甲醇制烯烴經(jīng)濟性將逐步提升 產(chǎn)品綜合競爭能力強1

甲醇制烯烴經(jīng)濟性將逐步提升產(chǎn)品綜合競爭能力強網(wǎng)訊，甲醇制烯烴是重要的化工原材料之一。近幾年，在甲醇行業(yè)快速進展下，我國甲醇制烯烴市場規(guī)模也在逐年增長，估計2023年將達到371億元。

甲醇制烯烴的基本反應(yīng)過程是甲醇首先脫水為二甲醚(DME)，二甲醚再脫水生成低碳烯烴(乙烯、丙烯、丁烯)，少量低碳烯烴以縮聚、環(huán)化、烷基化、氫轉(zhuǎn)移等反應(yīng)生成飽和烴、芳烴及高級烯烴等。

以煤為原料通過氣化、變換、凈化、合成等過程首先生產(chǎn)甲醇，再用甲醇生產(chǎn)烯烴(乙烯+丙烯)，進而生產(chǎn)聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯)等下游產(chǎn)品，其中煤制甲醇、烯烴聚合制聚烯烴均為傳統(tǒng)的成熟技術(shù)，而甲醇制烯烴是煤制烯烴的核心技術(shù)環(huán)節(jié)。

甲醇制烯烴行業(yè)現(xiàn)狀分析

我國甲醇制烯烴裝置多數(shù)自備有甲醇裝置，形成了煤—甲醇—烯烴—聚烯烴的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，并實現(xiàn)了規(guī)模化進展。對于此類企業(yè)而言，甲醇及烯烴都是中間體，最體現(xiàn)經(jīng)濟效益的是煤和塑料的比價，但由于技術(shù)路線不同，其經(jīng)濟性也不同。

目前，我國甲醇制烯烴主要有MTO技術(shù)和MTP技術(shù)兩種。MTO技術(shù)是將甲醇轉(zhuǎn)化為乙烯和丙烯混合物的工藝，除了生成乙烯、丙烯外，還有丁烯等副產(chǎn)物;MTP技術(shù)是將甲醇主要轉(zhuǎn)化成丙烯的工藝，除了生成丙烯外，還有乙烯、液化石油氣(LPG)、石腦油等產(chǎn)物。在這兩種技術(shù)中，具備煤炭資源的企業(yè)可采納煤為原料經(jīng)過合成氣生產(chǎn)甲醇，然后再用甲醇生產(chǎn)烯烴;不具備煤炭資源的企業(yè)(如沿海地區(qū)企業(yè))，可采納外購甲醇(如進口甲醇)直接生產(chǎn)烯烴。

截至2022年12月，我國已經(jīng)建成、投產(chǎn)甲醇制烯烴裝置24套，總產(chǎn)能1079萬噸/年，理論上消耗甲醇2910萬噸/年。這其中，完全或部分自產(chǎn)甲醇的裝置有13套，甲醇產(chǎn)能為1900萬噸/年。這些自產(chǎn)甲醇的烯烴裝置，通常稱為CTO裝置，也就是煤制烯烴裝置。

將來行業(yè)進展前景猜測

依據(jù)《石油和化學(xué)工業(yè)“十四五”進展指南》要求，“十四五”期間中國要加快現(xiàn)有乙烯裝置的升級改造。到2025年，全國乙烯產(chǎn)能3200萬噸/年，年產(chǎn)量約3000萬噸，其中煤(甲醇)制乙烯所占比例達到20%以上。同時指出，煤制烯烴在技術(shù)逐步完善、資源利用和環(huán)境愛護水平提升的基礎(chǔ)上，適時擴大產(chǎn)能。因此，甲醇制烯烴行業(yè)進展前景良好，將來產(chǎn)能和產(chǎn)量仍存進展空間。

估計到2025年，我國規(guī)劃和批準(zhǔn)的甲醇制烯烴產(chǎn)能會達到2000萬噸/年。其中，完全外采型的甲醇制烯烴裝置約占三分之一。不過，近年來原油價格走低，甲醇由完全過剩產(chǎn)業(yè)變成了相對過剩產(chǎn)業(yè)，甲醇價格逐步走高，對我國甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè)的進展產(chǎn)生了肯