綜合體育館城項目直螺紋技術(shù)交底終稿

綜合體育館城項目直螺紋技術(shù)交底(終稿)綜合體育館城項目直螺紋技術(shù)交底(終稿)綜合體育館城項目直螺紋技術(shù)交底(終稿)一、 施工機具鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。直螺紋套絲機環(huán)規(guī)力矩扳手力矩扳手端頭，可拆卸調(diào)整力矩刻度力矩刻度二、 施工準(zhǔn)備1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要及鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要鋼筋工人用切割機切去，但不得用氣割下料。用切割機切除切除后的鋼筋原材縱向鋼筋的連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋機械連接的力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力最小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋起彎點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；縱向受力構(gòu)件鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d，且不小于500mm,縱向受力鋼筋接頭面積百分率按照設(shè)計要求，對不同結(jié)構(gòu)位置，有不同比率要求。根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明：①第5點鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5.3.3要求：鋼筋的連接可根據(jù)情況分別采用機械連接、綁扎搭接或焊接。其中焊接接頭及機械連接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程縱筋連接方式詳各層平面說明。②5.3.4要求：抗震等級為特一級、一級的框架梁、框支梁宜采用機械連接；框支柱、一、二級框架柱，以及三級底層框架柱宜采用機械連接。

三、質(zhì)量要求四、 施工工藝

1、 工藝流程：

預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套簡連接→接頭檢驗；現(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗。2、 鋼筋絲頭加工：鋼筋絲頭加工：（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。（4）加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁采用油性切削液。（5）絲頭加工尺寸要求如下表（mm）

（6）加工的絲頭長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距），鎖母型接頭加長端的絲頭長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 套筒長度 有效絲絲扣數(shù)扣長度（+2P)16 15.2±0.2 M16.4×240 201218 16.9±0.2 M18.4×2.5 502512

（后改為45）

20 18.8±0.2 M20.5×2.5 50 251222 20.8±0.2 M22.5×2.5 55 27.51325 23.7±0.2 M25.5×3 60 301228 26.6±0.2 M28.5×3 65 32.51332 30.5±0.2 M32.5×3 75 37.51436 34.5±0.2 M36.4×3 90 451740 38.1±0.2 M40.1×3 100 5019對外觀尺寸不及格的套筒進(jìn)行退場處理現(xiàn)場套筒外觀尺寸檢查3、操作工人應(yīng)檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次；外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行，絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。具體檢查要求如下：序號檢查項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型直徑目測螺紋環(huán)規(guī)牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的完整絲扣累計長度不得超過兩個螺紋周長；通端螺紋環(huán)規(guī)能順及旋入螺紋；止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)及端部螺紋部分旋合,旋入量不得超過3P（P

為螺距）。2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足上述2中闡述的要求。絲頭加工不及格：止規(guī)未能止住絲頭加工不及格：止規(guī)未能止住絲頭加工及格：止規(guī)能止住絲頭加工檢查，用卡尺檢查絲扣加工長度，并抽查部分絲頭絲扣數(shù)目用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢查絲扣數(shù)目不足，僅有9絲（應(yīng)有12絲），且絲頭未打磨絲頭未打磨3經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢查，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并按附表1填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗，當(dāng)兩次檢驗總的合格率不小于95%時，該產(chǎn)品為合格。否則，加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明原因并解決后再繼續(xù)加工絲頭；同時應(yīng)對該批鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗，合格者方可使用，對不合格絲頭進(jìn)行分析處理。

4鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。鋼筋絲頭保護套絲頭加工后用保護套進(jìn)行絲頭保護6、鋼筋連接施工要求

（1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，連接套筒必須使用技術(shù)提供單位生產(chǎn)的連接套筒，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。（2）采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。（3）鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套管中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應(yīng)小于下述規(guī)定。力矩扳手的精度為±5%。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm)16~1820~2225283236~40擰緊力矩（Nm)160230270300320360（4）經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P(鎖母型接頭除外）7、接頭的型式檢驗

在下列情況時應(yīng)進(jìn)行接頭的型式檢驗：（1）、確定接頭的等級時；（2）、材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動時；（3）、質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時。對于接頭型式檢驗，當(dāng)出現(xiàn)上述三種情況時再重點闡述。8、鋼筋連接現(xiàn)場檢驗及驗收

（1）、工程中應(yīng)用鋼筋機械連接接頭時，應(yīng)由該技術(shù)單位提供有效的型式檢驗報告，這一內(nèi)容直螺紋加工單位已提供。（2）、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：A、每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；B、鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；C、3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)符合JGJ107-2003中表3.0.5的規(guī)定,規(guī)定的具體內(nèi)容如下：接頭等級IIIIII抗拉強度f0mst>=f0st或1.1fukf0mst>=fukf0mst>=1.35fykf0mst:接頭試件實際抗拉強度；

f0st：接頭試件中鋼筋實際抗拉強度；fuk:鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值；

fyk:鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值。對于I級接頭，試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于II級接頭，應(yīng)大于0.9倍。

9、鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭的外觀質(zhì)量檢驗及擰緊力矩檢驗應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1）外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)對外露絲扣數(shù)進(jìn)行檢驗，外露絲扣質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合上述6中的規(guī)定。（另附：關(guān)于直螺紋絲頭加工和套筒原材料質(zhì)量問題專題會議紀(jì)要）關(guān)于直螺紋絲頭加工和套筒原材料質(zhì)量問題專題會議紀(jì)要（2）、外觀質(zhì)量在施工中應(yīng)逐個自檢，不符合要求的鋼筋接頭應(yīng)及時調(diào)整。（3）、自檢合格的鋼筋接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢驗，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也按一個檢驗批計算。（4）、對每一檢驗批鋼筋接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。

用力矩扳手進(jìn)行豎向構(gòu)件直螺紋連接檢查用力矩扳手進(jìn)行暗梁、板直螺紋接頭檢查10、現(xiàn)場鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)抽驗小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部接頭逐個檢驗，合格者方可使用。檢驗出的不合格接頭應(yīng)按要求重新連接。重新連接后仍無法滿足要求時，在此種不合格的接頭中取3個試件進(jìn)行抗拉強度試驗，若三個試件的抗拉強度全部符合規(guī)定要求，則該批接頭仍判定為合格；若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則該批中的不合格接頭，應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理單位商定處理，并記錄存檔。12、鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度實驗室應(yīng)按下列要求進(jìn)行:

（1）鋼筋剝肋滾壓直螺