長沙梅溪湖金茂悅砌筑工程專項方案

word文檔可自由復制編輯長沙梅溪湖金茂悅項目砌筑工程施工方案word文檔可自由復制編輯目錄TOC\o"1-4"\h\u1編制依據(jù) 12工程概況 12.1建設概況 12.2設計概況 12.3砌筑工程概況 23施工準備 23.1技術(shù)準備 23.2材料準備 33.3現(xiàn)場準備 33.4工具準備 34構(gòu)造措施 34.1植筋 34.2填充墻與剪力墻、梁之間的拉結(jié) 54.3在不同部位構(gòu)造柱的拉筋設置 64.4馬牙槎的留置按照規(guī)范要求 74.5構(gòu)造柱、圈梁施工 84.6墻頂及墻底砌筑 104.7門窗洞口過梁 104.8門窗洞砌筑 105工程質(zhì)量控制計劃 115.1工程質(zhì)量目標 115.2質(zhì)量管理體系 125.3工程質(zhì)量控制措施 125.4工程質(zhì)量控制具體措施 135.5檢驗批劃分 155.6試驗檢測 156施工工藝及注意事項 156.1工藝流程 156.2施工注意事項 167安全文明施工與環(huán)境保護 187.1安全管理目標 197.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證措施 197.3安全注意事項 197.4環(huán)境保護 208成品保護 209雨季施工措施 2010冬季施工措施 20word文檔可自由復制編輯1編制依據(jù)序號名稱編號1《長沙梅溪湖金茂悅工程施工圖》2《長沙梅溪湖金茂悅工程項目施工組織設計》2013年5月3《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20114《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50003-20115《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》03J1046《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ\T14-20117《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-20108《建筑構(gòu)造用料做法》11ZJ0019《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-199110《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)》JGJ145-200411《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-200112《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-113《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-20032工程概況2.1建設概況序號項目內(nèi)容1工程名稱長沙梅溪湖金茂悅項目2工程地址長沙梅溪湖麓云路與秀峰路交叉口東南3建設單位長沙梅溪湖金悅置業(yè)有限公司4設計單位湖南省建筑科學研究院5監(jiān)理單位友誼國際工程咨詢有限公司6施工單位中建二局第三建筑工程有限公司7資金來源自籌8質(zhì)量目標符合國家及長沙市有關(guān)工程質(zhì)量、驗收規(guī)范標準要求，工程質(zhì)量合格，高層住宅1#、7#確保湖南省建筑優(yōu)質(zhì)工程（芙蓉杯）2.2設計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅、商業(yè)2建筑面積總建筑面積20.5萬m2規(guī)劃占地面積5.17萬m2地下建筑面積4.25萬m2地上建筑面積16.25萬m23建筑層數(shù)地上32/26/30地下2層/1層4結(jié)構(gòu)形式基礎結(jié)構(gòu)形式樁基、樁上筏基主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻5混凝土強度等級基礎基礎底板及基礎梁：C35地下室外墻地下室外墻：C50P6基礎墊層C156墻體厚度(mm)200、300mm底板厚度200mm、300mm7人防設置等級二級8回填土素土9防水、耐火等級屋面防水一級耐火一級10抗震設防烈度6度11抗?jié)B等級P10、P8、P62.3砌筑工程概況地下室：覆土一側(cè)全部采用MU10燒結(jié)頁巖實心磚，室內(nèi)則用MU10燒結(jié)頁巖多孔磚。地上：外墻全部采用B07、A5.0的蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻砌體240厚，內(nèi)隔墻采用B06、A3.5的蒸壓加氣混凝土砌塊。使用部位材料厚度臨接室外土壤的墻體燒結(jié)頁巖實心磚240地下室內(nèi)隔墻燒結(jié)頁巖多孔磚200女兒墻燒結(jié)頁巖實心磚240建筑外墻加氣混凝土砌塊240分戶墻加氣混凝土砌塊200管道井隔墻加氣混凝土砌塊200（100）內(nèi)隔墻加氣混凝土砌塊200（100）注明：廚房、衛(wèi)生間隔墻底部應現(xiàn)澆200高C20細石混凝土，墻體均應砌筑到結(jié)構(gòu)梁板底部。3施工準備3.1技術(shù)準備認真熟悉圖紙、規(guī)范、圖集，明確墻體厚度，砌塊種類砌塊及砂漿強度等級，過梁、構(gòu)造柱的設置要求、混凝土強度及配筋等信息。3.2材料準備根據(jù)設計、業(yè)主、監(jiān)理的要求，按規(guī)定進行原材料的采購、報驗，并按控制程序組織原材進場，經(jīng)檢驗合格后，按要求妥善存放，確保原材及時供應。材料進場后，立即現(xiàn)場取樣送檢，按照國家取樣送檢規(guī)范，加氣砼砌塊以及水泥實心磚均以10000塊為一個批次進行取樣送檢，拉結(jié)筋以3000根為一個批次進行拉拔試驗。3.3現(xiàn)場準備本工程砌體擬采用垂直運輸施工升降機SCD-200，施工順序由下至上施工，每道工序嚴格按有關(guān)規(guī)范施工，必須經(jīng)過監(jiān)理驗收合格確認后，方可進行施工。（1）正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈出樓層軸線及墻身邊線，并復核。（3）根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在墻柱上，并標明拉結(jié)筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)人員復核。（4）構(gòu)造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收完畢。（5）現(xiàn)場各項安全防護設施布置完畢。（6）砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜超過1.5m；砌塊堆垛間應留有通道。（7）對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關(guān)規(guī)定，否則在使用時應用手提式電鋸或者手鋸切割成規(guī)則長方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微裂而影響到砌體的壽命。3.4工具準備攪拌用砂漿攪拌機、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺及垂直運輸工具等。4構(gòu)造措施4.1植筋4.1.1工藝流程

定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→配膠→植筋→固化、保護→檢驗

①定位：根據(jù)設計要求畫出植筋點位置，用鋼筋探測儀探測，避開原混凝土中的鋼筋。②植筋鉆孔：d+4mm～10mm（鋼筋直徑越大，取值越大），植筋深度15d，外伸長度也就是后砌入砌體不小于700mm。③清孔：先用壓縮空氣將孔內(nèi)粉塵吹出，毛刷將孔壁刷凈，再用壓縮空氣吹孔，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑。

④配膠：采用A、B雙組分結(jié)構(gòu)膠，按比例混合，攪拌均勻。

⑤注膠：用專用注膠工具，將膠管伸入孔底，膠注滿孔深2/3左右為宜。⑥植筋：注膠后迅速插入帶肋鋼筋，插入時緩慢旋轉(zhuǎn)，同時按住密封油氈，防止膠液流出4.1.2施工方法

植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備，按選定的參數(shù)成孔，并對孔壁進行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準備好的鋼筋，固化后達到植筋的要求。1.材料準備

本工程砌筑拉結(jié)筋采用直徑6mm的帶肋鋼筋，構(gòu)造柱采用直徑12的帶肋鋼筋，鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機械設備（金剛石鉆機、電錘、鼓風機等）檢查無故障，準備配制膠體的計量器皿、容器等。

2.鑿面

按設計要求的位置、寬度和高度，對梁側(cè)面、頂面及板面進行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。

3.成孔

對需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進行機械成孔。鉆孔時，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風機將孔內(nèi)粉塵清出孔外。

對成孔進行高壓風處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈。

5.注膠植筋

結(jié)構(gòu)膠的配制嚴格按配合比值計量調(diào)配，攪拌時避免水進入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實，并臨時固定，在常溫下24h左右便可受力使用。

6.固化

7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進行拉拔試驗（無損傷檢驗），試驗值達到設計要求后卸荷，注膠48h后方可進行下道工序施工，48h內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。

4.1.3安全要求

施工操作應嚴格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時，應搭設腳手架，并設操作平臺，做好安全防護工作。4.1.4施工操作要點及注意事項

1.植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結(jié)強度，影響錨固質(zhì)量。

2.膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結(jié)的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強度降低；膠體配制好后應立即放入孔內(nèi)。

3.注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強度不夠。

4.插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

5.在施工前應對膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度進行試驗，滿足設計及規(guī)范要求后方可施工。

6.施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%。

7.鉆孔前，應先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。4.2填充墻與剪力墻、梁之間的拉結(jié)①、砌體填充墻沿墻高每隔500mm配置2Φ6拉結(jié)筋伸入填充墻內(nèi)長度不小于1000mm，且不小于墻長1/5。②、工程的填充墻材料：內(nèi)墻采用強度等級A3.5、外墻采用A5.0的蒸壓加氣混凝土砌塊，Mb5.0混合砂漿。墻長≥5米，高度≥4米墻體示意圖③、除圖中注明外，當砌塊墻的水平長度大于5米，或墻端部和轉(zhuǎn)角處沒有鋼筋混凝土墻柱時，應在墻端部和中間加設構(gòu)造柱，填充墻高度大于4m（見上附圖）時，在墻高中部位置設一通長鋼筋混凝土水平圈梁，圈梁寬同墻厚，高為200mm，用C20砼澆筑，內(nèi)配4根12的三級鋼，Φ6@200。④、支撐在懸臂梁或懸臂板上的墻體，墻端及外墻應設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及間距不大于3米。⑤、在寬度大于兩米的洞口兩側(cè)、重型門(車庫門、人防門及門洞寬度大于1.5米的安全門和防火門)的兩側(cè)，長度超過2.5米的獨立墻體的端部，應設置構(gòu)造柱。⑥、當門洞墻垛的寬度小于100時，應按構(gòu)造柱施工。4.3在不同部位構(gòu)造柱的拉筋設置每500設置一道每500設置一道4.4馬牙槎的留置按照規(guī)范要求構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進。每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。4.5構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工4.5.1模板工程構(gòu)造柱、圈梁、過梁模板采用15mm厚膠合板，構(gòu)造柱采用鋼管加固，鋼管間距400-500mm，采用φ14對拉螺栓穿過模板拉結(jié)固定。構(gòu)造柱支模示意圖圈梁、過梁模板上口采用廢置鋼筋焊制支架加固，不僅牢固而且還能循環(huán)利用，每隔300mm安裝一道，避免了用木方及用鋼絲加固安裝、拆除的繁瑣，節(jié)省時間還能保證不漲模。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應準確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時還應注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。4.5.2混凝土工程混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進行，每段高度不宜大于2m。澆搗混凝土時，嚴禁通過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開裂。新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪10～20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應及時對已砌好的獨立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進行上一層的施工。4.6墻頂及墻底砌筑砌于樓板上的填充墻底部必須要先清理干凈，按照圖紙要求設置防水坎的地方，遇門斷開。本工程中加氣混凝土砌塊填充墻的底部設置高度不小于200mm的實心磚打底。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊并用砂漿塞縫密實。墻頂斜砌4.7門窗洞口過梁4.8門窗洞口砌筑1、入戶門兩測不要組砌，全部用實心磚砌筑。2、門（除入戶門）窗洞口兩側(cè)采用加氣塊與實心磚組合砌筑，實心磚處用于固定膨脹螺栓。5工程質(zhì)量控制計劃5.1工程質(zhì)量目標針對本工程的特點，我公司將從管理的可行性，配合的實際性上制定的總體質(zhì)量目標為：1、7號樓芙蓉杯,其余各棟達到省優(yōu)。具體目標為工程竣工驗收一次合格率100%。5.2質(zhì)量管理體系為保證施工質(zhì)量，實行責任到人制，其中各崗位職能如下：項目經(jīng)理職責：代表公司實施項目管理，履行施工合同規(guī)定的任務，對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，處理突發(fā)事件，參與竣工驗收和結(jié)算等。項目總工職責：主持項目技術(shù)管理，施組策劃編制、技術(shù)交底和組織落實。組織技術(shù)核定工作，指導和參與質(zhì)量監(jiān)督檢查，參加工程驗收，處理質(zhì)量事故，組織技術(shù)攻關(guān)。質(zhì)量部職責：實施工序間的施工質(zhì)量監(jiān)督和專職檢查，負責與監(jiān)理方的隱蔽工程驗收，行使施工質(zhì)量的認可和否決權(quán)。工程部職責：負責施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工種間的施工配合，組織生產(chǎn)，實施施工現(xiàn)場管理和文明生產(chǎn)管理。安全員職責：實施施工現(xiàn)場的專職安全教育、培訓、檢查，貫徹安全措施，糾正違章作業(yè)、違章指揮，協(xié)助排除不安全的隱患，行使安全達標的認可和否決權(quán)。物資部職責：按計劃做好施工用原材料、成品材料的采購、進貨、到貨驗收和保管工作。技術(shù)部職責：負責工程技術(shù)方面的指導，依據(jù)現(xiàn)場編制可操作方案及技術(shù)交底。5.3工程質(zhì)量控制措施圍繞質(zhì)量目標的管理網(wǎng)絡，根據(jù)目標計劃編制制訂相應的有關(guān)工藝質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡，建立質(zhì)量保證體系和崗位責任制，嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。認真執(zhí)行實施ISO9002質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，制定各級崗位質(zhì)量責任制，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)信念，并制定嚴格的獎罰制度。砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定；一般項目應有80%及以上的抽檢處符合規(guī)范規(guī)定或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.4工程質(zhì)量控制具體措施5.4.1落實職責，強化工序管理（1）項目經(jīng)理和項目工程師是現(xiàn)場施工組織的主要責任人。項目經(jīng)理應向項目部管理人員和機班長明確分工和崗位職責，切實落實崗位責任，建立精干有效的現(xiàn)場施工管理網(wǎng)絡組織。（2）根據(jù)設計和相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)程要求，明確落實并檢查每道工序的技術(shù)質(zhì)量要求，建立項目施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡，落實監(jiān)管責任制，誰管理，誰負責，切實把好每道工序的質(zhì)量關(guān)。5.4.2技術(shù)把關(guān)，確保工序質(zhì)量（1）通過建設單位組織的設計交底會議，反映設計施工圖會審中反映設計不夠明確的技術(shù)要求和有關(guān)事項，通過設計方的確認，進一步明確施工中的有關(guān)設計技術(shù)要求。（2）工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對工序?qū)嵭许椖抗こ處熓孪冉坏?，監(jiān)護工質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查，做到以保證工序質(zhì)量來確保工程質(zhì)量。（3）對關(guān)鍵工序和隱蔽工序?qū)嵤┘夹g(shù)復核制度，并對整個工程施工質(zhì)量進行全面監(jiān)護和動態(tài)管理，不讓不合格產(chǎn)品進入下一道工序，確保工程的質(zhì)量。（4）主動配合現(xiàn)場監(jiān)理人員做好中間檢查驗收、竣工驗收和資料準備等項工作。（5）及時做好施工全過程的各項施工記錄、技術(shù)復核記錄和中間質(zhì)量抽檢、驗收等記錄，并保證記錄的規(guī)范和完整。5.4.3認真驗收，確保材料質(zhì)量材料均應按規(guī)定實施進場質(zhì)量驗收，做好相應的驗收記錄。對驗收不合格的產(chǎn)品應予退貨，撤離現(xiàn)場或隔離放置，并做好不合格標記。只有經(jīng)驗收合格的材料才能投入使用。5.4.4質(zhì)量控制要點砌體應做到上下錯縫、橫平豎直、灰縫飽滿如下圖所示1）填充墻與剪力墻之間的縫隙應采用砂漿填滿。2）砌體表面的平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。3）砌體工程工作段的分段位置，宜設在沉降縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相臨工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，不宜大于4m。砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。4）不得在下列墻體或部位設置腳手眼：①過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。②寬度小于1m的窗間墻。③砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。5.4.5應注意的質(zhì)量問題1）砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在使用前一天，應澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。2）第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先找平，造成砌筑時灰縫厚度不一。3）砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確，應嚴格按皮數(shù)桿控制標高，掌握鋪灰厚度。4）應隨時注意控制墻體的水平度和垂直度。5.5檢驗批劃分節(jié)能工程檢驗批劃分：（1）采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500～1000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500m2也為一個檢驗批。（2）檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，與監(jiān)理（建設）單位共同商定。砌體工程檢驗批劃分：按照同樓層、同施工段劃分。植筋檢驗批劃分：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004對于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可采用非破壞性檢驗的要求，錨固抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢驗可采用隨機抽樣辦法取樣。同規(guī)格，同型號組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。5.6試驗檢測1、節(jié)能驗收及檢測建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗項目應符合下列規(guī)定：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。（1）保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；（2）粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；（3）增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能；（4）墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。2、材料送檢（1）每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按灰砂磚10萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。（2）加氣混凝土砌塊按照同品種，同規(guī)格，同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊者也按一批，抽檢數(shù)量為1組。6施工工藝及注意事項6.1工藝流程基層清理→放線→防水坎澆筑→植拉結(jié)筋、綁扎構(gòu)造柱鋼筋筋→墻體砌筑、勾縫→澆筑腰帶→墻體砌筑、勾縫→支構(gòu)造柱模板→砼澆筑→砌體驗收1根部清理砌筑前，將樓板表面的浮漿等吹干凈，并灑水潤濕。2抄平砌砌塊墻前，在樓面上按標準的水準點定出各層標高。3彈線定位從軸線進行引測，定出墻邊線、墻中心線、洞口的位置，并彈墨線。4擺砌塊樣按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時可通過灰縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量5立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞、過梁、樓板等的標高。它立于墻的轉(zhuǎn)角處，其基準標高用水準儀校正。6掛準線砌墻過程中，要繃水平線、掛線錘，隨時調(diào)整墻體的平整度和垂直度。7墻體砌筑為了保證砌塊間的有效連接，砌筑前，應先檢查墻底面層施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。磚墻的砌筑應遵循內(nèi)外搭接，上下錯縫的原則，加氣混凝土砌塊上下錯縫不小于砌塊長度的1/3，無法保證錯縫要求時，附加鋼筋網(wǎng)片避免出現(xiàn)垂直通縫。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不得低于80%，不得用水沖灌灰縫。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。6.2施工注意事項1砌塊的堆放應按照砌筑順序分型號、分規(guī)格垂直整齊堆放。運輸和堆放時應清吊輕放，堆放高度不得超過2m，堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ?。堆放場地應平整，并做好排水，遠離火源和化學藥品。2砌塊表面要基本保持整潔，其表面的污物、泥土要清除干凈，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。3砌筑前，應先檢查墻底面層施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。4每日砌筑高度宜控制在1.2m或者一步腳手架的高度。5砌筑的過程中要隨時繃緊水平線，保證每一皮磚的水平度；也要掛鉛垂線，保證墻體的垂直度。6墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，相互咬合，不得出現(xiàn)貫通縫。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）。斜槎留置示例7砌筑應遵循內(nèi)外同時砌筑，上下錯縫的原則，無法保證錯縫要求時，附加鋼筋網(wǎng)片避免出現(xiàn)垂直通縫。8水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不得低于80%，不得用水沖灌灰縫。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。9當砌筑到靠近頂板的位置時，預留一定的空間（控制斜砌磚的角度在60度左右），不再向上砌筑。當已經(jīng)砌好的墻沉降充分并且硬化到一定的強度以后再將預留的空間補牢，以防止墻體與頂板交接處出現(xiàn)裂縫。斜砌應在墻體砌筑完成一周以上時進行。10每砌完一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，隨時予以糾正。11砌磚時預留構(gòu)造柱空洞。砌筑砂漿強度大于1Mpa時方可澆灌混凝土；圈梁、構(gòu)造柱澆筑前應清除空洞內(nèi)的砂漿等雜物，并用水清洗。12加強成品保護措施，避免磕碰已經(jīng)砌好的墻體。如果已經(jīng)砌好的墻體被撞動時，應清除原有的砂漿，重新鋪砂漿進行砌筑。13過梁底模鋪好后，進行鋼筋綁扎，隨后將模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。14雨天不宜進行外墻砌筑。如果必須進行雨天施工，砂漿必須放在樓內(nèi)，現(xiàn)場堆放的砌塊一定要苫蓋嚴實，要防止雨淋和泡水。要有足夠的防雨措施保證外墻面不被雨淋。15所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴密，所有通風豎井、管道井要求邊砌邊抹灰，保證內(nèi)壁光滑平整，氣密性良好；但應注意先安裝管道設備，后砌筑管井。16砌體工程工作段的分段位置，宜設在門窗洞口處，砌體相臨時間段處的高度差，不得超過一步腳手架的高度（1.2m）。17不得在下列墻體或部位設置腳手眼：①厚度≤150mm墻②過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)③寬度小于1m的窗間墻④砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。18填充墻砌筑時，位于填充墻內(nèi)的管線和箱柜留洞應預埋，水電專業(yè)應隨時配合土建砌筑施工；對于位于頂棚上的管線水電專業(yè)應提前進行安裝，安裝完畢后土建在進行砌筑施工。19第一皮砌塊底如果標高不均勻（＞30mm）時：基底應用細石混凝土找平。20應注意砌塊的規(guī)格并正確組砌。21應嚴格按皮數(shù)桿控制標高，掌握鋪灰厚度。22切砌塊時，為保證砌塊的使用率，降低損耗，需要切磚時，必須采用切割工具，保證切掉的部分能夠重新使用，不得用瓦刀砍和用錘子砸。7安全文明施工與環(huán)境保護7.1安全管理目標達到標化工地標準；重大安全事故為零；管線事故為零；同時遵守市政府關(guān)于對市區(qū)范圍內(nèi)建設工程施工現(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾等必須整治管理的若干意見和具體分工要求。7.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DGJ08-903-2003）標準實施，施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系規(guī)范的基本思想是：“職責分明，各負其職；建立體系，依法辦事；預防為主，把握重點；有始有終，封閉管理?！?.3安全注意事項1、施工人員必須戴安全帽，衣著整齊，禁止衣衫不整上崗作業(yè)。2、禁止酒后施工，所有施工人員在施工時不得打鬧嬉戲，現(xiàn)場施工嚴禁吸煙。3、不得在砌體墻或磚墻上行走或蹲在墻上進行吊線等作業(yè)。4、敲磚時，應該面向內(nèi)打，注意防止碎磚崩處傷人；不得在腳手架上設置一切不穩(wěn)固的墊腳物以加大砌筑作業(yè)的高度。5、架子要適合作業(yè)要求，禁止在架子上進行傾體、點腳等容易產(chǎn)生身體失衡的操作。6、在樓面堆放砌塊時，嚴禁傾斜撞擊樓板，砌塊的堆放位置應該靠近樓板的端部。7、在井道或各種洞口施工及臨邊作業(yè)時，應在洞口或外墻邊設鄰邊防護并掛密目安全網(wǎng)，在最頂層施工未完前不得隨意摘下。8、服從現(xiàn)場管理人員的指揮，禁止野蠻施工。9、腳手架上的材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載（裝修架不得超過200kg/m2，集中載荷不得超過150Kg/m2）。10、利用施工電梯運送水泥砂漿等抹灰材料時，嚴禁超載，并將遺灑的雜物清理干凈。11、進行砂漿攪拌時必須設專人操作，并嚴格按照攪拌機操作規(guī)程執(zhí)行。清理料斗下方散料時，料斗必須插好安全栓。使用的水泥砂漿應堆放平穩(wěn)，邊用邊運，廢料嚴禁隨意拋投。12、嚴禁用拋擲方法傳遞磚等材料，如用人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應錯開。13、用塔吊吊運磚時，應采用磚籠，不得直接放在卸料平臺上，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時，人員才可靠近。14、砌筑使用的工具、材料應放在穩(wěn)當?shù)牡胤?，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。15、當使用植筋膠時，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗或到醫(yī)院進行救治。施工場所應注意通風，少數(shù)人使用植筋膠時會有過敏反映，應采取佩戴橡膠手套等安全防護措施。使用完后的植筋膠應妥善處理，注意環(huán)境保護。7.4環(huán)境保護1、砂漿攪拌機應設沉淀池，廢水不得隨意排放。2、沙石暫時不用時必須覆