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文檔簡介

懸架設(shè)計(jì)可以分為結(jié)構(gòu)型式、主要參數(shù)選擇和詳細(xì)設(shè)計(jì)兩個(gè)階段,有時(shí)還要反復(fù)交叉進(jìn)行。懸架設(shè)計(jì)的主要目的之一是確保汽車有良好的行駛平順性。這主要是靠彈性元件的緩沖以及減振器衰減振動(dòng)能量來實(shí)現(xiàn)。與懸架有關(guān)的一些概念:1、前后懸架的偏頻它表示前后懸架的自由振動(dòng)頻率,偏頻越小,那么汽車的行駛平順性越好。對(duì)于采用鋼板彈簧的載貨汽車或客車,前后懸架的偏頻分別是1.3和1.5Hz,非常接近人體步行時(shí)的自然頻率。鐘擺的擺動(dòng)頻率公式:汽車的自由振動(dòng)頻率2、相對(duì)阻尼比對(duì)于一個(gè)帶有線性阻尼減振器的懸架系統(tǒng)或彈簧-質(zhì)量-阻尼系統(tǒng),可用相對(duì)阻尼比來評(píng)價(jià)阻尼的大小或振動(dòng)衰減的快慢程度。

式中——彈簧剛度

——懸掛部分的質(zhì)量——減振器的阻尼系數(shù)對(duì)于鋼板彈簧的前后懸架,相對(duì)阻尼比分別是0.4和0.3。3、懸掛質(zhì)量與非懸掛質(zhì)量所謂懸掛質(zhì)量是指由懸架彈簧承擔(dān)的質(zhì)量,也就是彈簧以上的質(zhì)量,即簧載質(zhì)量;

非懸掛質(zhì)量是指不由彈簧承擔(dān)的質(zhì)量,即非簧載質(zhì)量,也就是彈簧下面的質(zhì)量,例如車輪和轉(zhuǎn)向節(jié)的質(zhì)量,在非獨(dú)立懸架中還包括連接左右車輪的從動(dòng)橋的剛性梁,或整體式驅(qū)動(dòng)橋的質(zhì)量。

具體每個(gè)懸架承擔(dān)的(空/滿載)懸掛質(zhì)量,先由(空/滿載)整車質(zhì)量按照(空/滿載)軸荷分配系數(shù)求出前后橋的分配質(zhì)量,再除以2得到每個(gè)車輪承擔(dān)的總質(zhì)量,然后按照下表進(jìn)行計(jì)算非懸掛質(zhì)量,由每個(gè)車輪承擔(dān)的總質(zhì)量減去非懸掛質(zhì)量就是懸掛質(zhì)量??傎|(zhì)量2500Kg3500Kg4500Kg5500Kg車輪21Kg22Kg23Kg25Kg前軸43Kg44Kg46Kg50Kg后軸104Kg105Kg110Kg120Kg前簧17Kg18Kg19Kg20Kg后簧30Kg31Kg32Kg35Kg前簧騎馬螺栓中心距100mm110mm120mm130mm后簧騎馬螺栓中心距120mm140mm160mm180mm前梁高度10cm11.5cm13cm15cm后橋高度的一半6cm8cm10cm12cm解放CA1020PLF前懸架設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)1.長×寬×高(mm):2.軸距:2515mm,最小離地間隙:178mm3.整備質(zhì)量:1390Kg;滿載總質(zhì)量:2420Kg4.空載軸荷分配系數(shù)(前/后):50%/50%5.滿載軸荷分配系數(shù)(前/后):35%/65%6.輪胎規(guī)格:6.50-167.彈簧片數(shù):88.發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩:157N.m;主減速比:4.83;一檔傳動(dòng)比:5.09設(shè)計(jì)要求選擇結(jié)構(gòu)方案;設(shè)計(jì)鋼板彈簧結(jié)構(gòu)總成,確定各主要參數(shù):1.確定懸架的主要參數(shù),包括簧載質(zhì)量、滿載靜撓度、動(dòng)撓度、總成弧高、偏頻、剛度;

2.確定鋼板彈簧的主要參數(shù),包括片數(shù)、斷面參數(shù)、各片長度;

3.計(jì)算板簧滿載靜止時(shí)的應(yīng)力;

4.計(jì)算板簧的最大應(yīng)力和各種極限工況下的應(yīng)力;

5.計(jì)算彈簧銷的直徑;

6.計(jì)算卷耳最大應(yīng)力;

7.計(jì)算板簧的曲率半徑;

8.繪出懸架總成裝配圖;繪出主片和至少一片非主片的零件圖。下面介紹主要參數(shù)選擇和詳細(xì)設(shè)計(jì)過程。由書中450頁公式(13-4)可以求出前后懸架的剛度、

懸架的靜撓度也就是在重力作用下彈簧的變形量,動(dòng)撓度是由于路面凹凸不平的沖擊而產(chǎn)生的彈簧變形量,滿載靜撓度就是汽車滿載靜止不動(dòng),沒有行駛,沒有路面沖擊時(shí)的彈簧變形量,滿載動(dòng)撓度是懸架由汽車滿載位置開始由于沖擊而壓縮到結(jié)構(gòu)允許產(chǎn)生的最大變形量。根據(jù)胡克定律,對(duì)于懸架來說,滿載靜撓度,即滿載條件下彈簧的變形量,

按照書中450頁公式13-5計(jì)算滿載靜撓度及懸架剛度。其中大家必須由公式13-4自己推導(dǎo)一下公式13-5。然后按照計(jì)算空載時(shí)的靜撓度,按照計(jì)算空載時(shí)的偏頻。對(duì)于動(dòng)撓度,大客車取,載貨汽車取。板簧長度按照書中466頁的范圍取中間值。滿載靜止弧高是裝配到汽車上,并且滿載之后的板簧弧高。一般前懸架,后懸架,板簧在自由狀態(tài)下的總成弧高為,為板簧預(yù)壓縮時(shí)產(chǎn)生的塑性變形,按照472頁的公式計(jì)算。

按照書中467頁公式13-30計(jì)算板簧葉片厚度,其中公式13-29中的應(yīng)按照468頁取為。然后按照計(jì)算板簧葉片寬度。按照468頁公式13-35、36計(jì)算慣性矩和強(qiáng)度校核,按照13-37計(jì)算最大應(yīng)力,按照13-38計(jì)算比應(yīng)力,這三種應(yīng)力有任何一個(gè)不能滿足要求時(shí),應(yīng)調(diào)整參數(shù),再行計(jì)算直至滿意為止。對(duì)于各片板簧長度按照等差級(jí)數(shù)法確定,也就是將板簧總長度與騎馬螺栓之間的差分成與片數(shù)相等的長度等差數(shù)列。對(duì)于板簧的剛度驗(yàn)算,按照課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書中第9頁共同曲率法進(jìn)行驗(yàn)算。在緊急制動(dòng)或驅(qū)動(dòng)等極限工況下的強(qiáng)度校核按照13-57、58、59、60計(jì)算。

公式中的c——板簧吊耳中心至地面的距離,對(duì)于前橋由書中44頁離地間隙加上前梁高度和各葉片的厚度以及滿載時(shí)的,

對(duì)于后橋,由書中48頁車輪半徑加上后橋高度的一半和各葉片的厚度以及滿載時(shí)的。對(duì)于減振器主要參數(shù)及選用的依據(jù)參見吉林大學(xué)《汽車設(shè)計(jì)》第四版209~212頁,減振器的尺寸系列及技術(shù)條件參見附錄五。

對(duì)于減振器主要尺寸的確定,選擇減振器尺寸時(shí)主要考慮以下兩點(diǎn):一、在工作速度范圍內(nèi)油液壓力適當(dāng),能夠得到穩(wěn)定的阻力值,容易保證油封的可靠性;二、減振器具有足夠的散熱面積,防止因油溫過高引起阻力衰減或減振器早期失效。減振器工作缸徑可根據(jù)減振器最大拉伸阻力和最大允許壓力近似求出工作缸徑。其中,一般為3~4N/mm2,減振器最大拉伸阻力,

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