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文檔簡介
涼水塔大修安裝施工技術規(guī)范需方:夏津熱電有限公司施工方:山東格瑞德集團有限公司
二零一五年十二月安裝施工技術規(guī)范1、工程簡況1.1維修內容:填料更換,PVC管道支撐角鐵、玻璃鋼波紋板固定角鐵、豎井欄桿、爬梯更換,預埋件、預埋管、預埋管封口、分水井蓋板等做玻璃鋼防腐,玻璃鋼填料托架、噴水嘴、除水器、PVC管道等檢查處理。2、編制依據(jù)GBJ300-88《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ243-82《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質量驗收評定標準》GBJ304-88《通風與空調工程質量檢驗評定標準》3、施工前的準備及條件勞動力配備負責人:1人質量員:1人安全員:1人電工:1人輔助工:12人作業(yè)人員資格要求所有作業(yè)人員都經(jīng)過職業(yè)技術培訓進場三級安全教育和體驗合格后,才能上崗,衣著整齊、精神狀態(tài)良好。作業(yè)所需要的施工機械施工機械使用計劃表
序號機械名稱數(shù)量1壓力罐1臺2粘接填料流水作業(yè)機1套3氣泵1臺3.3.2作業(yè)所需工器具(表3)序號器具名稱數(shù)量1切割機1個2角磨機3個3鉗子1個4螺絲刀1個5電筆1個3.3.3檢驗器具使用計劃一覽表序號檢測測量工具數(shù)量1鋼卷尺2把3.3.4安裝所用安裝材料一覽表序號材料名稱型號1淋水填料1000X5002膠粘劑填料專用膠3托架4除水器5噴濺裝置反射ill型6PVC管道支撐角鐵7玻璃鋼波紋板固定角鐵PVC配水管4進度總計劃及工期控制措施本工程總工期為60天,開工時間為具備安裝條件算起,為保證計劃的完成制定此工期。(注:也可根據(jù)甲方的要求,用最快的時間保質保量的完成施工任務)編制工程實施進度計劃,合理安排進度,以保證工程總進度計劃。掌握實際進度值與計劃差異,分析產(chǎn)生的原因并提出調整措施方案,并相應調整施工進度計劃及勞動力、材料設計。認真做好施工準備,按程序施工。推行做好施工準備,按程序施工。制定切實可行的防雨措施,確保工程順利進行。5、質量保證措施安裝工程施工質量要點主要設備安裝質量控制要點a、設備安裝前要對設備、原材料檢查,實驗不合格的設備、材料不許使用,使用材料要實施見證取樣制度。b、安裝工程要防止質量通病,抓好重點,關鍵部位。施工質量控制要點a、認真熟悉設計施工圖,充分理解設計意圖,熟悉和掌握有關施工規(guī)范和質量標準。作好施工技術交底。貫徹執(zhí)行施工程序標準化工作。d、按合同要求,嚴格按照國家施工規(guī)范和質量標準施工,建立質量措施、質保體系。工作中嚴格按照質量標準去檢驗保證達到合格,力爭達到優(yōu)良工程標準。e、堅持工序檢查驗收制圖,上道工序不合格,下道工序不能進行。f、嚴格審核圖紙,對不符合質量要求和標準的圖紙,及時向業(yè)主提出修改意見。g、堅持“百年大計,質量第一”的方針。h、做好工程質量自檢、包括分步分項,以及竣工初驗。i、作好文明施工。填料組塊安裝要求a、組塊必須經(jīng)粘結固化達到初始強度后才能挪動并暫時放置在平整地面上;待其完全固化后才能整齊堆放;堆放狀態(tài)應與塔內豎立安裝狀態(tài)相同,且堆放調試恰當、防止暴曬。b、淋水填料組裝工作應與安裝進度同步,不宜過早組裝,避免堆放過久而受損變形。c、組裝質量不合格的組塊必須剔除,不得入塔安裝。d、對于邊角、柱周、塔周等不規(guī)則部位需按實際邊界條件正確裁切,要求鋪放整齊,覆蓋嚴密。e、在填料層面上施工作業(yè)時,必須注意保持填料層面的平整和片型的完好穩(wěn)定,不得出現(xiàn)凹陷和倒伏現(xiàn)象。對于組裝剛度差、局部承壓能力弱的填料,嚴禁直接踏踩。拆除填料時,填料下方搭設防護網(wǎng),以防止雜物掉落到循環(huán)水池內。f、請甲方派專人親臨施工現(xiàn)場,監(jiān)督工程質量,協(xié)調現(xiàn)現(xiàn)場工作。g、教育全體施工人員充分認識本項工程的重要性,樹立高度的現(xiàn)任感,分班定人,責任承包,精心操作,一絲不茍,開展創(chuàng)優(yōu)活動。h、凡進入施工現(xiàn)場的生產(chǎn)人員,必須是經(jīng)過專業(yè)培訓,并具備兩年工作經(jīng)驗以上的熟練技術工人。i、現(xiàn)場成立質量管理小組,由工程負責人和技檢負責人主抓,并配備施工經(jīng)驗豐富、生產(chǎn)操作熟練技術過硬的施工人員,建立一套嚴格的檢測制度和完善的檢測手段,每一道工序完成后都必須通過自檢-互檢-專檢等幾個環(huán)節(jié),檢查合格后再會同甲方質檢代表檢查,待甲方代表認可簽字后,方可進行下道工序。預埋件防腐施工要求a.執(zhí)行標準及編制依據(jù)(1)GB50212—91《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(2)CD130A19-85《手糊法玻璃鋼設計技術條件》(3)GB50224—95《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》(4)HGJ229-91《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(5)GB/T8488-2008《耐酸磚》b.安全標準規(guī)范JGJ59-99 《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ46-88 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》GB50104-93 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全技術規(guī)范》JGJ80-91 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》
5)JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手安全技術規(guī)范》6)JGJ33-2001《建筑機械使用安全技術規(guī)程》5)JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手安全技術規(guī)范》6)JGJ33-2001《建筑機械使用安全技術規(guī)程》7)(GB50231-98)《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定》8)《建筑施工安全檢查標準實施指南》(建設部建筑管理司)9)《工程建設標準強制性條文》(施工安全部分)C.施工步驟:1.除銹基層打磨:為保證防護層的質量,保證防護層與底材的結合力,應控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度,使基層表面粗糙度達到40?70pm;基層用電動鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。 2、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料:基層經(jīng)處理后,應盡早噴刷底層膠料,已免二次粘污;基層經(jīng)處理后,8小時內開始噴刷底層膠料二遍,噴刷時應均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內用完。 3、襯布:底層膠料經(jīng)24小時固化后,先用環(huán)氧膠泥把不平處找平,然后刷環(huán)氧樹脂膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布必須貼實,使膠料浸入布的纖維內,并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布膠料,膠料應飽滿。如此反復,達到4層玻璃絲布。配制好的襯布膠料須在60分鐘內用完,同層布搭接在50mm以上,上下層布錯開50mm以上。4、富樹脂的面層膠料:襯布料經(jīng)24小時自然固化后,均勻噴刷面層環(huán)氧樹脂面層膠料,帶第一層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內用^完。5.1.5PVC管道支撐角鐵、波紋板固定角鐵、豎井欄桿、爬梯更換a.先對原有角鋼支架等進行拆除,拆除過程中注意保護塔內噴淋管道及噴頭,為防止用氣割對噴淋管道的損壞,我們采用切割機切割舊支架,避免用氣割拆除時把噴淋管道高溫烤壞。b.安裝焊接時,配備3個滅火器,安排一名專職安全員監(jiān)督安全,防止火災及安全事故的發(fā)生。6、安全保證措施安全方針:安全第一、預防為主。安全目標:杜絕機械和火災事故的發(fā)生,確保安全事故為零的目標。保證措施:成立由施工隊長、安技人員、專職安全員組成的安全管理機構,各級安全管理職責明確到人。嚴格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》(DL-5009,1-92)及部頒《電力建設安全管理規(guī)定》、公司《安全管理標準》和公司《電力安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定》。認真學習和執(zhí)行國家及各級政府部門勞動部門的安全生產(chǎn)方針和安全管理規(guī)程。各級領導在安排施工生產(chǎn)的同時,應充分考慮施工現(xiàn)場的安全情況,明了各種不安全因素,確保施工人員的安全。加強安全意識教育,開展各式各樣的安全活動。所有進入施工現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過三級教育和安全考試,凡考試不合格和未進行三級教育人員,一律不準上崗。施工方案和施工技術措施是保證安全生產(chǎn)的一個重要技術文件,未經(jīng)技術部門同意,任何單位和個人不得隨意更改方案。各種施工機械應保持完好,性能正常。一般常用的安全器具(安全網(wǎng)、安全帶等)要定期檢查。施工現(xiàn)場電源由需方提供,各種電動工具和手持式移動電盤必須配置漏電保護器,電器設備有可靠接地,照明燈須用安全電壓。高空作業(yè)人員須先進行體驗,身體合格者發(fā)登高證方可參加高空作業(yè),高空場所作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品。施工機械、特殊作業(yè)須由專業(yè)人員操作施工,特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。安全用品用具清單a安全帽b保險帶7、安全文明生產(chǎn)措施安全工作由工程部負責人主管,施工安全員分管,監(jiān)督施工隊全
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