水磨石地面施工方案

第頁編制依據(jù)（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；（2）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018；（3）《建筑施工手冊》第五版；（4）XX工程施工組織設(shè)計；（5）XX工程施工圖紙；工程概況工程總體概況表2.1-1參建單位概況建設(shè)單位監(jiān)理單位勘察單位設(shè)計單位總包單位監(jiān)督單位表2.1-2總體概況工程地點建筑功能工程規(guī)模（主要描述該工程的建筑規(guī)模及使用功能，例如：建筑面積、樓棟數(shù)等）建筑層數(shù)及高度樓棟1層數(shù)：-x/xx層層高：xx、xxx等總高：xxm樓棟2樓棟3純地下室結(jié)構(gòu)類型主樓框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地下室框架結(jié)構(gòu)樓地面工程概況正文（主要描述該工程樓地面設(shè)計要求及工程量。）施工安排施工整體部署正文（主要描述樓地面工程在空間上的組織，例如：施工流水段劃分、施工順序）施工進度計劃施工計劃xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日，總工期xxx天，主要施工節(jié)點計劃如下：例：項目（樓層、樓棟等，自行劃分）計劃開始時間計劃完成時間工期備注樓棟1樓棟2地下室正文（主要描述各棟樓的施工進度安排情況，可采用橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖等方式）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)條件（1）配合比已經(jīng)試驗確定。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）地面立管安裝完畢并已裝套管，門框及地面預(yù)埋安裝完畢，驗收合格。（7）屋面防水施工完畢。（8）基層清理干凈，缺陷處理完畢。資源配置計劃勞動力配置計劃根據(jù)工程量及施工部署、進度計劃確定勞動力數(shù)量主要施工機具配置計劃（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設(shè)備有：水磨石機、滾筒、油石（粗、中、細(xì)）、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。主要材料配置計劃材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用；（2）砂：應(yīng)選用水洗中、粗砂，當(dāng)選用石屑時，其粒徑為1~5mm；且含泥量不大于3%。材料配置計劃主要施工方法工藝流程技術(shù)要求（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）貼餅：按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與找平層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）沖筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標(biāo)高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。（5）鋪設(shè)找平層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查平整度。（6）將找平層砂漿養(yǎng)護24h后，強度達到1.2MPa時，方可進行下道工序。（7）彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般采用1m見方或依照房屋模數(shù)分格。在房間中部彈十字線，計算好周圍的鑲邊尺寸后，以十字線為準(zhǔn)彈分格線；如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。（8）鑲分格條：將分格條用稠水泥膏兩邊抹八字的方式固定在分格線上，水泥膏八字呈30o角，比分格條底4~6mm。分格條應(yīng)平直通順，上平按標(biāo)高控制線必須一致，牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙。在分格條十字交接處，距交點40~50nun內(nèi)不做水泥膏八字。銅條還應(yīng)穿22號鉛絲錨固于水泥膏八字內(nèi)。鑲分格條12h后開始澆水養(yǎng)護，最少2d。（9）攪拌：1）水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定，且為1：1.5~2.5（水泥：石粒）。2）投料必須嚴(yán)格過磅或過體積比的斗，精確控制配合比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻。3）彩色水磨石拌和料，除彩色石粒外，還加入耐光、耐堿的礦物顏料；各種原料的摻入量均要以試驗確定。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥；同一彩色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。（10）鋪設(shè)：1）將找平層灑水濕潤，涂刷界面結(jié)合劑，將拌和均勻的拌和料先鋪抹分格條邊，后鋪抹分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨檢查平整度，不得用大杠刮平。2）集中顏色的水磨石拌和料不可同時鋪抹，要先鋪深色的，后鋪淺色的，待前一種凝固后，再鋪下一種。（11）滾壓抹平：滾壓前應(yīng)先將分格條兩側(cè)10cm內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實。滾壓時用力均勻，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進行，達到表面平整密實、出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實。24h后，澆水養(yǎng)護。（12）試磨：當(dāng)氣溫在20~30℃時。養(yǎng)護2~3d即可開始機磨。過早石粒容易松動，過晚會磨光困難。（13）粗磨：用60~90號金剛石磨，使磨石機在地上走倒“8”字形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角用手工磨至同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平。澆水養(yǎng)護2~3d。（14）細(xì)磨：用90~120號金剛石磨，直至表面光滑（邊角用手工磨至同樣效果）。用水清洗，滿擦第二遍水泥漿（摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿），特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平。澆水養(yǎng)護2~3d。（15）磨光：用200號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現(xiàn)象，平整、光滑、無空隙。（16）草酸擦洗：用10%的草酸溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水清洗，軟布擦干，再細(xì)磨出光。（17）打蠟上光：采用機械打蠟的操作工藝，用打蠟機將蠟均勻滲透到水磨石的晶體縫隙中，打蠟機的轉(zhuǎn)速和溫度應(yīng)滿足要求。（18）冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。驗收及質(zhì)量控制驗收組織及要求正文（簡單描述驗收人員組織、檢驗批劃分、驗收要求、實測實量要求等）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進行水磨石面層作業(yè)。水磨石表面起粒（1）水泥強度等級不夠或水灰比過大，滾壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護時間不足、過早進行其他工序，使用過早等原因造成起砂、起粒；（2）石粒未清洗干凈，影響與水泥的結(jié)合強度。面層空鼓、有裂縫（1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；（2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。成品保護（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）水磨石面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。（4）磨石廢漿及時清理，不得流入下水管邊。（5）磨石施工時，墻面、門框應(yīng)加以保護。安全文明施工（1）進行磨石工程時應(yīng)防止草酸中毒。使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套，穿膠靴。（2）磨石機應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、