工藝安全完整性管理(PSIM)

Safetyawarenesssharing

工藝安全完整性管理

ProcessSafetyIntegrityManagement(PSIM)

一、背景，PSIM事故介紹二、什么是工藝安全？

三、工藝安全完整性管理（PSIM）的目的四、怎樣進(jìn)行PSIM,PSIM的標(biāo)準(zhǔn)五、GDLNG怎樣進(jìn)行PSIM。六、回顧復(fù)習(xí)七、Sample、Q&A培訓(xùn)內(nèi)容Purpose 目的TogiveyouanappreciationoftheimportanceofsafetyinthechemicalindustryandtoshowhowDPLNGmanagesprocesssafety.

介紹工藝安全的重要性及DPLNG如何管理工藝安全Background 背景Theconceptofmanagingindustrialprocessesinasafemannerhasbeenwithusthroughthebetterpartofthelastcentury.However,duringthelate1970’s,1980’sandtheearly1990’s,

起源于上世紀(jì)70年代anincreaseinthenumberandmagnitudeofcatastrophicchemical,petrochemicalandoilindustryincidentsresultedinanevengreateremphasisondevelopingeffectivesafetyprograms.

隨著工業(yè)化的加速，災(zāi)難性的事故層出不窮PSMIntroductionSinceitsbeginningsattheturnofthecentury,thechemicalindustryhasstruggledtocontrolthehazardsinherentinthemanufacturingprocess.自1900年前后起，石油化學(xué)行業(yè)一直努力控制生產(chǎn)工藝中的危險(xiǎn)。The1947TexasCityDisaster

1947年得克薩斯災(zāi)難OnApril16,1947theshipGrandcamples-bainexplodedintheTexasCityharbor.Approximately12hoursaftertheGrandcampexplodedasecondship,theHighFlyer,caughtfireandexploded.Theresultingexplosionsandfirescausedwidespreaddestructionofthesurroundingmanufacturingplantsandcommunity.Thisevent,thatoccurredin1947,isstillthelargestchemicaldisasterinU.S.history.Thefollowingareafewpicturesofthedevastationthisdisastercaused.1947年4月16日，GRANDCAMPLES－BAIN輪在得克薩斯港爆炸。約12小時(shí)后，“高飛者”輪因之著火爆炸。爆炸和大火使得周圍工廠和社區(qū)大面積毀損。這起事故至今仍然是美國(guó)歷史上最大的化學(xué)品災(zāi)難。ThepictureshowsthedamagecausedbytheTexasCityfireof1947andtheremainsoftheMonsantoplant.Seventy-twoemployeesdiedinstantlyandninety-fivewerestillmissingaweeklater.Twenty-twoofthetwenty-fourchemiststhatmonitoredproductionwerekilledintheexplosion.Pleasenotethelocationsofthetwoships.TheGrandcampthatcausedtheinitialexplosionandfireandtheHighFlyerwhichexplodedlaterduetoburningsulfurinacargohold.工廠的72位雇員當(dāng)場(chǎng)死亡、95位一周后仍然下落不明。24位化學(xué)師中，

當(dāng)時(shí)正在監(jiān)控生產(chǎn)的22位在爆炸中喪生。請(qǐng)注意兩條輪船的位置。Bhopal,India印度泊帕爾December3,1984Aleakof200tonsofmethylisocyanateatUnionCarbide’sfacilityinBhopalkilledanestimated2,000peopleandinjuredasmanyas100,000others.

1984年12月3日

聯(lián)合碳化物廠200噸

異氰酸甲酯溢漏，估計(jì)有2,000人喪生、另有100,000人受傷。Flixborough(England)OnJune1,1974avaporcloudexplosiondestroyedtheNyprocyclohexaneoxidationplantatFlixborough,Englandkilling28people.Otherplantsonthesitewereseriouslydamagedordestroyedandthesitepresentedasceneofutterdevastation.Theaccidentwastracedtoapoorlyqualifieddesignteamthatwereaskedtodesignandinstalltemporarypiping.Shiw:英格蘭-環(huán)己胺爆炸，死亡28人，爆炸原因：設(shè)計(jì)不當(dāng)PiperAlphaShiw:ThePiperAlphawasaNorthSeaoilproductionplatform，死亡167人BPAmericaRefineryExplosion

TexasCity,TX,March23,2005Burntvehiclesanddebrisleftbyhydrocarbonvaporexplosionsthatkilled15workersattheBPTexasCityrefineryMarch23.

LessonLearningfromincidents

從事故中吸取教訓(xùn)這些事故為什么會(huì)發(fā)生？Whydiditoccurse?工藝設(shè)計(jì)不合理Designedissue項(xiàng)目建設(shè)有缺陷Defectivenessofprojectconstruction人員的操作不規(guī)范Didnotfollowtheprocedure設(shè)備本體有缺陷DefectivenessofEquipments設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不適當(dāng)ImproperEquipmentMaintenance---e.g

PURPOSEOFPSM

PURPOSEOFPSM工藝安全管理（PSM）的目的

Prevention,orminimizationoftheconsequences,ofcatastrophicreleasesoftoxic,reactive,flammable,orexplosivechemicals預(yù)防，或最小化具有毒性、反應(yīng)性、易燃性或爆炸性的化學(xué)品釋放產(chǎn)生的災(zāi)難性后果

Employeesafety(OSHA)

職工安全（OSHA)

Publicandtheenvironmental(EPA)公眾與環(huán)境（EPA）

Standardistohelppreventormitigateepisodicchemicalreleasesthatcouldleadtoacatastrophe標(biāo)準(zhǔn)有助于預(yù)防或緩和化學(xué)物質(zhì)釋放事件可能導(dǎo)致的災(zāi)難性后果REGULATIONS

規(guī)定

OSHA’sPSMRegulation,29CFR1910.119

OSHA發(fā)布的工藝安全管理規(guī)定（職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局）

Becameeffective5/26/921992年5月26日起生效ImmediatecompliancewasrequiredforallbutPHA除工藝危害分析外，對(duì)其他方面都做了要求

EPA’sRMPRegulation,40CFRPart68EPA發(fā)布的風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃（RMP）規(guī)章（美國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)局）（EPA）

Becameeffective6/20/961996年6月20日起生效Providedathree-yearperiodtocomply要求遵守三年Catastrophicreleasemeansamajoruncontrolledemission,fire,orexplosioninvolvingoneormorehighlyhazardouschemicals,thatpresentsseriousdangerto:災(zāi)難性釋放指一種或多種高度危險(xiǎn)的化學(xué)品所引發(fā)的不受控制的重大排放事故、火災(zāi)或爆炸事故，嚴(yán)重危害:Employeesintheworkplace工作場(chǎng)所的職工Membersofthepublic群眾Environment環(huán)境Source:29CFR1910.119Publicreceptormeans:公共接受者指：

Offsiteresidences廠區(qū)外住宅Institutions(e.g.schools,hospitals)機(jī)構(gòu)（例如學(xué)校、醫(yī)院）Industrial,commercial,andofficebuildings工業(yè)、商業(yè)和辦公大樓Parks,orrecreationalareasinhabitedoroccupiedbythepublic公眾聚集的公園或休閑場(chǎng)所Environmentalreceptormeans環(huán)境接受者指

Naturalareassuchasnationalorstateparks,forests,ormonuments自然風(fēng)景區(qū)，比如國(guó)家公園、森林或紀(jì)念性建筑物Officiallydesignatedwildlifesanctuaries,preserves,refuges,orareas官方指定的野生動(dòng)物保護(hù)區(qū)、禁獵區(qū)等Nationalwildernessareas國(guó)家自然保護(hù)區(qū)

Theproactiveidentification,evaluationandmitigationorpreventionofchemicalreleases對(duì)化學(xué)品釋放事先進(jìn)行鑒定、評(píng)價(jià)、緩和或預(yù)防

Thatcouldoccurasaresultoffailuresinprocess,proceduresorequipment工藝、規(guī)程或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)可能發(fā)生

Source:OSHAPublication3133,ProcessSafety ManagementGuidelinesforCompliance.IntroductionToProcessSafety&ProcessSafetyIntegrityManagement工藝安全與工藝安全完整性管理引言WhenProcessGoesWrong…..

當(dāng)工藝發(fā)生異常時(shí)……

IntroductiontoProcess

SafetyManagement,PSM:

WHY?Majorchemicalincidentsinthe70’sand80’s:Flixborough(UK1974,VCE28killed)Seveso(Italy1976,reactionrunaway)Bhopal(India1984,chemicalrelease2,000to14,400killed)PiperAlpha(NorthSea1988,Hydrocarbongasignition,167killed)工藝安全管理（PSM）引言

WHY?為什么？70年代和80年代發(fā)生的重大化學(xué)事故Flixborough（英國(guó)，1974年，蒸氣云爆炸（VCE），28人死亡）Seveso（意大利，1976年，反應(yīng)失控）Bhopal（印度，1984年，化學(xué)物質(zhì)釋放，2000至14400人死亡）PiperAlpha（北海，1988年，碳?xì)浠衔餁怏w著火，167人死亡）Doyouhandlematerialsandconductoperationswithfatalitypotential?

您是否有接觸存在致命性風(fēng)險(xiǎn)的材料和作業(yè)？Recentworldindustryfatalitieshaveinvolved:與世界最近發(fā)生的工業(yè)事故有關(guān)：

Naturalgas天然氣Flammablesolvents易燃溶劑

Combustibledusts可燃粉塵

Failedpermittoworksystem失效的工作許可證系統(tǒng)

Handledatyourfacilities?您的設(shè)施是否有接觸這些物質(zhì)?我們所運(yùn)行的系統(tǒng)就是天然氣行業(yè)，而且我們公司的安全承諾是：零事故、零傷害、零損害環(huán)境，所以：

.大家知道我們所從事的崗位有多重要？

.大家知道自己的職責(zé)是什么，你所從事的崗位需要什么樣的能力？

……..

其實(shí)我們?nèi)粘＿M(jìn)行的項(xiàng)目從開始設(shè)計(jì)-安裝-運(yùn)行-維護(hù)，都在做這個(gè)系統(tǒng)的工作了，我們?cè)鯓影阉?dāng)成一個(gè)系統(tǒng)呢？

WhatisProcessSafety?

什么是工藝安全？

ProcessSafetyChemicalindustrytermfor“systemsafety”inamorebroadtechnologycontextFocusonthesafetyofthetechnologyofchemicalmanufacture“Personalsafety”,“industrialsafety”,“workplacesafety”stillimportantBut,theactivitiestomanagetheserisksareverydifferentGoodpersonalsafetyperformancedoesnotensuregoodprocesssafetyperformance工藝安全

“系統(tǒng)安全”在化工行業(yè)這一更為廣闊的技術(shù)背景下的定義主要是化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的安全“個(gè)人安全”、“工業(yè)安全”、“工作場(chǎng)所安全”也很重要但是，這些風(fēng)險(xiǎn)的管理工作非常不一樣個(gè)人安全做得好并不能保證工藝安全也做得很好WorkplaceSafety

工作場(chǎng)所安全Slips,trips,falls,movingequipment,“struckby”accidents,etc.滑倒、絆倒、摔倒、移動(dòng)設(shè)備，“撞擊”事故，等

Theseareimportant,andmustnotbeneglected這些極為重要，不可忽視

Preventionactivitiesmaybeverydifferentfromprocesssafetymanagementsystems預(yù)防工作可能與工藝安全管理系統(tǒng)大不相同PersonalSafetyManagement

個(gè)人安全管理Hazardrecognitionbyworkers工人對(duì)危害的認(rèn)知Manyofthehazardsaresuchthattheycanbereadilyrecognizedwithoutspecializedknowledgeandexpertise不少危害都可以輕易識(shí)別出來(lái)，不需要借助專業(yè)的知識(shí)

Personalprotectiveequipment個(gè)人防護(hù)裝置Proceduresandtraining程序和培訓(xùn)

“Behaviorbasedsafety”programs“行為安全”程序

ChemicalProcessSafety

化學(xué)工藝安全

Majorincidentsinvolvingthereleaseofhazardousmaterialsorenergy有害物質(zhì)或能量釋放可能導(dǎo)致的主要事故

Consequencescanbesafety(fires,explosions,toxicmaterialexposure),environmentaldamage,ormajoreconomiclosses后果可能是安全（火災(zāi)、爆炸、毒性物質(zhì)曝露）、環(huán)境破壞或重大經(jīng)濟(jì)損失ChemicalProcessSafety

化學(xué)工藝安全

Incidentscanhavecatastrophicimpacts事故可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果

Multipleinjuriesorfatalities大量的傷害或死亡事故

Majoreconomic,property,environmental,andcorporateimagedamage重大經(jīng)濟(jì)、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境、公司形象破壞

Impactpublicoutsidefacilities沖擊外部公眾設(shè)施

ChemicalProcessSafety

化學(xué)工藝安全

Prevention預(yù)防Designandengineeringoffacilities設(shè)施設(shè)計(jì)與工程Designtominimizehumanerror,makeequipmenterrortolerant設(shè)計(jì)的目標(biāo)是將人為誤差降至最低、使設(shè)備導(dǎo)致的錯(cuò)誤在可容忍的范圍內(nèi)Mechanicalintegrityandmaintenance機(jī)械完整性和維護(hù)Control,training,procedures,hazardidentification,managementofchange,technicalriskmanagement.控制、培訓(xùn)、程序、危害識(shí)別、變更管理、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)管理HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認(rèn)知——個(gè)人安全與工藝安全比較

Personalsafety個(gè)人安全

Workingatelevation,slippingandtrippinghazards,movingequipmenthazards—從事的工作涉及提升、滑倒和摔倒風(fēng)險(xiǎn)、移動(dòng)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)

Donotrequirespecialknowledgetorecognize不需要專業(yè)知識(shí)就可覺(jué)察到

Butdoesrequiretrainingandawarenesstounderstandsignificanceandtakerequiredactions但仍需要培訓(xùn)，應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到重要性并采取必要的措施HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認(rèn)知——人身安全與工藝安全比較

Processsafety工藝安全

Reactivityhazards,equipmentoverpressurehazards,flammability,toxicity,etc.反應(yīng)性危險(xiǎn)、設(shè)備超壓危害、可燃性、毒性，等等Requiresspecializedknowledgeandtraining需要專業(yè)知識(shí)和培訓(xùn)

Insomecasestheknowledgemaybebeyondwhatcanrealisticallybeexpectedfromnon-technicalpersonnel在某些情況下，非技術(shù)人員不可能具備某些知識(shí)HazardRecognition–PersonalSafetyComparedtoProcessSafety

危害認(rèn)知——人身安全與工藝安全比較

Processsafety工藝安全

Forexample–isthereliefvalveonthereactorbigenoughtoprotectagainstarunawayreaction?Istheemergencyreliefcollectionandtreatmentsystemdesignedadequatelytopreventgenerationofaflammablegascloudatalocationwhereignitionispossible?Istheemergencyreliefdischargesystemadequatetopreventexposureofpersonneltohazardousvaporconcentrations?例如——反應(yīng)器上的安全閥是否足以抵抗失控反應(yīng)？應(yīng)急避難搜集和處理系統(tǒng)是否設(shè)計(jì)得當(dāng)，能夠防止可燃?xì)庠圃谟兄痣[患的地方產(chǎn)生？應(yīng)急減壓排氣系統(tǒng)是否能夠使人員免于暴露在危險(xiǎn)的蒸氣濃度中？HowisProcessSafetyAddressed?

有關(guān)工藝安全的說(shuō)法

EngineeringDesignPracticesandStandards工程設(shè)計(jì)實(shí)踐與標(biāo)準(zhǔn)

ManagementSystems管理系統(tǒng)

Procedures(R&D,Engineering,Design,Construction,Startup,Operating,Maintenance,Change,etc.)程序（研發(fā)、工程、設(shè)計(jì)、施工、啟動(dòng)、操作、維護(hù)、變更，等等）

Safetyreviews安全檢查

OperatingProcedures操作規(guī)程HowwellanorganizationdoestheseproceduresandpracticesdefinesitsprocesssafetycultureManagementSystems管理系統(tǒng)

Training

培訓(xùn)

EquipmentInspections/MechanicalIntegrity設(shè)備檢查／機(jī)械完整性

Contractorprocesssafetyprogram承包商工藝安全程序

NearMiss/IncidentInvestigations僥幸事故／事故調(diào)查

PerformanceManagement/Goals業(yè)績(jī)管理／目標(biāo)Audits/Siteinspections審核/現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查一個(gè)組織機(jī)構(gòu)開展這些規(guī)程和實(shí)踐的情況可以體現(xiàn)它的工藝安全文化

ProcessSafetyV/sProcessSafetyIntegrityManagement

工藝安全V/s工藝安全完整性管理

ProcessSafetyIssues:Aformalreviewthatidentifiesprocesshazardsrelativetoestablishedstandards;forexample,examiningplantandequipment.e.g.AbsenceofasafetyreliefvalvewhileinspectingapipelineoranequipmentProcesssafetyissuesarespecificandwillvaryfromplanttoplantItaddressesthepresenceofaparticularhazardataparticulartimeandcanleadtoacorrectionwithoutaddressingtheunderlyingcause工藝安全問(wèn)題：

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行正式程序來(lái)識(shí)別工藝危害，例如，審查工廠和設(shè)備。例如，在檢查管道或設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有配備安全閥各個(gè)工廠存在的工藝安全問(wèn)題各不相同注意到在某個(gè)時(shí)刻存在的某種風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致沒(méi)有考慮根本原因就進(jìn)行修正ProcessSafetyIntegrityManagement(PSIM)Issues:

AsystematicreviewofthePSIMsystems,usedtoverifythesuitabilityofthesesystemsandtheireffective,consistentapplication.e.g.Ensuringthatthesafetyreliefvalveisdesigned,installed,operatedandmaintainedasperthestandardsThePSIMsystemsarethesameirrespectiveoftheplantDetectsthebreakdowninthesystemandaddressestherootcause工藝安全完整性管理（PSIM）問(wèn)題：

對(duì)工藝安全完整性管理（PSIM）系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)性檢查，一般是檢驗(yàn)這些系統(tǒng)的適用性及其有效性而和一致性的行為。例如，保證根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)、安裝、操作和維護(hù)安全閥不管裝置如何，工藝安全完整性管理（PSIM）系統(tǒng)都是一樣檢測(cè)系統(tǒng)故障，并找出根本原因

AllElementswillbegroupedinthreemainsegments:在確保生產(chǎn)工藝安全方面，全部要素相互依存，可歸納成三組：1)TECHNOLOGY工藝技術(shù)2)PERSONNEL人員3)FACILITIES設(shè)施ELEMENTSOFOSHA’SPSM

PROGRAM

OSHA工藝安全管理項(xiàng)目的要素EmployeeParticipationProcessSafetyInformationProcessHazardAnalysisOperatingProceduresTrainingContractorsPre-StartupSafetyReviewMechanicalIntegrityHotWorkPermitManagementofChangeIncidentInvestigationEmergencyPlanningandResponseComplianceAuditsTradeSecrets職工參與工藝安全信息工藝危害分析操作規(guī)程培訓(xùn)承包商啟動(dòng)前安全檢查機(jī)械完整性動(dòng)火作業(yè)許可證變更管理事故調(diào)查應(yīng)急計(jì)劃與反應(yīng)合規(guī)性審核商業(yè)秘密“BPPSIM標(biāo)準(zhǔn)”要求遵循的10個(gè)要素：BP10Elements

ofThePSIMStandard:責(zé)任Accountabilities能力Competence危害評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理HazardEvaluationandRiskManagement設(shè)施和工藝完整性FacilitiesandProcessIntegrity防護(hù)系統(tǒng)ProtectiveSystems通則和程序PracticesandProcedures變更管理ManagementofChange應(yīng)急響應(yīng)EmergencyResponse事故調(diào)查和教訓(xùn)吸取IncidentInvestigationandLearning業(yè)績(jī)管理和改進(jìn)PerformanceManagementandLearning.職工參與工藝安全信息工藝危害分析操作規(guī)程培訓(xùn)承包商啟動(dòng)前安全檢查機(jī)械完整性動(dòng)火作業(yè)許可證變更管理事故調(diào)查應(yīng)急計(jì)劃與反應(yīng)合規(guī)性審核商業(yè)秘密（我們不涉及）責(zé)任能力危害評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理設(shè)施和工藝完整性防護(hù)系統(tǒng)通則和程序變更管理應(yīng)急響應(yīng)事故調(diào)查和教訓(xùn)吸取業(yè)績(jī)管理和改進(jìn)北美OSHA工藝安全管理項(xiàng)目的要素和

GDLNG采用的BPPSIM要素的對(duì)比

OverviewofPSIMstandardtoIMstandard

BP的工藝安全完整性管理發(fā)展到完整性管理

（版本對(duì)比）

1.責(zé)任2.能力5.有能力的人員3.危害評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理1.危害評(píng)估4.設(shè)施和工藝完整性3.機(jī)械完整性5.防護(hù)系統(tǒng)4.保護(hù)系統(tǒng)6.通則和程序7.變更管理2.變更管理8.應(yīng)急響應(yīng)7.應(yīng)急響應(yīng)9.事故調(diào)查和教訓(xùn)吸取6.事故調(diào)查10.業(yè)績(jī)管理和改進(jìn)8.業(yè)績(jī)管理和保證IntegrityManagementStandard2006ProcessSafetyIntegrityManagementStandard2001

OverviewofPSIMstandard

PSIM標(biāo)準(zhǔn)總的概覽 DPLNG的目的是通過(guò)“工藝安全完整性管理標(biāo)準(zhǔn)”的實(shí)施，減少因油氣和化學(xué)品失控釋放造成重大事故的可能性。其中包括這些物質(zhì)災(zāi)難性和慢性釋放進(jìn)入大氣、水體或地面。防止設(shè)備/基礎(chǔ)設(shè)施失效從而嚴(yán)重危害人身、環(huán)境和業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)。

ThroughtheimplementationofthePSIMStandard,DPLNGaimstoreducethepossibilityofMajorAccidentscausedbytheuncontrolledreleaseofhydrocarbonsandchemicals.Thisincludescatastrophicandchronicreleasestotheatmosphere,waterorgroundandthepreventionofequipment/infrastructurefailurethatcouldleadtoseriousharmtopeople,theenvironmentandbusinessoperations.危害評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)管理制定風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃學(xué)習(xí)和提高執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃完整性管理程序關(guān)鍵行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的要素

指定IM的責(zé)任人系統(tǒng)的識(shí)別主要的危害評(píng)估設(shè)備的危險(xiǎn)程度定義安全的操作定義通則和程序識(shí)別所需要的IM能力建立設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)的IM計(jì)劃制定腐蝕管理計(jì)劃建立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備的完整性管理計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃變更管理事故調(diào)查業(yè)績(jī)管理根據(jù)KPI作出評(píng)估審計(jì)和同等的檢查1，3

2，4，5，6，84，5，7，8

9，10Safetyisgoodforbusinesslupy1:安全是企業(yè)發(fā)展的基石和催化劑為什么要工藝安全完整性管理？

WhyPSIM?它至關(guān)重要的目的是消除不受控制的泄放以及防止設(shè)備和裝置的失效故障

Theoverridingobjectivesaretoeliminateuncontrolledreleasesandpreventequipmentorinfrastructurefailures.工藝安全完整性管理的重大事故常常危及人員、環(huán)境和業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)。大鵬公司的目的是在“工藝安全完整性管理”方面采用統(tǒng)一的方法來(lái)避免這類事件發(fā)生。

MajorProcessSafetyIntegritymanagementincidentsaredamagingtopeople,theenvironmentandbusinessoperation.DPLNGaimstoemployaconsistentapproachtoProcesssafetyintegrityManagementtoavoidsuchincidents.本“標(biāo)準(zhǔn)”的目的是確保DPLNG從設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)到退役的整個(gè)運(yùn)行壽命周期擁有正規(guī)的方法進(jìn)行完整性管理。 TheintentofthisStandardistoensurethereisaformalapproachtototallifecycleintegrityofDPLNGOperationsthroughdesign,construction,operation,maintenanceanddecommissioning. DPLNG的目的是通過(guò)“工藝安全完整性管理標(biāo)準(zhǔn)”的實(shí)施，減少因油氣和化學(xué)品失控釋放造成重大事故的可能性。其中包括這些物質(zhì)災(zāi)難性和慢性釋放進(jìn)入大氣、水體或地面。防止設(shè)備/基礎(chǔ)設(shè)施失效從而嚴(yán)重危害人身、環(huán)境和業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)。

ThroughtheimplementationofthePSIMStandard,DPLNGaimstoreducethepossibilityofMajorAccidentscausedbytheuncontrolledreleaseofhydrocarbonsandchemicals.Thisincludescatastrophicandchronicreleasestotheatmosphere,waterorgroundandthepreventionofequipment/infrastructurefailurethatcouldleadtoseriousharmtopeople,theenvironmentandbusinessoperations.什么是PSIM標(biāo)準(zhǔn)？

WhatisPSIMStandard?PSIM—工藝安全完整性管理ProcessSafetyIntegrityManagement工藝安全完整性管理標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)實(shí)用的標(biāo)準(zhǔn)（如同駕車標(biāo)準(zhǔn)和工作控制標(biāo)準(zhǔn)）。它描述了為保證DPLNG（接收站和管線）設(shè)備裝置的物理完整性和運(yùn)營(yíng)可靠性所需的職責(zé)、程序和準(zhǔn)則。

ThePSIMStandardisafunctionalstandard(likeDrivingStandardandControlofWorkStandard)thatoutlinesaccountabilities,procedures,andpracticesmeanttoensurethephysicalandoperationalintegrityofDPLNG’sfacilities(terminalandtrunkline).DPLNG的HSE管理體系

DPLNGHSEmanagementsystem與人身安全有關(guān)者，應(yīng)遵循DPLNG的“安全黃金法則”。與重大事故和災(zāi)難性損失相關(guān)者，應(yīng)按照DPLNG的“工藝安全完整性管理標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行管理。

ThoserelatingtopersonalsafetyaremanagedthroughtheDPLNGGoldenRulesofSafety.ThosethatrelatetomajoraccidentsandcatastrophiclossaremanagedthroughtheDPLNGStandardforProcessSafetyandIntegrityManagement(PSIM).工作許可,能源隔離,挖掘作業(yè),密閉空間,高空作業(yè),起重作業(yè),駕駛安慶,變更的管理安全黃金法則GoldenRulesPSIMApplication應(yīng)用

TheDPLNGOperationsPSIMStandardappliesto:“DPLNG運(yùn)營(yíng)PSIM標(biāo)準(zhǔn)”適用于：Existingfacilitiesdesign現(xiàn)有設(shè)施設(shè)計(jì)Modificationtoexistingfacilities現(xiàn)有設(shè)施的改造AdditionofanynewfacilitiesandMajorProjects,新增設(shè)施和重大項(xiàng)目Alloperationalactivity所有操作性活動(dòng)。要素01：責(zé)任

Element01:Accountabilities要素01：責(zé)任

Element01:Accountabilities目的---明確機(jī)構(gòu)內(nèi)負(fù)責(zé)PSIM事宜的人員，確保責(zé)任明晰和單點(diǎn)性。

Intent---ToidentifythoseresponsibleforIMwithintheorganisationandtoensureclear,singlepointsofaccountability.SPAPSIMEATATATADPLNG的運(yùn)營(yíng)副總裁應(yīng)為廣東大鵬液化天然氣有限公司工藝安全完整性管理的單點(diǎn)責(zé)任人（SPAPSIM）。該SPAPSIM將負(fù)責(zé)制訂和執(zhí)行DPLNG的完整性管理計(jì)劃，包括有權(quán)委任機(jī)構(gòu)的相關(guān)人員

TheDPLNGVice-PresidentofOperationsshallactastheSinglePointofAccountabilityforProcessSafetyIntegrityManagement(SPAPSIM)forGuandgongDapengLNGCompanyLtd.TheSPAPSIMisresponsibleforthedevelopmentandexecutionoftheDPLNGIntegrityManagementprogramme,includingdelegationofauthoritytoappropriateindividualsintheorganisation.大鵬公司的運(yùn)營(yíng)副總裁將委任一名運(yùn)營(yíng)“工程權(quán)威”（EA）負(fù)責(zé)保證達(dá)到“PSIM標(biāo)準(zhǔn)”的職能期望目標(biāo)。

TheDPLNGvice-PresidentofOperationsshallalsoappointanEngineeringAuthority(EA)forOperations,responsibleforensuringthatthefunctionalexpectationsofthePSIMStandardaremet.EA的主要職能為：ThemainrolesoftheEAareto:保證工程和操作風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別管理方法與系統(tǒng)就位。Ensurethatprocessesandsystemsareinplacefortheidentificationandmanagementofengineeringandoperationalrisk.負(fù)責(zé)監(jiān)管應(yīng)用DPLNG運(yùn)營(yíng)整個(gè)壽命周期適用的“工程標(biāo)準(zhǔn)”以及“技術(shù)通則”。BeresponsibleforthecontrolledapplicationofEngineeringStandardsandTechnicalPracticesappropriatetoDPLNGOperationsthroughoutitslifecycle.保證配備合格的專業(yè)人員，以監(jiān)管滿足DPLNG運(yùn)營(yíng)的技術(shù)要求。EnsurethatcompetentdisciplinepersonnelareavailabletoaddressthetechnicalrequirementsofDPLNGOperations.SPAPSIM屬于領(lǐng)導(dǎo)職能，EA則屬于技術(shù)職能，因此，不允許一人同時(shí)身兼這兩個(gè)職務(wù)。TheSPAPSIMisaleadershiprole,whilsttheEAisatechnicalroleand,therefore,cannotbeheldbythesameperson.工程權(quán)威EATheIMStandarddefinesTechnicalAuthorities(TAs)asengineerswithspecificdisciplineexpertiseappointedbytheEA.TheEAisexpectedtocallonexpertisefromappropriateTAs,butisultimatelyaccountablefortheadviceprovided.TheprimaryroleofTAsistoactasthetechnicalintegrityadvisorswithintheirdesignatedengineeringdisciplinesoractivitiesbyensuringthesafeandconsistentapplicationofCompanyandregulatorycodesandstandardsandgoodengineeringpractices.

技術(shù)權(quán)威由工程權(quán)威指定具有專業(yè)技術(shù)的工程師擔(dān)任。TechnicalAuthorities技術(shù)權(quán)威(TA)OperationsandMaintenancePersonnel維護(hù)人員和操作運(yùn)行人員要素02：

人員能力

Element02:Competence要素02：能力

Element02:Competence目的---保證PSIM相關(guān)工作人員明晰自身的職能，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，勝任該職能–排除能力不足這種誘發(fā)事故的可能因素。Intent---ToensurethatallthosewhoseworkaffectsPSIMareclearabouttheirrolesandaretrainedandcompetenttocarrythemout–soremovinglackofcompetenceasapossiblecontributortoanyincident.要求對(duì)影響(工藝安全)完整性的員工進(jìn)行清晰的職責(zé)定義（崗位描述—），并定期地評(píng)估其應(yīng)有的能力以完成所指派的工作。Element2(competence)ofIMStandardrequiresthatstaffthatcanaffecttheintegrityofanOperationhaveclearlydefinedrolesandareregularlyassessedtohavetherequiredcompetenciesforassignedtasks.

SPAPSIM總負(fù)責(zé)人應(yīng)保證：TheSPAPSIMwillensurethat:人人有崗位描述，職能責(zé)任分明，且由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)明確告知。Personnelhavejobdescriptionsthatdefinerolesandresponsibilitiesandthatthesehavebeencommunicatedbytheirlinesupervisors.人員經(jīng)過(guò)能力評(píng)價(jià)，能夠勝任工作任務(wù)。Personnelareassessedtobecompetenttodothetasksrequiredofthem.擁有識(shí)別和消除能力差距的方法手段。Processesareinplacetoidentifyandcloseanygapsincompetence.建立委任時(shí)和定期定量評(píng)估和記錄PSIM有關(guān)人員崗位達(dá)標(biāo)的體系。SystemsareinplacethatquantitativelyassessandrecordwhetherPSIMrelatedpersonnelmeettherequirementsoftheirjobdescription,bothonappointmentandatdefinedintervals.擁有培訓(xùn)和個(gè)人發(fā)展計(jì)劃與手段，其設(shè)計(jì)目的在于將PSIM相關(guān)人員的能力提高達(dá)標(biāo)，并通過(guò)繼續(xù)培訓(xùn)保持該水平。Atraininganddevelopmentprogramandprocessisinplace,designedtobringPSIMrelatedpersonneluptotherequiredlevelofcompetencefortheirroleandrefreshertrainingtomaintainthematthatlevel.所有人員接受過(guò)與其工作相關(guān)的危害隱患方面的培訓(xùn)。Allpersonnelaretrainedinthepotentialhazardsassociatedwiththeirwork.要求支持設(shè)施運(yùn)行的承包商出示有關(guān)文件，表明所屬人員能夠勝任所指派的工作。Contractorsthatsupporttheoperationoffacilitiesarerequiredtodemonstrateanddocumentthattheirpersonnelarecompetenttocarryouttheirassignedwork.2.1定義和內(nèi)涵(1)

廣義的“能力”是指有適當(dāng)?shù)馁Y質(zhì)。在本指引的上下文中，“能力”是指人員須有的勝任能力和質(zhì)量，包括GDLNG和承包商，均須在工作中（包括完整性相關(guān)工作）卓有成效并滿足公司的期望。它們是資質(zhì)、理解力、經(jīng)驗(yàn)、技能和其它素質(zhì)（秉性、態(tài)度、才能）的，能產(chǎn)生良好工作表現(xiàn)的聯(lián)合體；能完成工作任務(wù)使其達(dá)到雇主的期望標(biāo)準(zhǔn)這樣的能力。這樣的期望標(biāo)準(zhǔn)源于公司的標(biāo)準(zhǔn)和操作維修程序，并可能包括法規(guī)要求和行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.1DefinitionandScope(1)Broadlydefined,‘competent’isthestateofbeingproperlyqualified.InthecontextofthisGuide,competenciesaretherequisiteabilitiesorqualitiespeople,bothGDLNGandcontractor,needtobeeffectiveintheirjobsandmeettheCompany’sexpectations,includingthoserelatedtoIM.Theyaretheappropriatecombinationofqualifications,understanding,experience,skillsandotherqualities(attributes,attitudeandaptitude)thatproducegoodperformance;theabilitytocarryouttaskstothestandardsexpectedinemployment.ThesestandardsmightincluderegulatoryrequirementsandindustrystandardsinadditiontoCompanystandardsandoperatingandmaintenanceprocedures.能力是一個(gè)廣泛的主題；有很多具體的工作崗位，每個(gè)崗位都要求有基本常規(guī)技能（對(duì)應(yīng)于GDLNG的Foundation與Core

）和行業(yè)/特殊技能（對(duì)應(yīng)于Technical和Professional

）的聯(lián)合體。在運(yùn)營(yíng)單位和建設(shè)項(xiàng)目中的大多數(shù)工作崗位，工藝安全(IM)經(jīng)常是個(gè)體員工技能總和中的一項(xiàng)技能，或多或少會(huì)被定義在工作要求里。對(duì)于那些連續(xù)地涉及到工藝安全完整性(IM)的個(gè)體員工—工藝安全從業(yè)者，對(duì)他們的技能水平要求是很高的，要能證明其有能力覆蓋完整性(IM)標(biāo)準(zhǔn)的全領(lǐng)域。Competencyisabroadtopic;therearemanydistinctjobs,eachofwhichrequiresacombinationofgenericskills(referredtoinBPas‘Foundation’and‘Core’)anddiscipline/specializedskills(referredtoas‘TechnicalandProfessional’).FormostoftherolesinanoperatingBUorMajorProject,IMwilloftenbeoneskillinanyindividual’soverallskillsetandwillbeofgreaterorlesserimportanceasdefinedbythejobrequirements.ForthoseindividualsinvolvedcontinuouslywithIM,the‘IMPractitioners,’theirskilllevelneedstobegreaterandreflectthefullbreadthoftheIMStandard.盡管這一點(diǎn)似乎是無(wú)疑的--人員應(yīng)該是有資質(zhì)去完成與雇傭相關(guān)的主要任務(wù)，其需要的知識(shí)范圍，包括影響工藝安全（包括設(shè)備和程序）的決策能力可能會(huì)不足。重要的一點(diǎn)是員工應(yīng)該知道決策的沖擊和影響力，“懂得什么是他們不懂的事”，并且知道怎樣/何時(shí)來(lái)引入專家的知識(shí)。這一點(diǎn)肯定適用于工藝安全完整性(IM)方面的事務(wù),因?yàn)楹芏噙@方面的專門技能和行動(dòng)并沒(méi)有即時(shí)的影響但會(huì)有長(zhǎng)期作用，例如：對(duì)工藝流體進(jìn)行化學(xué)處理以抑制腐蝕(減少）。Althoughitseemsobviousthatpeopleshouldbe‘qualified’toperformtheprimarytasksassociatedwiththeiremployment,thescopeofthenecessaryknowledgebase,includingtheimpactofdecisionsonintegrityofbothequipmentandprocedures,isperhapslessclear.Itisimportantforpersonneltounderstandtheimpactofdecisions,to“knowwhattheydon’tknow”andknowhowandwhentoinvolvespecializedexpertise.ThisiscertainlythecasewithIMbecausemanyofitsspecializedskillsandactivitiesdonothaveimmediateimpactbutoperateoverthelongerterm,e.g.,chemicaltreatmentofprocessfluidstoinhibitcorrosion.2.2人員能力的管理CompetencyManagement

要用IM標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求運(yùn)營(yíng)單位和建設(shè)項(xiàng)目積極地管理其人員的能力水平。人員能力管理對(duì)所有類型的雇員有相似的形態(tài)： BUsandMajorProjectsarerequiredbytheIMStandardtoactivelymanagethecompetencyoftheirpersonnel.Competencymanagementhassimilarfeaturesforalltypesofemployees:有一個(gè)崗位描述來(lái)定義要做的工作和崗位的性質(zhì)。這可能包括用相關(guān)的書面的操作和維修程序所定義的工作描述，或者是對(duì)專業(yè)工程師須具備的知識(shí)和典型活動(dòng)的一個(gè)概要。

Ajoborroledescriptionthatdefineswhatistobedoneortheattributesoftherole.Thismightincludeajobprofiledefiningrelevantwrittenoperatingormaintenanceprocedures,orforadisciplineengineermaybeasummaryofknowledgerequirementsandtypicalactivities.對(duì)比崗位要求和人員技能，有一種評(píng)估方法。

Anassessmentmethodforcomparingskillsagainsttherequirements.對(duì)獲得所需的知識(shí)、技能和經(jīng)驗(yàn)，有相應(yīng)的培訓(xùn)和發(fā)展計(jì)劃。

Atraininganddevelopmentprogramforacquiringtherequisiteunderstanding,skillandexperience.有一套鑒證方法，包括階段性重評(píng)估，來(lái)保證人員能力的水平。該評(píng)估應(yīng)由該專業(yè)有能力的高級(jí)人員執(zhí)行，理想的人選是TA或?qū)I(yè)顧問(wèn)。

Averificationmethod,includingperiodicre-assessment,toconfirmthelevelofcompetency.Thisshouldbemadebyaseniorpersoncompetentinthedisciplineoftheindividualbeingassessed,ideallyeitheraTAoranAdvisor.檔案–記錄存檔，包括崗位描述、崗位培訓(xùn)紀(jì)錄、個(gè)人評(píng)估和鑒證紀(jì)錄。

Documentation–arecordofthejobdescription,trainingprofilefortheposition,andrecordsofanindividual’sassessmentsandverifications.2.3

（完整性管理）人員的能力

IntegrityManagementCompetencies2.3.1操作和維修人員

OperationsandMaintenancePersonnel在人員能力管理保障體系（CMAS）中，能力要求的內(nèi)容，包括對(duì)操作和維修的完整性要求，要落實(shí)到每個(gè)具體的崗位。對(duì)每個(gè)崗位來(lái)說(shuō)雖然要求不同但可能包括下述領(lǐng)域的適當(dāng)能力： CompetencyprofilesinCMAS(CompetencyManagementAssuranceSystem)(orequivalentmanagementsystem)shouldincluderequirementsforoperationalandmechanicalintegrityissuesassociatedwithindividualpositions.Therequirementswillvarywiththespecificpositionbutmightincludeappropriatecompetencyintheareasof:工作許可證、工作的安全系統(tǒng)和安全黃金準(zhǔn)則PermittoWork,SafeSystemsofWorkandGoldenSafetyRules

基于工作任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析Task-basedriskassessment懂得危害因素評(píng)估Understandinghazardevaluation變更管理程序MOCprocedures現(xiàn)行的機(jī)械完整性管理計(jì)劃例如定期檢查和防腐蝕管理制度

Ongoingmechanicalintegrityprogramssuchasinspectionandcorrosionmanagement保護(hù)系統(tǒng)以及對(duì)它們的試驗(yàn)和維護(hù)

Protectivesystemsandtheirtestingandmaintenance操作中設(shè)備的巡回檢查，包括計(jì)劃?rùn)z查表所列的檢查Operationalsurveillanceofequipment,includingchecklistinspections能識(shí)別退化惡化并報(bào)告擔(dān)心的區(qū)域，以得到專家的幫助Recognizingdegradationandreportingareasofconcernforspecialistassistance有關(guān)完整性失效或未遂事件的調(diào)查能力Incidentinvestigationassociatedwithintegrityfailuresornearmisses應(yīng)急反應(yīng)能力Emergencyresponse關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)規(guī)范的知識(shí)KnowledgeofrelevantSiteTechnicalPracticesIM標(biāo)準(zhǔn)要求操作、維修和承包商人員應(yīng)該有能力，根據(jù)目前現(xiàn)實(shí)情況所對(duì)應(yīng)的經(jīng)批準(zhǔn)的工作程序，來(lái)安全地執(zhí)行指派的任務(wù)。這樣要求的目的是保證正在操作或維修工藝設(shè)備的任何人，是有能力正確地對(duì)設(shè)備進(jìn)行工作，不論在正?；虿徽l件下。

TheIMStandardrequiresthatoperating,maintenanceandcontractorpersonnelshallbecompetenttosafelyperformassignedtasksaccordingtoapprovedproceduresthatreflectcurrentoperatingpractices.Theintentofthisrequirementistoassurethatanyoneoperatingormaintainingprocessequipmentiscapableo