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文檔簡介
鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書一、工藝概述本工藝適用于橋橋涵各部位的鋼筋工程。工藝特點:機械化、專業(yè)化要求高、盡可能滿足工廠化、信息化的施工原則,根據(jù)標(biāo)段內(nèi)橋涵工程量,建立一個或幾個鋼筋加工場,統(tǒng)一加工制作,工地綁扎成型。二、作業(yè)內(nèi)容鋼筋工程的主要作業(yè)內(nèi)容包含:材料準(zhǔn)備、驗收、下料、加工、安裝、支撐與固定、焊接、綁扎、機械連接等內(nèi)容。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法
)JTG
))四、工藝流程圖施工準(zhǔn)備鋼筋加工制作骨架鋼筋安裝鋼筋驗收圖
鋼筋工程工藝流程圖五、工藝步驟及質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備②進(jìn)行鋼筋連接的工藝試驗,確定工藝標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)。③編制大型鋼筋骨架運輸、吊裝方案,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。④向班組進(jìn)行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。⑤對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全培訓(xùn),確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。⑵機械設(shè)備①切斷設(shè)備:鋼筋切斷機、切割機。②彎曲設(shè)備:鋼筋彎曲機。③連接社備:對焊機、電弧焊機、冷擠壓連接設(shè)備、鐓粗直螺紋連接機械、滾扎直螺紋連接機械、錐螺紋連接機械等。④運輸設(shè)備:平板車、鋼筋骨架運輸車等。⑤吊裝設(shè)備:吊車、卷揚機、吊具、吊裝平臺等。⑥安全設(shè)備:照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶等。⑶材料準(zhǔn)備①鋼筋及連接材料(套管、焊條、焊劑、扎絲等)必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。②鋼筋及連接材料、墊塊在運輸過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。③鋼筋及連接材料、墊塊宜堆置在倉庫(棚)內(nèi),露天堆置時,止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能實驗。定。鋼筋加工⑴鋼筋調(diào)直和除銹清理①鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋,其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。調(diào)直方法應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。③采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于%;
牌號鋼筋的冷拉率不宜大于%。⑵鋼筋的截斷與彎折工程師的書面批準(zhǔn),鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工場內(nèi)進(jìn)行。②所有鋼筋的彎折必須在溫度+℃以上時進(jìn)行。筋都應(yīng)冷彎。及彎折。圖
受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀⑤用圓鋼筋制成的箍筋,其末端應(yīng)設(shè)°彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明,如圖紙未標(biāo)明,應(yīng)符合下表規(guī)定。表
鋼筋的末端彎鉤長度(自彎曲起點至末端)
mmmm
25mm
40mm
倍箍筋直徑。制作骨架變形,必要時增加焊接點或加強鋼筋。要求:拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣,放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝前,對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。拼裝時,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后,先在焊縫兩端點焊定位,然后進(jìn)行焊縫施焊。較小直徑的鋼筋在焊接時,下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉J┖疙樞蛞擞芍械竭厡ΨQ向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊,不得順方向一次焊成。焊接:當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為Ⅰ級或冷拉Ⅰ級鋼筋時,如焊接網(wǎng)只有輸和安裝條件決定,一般可焊接或綁扎一半交叉點。當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼筋,而另一方向的鋼筋間距小于
時,除網(wǎng)兩端邊緣的全部交叉點必須焊接外,中間部分的焊點距離可增大至。鋼筋安裝紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)工程師批準(zhǔn)外,澆注混凝土過程中不允許放入鋼筋,不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確。用于保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊應(yīng)具有符合其用途且得到工程的辦法。墊塊的間距縱橫向不得大于。⑶如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋,且上層質(zhì)量較大,在安裝就位時,可使用端部和邊緣牢固連接。其邊緣搭接寬度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。⑸在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:①鋼筋接頭的布置,應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。②鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時,亦可用點焊焊牢。③除設(shè)計有特殊規(guī)定者外,柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。④墩(臺)身、柱中的豎向鋼筋搭接時,轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成
°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成
°。如采用插入式振搗器澆注小型截面柱時,彎鉤與模板的角度最小不得小于
°,在澆注過程中不得松動。⑤箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布點,應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。⑹對大型骨架,運輸、吊裝時,應(yīng)采用合適的機具和方法,以確保安全和質(zhì)量。安裝在骨架、預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán),只允許采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋。⑺在澆注混凝土前,應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。工程師檢查和批準(zhǔn)后才能澆注混凝土。鋼筋的替代鋼筋的替代應(yīng)符合如下條件:⑴屈服強度
/抗壓強度不同的鋼筋可以互相替代,替代鋼筋面積之和不得小于原圖紙鋼筋周長之和。⑵不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。⑶光圓鋼筋不得替代帶肋鋼筋。⑷鋼筋凈距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。⑸鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙鋼筋層數(shù)。⑹經(jīng)監(jiān)理工程師及項目部同意。鋼筋連接⑴按照以下原則選擇合適的接頭形式法,如綁扎、搭接。鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊(
鋼筋壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接,無電阻點焊機時,可采用手工電
T
筋合斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合)的規(guī)定。凝土中直徑大于
25mm
的鋼筋,宜采用焊接??p困難時,可采用單面焊縫。④鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于
,單面焊縫的長度不應(yīng)小于(d
鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不應(yīng)小于
,如用單面焊縫不應(yīng)小于
(d
⑵按照以下原則設(shè)置接頭頭間距相互錯開的距離應(yīng)不小于
為鋼筋直徑
,且不小于。②受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置。對于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于
倍搭接長度,其接頭的截面規(guī)定。表
接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率
注:焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指
(d
為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi),但不得小于
;綁扎接頭長度區(qū)段是指
倍搭接長度。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制;綁扎接頭
中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm;環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度,對受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長度的
倍且不小于
長度的
倍且不小于
。③電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于
倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的
倍。表
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度
注:當(dāng)帶肋鋼筋直徑
d
不大于
25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少
采用;當(dāng)帶肋鋼筋直徑
d
大于
25mm
時,其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加
采用;當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時,其搭接長度宜適當(dāng)增加;鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于;當(dāng)混凝土強度等級低于
時,Ⅰ級、
牌號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中
的數(shù)值相應(yīng)增加
;
鋼筋不宜采用。對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度,當(dāng)抗震烈度為七度(及以上)時應(yīng)增加
。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度,以較細(xì)的鋼筋直徑計算。
受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,
、
牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm
的受壓Ⅰ級鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的
倍。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑶焊接方法)的規(guī)定執(zhí)行。⑷鋼筋的機械連接常用的機械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》()的規(guī)定。其工藝標(biāo)準(zhǔn)另行制定。成品保護(hù)⑴加工完成的鋼筋,宜堆置在倉庫(棚)內(nèi);露天堆置時,應(yīng)墊滾動的斜塊、楔塊或拉繩。定措施。安裝完畢的墩身鋼筋總高度超過9m
高時,必須安裝風(fēng)纜,澆注混凝土?xí)r上浮。⑶鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐,以保證其施工強度。⑷對于長時間暴露的預(yù)埋件、筋,應(yīng)采取放銹、防污染措施。⑸在儲存、加工、運輸、安裝過程中及安裝完成后,應(yīng)設(shè)置明顯刮。六、施工機械及工藝裝備主要包括鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、閃光對焊機、直流及交七、作業(yè)組織根據(jù)工程大小、施工階段、工期要求等因素靈活安排。八、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)1.施工安全措施
F71-2006和《橋路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009)。促檢查。⑶現(xiàn)場道路平整、堅實、保證暢通,危險地點懸掛安全標(biāo)志,符合安全規(guī)定的標(biāo)牌。范》JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。隱患。2.環(huán)境保護(hù)措施⑴水污染的防治措施①施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排放。理后方可排放,以此避免污染河道和周圍環(huán)境。超標(biāo)排放。⑵噪聲污
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