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第三章刮板輸送機(jī)
第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)采掘設(shè)備故障與診斷刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)。適用于煤礦井下采掘工作面、采區(qū)順槽、上下山巷道運(yùn)送煤炭或矸石,在地面生產(chǎn)系統(tǒng)和選煤廠也廣泛應(yīng)用。如圖3-1所示,刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件是刮板鏈,承載裝置是溜槽。第三章刮板輸送機(jī)圖3-1SGZ880/2×400型刮板輸送機(jī)1-機(jī)頭傳動(dòng)部;2-機(jī)頭短槽;3-機(jī)頭過(guò)渡槽;4-調(diào)節(jié)槽;5-中部標(biāo)準(zhǔn)槽;6-擋煤板;7-機(jī)尾過(guò)渡槽;8-機(jī)尾傳動(dòng)部;9-上槽;10-機(jī)頭前推移板;11-機(jī)頭后推移板;12-推移過(guò)渡架;13-扁銷(xiāo);14-壓塊;15-銷(xiāo)排軌;16-機(jī)尾推移板第三章刮板輸送機(jī)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)刮板輸送機(jī)由機(jī)頭部、機(jī)尾部、中部槽及其附屬部件、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置和錨固裝置等組成。(圖3-1)一、機(jī)頭部組成:機(jī)頭架、鏈輪、減速器、盲軸、聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)。作用:將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給刮板鏈的裝置,有驅(qū)動(dòng)、卸載、聯(lián)接與支承機(jī)頭錨固裝置和推移裝置、固定采煤機(jī)械牽引鏈的功能。驅(qū)動(dòng)裝置的布置形式有:并列式、垂直式和復(fù)合式多種。根據(jù)卸載方式,機(jī)頭部可分為:端卸式和側(cè)卸式。第三章刮板輸送機(jī)端卸式機(jī)頭部(圖3-2)的物料直接從機(jī)頭架的端部卸載,卸載方向和刮板鏈運(yùn)行方向相同。圖3-2端卸式機(jī)頭部1-鏈輪組件;2-機(jī)頭架;3-減速器;4-緊鏈裝置;5-聯(lián)軸器;6-電動(dòng)機(jī);7-底座第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu),有普通機(jī)頭、平機(jī)頭和短機(jī)頭三種,均由驅(qū)動(dòng)裝置、鏈輪組件、機(jī)頭架和底座等部件組成。電動(dòng)機(jī)采用礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。聯(lián)軸器是聯(lián)接電動(dòng)機(jī)與減速器的中間傳動(dòng)部件,有剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和液力偶合器三種。雙速電動(dòng)機(jī)與減速器之間采用彈性聯(lián)軸器。減速器有三級(jí)圓錐一圓柱齒輪傳動(dòng)、圓錐一行星齒輪傳動(dòng)、三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)、行星一圓柱齒輪傳動(dòng)和行星齒輪傳動(dòng)五種形式。(圖3-2)機(jī)頭架是支承和連接機(jī)頭部各部件的構(gòu)件,由左右側(cè)板、中板組件和底板等組焊而成。有普通機(jī)頭架、短機(jī)頭架和平機(jī)頭架三種。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)底座是支承和聯(lián)接機(jī)頭架、機(jī)頭錨固和推移裝置的部件。(圖3-2)鏈輪組件由鏈輪、滾筒、軸(或盲軸)、軸承和密封件等組成,有整體式和剖分式兩種。根據(jù)刮板鏈條的布置方式分為中單鏈型鏈輪、邊雙鏈型鏈輪、中雙鏈型鏈輪和準(zhǔn)邊雙鏈型鏈輪四種。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖3-4盲軸組件l-花鍵軸;2-軸承座;3-軸承;4-蓋板;5-軸承托板;6-軸套;7-油封第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖3-3邊雙鏈用的鏈輪組件1-鏈輪;2-剖分式滾筒;3-定位銷(xiāo)二、機(jī)尾部機(jī)尾部是使刮板輸送機(jī)刮板鏈返回運(yùn)行組件的總成。中型、重型和超重型刮板輸送機(jī)機(jī)尾部兼有輔助驅(qū)動(dòng)、聯(lián)接與支承機(jī)尾錨固裝置和推移裝置、固定采煤機(jī)械牽引鏈的功能。根據(jù)其驅(qū)動(dòng)裝置的布置有并列式、垂直式和復(fù)合式等多種型式;根據(jù)機(jī)尾部的結(jié)構(gòu)和功能可分普通式、輔助驅(qū)動(dòng)式、轉(zhuǎn)接式和可伸縮式四種。1.普通式機(jī)尾部組成:由機(jī)尾架、尾輪組件和回煤罩組成,應(yīng)用:主要用在輕型刮板輸送機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)2.輔助驅(qū)動(dòng)式機(jī)尾部組成:由驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、齒輪聯(lián)軸器)、鏈輪組件、機(jī)尾架、底座和回煤罩組成。應(yīng)用:適于中型、重型或超重型刮板輸送機(jī)使用。3.轉(zhuǎn)接式機(jī)尾部又稱傳遞式機(jī)尾部組成:除機(jī)尾架和回煤罩外,其余部件與機(jī)頭部相同,可互換使用。應(yīng)用:主要用于超重型刮板輸送機(jī)上。4.可伸縮式機(jī)尾部組成:機(jī)尾架由固定部分和活動(dòng)部分組成,活動(dòng)部分依靠液壓缸伸縮,其余部件與機(jī)頭部相同,可互換使用。應(yīng)用:主要用于重型和超重型刮板輸送機(jī)上。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)三、中部槽中部槽是構(gòu)成刮板輸送機(jī)中部機(jī)身的承載槽。承受貨載,支承和導(dǎo)向刮板鏈,兼有連接擋煤板和鏟煤板,承受液壓支架和推溜器的推拉載荷,支承和導(dǎo)向采煤機(jī)械的功能。相鄰中部槽采用可活動(dòng)的高強(qiáng)度聯(lián)接裝置,使中部槽能偏轉(zhuǎn)一定角度,以滿足刮板輸送機(jī)彎曲推移和適應(yīng)底板起伏的要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)分為開(kāi)底式和封底式兩種。開(kāi)底式中部槽由左右槽幫、中板、接口板、聯(lián)接頭和支座組焊而成(圖3-5)。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖3-5開(kāi)底式中部槽1-聯(lián)接頭;2-左槽幫;3-中板;4-接口板;5-右槽幫;6-支座第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖3-6中部槽及其附件的連接1-電纜槽;2-擋煤板,3-無(wú)鏈牽引齒軌;4-導(dǎo)向裝置;5-液壓缸聯(lián)接孔;6-定位架;7-中部槽;8-鏟煤板四、刮板鏈刮板鏈?zhǔn)枪伟遢斔蜋C(jī)中傳遞牽引力,直接刮運(yùn)物料的組件。刮板鏈由刮板、牽引鏈和接鏈環(huán)組成。刮板為鏈段上導(dǎo)向和刮運(yùn)物料的構(gòu)件。根據(jù)刮板鏈布置型式分,有中單鏈刮板、中雙鏈刮板、邊雙鏈刮板和準(zhǔn)邊雙鏈刮板四種。圖3-7所示為邊雙鏈?zhǔn)焦伟彐湹慕Y(jié)構(gòu)。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖3-7邊雙鏈?zhǔn)焦伟彐?-牽引鏈;2-連接環(huán);3-刮板;4-螺栓;5-螺母;6-彈簧墊圈第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)五、緊鏈裝置又稱張緊裝置,是調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈鏈條預(yù)張力的裝置,通常由緊鏈器和阻鏈器組成。阻鏈器是在緊鏈時(shí)將鏈條的另一端固定住的裝置,有鏈條掛鉤式和楔塊式兩種。(楔塊式圖)緊鏈器是直接或配合刮板輸送機(jī)減速器對(duì)鏈條施加張力的機(jī)構(gòu),有棘輪插爪式、抱閘式、閘盤(pán)式和液壓馬達(dá)式四種形式。1.棘輪插爪式緊鏈器組成;如圖3-8所示。由棘輪、插爪等件組成。
應(yīng)用:棘輪緊鏈器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用于輕型刮板輸送機(jī)。
第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖3-8棘輪插爪式緊鏈器示意圖1-手把;2-彈簧頂桿;3-插爪;4-底座;5-棘輪第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)2.抱閘式緊鏈器(圖)組成:由制動(dòng)輪、閘帶、偏心輪等件組成。應(yīng)用:用于輕型或中型刮板輸送機(jī)。3.閘盤(pán)式緊鏈器(緊鏈器圖、制動(dòng)裝置)組成:由手動(dòng)張緊器、安裝在刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)與減速器連接罩簡(jiǎn)上的制動(dòng)鉗和固定在刮板輸送機(jī)減速器輸入軸上的制動(dòng)盤(pán)等主要部件組成。應(yīng)用:多用于中型或重型刮板輸送機(jī)中。4.液壓馬達(dá)式緊鏈器(系統(tǒng)圖)組成:由液壓馬達(dá)、減速器、閥組等部件組成。應(yīng)用:多在重型或超重型刮板輸送機(jī)上使用。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)液壓缸緊鏈器六、推移裝置推移裝置是在采煤工作面內(nèi)將刮板輸送機(jī)向煤壁推移的裝置。綜采工作面使用液壓支架上的推移液壓缸,普采工作面用單體液壓推溜器或手動(dòng)液壓推溜器。單體液壓推溜器如圖3-9所示,它實(shí)為一個(gè)液壓千斤頂。七、錨固裝置錨固裝置(如圖)由單體液壓支柱和錨固架組成,錨固架與機(jī)頭架、機(jī)尾架連接。它是刮板輸送機(jī)在傾角較大的工作面使用而有可能下滑時(shí),用以固定、防滑之用。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖3-9單體液壓推溜器安裝圖1-擋煤板;2-活塞桿接頭;3-缸體;4-底座;5-斜撐支柱第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)八、工作面刮板輸送機(jī)自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)1、程序控制起動(dòng)與關(guān)停采煤工作面綜合機(jī)械化成套設(shè)備實(shí)行起停程序控制:逆煤流方向順序起動(dòng),順煤流方向順序關(guān)停。起動(dòng)順序?yàn)椋汗ぷ髅孢\(yùn)輸巷可伸縮帶式輸送機(jī)—破碎機(jī)—轉(zhuǎn)載機(jī)—工作面刮板輸送機(jī)—采煤機(jī);關(guān)停順序與起動(dòng)順序相反。這套程序以往常按預(yù)設(shè)定延時(shí)的方式,即使用時(shí)間繼電器控制起、停順序時(shí)差來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前多通過(guò)電流傳感器控制,當(dāng)確認(rèn)前級(jí)設(shè)備起動(dòng)過(guò)程已經(jīng)完成,再接通下一級(jí)設(shè)備的開(kāi)關(guān)電路。
第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)2、雙速電動(dòng)機(jī)的控制雙速電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),先合低速繞組接觸器,再根據(jù)負(fù)載情況轉(zhuǎn)換到高速繞組接觸器閉合。其轉(zhuǎn)換條件一般有兩個(gè):一是時(shí)間條件,即延時(shí)不少于3~5s,保證電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后達(dá)到額定低速轉(zhuǎn)數(shù);二是電流條件,即低速運(yùn)轉(zhuǎn)工作電流降到一定值才自動(dòng)向高速轉(zhuǎn)換,此電流值應(yīng)保證在轉(zhuǎn)換到接通高速繞組時(shí)電動(dòng)機(jī)有足夠的輸出轉(zhuǎn)矩,可以將負(fù)載順利加速,使系統(tǒng)達(dá)到額定高速轉(zhuǎn)數(shù)。其衡量指標(biāo)是轉(zhuǎn)換加速時(shí)電壓降不大于空載時(shí)電壓的l0%,高速起動(dòng)過(guò)程不大于5s。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)近代自動(dòng)控制系統(tǒng)還將采煤機(jī)與工作面輸送機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制,即當(dāng)工作面輸送機(jī)未轉(zhuǎn)換到高速運(yùn)行時(shí),采煤機(jī)不牽引運(yùn)行;當(dāng)輸送機(jī)出現(xiàn)連續(xù)過(guò)載,特別是采煤機(jī)截割運(yùn)行到工作面尾端附近時(shí),采煤機(jī)自動(dòng)降低牽引速度,以減少輸送機(jī)上的煤量,降低其負(fù)載狀況。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)3、運(yùn)行工況監(jiān)測(cè)對(duì)于重型刮板輸送機(jī),一般都裝設(shè)電壓、電流、速度及電動(dòng)機(jī)和減速器溫升等在線監(jiān)測(cè)裝置,其相應(yīng)的傳感器裝在開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)和減速器上,通過(guò)電信號(hào)的放大、轉(zhuǎn)換,傳輸?shù)竭\(yùn)輸巷控制站,以至到礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的分站及地面調(diào)度室的計(jì)算機(jī)上,進(jìn)行連續(xù)顯示或巡回檢測(cè)。對(duì)于減速器內(nèi)油質(zhì)狀況的監(jiān)測(cè),目前技術(shù)比較成熟且大量推廣應(yīng)用的是實(shí)行機(jī)上取樣、離機(jī)檢驗(yàn)的方法。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)英國(guó)多數(shù)礦井的具體做法是,由專業(yè)小組每周或隔日定期從各工作面機(jī)械的減速器底部抽取油樣,集中送到地面,用鐵譜儀(如碎片測(cè)試儀等)和顯微鏡對(duì)油液中所含金屬磨損顆粒進(jìn)行定性含量分析,將數(shù)據(jù)存入計(jì)算機(jī),觀察其發(fā)展趨勢(shì),以判斷機(jī)件、齒輪、軸承等的損傷程度,進(jìn)行有準(zhǔn)備有目的的檢修更換?,F(xiàn)正研制幾種在線連續(xù)監(jiān)測(cè)油質(zhì)和油量、油面的自動(dòng)化智能儀器,其中用鐵譜原理的流通管式在線油液監(jiān)測(cè)傳感器比較先進(jìn)實(shí)用。這種儀器可裝在機(jī)器上,連續(xù)將通過(guò)管內(nèi)油液中的鐵金屬雜物含量、水含量、油溫、壓力參數(shù)以電信號(hào)輸出給處理顯示裝置。對(duì)油量、油面監(jiān)測(cè),則發(fā)展用超聲傳感器或光纖探頭的方法進(jìn)行連續(xù)的和定位的監(jiān)測(cè)。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)4、刮板鏈條張力調(diào)節(jié)控制重型刮板輸送機(jī)上使用伸縮式機(jī)尾,以自動(dòng)張緊鏈條,使之經(jīng)常保持在一個(gè)給定張力范圍內(nèi)運(yùn)行。其方法是利用液壓缸動(dòng)作可推動(dòng)機(jī)尾架及鏈輪軸水平滑移;在機(jī)頭鏈輪下面設(shè)一傳感器測(cè)下鏈弛垂度,在機(jī)尾鏈輪前方設(shè)一傳感器測(cè)上鏈節(jié)距及其松緊度,并將這些電信號(hào)放大,傳給一套帶微處理機(jī)的電液控制閥組,進(jìn)行液壓缸內(nèi)部壓力的平衡調(diào)節(jié),以操縱機(jī)尾架的伸縮滑移和保持鏈條的張緊力;并可將鏈條張力轉(zhuǎn)換成電信號(hào),傳輸給機(jī)外監(jiān)控臺(tái)站。伸縮式機(jī)尾第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)測(cè)下鏈弛垂度測(cè)上鏈節(jié)距及其松緊度5、工作面刮板輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)直早期的做法,是在工作面輸送機(jī)溜槽上每隔10~20m裝一卷筒鋼繩長(zhǎng)度傳感器,將工作面從開(kāi)切眼起的各相關(guān)溜槽位移數(shù)據(jù)就地顯示,并傳輸信號(hào)到外面控制臺(tái)站,再通過(guò)與液壓支架聯(lián)接的液壓千斤頂行程控制調(diào)節(jié)。近年來(lái),英國(guó)MRDE研究院和道梯電子公司已研制出超聲測(cè)距儀,能較精確地測(cè)出液壓支架的推進(jìn)位置,從而顯示工作面的直線度并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)直。德國(guó)威斯特伐利亞公司制造的電液控制液壓支架上的紅外線測(cè)距儀也有自動(dòng)監(jiān)測(cè)支架位置及調(diào)直功能。第一節(jié)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試一、地面安裝程序(1)參加地面安裝和測(cè)試的人員,必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程規(guī)定,始終注意和保證人身與設(shè)備安全。(2)將輸送機(jī)各零部件按總體安裝順序放置到位。(3)組裝機(jī)頭架、推移梁、機(jī)頭傳動(dòng)部及轉(zhuǎn)載機(jī)尾;組裝機(jī)尾架、推移梁、機(jī)尾傳動(dòng)部,并按輸送機(jī)地面試運(yùn)轉(zhuǎn)長(zhǎng)度分別擺放到位。(4)將機(jī)頭、機(jī)尾過(guò)渡溜槽分別與機(jī)頭、機(jī)尾推移梁聯(lián)接,與機(jī)頭、機(jī)尾架及傳動(dòng)部組裝在一起,完成機(jī)頭、機(jī)尾部的安裝。第三章刮板輸送機(jī)(5)安裝溜槽和刮板鏈。(6)安裝擋板及鏈軌(或銷(xiāo)軌)。(7)安裝冷卻水管及噴水管。(8)安裝供電電纜、開(kāi)關(guān)及電路控制系統(tǒng)。(9)安裝緊鏈裝置,張緊輸送機(jī)刮板鏈,拆除多余鏈段,接好端頭,形成整機(jī)的封閉環(huán)形刮板鏈。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試二、工作面刮板輸送機(jī)安裝1.機(jī)頭安裝(1)機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)位置要求,既要順利地卸煤,又要保證與液壓支架的妥善連接。機(jī)頭必須擺正。(2)采用單機(jī)牽引時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在采空區(qū)一側(cè)。采用雙機(jī)牽引時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置一般安設(shè)在下機(jī)頭的兩側(cè),或分別安設(shè)在機(jī)頭與機(jī)尾的采空區(qū)一側(cè)。(3)減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固。(4)機(jī)頭要穩(wěn)固,墊實(shí)不晃動(dòng),必要時(shí)用支柱固定在機(jī)頭頂梁或頂板上,但不可把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上.第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試
2.中部槽安裝(1)中部槽安裝要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或礦石時(shí),必須清理后再安裝。為了保證中部槽的平、直,可用礦燈兩頭對(duì)照或使用激光器,借光線校正。(2)中部槽安裝的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行。(3)中部槽的安裝方向必須正確,即每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾,以保證回空鏈順茬進(jìn)行,避免卡刮。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試3.刮板輸送機(jī)搭接要求(1)工作面刮板輸送機(jī)與順槽刮板輸送機(jī)搭接時(shí),垂直高度應(yīng)保持在300~500mm,搭接距離應(yīng)不小于250mm。(2)多臺(tái)刮板輸送機(jī)直線搭接時(shí),后一臺(tái)的機(jī)頭要高于前一臺(tái)機(jī)尾300mm,前后交錯(cuò)不小于500mm。4.刮板輸送機(jī)緊鏈刮板輸送機(jī)安裝后,當(dāng)鏈條松弛時(shí)必須緊鏈,特別是新投入1周內(nèi)的刮板輸送機(jī)要及時(shí)緊鏈。為避免鏈條事故和使兩鏈條的磨損力求均勻,對(duì)大功率的刮板輸送機(jī)要求鏈條要稍緊一些。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試5.綜采工作面刮板輸送機(jī)的特殊安裝要求(1)綜采工作面刮板輸送機(jī)的中部槽一般應(yīng)在地面將兩塊溜槽預(yù)先組裝在一起,裝車(chē)下井后到工作面安裝,這樣可以提高安裝中部槽的效率。(2)在鋪設(shè)刮板輸送機(jī)鏈條時(shí)必須十分注意鏈條不應(yīng)擰花。可以在鏈環(huán)上用竹棍插在底板上,作為標(biāo)記。(3)綜采工作面刮板輸送機(jī)的機(jī)尾,一般在采煤機(jī)騎上溜槽后進(jìn)行安裝。(4)安完中部槽后安裝擋煤板。如果中部槽距煤壁較近,又有浮煤阻礙鏟煤板的安裝時(shí),可在采煤機(jī)割一刀后再裝鏟煤板,但L形鏟煤板必須在采煤機(jī)割煤前安裝。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試(5)中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進(jìn)行,可以先安中部槽后裝支架,也可以邊裝支架邊安中部槽,以保證支架的間距。如果先裝支架后安中部槽,必須及時(shí)調(diào)好支架間距,以免支架與中部槽不協(xié)調(diào),影響推移液壓缸的連接。(6)采用單軌吊與設(shè)在中部槽上的滑板配合安裝液壓支架時(shí),必須先將工作面刮板輸送機(jī)安好,然后啟動(dòng)輸送機(jī),利用刮板鏈將裝有支架的滑板輸送到支架安裝地點(diǎn)。這樣既可保證支架的間距,又可隨時(shí)將工作面的浮煤清理出去。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試
6.負(fù)載試運(yùn)行(1)綜采工作面配套設(shè)備全部安裝好后,應(yīng)進(jìn)行4h負(fù)載試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)1h后,停機(jī)檢測(cè)運(yùn)輸量并記錄;全面檢查刮板鏈條結(jié)構(gòu)情況,調(diào)整鏈條張緊程度。(2)再次起動(dòng)輸送機(jī),并逐漸增加負(fù)載,檢查機(jī)頭部、機(jī)尾部電動(dòng)機(jī)上電流表讀數(shù)變化情況及兩電動(dòng)機(jī)負(fù)載分配情況。兩電流表讀數(shù)差達(dá)到或超過(guò)10%時(shí),則需調(diào)整負(fù)荷分配,通過(guò)調(diào)整限矩偶合器摩擦片軸向壓力來(lái)進(jìn)行。(3)檢查輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)及減速器是否過(guò)熱,如在正常負(fù)載條件下出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)檢查原因,及時(shí)處理。(4)檢查刮板鏈條松緊程度,目測(cè)鏈條與機(jī)尾部傳動(dòng)鏈輪分離處,堆積松弛鏈環(huán)達(dá)兩個(gè)以上時(shí),則應(yīng)重新張緊鏈條。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試三、刮板輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)(1)正常條件下,先起動(dòng)工作面運(yùn)輸巷可伸縮帶式輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī),后起動(dòng)采煤機(jī),以保證運(yùn)輸機(jī)械輕載起動(dòng)。雙速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī),先低速起動(dòng),然后轉(zhuǎn)換到高速運(yùn)行,以增大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,限制起動(dòng)電流。(2)采煤機(jī)截煤時(shí)要防止過(guò)載截割,以免使輸送機(jī)溜槽受到過(guò)高的橫向彎曲作用力;輸送機(jī)向煤壁側(cè)推進(jìn)時(shí),必須保持彎曲段圓順過(guò)渡,相鄰溜槽間的偏轉(zhuǎn)角度不得超過(guò)設(shè)計(jì)許可值。(3)工作面應(yīng)盡量保持平直,防止過(guò)多過(guò)大起伏,不使輸送機(jī)溜槽間垂直偏轉(zhuǎn)角度超限而影響其平穩(wěn)正常運(yùn)行。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試(4)采煤機(jī)停機(jī)后,輸送機(jī)不要立即停機(jī),應(yīng)在運(yùn)完溜槽上的煤以后,再空運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),以便將煤粉從溜槽槽幫滑道內(nèi)清除干凈,防止煤粉結(jié)塊而增大起動(dòng)負(fù)載和運(yùn)行阻力。(5)發(fā)現(xiàn)溜槽中有大塊煤和大塊巖石時(shí),必須及時(shí)處理,以防卡鏈、堵轉(zhuǎn)等事故發(fā)生。(6)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、偶合器、減速器、鏈輪組件等傳動(dòng)機(jī)件附近應(yīng)保持清潔,便于通風(fēng)散熱,以防溫升過(guò)高而損壞電機(jī)、軸承和齒輪等。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試
四、刮板輸送機(jī)維護(hù)1.一般外部機(jī)械的檢查內(nèi)容(1)所有的部件、元件、配件是否完整無(wú)缺,有無(wú)過(guò)度磨損帶來(lái)的缺陷。(2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)非正常噪音、振動(dòng)和發(fā)熱,尤其是減速器和鏈輪組件中的齒輪與軸承;有無(wú)從溜槽和驅(qū)動(dòng)機(jī)架發(fā)出的非正常聲音。(3)有無(wú)漏油和漏水現(xiàn)象。(4)所有擋、護(hù)板與柵欄是否到位且數(shù)量足夠。(5)設(shè)備是否保持清潔,有無(wú)煤塵聚積物,能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試2.每班檢查3.每日檢查4.每周檢查5.每月檢查6.每季檢查(1)進(jìn)行每月檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。(2)放出鏈輪組件及減速器內(nèi)的油,徹底清洗,目測(cè)檢查減速器、齒輪和軸承有無(wú)磨損;更換已磨損件,確保箱體各連接處表面潔凈,按要求加足新油。(3)檢查電動(dòng)機(jī)軸及軸承等部位有無(wú)損壞。第二節(jié)刮板輸送機(jī)安裝與調(diào)試第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理
刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障可分機(jī)械故障和電氣故障。一、機(jī)械故障(一)刮板輸送機(jī)斷鏈1.?dāng)噫溦髡?1)刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),刮板鏈在機(jī)頭底下突然下垂或堆積。(如圖)(2)邊雙鏈刮板輸送機(jī)一側(cè)刮板突然歪斜。(如圖)2.?dāng)噫溤?1)鏈條在運(yùn)行中突然被卡住。(2)鏈條過(guò)緊。(3)鏈條過(guò)松或磨損嚴(yán)重,或兩鏈條長(zhǎng)短不一。第三章刮板輸送機(jī)(4)裝煤過(guò)多,在超載情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。(5)兩鏈條的鏈環(huán)節(jié)距不一樣。(6)牽引鏈的連接螺栓丟失。(7)變形鏈環(huán)多。(8)工作面底板不平。(9)回空鏈帶煤過(guò)多。(10)井下腐蝕性水使鏈條銹蝕或產(chǎn)生裂隙。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理3.?dāng)噫滎A(yù)防措施(1)堅(jiān)持使用聯(lián)軸節(jié)。(2)使用一段時(shí)間后,將刮板鏈翻轉(zhuǎn)后使用。調(diào)換水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置。(3)當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤太多或底槽帶煤太多,組織人力清除,或設(shè)專人掏空機(jī)頭第二節(jié)溜槽底部。(4)及時(shí)調(diào)整刮板鏈的松緊和更換變形的刮板、鏈環(huán)、連接環(huán)。(5)使用斷鏈保護(hù)裝置。如磁感應(yīng)式等。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理邊雙鏈4.?dāng)噫溙幚矸椒ㄊ紫韧V惯\(yùn)轉(zhuǎn),找出刮板鏈折斷的地方。如果上溜槽無(wú)折斷鏈,就是斷底鏈,底鏈經(jīng)常斷在機(jī)頭或機(jī)尾附近;斷底鏈的處理方法可參照掉底鏈的處理方法,將卡緊的刮板拆掉,返回上槽處理。(二)刮板輸送機(jī)掉鏈1.掉鏈征兆刮板輸送機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),突然鏈速不均,這就是刮板鏈脫離了鏈輪,在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理2.掉鏈原因(1)機(jī)頭不正,機(jī)頭第二節(jié)溜板或底座不平,鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物,使刮板鏈脫出輪齒。(2)邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致,刮板嚴(yán)重歪斜。(3)刮板太稀或過(guò)度彎曲。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理邊雙鏈3.掉鏈預(yù)防方法(1)保持機(jī)頭平直,墊平機(jī)身,使機(jī)頭、機(jī)尾和中部槽形成一條直線。(2)對(duì)無(wú)動(dòng)力傳動(dòng)的機(jī)尾可把機(jī)尾鏈輪改為帶溝槽的滾筒。(3)防止鏈輪咬進(jìn)雜物,如發(fā)現(xiàn)刮板鏈下有矸石或金屬雜物,應(yīng)立即取出。(4)邊雙鏈的刮板鏈長(zhǎng)短調(diào)整一致,過(guò)度彎曲的刮板要及時(shí)更換,缺少的刮板要補(bǔ)齊。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理邊雙鏈4.掉鏈處理方法因鏈輪咬進(jìn)雜物而造成掉鏈,可以反向斷續(xù)開(kāi)動(dòng)或用撬棍撬,刮板鏈就可上輪。如果掉鏈時(shí)鏈輪咬不著鏈條,即鏈輪能轉(zhuǎn)而鏈條不動(dòng)時(shí),只可用緊鏈裝置松開(kāi)刮板鏈,然后使刮板鏈上輪。當(dāng)邊雙鏈的刮板輸送機(jī)的一條刮板鏈掉鏈(里側(cè)),可在兩條刮板鏈相對(duì)稱的兩個(gè)內(nèi)環(huán)之間支撐一根硬木,然后啟動(dòng)刮板輸送機(jī),掉下的一側(cè)就可上輪。啟動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),人要離開(kāi)輸送機(jī)一定距離,防止木棍崩出傷人。當(dāng)一條刮板鏈在鏈輪外側(cè)落道掉鏈時(shí),可在機(jī)頭槽幫和落道刮板鏈之間塞一木塊,開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將刮板鏈擠上鏈輪。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理邊雙鏈(三)刮板輸送機(jī)飄鏈1.飄鏈征兆(1)電動(dòng)機(jī)發(fā)出尖銳且十分費(fèi)勁的響聲。(2)刮板刮煤太少,2~3min仍不見(jiàn)大量煤過(guò)來(lái)。2.飄鏈原因(1)輸送機(jī)不平、不直,出現(xiàn)凹槽。(2)刮板鏈太緊,把煤擠到溜槽一邊。(3)刮板鏈在煤上運(yùn)行。(4)刮板缺少、彎曲太多。(5)刮板鏈下面塞有矸石。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理3.飄鏈預(yù)防方法(1)經(jīng)常保持刮板輸送機(jī)平、直。(2)刮板鏈要松緊適當(dāng)。(3)煤要裝在溜槽中間。(4)彎曲的刮板要及時(shí)更換,缺少的刮板要及時(shí)補(bǔ)上。(5)如果煤中夾有矸石或拉上坡時(shí),可以加密刮板。(6)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾略低于中部溜槽,呈“橋”形。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理4.飄鏈處理方法發(fā)現(xiàn)刮板鏈飄出之后,首先停止裝煤,然后對(duì)刮板輸送機(jī)的中間部進(jìn)行檢查。如果不平,應(yīng)將中間部墊起。放煤時(shí)如果沖擊力太大,??恳贿厱r(shí),可在放煤口的溜槽幫上墊上一塊木板,或鋪一塊搪瓷溜槽,使煤經(jīng)過(guò)木板或搪瓷溜槽減少?zèng)_力,煤流到溜槽中間。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理(四)刮板輸送機(jī)刮板鏈底鏈出槽1.底鏈出槽征兆電動(dòng)機(jī)發(fā)出十分沉重的響聲,刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸緩慢,甚至停轉(zhuǎn)。如果不是負(fù)荷過(guò)大,被煤埋住,就是底鏈出槽。邊雙鏈易發(fā)生這種事故。2.底鏈出槽原因(1)刮板輸送機(jī)本身不平直,上鼓下凹,過(guò)度彎曲。(2)溜槽嚴(yán)重磨損。(3)兩條鏈條長(zhǎng)短不一,造成刮板歪斜或因刮板過(guò)度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理邊雙鏈3.底鏈出槽預(yù)防方法(1)經(jīng)常保持刮板輸送機(jī)平、直。(2)刮板鏈要松緊適當(dāng)。(3)刮板歪斜、兩條鏈條長(zhǎng)短不一的要及時(shí)調(diào)好。(4)嚴(yán)重磨損的溜板,特別是調(diào)節(jié)槽要及時(shí)更換。4.底鏈出板處理方法(1)在生產(chǎn)班中發(fā)現(xiàn)底鏈出槽后,應(yīng)將溜槽墊平,特別是調(diào)節(jié)槽,將溜槽里的煤運(yùn)干凈,再將輸送機(jī)打倒車(chē),在一般情況下底鏈出槽段經(jīng)過(guò)機(jī)尾處都能恢復(fù)正常。(2)如果溜槽嚴(yán)重磨損,甚至卷幫、斷裂就必須更換。更換溜槽一般在檢修班進(jìn)行。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理(五)刮板輸送機(jī)保險(xiǎn)銷(xiāo)切斷1.切銷(xiāo)征兆電動(dòng)機(jī)仍然轉(zhuǎn)動(dòng),而機(jī)頭軸或刮板鏈不動(dòng)。2.切銷(xiāo)原因(1)壓煤過(guò)多。(2)矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進(jìn)底板,卡住刮板鏈,阻力過(guò)大。(3)保險(xiǎn)銷(xiāo)磨損。(4)中部板磨損卡住刮板等。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理3.切銷(xiāo)預(yù)防方法(1)啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前要將刮板鏈調(diào)節(jié)好,使其松緊適當(dāng)。(2)掏清機(jī)頭、機(jī)尾煤粉。(3)如有矸石、木棒或其他雜物要及時(shí)清出。(4)裝煤不要太多。(5)中部溜槽要搭接嚴(yán)密,如有壞槽要及時(shí)更換。(6)保險(xiǎn)銷(xiāo)需用低碳鋼制造,并要經(jīng)常檢查,磨損超限要及時(shí)更換,保證銷(xiāo)與銷(xiāo)軸的間隙不大于1mm。4.切銷(xiāo)處理方法保險(xiǎn)銷(xiāo)切斷后,剩余長(zhǎng)度如果大于20mm時(shí),將原保險(xiǎn)銷(xiāo)往里插一下繼續(xù)使用;剩余長(zhǎng)度如果小于20m時(shí),更換新的保險(xiǎn)銷(xiāo)。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理(六)刮板輸送機(jī)減速器過(guò)熱、漏油和響聲不正常1.減速器故障征兆(1)發(fā)出油煙氣味和“吐嚕、吐?!钡捻懧暋?2)手摸時(shí)灼手。(3)外部和下部底板有油漬。2.減速器故障原因(1)齒輪磨損過(guò)度,嚙合不好,修理組裝不當(dāng)。(2)軸承損壞或串軸。(3)油量過(guò)少或過(guò)多,油質(zhì)不干凈。(4)聯(lián)軸節(jié)安裝不正,地腳螺栓松動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)行。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理3.減速器故障預(yù)防方法堅(jiān)持定期檢修制度,經(jīng)常檢查齒輪和軸承磨損情況,可打開(kāi)減速器箱體檢查孔,用木棒卡住齒輪使它固定,再轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié),如果活動(dòng)過(guò)大,就是固定鍵活動(dòng)或齒輪磨損。另外注意各處螺栓是否松動(dòng),要保持油量適當(dāng),聯(lián)軸節(jié)間隙要合適。4.減速器故障處理方法擰緊各處螺栓,補(bǔ)充潤(rùn)滑油,錐齒輪軸承損壞時(shí),可以連同軸承座一起更換,新更換的錐齒輪要注意調(diào)整好間隙。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理二、電氣故障(一)刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱1.電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因(1)啟動(dòng)過(guò)于頻繁,啟動(dòng)電流大,熔絲(片)選用過(guò)大,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。(2)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。(3)電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好。(4)軸承缺油或損壞。(5)電動(dòng)機(jī)輸出軸連接不同心,或地腳螺栓松動(dòng)、振動(dòng)大、機(jī)頭不穩(wěn)。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理2.電動(dòng)機(jī)過(guò)熱處理方法(1)停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),臨時(shí)取下保險(xiǎn)銷(xiāo),使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),靠風(fēng)葉自行冷卻。(2)減少啟動(dòng)次數(shù),使各部位故障全部消除后再一次性啟動(dòng)。(3)減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。(4)檢查電動(dòng)機(jī)冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,及時(shí)更換被打斷的風(fēng)葉,消除電動(dòng)機(jī)上的浮煤和雜物。(5)給軸承加油或更換新軸承。(6)重新調(diào)整裝配。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理(二)刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)響聲不正常1.電動(dòng)機(jī)響聲不正常原因(1)單相運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)負(fù)荷太重。2.電動(dòng)機(jī)響聲不正常處理方法(1)檢查供電是否缺相。(2)檢查各部接線是否正確,有無(wú)斷開(kāi)。(3)檢查三相電流是否平衡。(4)檢查三相電流是否大于額定電流。(5)檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否損壞,造成電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。(6)如因片幫、冒頂將輸送機(jī)壓死,應(yīng)人工清除后再運(yùn)行。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理(三)刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)1.電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)原因(1)供電電壓太低。(2)負(fù)荷太大。(3)電站容量不足,啟動(dòng)電壓降太大。(4)開(kāi)關(guān)工作不正常。(5)機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)間的延時(shí)太長(zhǎng),造成單機(jī)拖動(dòng)。(6)回采工作面不直,凸凹嚴(yán)重。(7)運(yùn)行部件有嚴(yán)重卡阻。(8)電動(dòng)機(jī)本身的故障。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理2.電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)處理方法(1)提高供電電壓。(2)減輕負(fù)荷。(3)加大電站容量。(4)檢修調(diào)試開(kāi)關(guān)。(5)縮短延時(shí)時(shí)間。(6)調(diào)整修平工作面,使其盡量平直。(7)檢查排除卡阻部。(8)檢查絕緣電阻、三相電流、軸承等是否正常。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理(四)刮板輸送機(jī)不能停止轉(zhuǎn)動(dòng)1.不能停轉(zhuǎn)原因(1)主要原因是QC83—80(120、225)型磁力起動(dòng)器中線路接觸器因失修被燒結(jié)在一塊或被消弧罩卡住。(2)“停止”按鈕失效。(3)1、2號(hào)線柱短路或接錯(cuò),誤將2號(hào)接于1號(hào)線柱上。見(jiàn)圖3-10。(4)磁力起動(dòng)器擺放過(guò)于向后傾斜超過(guò)15°。(5)使用連鎖控制的前面一部刮板輸送機(jī)的起動(dòng)器接點(diǎn)打不開(kāi),控制線短路,過(guò)于潮濕,接線靠近金屬殼,接地等。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理圖3-10QC83-120、225型起動(dòng)器電氣原理圖第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理2.不能停轉(zhuǎn)預(yù)防方法(1)定期檢修磁力起動(dòng)器,銼平線路接觸器觸頭,三個(gè)觸頭必須同時(shí)接觸。消弧罩兩頭錐形螺母一定不可缺少,不可用普通螺母代替,否則消弧罩容易歪斜卡住線路接觸器觸頭。(2)經(jīng)常檢查連鎖控制部分,開(kāi)工前試好前機(jī)線路和本身控制盤(pán)的觸頭。(3)磁力起動(dòng)器位置要安放適當(dāng)。(4)磁力起動(dòng)器接線要正確無(wú)誤。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理3.不能停轉(zhuǎn)處理方法首先按“停止”按鈕,將磁力起動(dòng)器中間手把打到中間分開(kāi)位置,擰緊閉鎖,打開(kāi)磁力起動(dòng)器蓋,用驗(yàn)電筆檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)電后,檢查銜鐵是否靈活,動(dòng)觸頭是否刮碰消弧罩,如果卡住要把消弧罩安正,將觸頭兩旁銼平。若無(wú)上述毛病,再檢查控制線是否斷線或接錯(cuò)。當(dāng)按磁力起動(dòng)器“停止”按鈕后輸送機(jī)就停止運(yùn)轉(zhuǎn),一松手就起動(dòng)時(shí),就是控制線短路或接錯(cuò),這就要修好短路部分或改正控制線。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理(五)熔斷器熔絲燒斷1.熔解燒斷原因(1)壓煤過(guò)多,負(fù)荷過(guò)大,連續(xù)強(qiáng)制啟動(dòng)。(2)起動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、電纜因嚴(yán)重潮濕漏電或短路。(3)熔絲選擇容量過(guò)小。(4)線頭、熔絲的兩端螺栓或夾子松動(dòng)。(5)起動(dòng)器內(nèi)部接觸器接觸不良。(6)刮消弧罩或因機(jī)械部分刮卡。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理2.熔絲燒斷的預(yù)防方法(1)煤要裝均勻,不要壓煤太多,輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要裝煤。(2)如果機(jī)械部分或電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)處理,不要強(qiáng)制啟動(dòng)。(3)定期檢修起動(dòng)器,安裝合格的熔絲(片),并注意在更換熔絲(片)時(shí),不要擰得過(guò)松或過(guò)緊。3.熔絲燒斷處理方法首先切斷電源,用便攜式瓦斯測(cè)定器檢查周?chē)咚梗怀^(guò)規(guī)定時(shí),再打開(kāi)隔爆起動(dòng)器,用驗(yàn)電筆檢驗(yàn)無(wú)電后,然后放電,再換上合格的備用熔絲(片)。第三節(jié)刮板輸送機(jī)故障與處理第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)是機(jī)頭部與機(jī)身前半部被抬高并與可伸縮帶式輸送機(jī)搭接,可以縱向整體移動(dòng)的刮板輸送機(jī)。一、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)主要由機(jī)頭部、機(jī)身部(包括水平承載段、爬坡段和水平搭接段)、機(jī)尾部及行走部組成(圖3-11)。轉(zhuǎn)載機(jī)的行走方式有他移式和自移式兩種:他移式采用拖移千斤頂和液壓支柱所組成的拖移裝置進(jìn)行移動(dòng);自移式的轉(zhuǎn)載機(jī)自身帶有履帶或輪胎式行走裝置,具有靈活、快速移動(dòng)的特點(diǎn),多在高產(chǎn)高效綜采工作面運(yùn)煤系統(tǒng)中使用。第三章刮板輸送機(jī)圖3-11橋式轉(zhuǎn)載機(jī)1-機(jī)尾部;2-機(jī)身部;3-機(jī)頭部;4-行走部第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)是用擠壓、沖擊等機(jī)械力使大塊物料碎裂,以達(dá)到所需塊度的機(jī)械。煤礦井下使用的破碎機(jī)械有:顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和齒輥式破碎機(jī)三種。二、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝轉(zhuǎn)載機(jī)在井下工作面運(yùn)輸巷中的安裝方案,應(yīng)根據(jù)礦井具體條件而定,一般可依下述方法及步驟進(jìn)行:(1)首先將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及機(jī)尾過(guò)渡槽與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭部交叉組裝,然后將轉(zhuǎn)載機(jī)底刮板鏈從機(jī)尾過(guò)渡槽及機(jī)尾架中板下穿過(guò),再搭接在機(jī)尾鏈輪上。(2)從機(jī)尾過(guò)渡槽向前逐段鋪設(shè)調(diào)節(jié)槽及底水平段中部槽,并將鏈條穿過(guò)各封底下槽。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)(3)與破碎機(jī)配套時(shí),應(yīng)按要求先將破碎機(jī)的主體部分安裝到位,然后將轉(zhuǎn)載機(jī)底水平段中部槽與破碎機(jī)底槽相聯(lián)接。(4)鋪設(shè)坡道段及拱橋段的凸溜槽、凹溜槽及中部槽時(shí),可按高度要求臨時(shí)用木架垛支承,以便于安裝各段機(jī)身及機(jī)頭部。(5)將機(jī)頭行走小車(chē)安裝在可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾段機(jī)架導(dǎo)軌上,然后安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部,并與拱橋段中部槽對(duì)接好。(6)將下槽刮板鏈從伸縮槽及機(jī)頭中板下面引出,繞過(guò)機(jī)頭鏈輪。刮板鏈端頭置于機(jī)頭上槽中,以便于緊鏈及接鏈。(7)將所有擋板從機(jī)尾到機(jī)頭依次安裝,并用螺栓及壓板固定在溜槽上,同時(shí)擰緊擋板間聯(lián)接螺栓。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)(8)將輔助推移裝置安放到位。安裝坡道段及拱橋段封底板,用螺栓與擋板底部聯(lián)接。(9)安裝全部液壓系統(tǒng)。(10)安裝上槽鏈道刮板,并初步緊鏈,將上鏈道刮板導(dǎo)入下鏈道,再在導(dǎo)入上槽的鏈條上安裝刮板,然后完成緊鏈過(guò)程。(11)下井安裝前如搬運(yùn)不便或其它原因,可將機(jī)頭傳動(dòng)裝置拆卸分解為幾大部件,運(yùn)至井下重新組裝。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安全運(yùn)行(1)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)配套使用時(shí),一定按照破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)的順序依次啟動(dòng)。停車(chē)應(yīng)按相反順序進(jìn)行操作。
(2)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽內(nèi)存有物料時(shí),無(wú)特殊原因不應(yīng)反轉(zhuǎn)。(3)減速器、鏈輪軸組、聯(lián)軸節(jié)和電動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)裝置處必須保證清潔,以防止過(guò)熱。否則會(huì)引起軸承、齒輪和電動(dòng)機(jī)等零部件的損壞。(4)鏈條的松緊程度必須合適。(5)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)的搭接位置應(yīng)保證正確(6)每次錨固時(shí)錨固柱柱窩必須選擇在頂?shù)装鍒?jiān)固處,錨固必須牢固可靠。轉(zhuǎn)載機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)四、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)(1)轉(zhuǎn)載機(jī)在采煤工作面順槽中使用時(shí),可按照采煤工藝進(jìn)行整體移動(dòng),當(dāng)采空區(qū)運(yùn)輸巷進(jìn)行沿空留巷時(shí),在工作面推進(jìn)5m的過(guò)程中,不必移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī);當(dāng)采空區(qū)運(yùn)輸巷隨采煤而回撤時(shí),則轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)與工作面輸送機(jī)同步前進(jìn)。(2)轉(zhuǎn)載機(jī)在采煤工作面平巷中使用時(shí),其移動(dòng)方法可以由絞車(chē)牽引、液壓支架的水平液壓缸和專設(shè)推移液壓缸推移。(3)轉(zhuǎn)載機(jī)在掘進(jìn)巷道中使用時(shí)的移動(dòng),可用絞車(chē)牽引,也可由掘進(jìn)機(jī)牽引。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭行走小車(chē)及傳動(dòng)裝置移動(dòng)到帶式輸送機(jī)機(jī)尾末端時(shí),需接長(zhǎng)帶式輸送機(jī)后,轉(zhuǎn)載機(jī)才能繼續(xù)移動(dòng)。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)五、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)維護(hù)1.班檢(1)目測(cè)檢查溜槽、撥鏈器、護(hù)板等有無(wú)損壞。檢查擋板的連接螺栓,如有松動(dòng)必須擰緊,如有折斷必須更換,保證連接可靠。(2)目測(cè)檢查刮板鏈、刮板、接鏈環(huán)是否損壞,任何彎曲的刮板都必須更換。(3)目測(cè)檢查電動(dòng)機(jī)供電電纜有無(wú)損壞;檢查連接罩內(nèi)部及通風(fēng)格有無(wú)異物,有異物時(shí)要清理,保持良好的通風(fēng)。(4)檢查接地保護(hù)是否可靠。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)2.日檢(1)重復(fù)班檢內(nèi)容。(2)參照《安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū)》檢查減速器。(3)運(yùn)行時(shí)目測(cè)檢查刮板鏈張力,如果機(jī)頭下面鏈條下垂超過(guò)2鏈環(huán),必須重新張緊刮板鏈。(4)檢查刮板鏈?zhǔn)欠衲茼樌ㄟ^(guò)鏈輪,撥鏈器的功能是否良好。(5)檢查鏈輪軸組是否過(guò)熱。(6)目測(cè)檢查減速器有無(wú)漏油現(xiàn)象。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)3.周檢(1)重復(fù)日檢內(nèi)容。(2)檢查傳動(dòng)裝置是否安全,有無(wú)損壞;檢查各緊固件,如有松動(dòng)要擰緊。(3)檢查鏈輪軸組內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足,有無(wú)漏油。(4)檢查聯(lián)軸節(jié)的充液量是否充足,不足時(shí)應(yīng)加足。4.月檢(1)重復(fù)周檢內(nèi)容。(2)檢查兩條刮板鏈的伸長(zhǎng)量是否一致,如果伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%時(shí),則需要更換。更換時(shí)要成對(duì)更換。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)5.半年檢(1)重復(fù)月檢內(nèi)容。(2)更換減速器的潤(rùn)滑油。將齒輪等各部件清洗干凈。目測(cè)檢查齒輪及軸承有無(wú)損壞,并更換磨損件。裝拆時(shí)注意確保結(jié)合面清潔,密封良好。更換聯(lián)軸節(jié)的潤(rùn)滑油。(3)更換減速器及聯(lián)軸節(jié)密封件。檢修時(shí)應(yīng)在地面檢修車(chē)間進(jìn)行。(4)檢查電動(dòng)機(jī)軸承處有無(wú)損壞。第四節(jié)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)常見(jiàn)故障及其處理1.機(jī)尾發(fā)生異響和轉(zhuǎn)動(dòng)不正常軸承損壞后的主要表現(xiàn)是發(fā)熱。當(dāng)溫度超過(guò)65℃時(shí),有異響和轉(zhuǎn)動(dòng)不正常,甚至機(jī)尾滾筒不轉(zhuǎn)。預(yù)防方法是:加強(qiáng)機(jī)尾軸承的注油潤(rùn)滑,改善機(jī)尾作業(yè)環(huán)境。一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞,即應(yīng)更換機(jī)尾軸組件。2.中間懸拱部分有明顯下垂主要原因是:連接螺栓松動(dòng)或脫落,連接擋板焊縫斷裂。預(yù)防和處理方法是:經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)連接螺栓
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