鉚焊車間管理制度

為適應行業(yè)及國家大環(huán)境，加強企業(yè)競爭能力，促進企業(yè)健康發(fā)展；為保證企業(yè)生產(chǎn)工作保質、按時完成，提高生產(chǎn)效率；為保證守和執(zhí)行。1、全體職工必須服從領導、聽從指揮，嚴格按照各工種的操作規(guī)程進行操作。2、早

7：50

上班，換工作服裝、鞋、帽等，提前做好生產(chǎn)準備。8：00

整開始生產(chǎn)工作。不得遲到、早退和中途離開，否則將依照相關制度進行處罰。3設備情況等生產(chǎn)情況，若有特殊情況，及時處理，并作好記錄。若有必要，需及時向直管領導匯報。45、下班后需清理場地、工具，把電源、氧氣、二氧化碳氣、乙炔氣關閉。發(fā)現(xiàn)一次處罰班長與當事人每人

20

元罰款，并且要求

3

日內

3

日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。6、工作時間內發(fā)現(xiàn)聚群、談笑、玩手機、閑逛者，發(fā)現(xiàn)一次處罰每人

40

元罰款，并且要求

3

日內主動上繳罰款，超過

3

日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。7、干私活需經(jīng)車間主任批準，若發(fā)現(xiàn)沒有批準私自加工私活的按照實際價值處以兩倍的罰款，并且要求

3

日內主動上繳罰款，超過

3日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。8、私拿公物按偷盜處理或交送公安部門處理。

20

要求

3

3

日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。10、若主任和班長不在，其他班長或主任有權協(xié)調生產(chǎn)。職工要節(jié)約原材料，如焊條、砂輪片、焊絲等，嚴禁亂丟亂扔，如發(fā)現(xiàn)罰款

20

元。焊條要使用到頭，未使用到頭的每根罰款

1

元。并且要求

3

3

日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。12、車間內不得焚燒垃圾，不得安裝床鋪。違者處罰責任者及班長50

元罰款，并且要求

3

日內主動上繳罰款，超過

3

日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。13、任何情況下不得攜帶兒童進入生產(chǎn)現(xiàn)場。14、必須保證足夠休息，凡是精神面貌不佳者，不得參加工作生產(chǎn)。15、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作開始前

8

上崗參加生產(chǎn)工作。16念及省級區(qū)分。1、各工序加工時，要認真核對圖紙或資料相關尺寸，做到各工序符合圖紙或資料尺寸要求。批量較大的材料加工要知會車間管理人員，應的處罰。2、生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量、產(chǎn)品3、生產(chǎn)人員必須無條件服從管理人員的工作安排，嚴禁私自做主下罰。4、生產(chǎn)人員要認真核對圖紙，零部件的圖號，了解相關技術參數(shù)及管理人員并上報公司相關人員處理，不得蠻干。5料尺寸或零部件存在問題，應馬上向相關人員反映情況。6、對零部件自檢完成后，需知會相關人員到現(xiàn)場檢查。7、對因零部件問題而產(chǎn)生的批量產(chǎn)品不良，視批量大小，返工難易和影響程度，對零部件加工人員、檢查員、主管領導作出相應處罰。8、鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題應及時反饋給檢查員及車間管理人員，并必須及時處理。9、鉚工在組對前，對鉚件的每個零件都應該校正、調平、打磨之后方可組對。10、鉚工組對過程中，必須按圖施工，準確地把每個零件安放到位，方可進行電焊組對。11、對不合格的零部件未經(jīng)允許不得擅自使用。12、在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認無誤請檢查員進行終檢。13序，否則視情況嚴重情況進行處罰。14保證美觀。15滑。16、焊縫中不得有氣孔、焊瘤、咬肉等現(xiàn)象發(fā)生。17、工件拐角、邊角必須焊接到位。18、不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。19、工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。20、車間員工必須服從檢查員的品質判定，要按檢查員的要求去做，否者以不服從管理進行處罰。21、焊接質量檢查表：附表-1第四章、安全管理內容傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。要求公司全體職工遵守相關安全注意事項，避免事故的發(fā)生。一、通用1、廠外參觀人員參觀生產(chǎn)車間時，必須有專人進行引導，方可進入生產(chǎn)車間。2、生產(chǎn)開始前必須檢查生產(chǎn)工具、設備和防護品，發(fā)現(xiàn)損壞立即停止使用，并更換。3不準穿大于

3cm

高的高跟鞋，不準戴圍巾。4、不得穿著背心、赤背、赤腳、短褲進入生產(chǎn)車間。5、車間堆放物件不準超過

2m，必須放置穩(wěn)妥。6、必須牢記本部位的生產(chǎn)安全操作規(guī)程。7、必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動保護用品。8、上班期間必須精力集中，不準閑逛、看書和追逐打鬧。9、職工工作中須服從領導工作分配、聽從指揮，但有權拒絕違章指揮。10監(jiān)護，禁止他人在區(qū)域內隨意走動和停留，避免傷人。11、凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作，必須事先聯(lián)絡，得到回復后，方可作業(yè)。12、禁止在吊運物件下通行或停留。131415、鋼絲繩破損嚴重的需及時更換，嚴禁超限使用。16、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。二、焊接1、焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)過專業(yè)安全技術學習、培訓和考試合格后，方能獨立操作。2、操作場地

10

防器材，保證良好的照明和通風。3、工作前必須穿戴好防護用品，操作時所有工作人員必須帶好防護眼鏡或防護面罩。仰面焊接時應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。以防止電弧輻射和焊渣飛濺傷人。4、電焊機要安裝正確，接線要牢固。電焊機周圍環(huán)境要求干燥、通風、避雨。5、電焊機焊接接地零線或電焊回線都不準搭接在易燃易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上，防止發(fā)生爆炸、火災事故。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合規(guī)定。6、焊接結束后應及時切斷電源。焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。焊接電纜要避免碾壓、磨損和被高溫焊縫燒傷。7、對剛焊接的部位，要防腳、身體直接接觸造成燙傷。8、高空作業(yè)時應使用脫手面罩，并系好安全帶和仔細檢查操作架、跳板是否牢固。9、修理、移動電焊機時，必須切斷電源，休息或離開工作崗位要切斷配電箱電源。10護，完工后要用水熄滅火星，澆濕周圍環(huán)境，杜絕隱患。11作業(yè)人員。三、氣割1、搬運氧氣瓶和乙炔氣瓶時，必須小心，不可碰撞翻滾或甩落，并在存放時不可再熱源附近。2、嚴禁將油脂涂抹在氣瓶上，否則禁止使用。3、開氧氣瓶總閥時，須慢慢開放，面部不許對著減壓閥的方向。4、不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應將火熄滅后放置。5

10

氣瓶之間的距離不得小于

5

米。6、氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。7、進行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場的易燃、易爆物，確保安全后方可作業(yè)。8、焊割結束或離開作業(yè)場地時，必須切斷氣源，并對現(xiàn)場進行仔細檢查，確保無誤后方能離開。9、夏季作業(yè)時，氧氣瓶

、乙炔氣瓶不得在陽光下直接暴曬。10檢查一次會否漏氣，嚴禁使用明火檢漏。11軟管著火時，可以用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。12圍內。13或管道應用

40℃溫水融化。14道內的污物。處理正常后，再重新氣割。15分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。16完后的壓力應該在：0.1Mpa～0.3Mpa

之間，而乙炔氣瓶用完后的壓力應該在：冬天0.1～0.2Mpa

之間、其余季節(jié)0.1～0.3Mpa

之間。并掛上“空瓶”標識。四、二氧化碳氣體保護焊1、在施焊前，應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及金屬等雜物。2、在施焊前，必須檢查設備的可靠性，電源線是否破損，接地線是否可靠，導電嘴是否良好，送絲機構是否正常，極性是否選擇正確。3、氣路檢查。CO2

氣體氣路系統(tǒng)包括

CO2

氣瓶、預熱器、減壓閥、電磁氣閥、計量器。使用前必須檢查各部位連接處是否漏氣，

CO2氣體是否暢通和均勻噴出。4、佩戴好防護用品，選擇合適的焊接面罩。5、要保證良好的通風條件，以防

CO2

氣體中毒。6、CO2

氣瓶應遠離熱源，避免太陽暴曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。7、焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆品。五、數(shù)控切割1、設備操作者在上機使用前，必須要仔細閱讀機床使用說明書、系規(guī)程。2、打開氣站內的供氧總閥，根據(jù)使用的割炬上梁調節(jié)出氣壓力，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、打開機器電源前，應仔細檢查機床軌道上是否清潔，如有臟污或鐵屑應及時清理干凈。4、機床運行中有任何異常應及時關機，并保留現(xiàn)場通知修理。嚴禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。六、卷板機1、作業(yè)前應檢查設備各部位有無異常，緊固螺釘不得有松動，制動器應正?？煽?。2、嚴格按板材厚度調整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。3、必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開始作業(yè)，并應明確信號，注意周圍行人安全。4、手不得放在被卷壓的鋼板上，停機后方可檢查被卷工件圓度。5防止工件掉下傷人。6、作業(yè)時，工件上禁止站人。7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。8、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。9、工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內。10、如發(fā)現(xiàn)機床運轉有異常響聲時，應立即停機檢查調整修理。11、停機后將工件放置到指定地點，不得隨意放置。12、離開時，必須斷開設備開關，切斷設備電源。七、折彎機1、作業(yè)人員要嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2、檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。3、開機前應將上模、下生產(chǎn)模型徹底清理整潔，槽口內不的