某精密制造公司廢氣治理工程設(shè)計(jì)

某精密制造公司廢氣治理工程設(shè)計(jì)本文通過對(duì)某精密制造工時(shí)廢氣治理工程的詳細(xì)介紹，說明該種處理生產(chǎn)廢氣的有效性。標(biāo)簽：廢氣治理；工程設(shè)計(jì)1.項(xiàng)目概況某精密制造公司專注于家電，通信，汽車和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)精密結(jié)構(gòu)模塊的研究，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和后續(xù)改進(jìn)。主要產(chǎn)品包括精密模具，精密金屬結(jié)構(gòu)件，精密塑料結(jié)構(gòu)件和汽車零部件。該公司的生產(chǎn)車間擁有15臺(tái)注塑機(jī)，142臺(tái)數(shù)控機(jī)床和20臺(tái)磨床。在生產(chǎn)鎂合金成型機(jī)，數(shù)控機(jī)床和磨床時(shí)，公司不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定量的廢氣。如果廢氣未經(jīng)處理，會(huì)對(duì)車間環(huán)境造成一定的損害。為減少或消除廢氣對(duì)環(huán)境的污染，根據(jù)有關(guān)政府環(huán)保部門及相關(guān)規(guī)定，廢氣排放必須符合環(huán)保局的相應(yīng)要求。2污染物的來源和性質(zhì)根據(jù)業(yè)主提供的資料和精密制造有限公司的主要問題（1）公司在使用鎂合金成型機(jī)的過程中使用了大量的脫模劑。脫模劑產(chǎn)生的大量煙氣主要由非甲烷總烴組成，（2）在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)過程中，由于鉆頭的高速旋轉(zhuǎn)，大量的切削液在短時(shí)間內(nèi)在有限的空間內(nèi)產(chǎn)生大量的廢氣。主要成分是非甲烷總烴；（3）自動(dòng)研磨機(jī)在自動(dòng)研磨過程中產(chǎn)生大量的粉塵顆粒；上述過程產(chǎn)生的廢氣對(duì)車間及周邊環(huán)境有一定的影響。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)非甲烷總烴。這種材料通常是指除甲烷以外的所有揮發(fā)性烴（主要為C2至C8）,也稱為非甲烷總烴?；覊m的理化性質(zhì)粉塵的物理和化學(xué)性質(zhì)指粉塵的固有物理和化學(xué)性質(zhì)。粉塵具有與防塵技術(shù)密切相關(guān)的特性：分散性，潤濕性，附著力，爆炸性等。3.1粉塵分散粉塵分散是粉塵顆粒大小的分布。粉塵的粒度分布可以表示為質(zhì)量或組數(shù)（按灰塵粒度分組）的百分比。因此，掌握粉塵的飛散是評(píng)估粉塵危害程序，評(píng)估粉塵收集器性能和選擇粉塵收集器的基本條件。由于質(zhì)量分散可以反映粉塵粒度分布對(duì)人體和集塵器性能的影響，所以在粉塵控制技術(shù)中常常使用質(zhì)量分散。3.2粉塵可濕性塵埃顆粒被水（或其他液體）潤濕的程度稱為塵埃可濕性。有些粉塵（如鍋爐粉煤灰，石英砂等）容易被水潤濕，與水接觸后容易結(jié)塊并增加重量，有利于灰塵和空氣流動(dòng)的分離。粉塵可濕性是選擇吸塵器的主要依據(jù)之一。例如，使用濕式洗滌器來處理疏水性粉塵，除塵效率不高。如果我們在水中加入一些保濕劑（如皂角苷，坪霞等），我們可以降低固體和液體之間的表面張力，并且可以增加粉塵的潤濕性，從而提高粉塵收集效率。3.3灰塵附著力灰塵或灰塵與固體表面（例如墻壁，管壁等）的粘附被稱為灰塵粘附?；覊m的相互凝結(jié)和灰塵在固體表面積聚與灰塵的附著有關(guān)。前者會(huì)增加粉塵顆粒，有利于各種集塵器的集塵；后者很容易制作。粉塵裝置或管道故障和堵塞。粉塵的含水量，形狀，分散程度等會(huì)影響其附著力。粉塵爆炸性在特定濃度和溫度（或火焰，火花，放電，撞擊，摩擦等）下可能爆炸的粉塵稱為爆炸性有害粉塵?？諝庵斜ㄐ晕ｋU(xiǎn)粉塵（如泥炭，松香，鋁粉，亞麻等）的濃度只會(huì)在一定范圍內(nèi)爆炸。必須充分注意通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，必須采取必要的防爆措施。例如，對(duì)于使用袋式過濾器的除塵系統(tǒng)，可以控制集塵器入口處的粉塵濃度，并且可以將非活性氣體（僅用于具有高爆炸風(fēng)險(xiǎn)的粉塵）或不可燃粉末添加到系統(tǒng)。除塵器和冷卻管安裝在除塵器前面，以消除靜電灰塵和其他防塵措施。防爆門（薄膜）不能防止爆炸，但它們可以控制爆炸程度并減少爆炸的次數(shù)。在發(fā)生爆炸時(shí)，可以及時(shí)釋放壓力，以防止或減少設(shè)備損壞并減少事故造成的損失。工藝設(shè)計(jì)比較目前處理有機(jī)廢氣的方法有很多種，其特點(diǎn)是不同的。因此，相應(yīng)的治療方法也有所不同。常用的吸收法，直接燃燒法，催化燃燒法和吸附法。以下簡要介紹每個(gè)過程。。5.1直接燃燒法這種方法也被稱為熱氧化和熱燃燒。它利用輔助燃料如氣體或燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700-800一段時(shí)間（0.3-0.5秒）。易燃危險(xiǎn)物質(zhì)被熱解成無害物質(zhì)。直接燃燒法簡單適用于高濃度廢氣的處理；對(duì)于不能正常燃燒的中低濃度尾氣，要求燃燒或加熱，能耗大（運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上）；操作技術(shù)要求高。不容易控制和掌握。這種方法在該國尚未得到廣泛推廣，只有少數(shù)制造商引入了外部控制設(shè)備來加工罐頭，并打印出更高濃度和更高溫度的廢氣。但由于能耗高，運(yùn)行不穩(wěn)定，難以正常運(yùn)行。5.2催化燃燒催化燃燒要求無二次污染，操作簡單?？扇嘉锉淮呋瘎┤紵Ｅc直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完整。適用于高溫高濃度有機(jī)廢氣處理。不適合低濃度，高體積有機(jī)廢氣處理。5.4吸附法（1）直接活性炭吸附有機(jī)廢氣通過活性炭吸附可以達(dá)到90%的凈化率。設(shè)備簡單，投資少。該方法不能再生飽和活性炭，需要頻繁更換活性炭以確保凈化效果，導(dǎo)致在處理，運(yùn)輸和其他過程中的二次污染。（2）吸附-回收方法該方法利用過熱蒸汽回吸吸附飽和吸附劑進(jìn)行解吸再生，蒸汽和解吸有機(jī)氣體冷凝回收有機(jī)液體。該方法的凈化效率高，但需要所需量的蒸汽。另外，有機(jī)溶劑和水的分離不是很徹底。由此產(chǎn)生的“混合苯”液體的質(zhì)量不高，組分相對(duì)復(fù)雜。這些有機(jī)液體不能直接用于生產(chǎn)，必須重新用于蒸餾，蒸餾，萃取，分離等。程序，蒸汽冷凝效應(yīng)和設(shè)備運(yùn)行安全問題也需要解決。這種方法仍然需要改進(jìn)工藝技術(shù)。5.5低溫等離子體凈化等離子體污染物的降解是在廢氣中使用這些高能電子，自由基和其他活性顆粒以及污染物，這導(dǎo)致污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)分解，并達(dá)到污染物降解的目的通過隨后的反應(yīng)。揮發(fā)性有機(jī)污染物（VOC）的降解常規(guī)處理方法如吸收，吸附，冷凝和燃燒是VOC濃度低的難題。使用低溫等離子體來處理VOC不受上述條件的限制。該方法適用于低濃度，高體積的空氣排放?？紤]使用以下流程來處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣。成型機(jī)產(chǎn)生的廢氣：“超動(dòng)態(tài)離心分離+濾芯靜電”凈化工藝；數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的廢氣：“超動(dòng)態(tài)離心分離+桶式靜電”凈化工藝；自動(dòng)研磨機(jī)產(chǎn)生廢氣：“機(jī)篩+水膜除塵器”吸收凈化工藝；6廢氣處理過程6.1整體程序說明精密制造技術(shù)有限公司各工序生產(chǎn)的廢氣設(shè)計(jì)考慮如下：（1）由15臺(tái)鎂合金成型機(jī)器生產(chǎn)的廢氣（以非甲烷總烴測量）。該設(shè)計(jì)假定由成型機(jī)產(chǎn)生的廢氣由相應(yīng)的集氣罩收集并由同一組加工設(shè)備處理。處理后的廢氣是符合15米標(biāo)準(zhǔn)的排氣管；（2）142臺(tái)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的廢氣采用兩套加工設(shè)備設(shè)計(jì)。根據(jù)車間的布局，可以假設(shè)142臺(tái)機(jī)器在一個(gè)區(qū)域內(nèi)分成72個(gè)，在另一個(gè)區(qū)域內(nèi)分成70個(gè)。廢氣由相應(yīng)的處理設(shè)備處理；兩區(qū)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理設(shè)備處理合并后，經(jīng)15米高的同一排氣管排出；在各個(gè)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的廢氣通過其自身管道收集后，使用單獨(dú)的動(dòng)態(tài)離心分離器進(jìn)行預(yù)處理。處理后的廢氣經(jīng)管道回收后，經(jīng)處理后排入同一伸縮式靜電凈化器。（3）20臺(tái)自動(dòng)磨機(jī)產(chǎn)生的粉塵由原機(jī)篩加工后，經(jīng)管道收集后收集在水膜除塵器中。這種設(shè)計(jì)考慮了每臺(tái)10臺(tái)自動(dòng)磨床通過廢氣產(chǎn)生的塵埃顆粒。水膜除塵器用于處理。兩套加工設(shè)備用于治療。處理后的廢氣通過管道結(jié)合并通過同一排氣管排出，高度為15米。6.2鎂合金成型機(jī)廢氣處理工藝廢氣處理過程如圖1所示，車間鎂合金成型機(jī)在壓鑄過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢氣，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)排氣扇收集后通過排氣扇排氣管進(jìn)入超動(dòng)態(tài)離心機(jī)分離模塊利用離心分離機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的物理屏蔽，攔截廢氣中大量的固相和液相物質(zhì)，并通過離心原理分離出來，同時(shí)起到攔截后續(xù)凈化設(shè)備中的水滴和顆粒物質(zhì)。處理后的廢氣通過管道進(jìn)入筒式靜電模塊后，高壓電場產(chǎn)生的吸附效應(yīng)吸收廢氣中的油霧達(dá)到凈化凈化的目的；處理后的廢氣最終通過排氣筒排出并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。6.3NC機(jī)床廢氣處理工藝圖23NC機(jī)床廢氣處理工藝流程3NC機(jī)器的廢氣處理工藝流程圖如圖2所示。車間內(nèi)的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)和使用過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢氣。管道產(chǎn)生的廢氣在排氣扇的重力作用下收集，廢氣通過管道進(jìn)入超動(dòng)態(tài)離心機(jī)。分離模塊利用離心分離機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的物理屏蔽，攔截廢氣中大量的固相和液相物質(zhì)，并通過離心原理分離，同時(shí)攔截動(dòng)作的水滴并隨后凈化設(shè)備的顆粒物質(zhì)。分離的液體物料被回收。處理后的廢氣進(jìn)入筒式靜電模塊后，廢氣中的油霧被高壓電場吸附吸附，達(dá)到凈化凈化的目的；處理后的廢氣通過引風(fēng)機(jī)引入排氣筒，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。。6.4打磨機(jī)廢氣處理工藝研磨機(jī)的廢氣處理過程如圖3所示。車間的自動(dòng)研磨機(jī)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢氣。產(chǎn)生的廢氣受到原機(jī)篩的影響，廢氣中大部分較大的灰塵與水接觸。較大的灰塵最初被凈化。較小的灰塵通過管道收集。在排風(fēng)機(jī)的重力作用下，廢氣通過管道進(jìn)入水膜除塵器。帶塵氣體沿筒體下部的切線方向引入，粉塵隨著旋轉(zhuǎn)而升高。顆粒被離心力分離并被拋向圓柱體的內(nèi)壁，被流過圓柱體內(nèi)壁的水膜