標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11809-1998 壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗(yàn)》相比于其前版《GB 11809-1989》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了修訂和更新:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)調(diào)整:從原來(lái)的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),意味著該標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用由強(qiáng)制執(zhí)行變?yōu)橥扑]使用,為行業(yè)提供了更多的靈活性。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:新版標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)壓水堆核燃料棒制造技術(shù)和金相檢驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)焊縫金相檢驗(yàn)的方法、程序、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定和完善,提高了檢驗(yàn)的科學(xué)性和實(shí)用性。

  3. 檢驗(yàn)項(xiàng)目細(xì)化:增加了對(duì)焊縫微觀組織、缺陷類型(如氣孔、夾雜、裂紋等)的具體識(shí)別和分類標(biāo)準(zhǔn),以及對(duì)熱影響區(qū)組織變化的評(píng)價(jià)要求,使檢驗(yàn)過(guò)程更加系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

  4. 圖像分析技術(shù)引入:隨著技術(shù)進(jìn)步,新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更先進(jìn)的圖像分析技術(shù)指導(dǎo)金相圖片的拍攝與分析方法,提高了檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度和效率。

  5. 質(zhì)量控制加強(qiáng):對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中的樣品制備、檢驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備校準(zhǔn)等環(huán)節(jié)提出了更嚴(yán)格的要求,確保檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

  6. 術(shù)語(yǔ)和定義明確:對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了重新定義或補(bǔ)充,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和國(guó)際接軌的需求,增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和適用范圍。

  7. 參考標(biāo)準(zhǔn)更新:引用了最新的國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和研究成果,確保檢驗(yàn)方法和技術(shù)要求與國(guó)際先進(jìn)水平保持一致。


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  • 1998-03-20 頒布
  • 1998-09-01 實(shí)施
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GB/T 11809-1998壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗(yàn)_第1頁(yè)
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ICS27.120.30F46S中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11809-1998壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗(yàn)MetallographicexaminationforweldseamofnuclearfuelrodusedinPWR1998-03-20發(fā)布1998-09-01實(shí)施家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T11809-1998前本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗(yàn)方法,以取代GB11809—89《核燃料棒焊縫金相檢驗(yàn)》本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)GB11809—89中5.2條制樣方法作了部分修改,同時(shí)增加了有效熔深值的測(cè)定方法,保證了熔深測(cè)量的準(zhǔn)確性。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起代替GB11809-89。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)核工業(yè)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)核工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)化所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國(guó)營(yíng)八一二廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張柯。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11809-1998壓水堆核燃料棒焊縫金相檢驗(yàn)代替GB11809-89MetallographicexaminationforweldseamofnuclearfuelrodusedinPWR范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核燃料棒焊縫金相檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錯(cuò)合金(Zr-2,Zr-4)包殼管燃料棒環(huán)焊縫和堵孔焊點(diǎn)熔深及缺陷的金相檢驗(yàn),也適用于焊縫熔化區(qū)、熱影響區(qū)及基體的金相組織檢在。然料組件中錯(cuò)合金導(dǎo)向管環(huán)焊縫金相缺陷檢驗(yàn)及熔深檢驗(yàn)也可參考本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2符號(hào)及定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列符號(hào)及定義:環(huán)焊縫烤深Srpenetrationoftheringwelding包殼管與端塞焊接熔合厚度,單位:mm(見(jiàn)圖1)。堵孔焊烤深Sypenetrationofthesealwelding堵孔焊沿中心軸線方向測(cè)得的最小熔合厚度,單位:mm(見(jiàn)圖2)。壁厚Gthicknessofthetube包殼管管壁厚度,單位:mm(見(jiàn)圖1)。熔化區(qū)深度Prdepthofthemeltedzone包殼管與端塞焊接熔化區(qū)最大深度,單位:mm(見(jiàn)圖1)。堵孔焊厚度P東thicknessofthesealwelding堵孔焊熔合最小厚度,單位:mm(見(jiàn)圖2)。St=minSLSz)圖1環(huán)焊縫測(cè)量參數(shù)定義圖2孔焊測(cè)量參數(shù)定義有效烤深S”leastthicknessofsoundpartofweldzone環(huán)焊縫中排除缺陷影響后包殼管與端塞熔合處的焊接最小熔合

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