天然氣管道施工具體方案

燃氣管道施工方案一、工程簡況：工程簡況：本高壓管道是烏什縣振興天然氣有限公司天然氣利用工程的一部分。輸送介質(zhì)為天然氣，輸送溫度為常溫。天然氣高壓輸氣管道的設計壓力為4.0MPa。管材采用材質(zhì)為L360，管道外徑及壁厚為①168X6mm。管道外防腐采用擠出聚乙烯3層復合結構加強防腐，防腐層在工廠內(nèi)預制成型。管道到采用犧牲陽極法進行陰極保護。質(zhì)量目標：質(zhì)量目標：工程質(zhì)量等級100%合格，質(zhì)量優(yōu)良率N90%以上。安全目標：杜絕重大安全事故,月負傷率小于千分之零點四，爭創(chuàng)“無傷工程”。工期目標：燃氣管道安裝施工于2017年6月10日至2017年10月30日全部結束。實物量統(tǒng)計：燃氣管網(wǎng)實物量:鋼管名稱規(guī)格數(shù)量(m)無縫鋼管168*66000套管①273*419290°彎頭①168*675個工程特點：1.3.1施工工期短，工作量大，且點多面廣。1.3.2管道焊口數(shù)量多，射線探傷拍片量大，需要邊施工邊進行檢驗。二、 施工準備：考慮到本工程工期短、作業(yè)面廣的特點，施工準備工作很重要，技術標準的配備、施工機具進場前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工順序的優(yōu)化和施工方法，以保證一經(jīng)開工即可投入正常施工當中。三、 技術準備3.1技術準備3.1.1熟悉和審查圖紙，參加設計交底，同時取得各項技術資料及有關圖集，制定施工技術措施，組織技術交底。3.1.2了解管道的總體布置，對每個管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式、防腐等應做到心中有數(shù)。3.1.3選用施工及驗收規(guī)范：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》；GB50236--98《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50184-93《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》GB50185-93《鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程》YB/T9256-96《建設工程防腐管材技術標準》Q/BGJ015-2002；施工圖紙及有關技術文件上的技術、質(zhì)量要求；2勞動力配備：3.2.1根據(jù)公司對壓力管道的工作量、擬定工期、施工進度計劃、勞動生產(chǎn)率組織施工人員進場。3.2.2機裝工程經(jīng)理部按計劃組織勞動力進場，滿足工程進展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本工程所必備的技術工程人員。3.2.3從事技術工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應專業(yè)培訓，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對電焊工、氣焊工、電工等特殊技術工種人員需加強培訓，保證其技術素質(zhì)。3.2.4勞動力計劃：勞動力計劃表

工種配管起重電焊氣焊電工其它管理合計人數(shù)623112154.3主要施工用工、機、量具及材料計劃:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機YC-300TWSPVVTA臺3完好2交流電焊機BX1-300臺33配電箱400A臺14烘箱YGCH-X-100臺15角向磨光機①150臺66角向磨光機①100臺67保溫桶個38空壓機臺19內(nèi)圓磨光機臺310鏈條葫蘆2t臺611鏈條葫蘆3t臺312鏈條葫蘆1t臺1013汽車吊12t臺班20管道吊裝及材料倒運14汽車10t臺班60材料倒運15電纜16m2*4M300施工用16電纜50m2*4M200施工用17線盤只1018氧乙炔工具付819氧氣瓶只2520乙炔瓶只1521麻繩①12Kg20022滅火器干粉4kg具223角尺把624鋼卷尺5m把10四、管道安裝施工方法4.1管道施工程序如下:4.2管道材料驗收1）對所到管子、管件及附件必須具有出廠合格證。管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設計文件的規(guī)定，并應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格不得使用。3） 對管道及各類附件進場后應進行外觀檢查，有重皮、裂縫的管子及附件不得使用。4） 管子、管件安裝焊接前要進行噴砂處理，有內(nèi)涂環(huán)氧煤瀝青要求的管子還必須進行內(nèi)涂。5） 施工前閥門強度及密封性實驗應按規(guī)范要求對閥門按一定比例（根據(jù)介質(zhì)不同選擇）進行抽查。3管道安裝要求：管子對口時應在距接口處中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑DNV100mm時，允許偏差a為1mm；當管子公稱直徑DNN100mm時，允許偏差a為2mm，但全長允許偏差均為10mm.2） 管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。3） 在燃氣管道中，COG管道與*管道水平凈距不小于150mm，“管道與^管道間距不小于250mm。管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝后應采取有效措施，防止鐵屑、焊渣、砂土及其雜物進入或遺留在管內(nèi)，并進行檢查。4.5法蘭安裝：1）法蘭、閥門等管道連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼管道支撐架等位置。法蘭連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5/1000，不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊帖，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不得超過一個，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。4）法蘭與管道安裝允許偏差:工程允許偏差（mm）法蘭面與管子中心垂直度DNV1000.5100WDNW3001DN>30024.6閥門安裝:閥門安裝前，應按設計核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其方向。對煤氣管道上的閥門應逐個進行強度及嚴密性實驗，不合格者不得使用。4.7墊片安裝：墊片安裝根據(jù)其介質(zhì)的不同，選用的墊片也不同，各介質(zhì)墊片的選用如下：4.8管道吊裝：管道的吊裝應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來選擇吊裝方法，一般情況下利用汽車吊進行吊裝。4.9管道焊接4.9.1管道的焊接要求1）焊工一定要持證上崗。管子及管件在對接之前一定要打坡口，坡口加工宜采用機械方法進行，如用氣焊切割，必須將坡口部分打磨平整后方可進行焊接。管道焊接的坡口型式和要求如下:序號坡口坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1V型坡口/a/S3?99?26a650?75055。?65。C0?20?3P0?20?3焊條、焊絲的選用應符合設計文件的要求。焊條由專人負責對其進行烘焙后向焊工發(fā)放，對于從恒溫箱中取出向焊工發(fā)放的焊條，一般每次發(fā)放量不應超過4小時使用量。4）每名焊工都配備開蓋式焊條保溫桶。焊條型號規(guī)格：手工電孤焊選用CHE427焊條，直徑中2.5—①3.2，氬孤焊絲選用CHG—S5,直徑為①2.5mm。6）焊條的烘焙要求:焊條類型烘焙在烘箱或烤箱中貯存溫度（°C）時間（h）溫度（C）時間（d）堿性焊條300?3501~280<30管子或管件對接焊接組對時，對坡口及其內(nèi)外表面要用手工或機械的方法進行清理，清理范圍要大于或等于10mm，而且內(nèi)壁應齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部；環(huán)焊縫距支架凈距不應小于50mm。氬孤焊絲應根據(jù)管子牌號和輸送介質(zhì)參數(shù)選擇，鎢極一般選用含二氧化釷1?1.5%的釷鎢棒，也可采用純鎢棒，氬氣純度宜在99.9%以上。管子的坡口宜采用機械方法或等離子切割或手工銼等方法。焊前應將坡口及兩側(cè)20mm寬度范圍內(nèi)的油污清除干凈。4.9.2管道焊接檢驗（1）管道的焊縫應進行外觀檢查，外觀檢驗質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

檢驗工程缺陷名稱質(zhì)量分級IIImW焊縫外觀質(zhì)量裂紋不允許表面氣孔不允許每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑W0.36，且W2mm的氣孔兩個孔間距N6倍孔徑每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑＜0.46，且＜3mm的氣孔兩個孔間距N6倍孔徑表面夾渣不允許深W0.16長W0.36，且W10mm深<0.26長<0.56，且<20mm咬邊不允許＜0.056，且W0.5mm連續(xù)長度W100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長＜10%焊縫全長＜0.16，且＜1mm，長度不限未焊透不允許不加墊單面焊允許值W0.156,且W1.5mm，缺陷總長在66焊縫長度內(nèi)不超過6＜0.26，且＜2.0mm，每100焊縫內(nèi)缺陷總長＜25mm根部收縮不允許W0.2+0.026，且W0.5mm<0.2+0.026，且W1mm<0.2+0.046，且<2mm長度不限角焊縫厚度不夠不允許＜0.3+0.056，且＜1mm,每100mm焊縫長度內(nèi)缺陷總長度＜25mm＜0.3+0.056，且＜2mm,每100mm焊縫長度內(nèi)缺陷總長度＜25mm角焊縫焊腳不對稱差值W1+0.1a<2+0.15a<2+0.2a余高W1+0.1b，且最大為3mm<1+0.2b，且L取大為5mm（2）焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應按設計文件的規(guī)定進行射線探傷檢驗。碳素鋼焊縫的射線探傷檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。10管道試壓4.10.1管道系統(tǒng)實驗前的準備1） 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設計要求。2） 焊接和熱處理工作結束，焊縫檢驗報告合格。焊縫未經(jīng)涂漆和保溫。3） 實驗用采用U型管壓力表，根據(jù)公式計算液位差進行試壓。4） 具有完善的、并經(jīng)批準的實驗方案。5） 實驗前應將不能參與實驗的管道附件加以隔離，對管道需加置臨時盲板的部位應有明顯標記和記錄。10.2管道系統(tǒng)的壓力實驗氣壓實驗序號介質(zhì)名稱強度實驗壓力嚴密性實驗壓力1空氣4.6Mpa4.0Mpa天然氣管道氣壓實驗可選為無油的壓縮空氣（或按設計要求進行）。首先進行氣壓強度實驗，實驗壓力為設計壓力的1.15倍。實驗時，壓力應逐級上升，先升到實驗壓力的50%，進行檢查如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按實驗壓力的10%，逐級升壓，直至強度實驗壓力。每級實驗壓力穩(wěn)壓3分鐘，達到實驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏、目測無變形等為強度實驗合格。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的地方，應在該處做上標記，放壓后進行修理。消除缺陷后，再升壓至實驗壓力。4.11管道吹掃：4.11.1一般要求：管道吹掃要求在試壓合格后進行。清掃時要注意安全，做好防護措施。采用一般壓縮空氣吹掃，吹掃爆破口設在車間外或無人區(qū)域，并且在危險范圍內(nèi)拉上警戒繩并派專人監(jiān)護，以防止人員進入發(fā)生危險。2） 吹掃前應檢查管道的支架、托座及固定支座是否牢固，必要時加設臨時支架。3） 每條管線應進行單獨吹掃，吹掃的順序應先主管、后支管再疏排水管，依次進行。4.11.2管道吹掃：吹掃空氣的壓力不得超過設計工作壓力，流速不小于20m/s，當吹掃排出口無煙塵時，可用涂有白漆的木制耙板在排氣口處進行檢查，5min內(nèi)耙板上無污物為合格。管道吹洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。4.12管道接口管道試壓后與外線連接時，各接點位置采用全氬焊接，進行探傷檢測，并有檢測合格報告。4.13質(zhì)管道的防腐：所有管道采用噴砂除銹，其質(zhì)量等級為Sa2.5級；五、質(zhì)量保證措施:1質(zhì)量管理體系:

配管四班李建國配管四班李建國5.2質(zhì)量保證措施軟件資料的控制:管子、管件、閥門、檢查記錄及出廠手續(xù) I焊縫無損探傷檢查報告閥門、耐壓檢查記錄管道安裝檢查自檢、專檢記錄5.3質(zhì)量控制管理：5.3.1材料的控制：材料從進貨一識一放一再發(fā)放一?剩余材料回收進行全過程控制，確保所有材料的正確使用和可追溯性。所有材料必須具有合格證。5.3.2焊接從焊接工藝評定一?焊接工藝評定報告一焊接作業(yè)指導書一現(xiàn)場焊接控制一＞焊后處理一焊接檢馬—?焊口返修進行全過程控制，并確保每一過程的可追溯性。4質(zhì)量預防措施：為了確保管道安裝質(zhì)量，防止質(zhì)量事故以及習慣性質(zhì)量通病的發(fā)生特制定以下預防措施。5.4.1針對工程特點，定期對工人進行質(zhì)量意識的教育，提高工人的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。5.4.2技術人員充分做好的施工技術準備，有針對性地對施工人員進行技術交底。5.4.3對材料的使用嚴格按材料流轉(zhuǎn)程序進行，防止錯用。5.4.4施工技術人員認真巡查施工狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，上道工序施工完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理確認合格后方可進行下道程序進行施工。5.5焊工資格的確認：焊工應持有焊工證上崗，其持證所包含的工程符合并滿足本工程管道安裝的要求。六、 成品保護：1）管道運至現(xiàn)場時，嚴禁亂堆亂放，防止管道的強力碰撞造成管道斷面的不圓度。閥門進入現(xiàn)場，首先應按其規(guī)格進行擺放。閥門兩端要用封蓋封好。吊裝波形補償器時，不能把支撐件焊在波節(jié)上，也不能把吊索綁扎到波節(jié)上。3） 安裝波形補償器時，不可將二次線碰到波形補償器上，以免損壞設備。4） 管道焊接時，應將補償器用陶瓷纖維布蓋好，不要將火星濺到補償器上。七、 安全文明措施：建立安全組織體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡。工程經(jīng)理對本工程安全工作全面負責。工程部設專職安全員。工程開工前應寶鋼安全、消防人員對施工人員進行全面安全教育，提高職工的警惕性和增長防火知識。進場施工人員必須嚴格遵守廠規(guī)、廠紀。動火、接電必須事前按規(guī)定報批，并制定詳盡的措施方案，按照寶鋼規(guī)定的程序批準方可作業(yè)。未經(jīng)批準，嚴禁擅自作業(yè)。開工前應做好安全交底工作，每天班組召開安全會并做好記錄，施工人員進入施工現(xiàn)場