標準解讀

《GB/T 14999.3-2012 高溫合金試驗方法 第3部分:棒材縱向斷口檢驗》與之前的《GB/T 14999.3-1994》和《GB/T 14999.5-1994》相比,主要在以下幾個方面進行了更新和調(diào)整:

  1. 標準整合:首先,值得注意的是,《GB/T 14999.3-2012》實際上是對《GB/T 14999.3-1994》和《GB/T 14999.5-1994》相關內(nèi)容的合并與修訂,旨在提供一個關于高溫合金棒材縱向斷口檢驗更為統(tǒng)一且詳細的標準,提高了標準的適用性和便捷性。

  2. 技術內(nèi)容更新:標準中對檢驗方法、樣品制備、檢驗設備、檢驗步驟以及結果判定等方面的技術要求和操作細節(jié)進行了修訂和完善,以反映當前技術水平和檢測手段的發(fā)展,確保檢驗結果的準確性和可靠性。例如,可能包含了更先進的微觀組織分析技術的應用指導。

  3. 術語和定義:更新了相關術語和定義,使其更加精確和符合行業(yè)共識,有助于減少理解上的歧義,提高標準的可執(zhí)行性。

  4. 檢驗標準與合格判定準則:對棒材縱向斷口的評價指標、缺陷分類及允許范圍給出了更具體、明確的規(guī)定,可能引入了更嚴格的合格標準,以適應高性能材料的要求。

  5. 質量控制與數(shù)據(jù)處理:加強了對檢驗過程中質量控制的要求,包括對檢驗環(huán)境、人員資質、儀器校準等方面的規(guī)定,并對檢驗數(shù)據(jù)的記錄、處理和報告格式給出了更詳細的要求,提高了檢驗工作的規(guī)范化水平。

  6. 參考標準與國際接軌:標準在制定過程中可能參考了更多的國際標準或先進國家的標準,增強了其國際兼容性和認可度,有利于促進國內(nèi)外貿(mào)易和技術交流。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2012-11-05 頒布
  • 2013-05-01 實施
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GB/T 14999.3-2012高溫合金試驗方法第3部分:棒材縱向斷口檢驗_第1頁
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文檔簡介

ICS7714099

H24..

中華人民共和國國家標準

GB/T149993—2012

代替.

部分代替GB/T14999.3—1994

GB/T14999.5—1994

高溫合金試驗方法第3部分

:

棒材縱向斷口檢驗

Testmethodsforsuerallos—Part3Verificationoflonitudinal

py:g

fractureofbars

2012-11-05發(fā)布2013-05-01實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

中華人民共和國

國家標準

高溫合金試驗方法第3部分

:

棒材縱向斷口檢驗

GB/T14999.3—2012

*

中國標準出版社出版發(fā)行

北京市朝陽區(qū)和平里西街甲號

2(100013)

北京市西城區(qū)三里河北街號

16(100045)

網(wǎng)址

:

服務熱線

/p>

年月第一版

20134

*

書號

:155066·1-46045

版權專有侵權必究

GB/T149993—2012

.

前言

高溫合金試驗方法分為六個部分

GB/T14999《》:

第部分縱向低倍組織及缺陷酸浸檢驗

———1:;

第部分橫向低倍組織及缺陷酸浸檢驗

———2:;

第部分棒材縱向斷口檢驗

———3:;

第部分軋制高溫合金條帶晶粒組織和一次碳化物分布測定

———4:;

第部分鍛制高溫合金雙重晶粒組織和一次碳化物分布測定方法

———6:;

第部分高溫合金鑄件晶粒度一次枝晶間距和顯微疏松測定方法

———7:、。

本部分為的第部分

GB/T149993。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替高溫合金棒材縱向斷口試驗法和高溫

GB/T14999.3—1994《》GB/T14999.5—1994《

合金低倍高倍組織標準評級圖譜中第章高溫合金棒材縱向斷口評級圖

、》2“”。

本部分與相比主要變化如下

GB/T14999.3—1994,:

增加了引言范圍術語和定義測定方法與結果表示檢驗報告等技術內(nèi)容見第

———“”、“”、“”、“”、“”(

章第章第章第章

1、2、4、5);

增加了合格極限圖片法的相關技術規(guī)定見和

———();

將高溫合金棒材縱向斷口評級圖修改為縱向斷口疏松標準評級圖和縱向斷口分層評

———“”“”“

級圖見附錄和附錄的第章

”(AB,GB/T14999.5—19942)。

本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本部分由全國鋼標準化技術委員會歸口

(SAC/TC183)。

本部分主要起草單位東北特殊鋼集團有限責任公司鋼鐵研究總院冶金工業(yè)信息標準研究院

:、、。

本部分主要起草人吳貴林袁英欒燕陳慶新戴強莊景云王志剛谷強

:、、、、、、、。

本部分所代替標準的歷史版本發(fā)布情況為

:

———GB/T14999.3—1994;

———GB/T14999.5—1994。

GB/T149993—2012

.

引言

本部分提供的圖片基本上以原實物照片的幾何圖形為基礎不涉及特定合金的技術條件

,。

本部分作為推薦性檢驗方法僅適用于三維立體縱向斷口的檢驗不適于二維平面截面縱向斷口

,,()

的檢驗它不能確定受檢的高溫合金橫向低倍組織及缺陷是否接收或適合使用的范圍

。。

GB/T149993—2012

.

高溫合金試驗方法第3部分

:

棒材縱向斷口檢驗

1范圍

的本部分規(guī)定了采用比較法合格極限圖片法對斷口疏松和斷口分層進行評定的

GB/T14999、

方法

。

本部分適用于直徑不小于變形高溫合金熱軋棒材斷口疏松和斷口分層的檢驗其他類型的

16mm,

棒材斷口檢驗可參考執(zhí)行

2術語和定義

下列術語和定義適用于本文件

。

21

.

疏松shrinkage

由于合金液補縮不充分而形成的組織不致密的缺陷在斷口上呈現(xiàn)縱向條紋組織其特征是在條

。,

紋或條帶上仍保持有明顯的金屬光澤與粒狀結構并沒有破壞合金組織的連續(xù)性的缺陷

,。

22

.

分層stratification

在斷口上呈現(xiàn)灰色淡黃色或棕黑色條帶條帶無金屬光澤和粒狀結構并破壞了合金組織的連續(xù)

、,,

性的缺陷

。

常見的三種分層為

:

由二次縮管及外來夾渣造成的中心分層

a);

由氣孔及注錠過程中的冷流造成的皮下分層無規(guī)則性分布但缺陷總是從表面一側逐漸往中

b),,

心延伸

;

由二次氧化產(chǎn)生的細小鏈狀夾雜物造成的小分層位于材料的斷裂面上

c),。

3試樣切取與制備

31切取

.

311試樣的截取部位和數(shù)量應在產(chǎn)品標準或相應的技術條件中規(guī)定

..。

312

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