蓋軸徑、行星齒軸的圓柱度為0.02mm。行星齒軸與轉(zhuǎn)架油孔要對(duì)準(zhǔn)。內(nèi)齒圈與三聯(lián)齒套、行星齒軸與轉(zhuǎn)架和轉(zhuǎn)架蓋、行星齒與行星齒軸應(yīng)按標(biāo)記裝配。行星齒端面與左、右內(nèi)側(cè)齒圈端面應(yīng)在同一平面。各部位卡圈、卡簧應(yīng)有足夠彈性，不得有明顯變形，裝配應(yīng)牢固可靠。轉(zhuǎn)架與轉(zhuǎn)架蓋的固定螺栓和墊片更換時(shí)應(yīng)按原重量配備，其重量差應(yīng)不大于1g。行星齒軸和行星齒更換時(shí)，各組