年產(chǎn)1000立方脫銷催化劑報價單教學教材

年產(chǎn)方蜂窩脫硝化劑湘潭煒達機電制有ANELECTRICALANDACTURENYLTD.HUNANAdd:湖南省湘潭市易俗河天易示范區(qū)荷花路（）聯(lián)系人：唐爭純（）Tel：0731-5777：93951000mSCR脫硝催化項目工程分析一、目工程分項目工程組成見表1表項目工程組成類

別

名

稱

規(guī)

模

工程主要內(nèi)容用于燃煤用蜂窩式催化劑的生主體工程

生產(chǎn)系統(tǒng)

年產(chǎn)SCR催化劑1000方米

產(chǎn)線包括原料的混合預擠出擠出干燥煅燒和組裝以及生產(chǎn)車間及管理用建筑。輔助工程（按1000m/年計算）公用工程

空壓站鍋爐房倉庫

供氣能力5方米/分鐘蒸發(fā)量2t/h

空氣壓縮機1臺11鍋爐一臺用于原材料和產(chǎn)品的存儲二、體工程1、關于選擇性催化還原技術概述：火力發(fā)電廠氮氧化物排放約占工業(yè)氮氧化物排放總量的％，是我國氮氧化物污染的主要來源，加大對燃煤電廠氮氧化物排放的控制，勢在必行。目前，利用選擇性催化還原SCR）技術將煙氣中的氮氧化物脫除的方法是當前世界上脫氮工藝的主流。選擇性催化還原法是利用氨（NH3）對NOx還原功能，在的條件下，利用催化劑作用將NOx還原為對大氣沒有影響的和水性的意思是指氨有選擇的進行還原反應這里只選擇NOx還原。2010環(huán)保部發(fā)布的《火電廠氮氧化物防治技術政策（征求意見稿確指出氮氧化物是生成臭氧的重要前體物之一也是形成區(qū)域細粒子污染和灰霾的重要原因。不僅如此，氮氧化物作為一次污染物，對人體健康有較大的危害。2011年9月日環(huán)保部發(fā)布了《火電廠大氣污染物排放標準氮氧化物的排放濃度限值統(tǒng)一確定為建機組執(zhí)行時間從2012年起老機組執(zhí)行時間從20147起此排放濃度限值要求針對全國所有地區(qū)據(jù)估計：到2015，需進行氮氧化物改造的現(xiàn)有機組和新增機8.17億千瓦，估計投資1950億元，年運行費用612億元；電廠達標支出可以通過電價優(yōu)惠政策給予補償。2011年11月日，國家發(fā)改委出臺了《國家采取綜合措施調控煤炭和電力價格明確指出自2011年12月1日起，對安裝并正常運行脫硝裝置的燃煤電廠試行脫硝電價政策，每千瓦時加價0.8分，以彌補脫硝成本增支。“升級”后的強制性國家污染物排放標準將成為控制火力發(fā)電廠大氣污染物排放、改善我國空氣質量和控制酸雨污染的推動力，伴隨著選擇性催化還原（SCR）技術的流行，在國內(nèi)研發(fā)和生產(chǎn)適合SCR技術的各類形式的催化劑也應運而生，催化劑是整個系統(tǒng)的核心和關鍵，催化劑的設計和選擇是由煙氣條件組分來確定的影響其設計的三個相互作用的因素是NOx脫除率的逃逸率和催化劑體積。在形式上主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。目前，國內(nèi)知名高校（如南開大學環(huán)境科學與工程學院、清華大學、北京工業(yè)大學、浙江大學熱能研究所、華東大學、西安交大、南京理工大學、山西太原科技大學、哈爾濱工業(yè)大學、廈門大學、福州大學、西南化工研究設計院等）都在積極配合生產(chǎn)廠家研發(fā)蜂窩式催化劑。目前用于火電廠蜂窩式催化劑主要原料為氧化鈦（俗稱鈦白粉加相關添加劑等，其規(guī)格：截面積一般為，長度約1000mm至1500mm，蜂窩孔一般為方形（孔數(shù)不等圖1所示：1↑圖2、關于SCR鈦白粉

混合

陳腐

預過濾擠出機輔料

高速攪拌陳腐機械手干燥

切割機（濕坯）燒成

定尺切割

強力真空擠出機檢驗包裝2.1.生產(chǎn)線流程概述：蜂窩式催化劑的生產(chǎn)過程主要有十個環(huán)節(jié)一鈦白粉和輔劑的選（即配方的制作二、將原料進行高速攪拌均勻，三、利用預過濾擠出機對濕料充分過濾四、將過濾好的原料投入真空擠出機進行產(chǎn)品的擠出成型五、自動同步切割機能將擠出后的坯體根據(jù)不同的尺寸要求對產(chǎn)品進行切割六利用機械手將擠出的產(chǎn)品放至紙箱中，確保擠出制品不變形七蒸氣干燥，八、網(wǎng)帶窯燒成，九、定尺切割、十、檢驗包裝。2.2.生產(chǎn)用主要設備：生產(chǎn)以上SCR蜂窩式催化劑產(chǎn)品的主要設備有D-2100型混料機、TCIW-2T型自動喂料機、TCJ-250預過濾練泥擠出機、WDQ-150自動切割機、TCJ-310力真空擠出機、WDPY-150機械手等，其配套設備有2X-30型真空泵、SK-240PT型水溫控制系統(tǒng)等。目前在國內(nèi)湘潭煒達機電制造有限公司通過引進日本美國德國待先進技術過多年努力研發(fā)出最適合于擠出蜂窩狀陶瓷的臥式連續(xù)式強力真空擠出機同步切割機等一系列設備改寫了國內(nèi)在蜂窩陶瓷制品上以往都采用立式液壓擠出成型的歷史彌補了以往間斷式生產(chǎn)方式而造成產(chǎn)量低的缺點大大提高了生產(chǎn)工作效率。湘潭煒達機電制造有限公司一家專門從事陶瓷機械設計和制造的廠家有30多年的設計和制造經(jīng)驗，同時，公司與國內(nèi)各知名高校（開大學環(huán)境科學與工程學院、浙江大學、清華大學、北京工業(yè)大學、西安熱工研究院、南京理工大學、南京工業(yè)大學等）在技術上相互交流，共同研發(fā)，其擠出工藝技術可與日本宮崎鐵工株式會社、德國ECT等國際技術媲美。表1主要產(chǎn)設備序號

設備名稱混煉機預過濾機預擠出機喂料機水冷機（預擠出）皮帶輸送預擠出）切割機（預擠出）成品擠出機皮帶輸送擠出機）水冷機（擠出）切割機（擠出）機械手（擠出）

數(shù)量2111111111

單臺功率(KW)13930227.7102.201152.21