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發(fā)動機冷卻系統(tǒng)結構與拆裝組員:劉平高彪概述發(fā)動機冷卻系功用

1.維持發(fā)動機正常工作溫度,保證發(fā)動機正常運行。2.發(fā)動機過熱不良影響3.發(fā)動機過冷不良影響

冷卻程度后果過冷熱量散失過多,增加燃油消耗,冷凝在氣缸壁上的燃油流到曲軸箱中稀釋潤滑油,磨損加劇。過熱發(fā)動機過熱,充氣量減少燃燒不正常,發(fā)動功率下降潤滑不良,加劇磨損。

不正常冷卻對發(fā)動機的影響一、教學目的1.熟悉冷卻系的組成及其各主要機件構造2.能夠對冷卻系主要零件進行檢修3.掌握冷卻系的常見故障診斷二、冷卻系統(tǒng)的結構發(fā)動機冷卻系統(tǒng)由散熱器、水泵、風扇、冷卻介質和溫度調節(jié)裝置等組成。1、散熱器散熱器又稱為水箱,由上水室、散熱器芯和下水室等組成。安裝在發(fā)動機前的車架橫梁上。其作用是將冷卻水在水套中所吸收的熱量散發(fā)至外界大氣,使水溫下降。2、水泵

水泵的作用

對冷卻水加壓,使之在冷卻系中循環(huán)流動。

汽車上廣泛使用離心式水泵。它具有結構緊湊、泵水量大及因故障而停止工作時,不妨礙水在冷卻系內部自然循環(huán)等優(yōu)點。3、散熱風扇

功用:風扇通常安排在散熱器后面并與水泵同軸。用來提高流經散熱器的空氣流速和風量,增強散熱器的散熱能力,同時對發(fā)動機其他附件也有一定的冷卻作用。4、節(jié)溫器功用:根據(jù)發(fā)動機負荷大小和水溫的高低自動改變水的循環(huán)流動路線,從而控制通過散熱器冷卻水的流量。

節(jié)溫器裝在冷卻水循環(huán)的通路中,根據(jù)發(fā)動機負荷大小和水溫的高低自動改變水的循環(huán)流動路線,以達到調節(jié)冷卻系的冷卻強度。

推桿彈簧主閥門石蠟膠管外殼5、冷卻介質1、冷卻水汽車發(fā)動機中使用的冷卻水應是清潔的軟水,如雨水,自來水等;而井水、河水等硬水中含有礦物質,在高溫下易生成水垢,不能作為發(fā)動機冷卻水。2、防凍液為防止在冬季寒冷地區(qū),因冷卻水結冰而發(fā)生散熱器、氣缸體、氣缸蓋變形或脹裂的現(xiàn)象,在冷卻水中加入一定量的防凍液以達到降低冰點、提高沸點的目的。6、冷卻系統(tǒng)的大小循環(huán)實質當發(fā)動機在正常熱狀態(tài)下工作時,即水溫高于80℃,節(jié)溫器閥門打開了通往散熱器的通道,同時關閉了通往水泵的旁通管,冷卻水全部流經散熱器,形成大循環(huán);當冷卻水溫低于70℃時,節(jié)溫器閥門關閉了通往散熱器的通道,同時打開了通往水泵的旁通管,水套內的水只能由旁通孔流出經旁通管進入水泵,又被水泵壓入發(fā)動機水套,此時冷卻水并不流經散熱器,只在水套與水泵之間進行小循環(huán),從而防止發(fā)動機過冷;當發(fā)動機的冷卻水溫在70~80℃范圍內,通往散熱器的通道和通往水泵的旁通管均處于半開閉狀態(tài),此時一部分水進行大循環(huán),而另一部分水進行小循環(huán)。

大循環(huán):水溫高時,水經過散熱器而進行的循環(huán)流動;

小循環(huán):水溫低時,水不經過散熱器而進行的循環(huán)流動,從而使水溫升高。小循環(huán)大循環(huán)節(jié)溫器三、發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的診斷與拆裝

冷卻系能維持發(fā)動機在最適宜的溫度下工作,長期使用后冷卻系的技術狀況會發(fā)生變化,由于使用不慎、操作不當和機件損壞等因素,發(fā)動機會出現(xiàn)漏水、過熱、過冷等常見故障現(xiàn)象。(一)冷卻液的排放與加注1.排放說明:將放出的冷卻液收集在一干凈容器內,以便再次使用或處理。(1)打開冷卻液膨脹罐。注意:打開膨脹罐蓋時將噴出熾熱蒸汽,因此應用布包住蓋子,慢慢開啟。(2)將集油器置于發(fā)動機下。(3)拉下底部冷卻液軟管緊固卡箍,從散熱器上拆下冷卻液軟管。(4)從水泵上擰下放水螺塞2.加注(1)安裝底部冷卻液軟管,并緊固。(2)更換O形密封圈,安裝冷卻液泵放液螺塞。擰緊力矩:30Nm。(3)將管接頭擰到膨脹罐上,將漏斗裝到管接頭上。說明:若加注時無專用工具,則應拆下膨脹罐并抬高約100mm(4)松開將防塵套固定在熱交換器接頭上的卡箍,后拉防塵套。(5)松開熱交換器上的冷卻液軟管,向后拉軟管,直到氣孔不再被接頭封住。(6)加注冷卻液,直至冷卻液軟管的通氣孔中流出冷卻液。(7)將軟管推到接頭上并緊固,蓋上膨脹罐蓋。(8)啟動發(fā)動機,以2000r/min的轉速運轉約3min。(9)然后讓發(fā)動機以怠速運轉,直至散熱器上的下軟管變熱。(10)檢查冷卻液液位,如需要,加注冷卻液。發(fā)動機以正常溫度工作時,液位必須處于max.標記處,發(fā)動機處于冷態(tài)時,液位應在min.和max.兩標記之間。注意:打開膨脹罐蓋時將會噴出熾熱蒸汽,因此應用布包住蓋子,小心開啟。(11)停機冷卻系統(tǒng)經常出現(xiàn)的故障點有:散熱器積有水垢和破裂滲漏、風扇離合器(流體聯(lián)軸節(jié))的漏油、水套內水垢的增加、水泵機件的磨損、節(jié)溫器和水溫表傳感器的失靈等。(二)散熱器的清洗與檢修1.散熱器在洗滌池內清洗將散熱器卸下,用清水和壓縮空氣洗凈吹于其外部塵垢,置于含有苛性鈉10%~15%(質量分數(shù))水溶液容器內,加熱保持在80℃~90℃,使散熱器在其浸煮約半小時左右,取出放入清水池中清洗2.散熱器滲漏的檢查將散熱器加滿水,并蓋上散熱器蓋,將進、出水管口封閉。用散熱器檢測器裝在散熱器蓋口上,如圖所示,對散熱器施以120~180kPa的壓力試驗1min,檢查冷卻液的滲漏情況。若有滲漏,須修整3.散熱器蓋及排氣閥的檢查將散熱器檢測器裝在散熱器蓋或排水口蓋,泵壓檢測器直到排氣閥打開為止,檢查其密封性能和排氣閥的開啟壓力。散熱器蓋開啟壓力為120~150kPa。當蓋上壓力低于60kPa極限值時,壓力沒有急劇下降。若不符合極限值時則更換其蓋。4.冷卻液質量的檢查冷卻系經過長時間的使用,加用生水或質量不高的防凍液,會在冷卻系(散熱器、缸體的水套)中產生大量的水垢、鐵銹和泥沙,使冷卻效率降低。因此,使用普通水的冷卻系,每六個月應清洗一次。其他使用防凍液的冷卻系的發(fā)動機,應在更換防凍液或大修發(fā)動機時,徹底清洗一次冷卻系。用手指沾著散熱器中的冷卻液,檢查冷卻液中的含油量及水垢層。用清潔的水沖洗冷卻系5min后將發(fā)動機內注滿清潔的水,再啟動發(fā)動機使其運轉10min后放出即可。如果排出的液體較臟,應繼續(xù)用清水反復清洗直到放出清水為止。清洗冷卻系時,如果發(fā)動機溫度低于正常溫度(85℃),則節(jié)溫器閥不能打開,清洗液只做小循環(huán),并不在散熱器和缸體水套中循環(huán)。所以,必須保持在正常溫度。在清洗冷卻系后,應再次檢查散熱器冷卻液情況。如果發(fā)現(xiàn)散熱器口有氣泡出現(xiàn),說明冷卻系內混有空氣。常見的原因是氣缸內的氣體進入冷卻系,應及時排除故障。(三)節(jié)溫器與感溫塞的檢修1.節(jié)溫器的拆卸節(jié)溫器失靈時,主閥門則處于關閉狀態(tài),冷卻液不經散熱器循環(huán),導致發(fā)動機過熱。在發(fā)動機處于停機、冷態(tài)時,進行節(jié)溫器的拆卸作業(yè)。先將蓄電池負極導線拆下。再按規(guī)定的程序,把冷卻系統(tǒng)的冷卻液排放干凈。最后取下散熱器的連接管,拆掉出水套管,將節(jié)溫器取出。2.水溫表感溫塞的檢測(1)將水溫表感溫塞體浸泡于容器的水中,逐漸加溫,當水溫加熱到70℃時,測量水溫感溫塞的電阻。標準值:(104±13.5)Ω。若測量值超過標準值,應予更換(2)如圖所示,將水加熱,用歐姆表檢測溫度開關的電路是否通路,并檢查加熱到何溫度時,其電路是斷路標準值:65℃以上時斷路;65℃以下時通路。1-歐姆表;2-感溫塞溫度開關(四)水泵的檢修1.拆卸(1)鎖固定支架處于維修位置。(2)查取車載收音機防盜密碼。(3)關閉點火開關,斷開蓄電池接地線。(4)排放冷卻液,拆卸多楔皮帶。(5)拆卸風扇(帶皮帶輪),拆卸V形皮帶。2.安裝按拆卸的相反順序安裝冷卻液泵,安裝時注意下列事項:清洗殼體兩端的密封面;更換襯墊及O形密封圈;將錘頭螺栓插人冷卻液泵的孔中。(1)將發(fā)電機、葉片泵及風扇的支座連同冷卻液泵一起裝到缸體上,然后按順序擰緊螺栓。(2)安裝風扇和多楔皮帶。(3)安裝V形皮帶。(4)加注冷卻液。螺栓擰緊力矩如表所示(五)風扇的檢修1.電動風扇熱敏開關的檢查將電動風扇熱敏開關的放入加熱的水中,用萬用表測量第一擋,當水溫達到93℃~98℃時應能導通,當水溫將到88℃~93℃時,應斷開。而第二擋105℃為時應導通;93℃~98℃時應斷開。否則,應更換電動風扇熱敏開關。2.風扇離合器的檢修(1)在汽車二級維護時,應對電動風扇離合器的電磁風扇離合器進行就車檢查。檢查時,先把點火開關旋到“ON"擋,并使風扇離合器脫離溫控器的控制,觀察風扇應轉動平衡,工作電流應符合原設計規(guī)定的范圍。(2)風扇離合器在日常維護時,應進行就車冷態(tài)檢查當汽車停放約12h后,在發(fā)動機啟動前用手指撥動風扇葉片應感到

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