GB/T 14235.4-1993熔模鑄造模料線收縮率測(cè)定方法

標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 14235.4-1993 是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《熔模鑄造模料 線收縮率測(cè)定方法》。該標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了測(cè)量熔模鑄造過(guò)程中所使用模料線性收縮率的試驗(yàn)方法和要求，以確保模料在高溫條件下變形程度的可控性和一致性，這對(duì)于保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量至關(guān)重要。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以蠟或蠟基材料為主的熔模鑄造模料，其目的是通過(guò)科學(xué)的方法來(lái)測(cè)定這些模料從室溫加熱到一定溫度（通常是熔化溫度附近）時(shí)的線性尺寸變化率，即線收縮率。

測(cè)量原理與方法

1. 樣品制備：首先需要按照規(guī)定的尺寸和形狀準(zhǔn)備模料試樣，確保試樣的尺寸精確且一致，這通常包括了標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的桿狀或板狀樣品。

2. 測(cè)量條件：標(biāo)準(zhǔn)明確了測(cè)量應(yīng)在受控的環(huán)境中進(jìn)行，包括溫度、濕度等環(huán)境因素需保持穩(wěn)定，以減少外界因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

3. 加熱與冷卻：將試樣置于溫度可控的加熱裝置中，按照預(yù)定的升溫速率加熱至模料的熔點(diǎn)附近或特定溫度，并保持一段時(shí)間，然后自然冷卻或控制速率冷卻至室溫。這一過(guò)程模擬了模料在鑄造過(guò)程中的實(shí)際熱經(jīng)歷。

4. 尺寸測(cè)量：在加熱前后，使用精密測(cè)量工具（如千分尺、測(cè)微儀）準(zhǔn)確測(cè)量試樣的長(zhǎng)度或特定維度，計(jì)算出線收縮率。線收縮率計(jì)算公式一般為：(原長(zhǎng) - 冷卻后長(zhǎng)度) / 原長(zhǎng) × 100%。

5. 重復(fù)性與再現(xiàn)性：標(biāo)準(zhǔn)還涉及到試驗(yàn)的重復(fù)次數(shù)以及如何評(píng)估結(jié)果的重復(fù)性與再現(xiàn)性，以確保測(cè)量結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。

數(shù)據(jù)處理與報(bào)告

根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)詳細(xì)記錄每個(gè)試樣的原始尺寸、加熱處理后的尺寸變化及計(jì)算出的線收縮率值。報(bào)告中還應(yīng)包含試驗(yàn)條件、所用設(shè)備、任何異常觀察以及最終的平均線收縮率等信息，以便于后續(xù)分析和質(zhì)量控制。

結(jié)論

該標(biāo)準(zhǔn)為熔模鑄造行業(yè)提供了一套標(biāo)準(zhǔn)化流程，用于評(píng)價(jià)模料的熱性能，特別是其線收縮特性，從而指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程中的模料選擇與工藝參數(shù)設(shè)定，確保鑄件的尺寸精度滿足設(shè)計(jì)要求。

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