通風(fēng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

本項(xiàng)目由

棟

筑面積

萬

m2

，其中地下室面積

，汽車面積

。有風(fēng)口采用自垂式百葉風(fēng)口，正壓風(fēng)機(jī)旁通管上設(shè)置電動多葉調(diào)節(jié)閥，樓梯間

高度處設(shè)置測壓設(shè)備。地面兩層合用前室設(shè)置局部機(jī)璃鋼風(fēng)管(A

級不燃，與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連處采用硅玻鈦金軟接頭，風(fēng)管穿越建筑物伸縮縫處也須用硅玻鈦金軟管。地下汽車庫共分

個防火分區(qū)，

個排煙分區(qū)，每個防火分區(qū)面積不超過

平米，均設(shè)置機(jī)械排風(fēng)及排煙系統(tǒng)。兩者合用，坡薄鋼板，與風(fēng)機(jī)相連處采用硅玻鈦金軟接頭。設(shè)排風(fēng)扇。發(fā)展有限公司開發(fā)、由深圳中海建筑集團(tuán)有限公司承建。資及進(jìn)度等實(shí)施全方位監(jiān)理控制。第四章 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值一、本工程的特點(diǎn)、控制原材料質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。、檢查特殊工種上崗證。、控制預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸。、控制支吊架制作安裝是否符合設(shè)計要求。、控制風(fēng)管制作安裝是否符合設(shè)計要求。、控制風(fēng)口尺寸是否符合設(shè)計要求。、控制風(fēng)管保溫是否符合設(shè)計要求。、檢查設(shè)備安裝是否符合設(shè)計要求。、對系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督。二、控制目標(biāo)值

（）金屬矩形風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管彎管的制作，一般式的彎管，平面邊長大于

時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。（）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合有作偏差不應(yīng)大于

3°；（3）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于

10mm。（4）焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣（5）有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象；2）風(fēng)管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為

3mm，圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm5mm；3）法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為

2mm；4900mm1250mm

加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。

0~20~10~2+2~0+2~0

（）金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：）風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和空洞；法蘭平面允許偏差為

2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。）風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于

6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。）風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。

4m

3m

2m

4m

3m

2m

（）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4m；大于

，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m

和

；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊間距不應(yīng)大于3m。

4m

個固定點(diǎn)。規(guī)格。對于直徑或邊長大于

的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于。）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過

時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)小于

個。）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。要求進(jìn)行調(diào)整。）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

mm

mm

（）風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定：）風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；）角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于

；兩相交處應(yīng)連接成一體；）管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于；）中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于

時，還應(yīng)有加加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不小于

3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，不宜突出法蘭外；）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；2m或塌凹；）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；

mm

第五章

監(jiān)理工作的方法及措施一、準(zhǔn)備工作（）審核施工方案；（）對施工單位使用的施工機(jī)具進(jìn)行檢查；（）審核各原材料的質(zhì)量保證資料或證明文件，參加原材料試驗(yàn)見證取樣工作；（二、施工過程的工作方法及措施、預(yù)埋階段熟悉施工圖紙，掌握每一層設(shè)施用預(yù)埋件數(shù)量及設(shè)置的詳細(xì)情況，量否決權(quán)，要求施工單位整改，經(jīng)再次驗(yàn)收合格后方可隱蔽。、支吊架制作安裝質(zhì)量檢查）按《采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊》標(biāo)準(zhǔn)檢查支吊架材料是否符合要求。）檢查支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。）檢查支吊架的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。）保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)防止產(chǎn)生冷橋。、風(fēng)管及部件安裝檢查）風(fēng)管材料、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計要求。）本工程所有風(fēng)管所有板材厚度均<，采用咬口連接，風(fēng)管預(yù)制要求表面平整，縱向接縫錯開，咬口縫連接應(yīng)緊密，寬度均勻。）分管的法蘭連接對接應(yīng)平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。）風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。、機(jī)組、盤管、通風(fēng)機(jī)等安裝檢查）本工程水泵均設(shè)于專用機(jī)房內(nèi)，大型設(shè)備吊裝時需由施工單位編制吊裝工藝，須監(jiān)理工程師審核合格后，吊裝工藝應(yīng)按方案執(zhí)行。）設(shè)備安裝高低位置誤差不可超出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，輔機(jī)設(shè)備安裝就）風(fēng)機(jī)盤管吊裝安裝平整牢固，位置正確。）排煙風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備安裝，需按圖紙設(shè)計執(zhí)行，其實(shí)測誤差不得超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試員應(yīng)同時參與，并督促施工單位做好以下工作：）審核調(diào)試方案）檢查風(fēng)口總風(fēng)量與設(shè)備風(fēng)量差值是否小于）各風(fēng)口量實(shí)測值與設(shè)計值的偏差值）檢查風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試規(guī)定（）通風(fēng)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過0℃；滾動軸承不得超過

80℃；（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和魂響，緊固連接部位無松動，其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h

后，滑動軸承外殼溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過75℃；（3）電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。系統(tǒng)無聲6、負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)及調(diào)試規(guī)定（4）系統(tǒng)總風(fēng)理調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%；（5）水泵運(yùn)行時不應(yīng)有異常振動和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松動、軸封的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通填料泄露不應(yīng)大于60ml/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5ml/h；（6）風(fēng)機(jī)泵等設(shè)備運(yùn)行時，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值；（7）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。（8動作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象；（9）系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于