標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定》相比于《GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》，主要在以下幾個方面進(jìn)行了更新與調(diào)整：

  1. 適用范圍擴(kuò)展：2013版標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于鋼材料的焊縫超聲檢測，還涵蓋了更廣泛的金屬材料焊縫，同時引入了自動化和半自動檢測技術(shù)的要求，而1989版主要聚焦于手工超聲波探傷。

  2. 技術(shù)細(xì)節(jié)更新：新標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了超聲檢測的儀器性能、探頭選擇、檢測參數(shù)設(shè)置（如頻率、脈沖重復(fù)頻率等）以及耦合劑使用等技術(shù)要求，這些內(nèi)容在舊標(biāo)準(zhǔn)中較為簡略或未明確提及。

  3. 檢測等級細(xì)化：2013版標(biāo)準(zhǔn)對檢測等級進(jìn)行了更加詳細(xì)的劃分，并明確了不同檢測等級下的具體檢測要求和接受標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)不同應(yīng)用場合對焊縫質(zhì)量的不同要求，提高了檢測的針對性和實用性。

  4. 評定規(guī)則改進(jìn)：新標(biāo)準(zhǔn)對缺陷的識別、測量、分類及評定方法給出了更詳盡的規(guī)定，包括缺陷的指示長度、高度、位置等評估指標(biāo)，以及如何根據(jù)這些指標(biāo)進(jìn)行缺陷嚴(yán)重程度的判斷，使得評定過程更為科學(xué)和標(biāo)準(zhǔn)化。

  5. 數(shù)據(jù)記錄與報告：2013版強(qiáng)調(diào)了檢測過程中數(shù)據(jù)記錄的重要性，要求記錄檢測條件、檢測結(jié)果、缺陷位置和尺寸等詳細(xì)信息，并規(guī)范了檢測報告的格式和內(nèi)容，便于信息的追溯和交流。

  6. 國際接軌：新標(biāo)準(zhǔn)在制定時參考了國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和實踐，力求與國際接軌，這體現(xiàn)在檢測技術(shù)、術(shù)語定義、計量單位等方面，有利于提升我國焊縫超聲檢測的國際化水平和檢測結(jié)果的國際互認(rèn)性。


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....

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  • 2013-09-18 頒布
  • 2014-06-01 實施
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GB/T 11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定_第1頁
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GB/T 11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定_第4頁
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文檔簡介

ICS2516040

J33..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T11345—2013

代替

GB/T11345—1989

焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)檢測

、

等級和評定

Non-destructivetestinofwelds—Ultrasonictestin—Techniues

ggq,

testinlevelsandassessment

g,

(ISO17640:2010,MOD)

2013-09-18發(fā)布2014-06-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T11345—2013

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語定義和符號

3、…………………………1

總則

4………………………2

檢測前需要的信息

5………………………2

人員和設(shè)備要求

6…………………………3

檢測區(qū)域

7…………………5

探頭移動區(qū)

8………………6

母材檢測

9…………………6

時基線和靈敏度設(shè)定

10……………………6

檢測等級

11…………………8

檢測技術(shù)

12…………………8

檢測報告

13………………10

附錄規(guī)范性附錄各種類型焊接接頭的檢測等級

A()…………………11

附錄規(guī)范性附錄串列檢測

B()…………25

附錄資料性附錄設(shè)備技術(shù)參數(shù)

C()……………………28

附錄規(guī)范性附錄曲面工件實際折射角計算

D()………31

附錄規(guī)范性附錄時基線和靈敏度設(shè)定

E()……………37

附錄規(guī)范性附錄傳輸修正

F()…………42

GB/T11345—2013

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級與

GB/T11345—1989《》,GB/T11345—

相比主要技術(shù)變化如下

1989,:

修改了范圍見第章年版的第章

———(1,19891);

修改了規(guī)范性引用文件見第章年版的第章

———(2,19892);

修改了術(shù)語定義和符號見第章年版的第章

———(3,19893);

增加了總則見第章

———(4);

增加了合同協(xié)議項目內(nèi)容檢測前所需必要信息和書面檢測工藝規(guī)程等信息見第章

———,(5);

修改了人員和設(shè)備要求見第章年版的第章第章和第章

———(6,19894、56);

修改了檢測區(qū)域見第章年版的

———(7,19898.1);

修改了探頭移動區(qū)見第章年版的

———(8,19898.1);

修改了母材檢測見第章年版的

———(9,19898.5);

修改了時基線掃描和靈敏度調(diào)節(jié)或校驗增加校驗溫度要求校驗偏離后糾正措施和調(diào)節(jié)或

———,,,

校驗基準(zhǔn)線參考水平的檢測技術(shù)刪除評定線設(shè)置方法修改傳輸修正方法見第章

,,(10,1989

年版的第章

9);

修改了檢測等級見第章年版的第章

———(11,19897);

修改了檢測技術(shù)見第章年版的第章

———(12,198910、11);

刪除了缺陷評定和評級見年版的第章和第章

———(19891213);

修改了檢測報告見第章年版的第章

———(13,198914);

增加了附錄附錄刪除年版的附錄附錄

———A~F,1989A~F。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)檢測等級和

ISO17640:2010《、

評定英文版

》()。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要技術(shù)性差異及其原因如下

ISO17640:2010,:

關(guān)于規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情況集

,,,

中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章和

———GB/T29712ISO11666(4、6.3.110.3);

用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章和

———GB/T29711ISO23279(4、6.3.112.5.5);

刪除規(guī)范性引用文件將其與本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至中見第章

———ISO17635,11(11);

刪除規(guī)范性引用文件將本標(biāo)準(zhǔn)所引用的中的條款直接編入本標(biāo)準(zhǔn)條款

———EN583-1,EN583-1

中見

(6.3.5);

刪除規(guī)范性引用文件將其與本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至附錄見附錄見

———EN583-2,D(6.3.2)、E(

和附錄見

10.1)F(10.4);

刪除規(guī)范性引用文件將其與本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的內(nèi)容增加至附錄見

———EN583-4,B(5.1);

增加引用了見附錄和

———GB/T19799.1(E.2、E.3E.4);

增加引用了見附錄和

———GB/T19799.2(E.2、E.3E.4);

增加引用了見

———GB/T5616(6.2.1);

增加引用了見

———GB/T23905(6.2.1);

用和代替了所有部分見

———JB/T9214JB/T10061EN12668()(6.2);

Ⅰ

GB/T11345—2013

增加了探頭接觸面寬度示意圖見中圖

———(6.3.41)。

本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改

:

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見第章

———GB/T19418ISO5817(11);

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了和見

———GB/T9445ISO9712EN473(6.1);

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見

———GB/T12604.1EN1330-4(3.1)。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC55)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位上海材料研究所中國特種設(shè)備檢測研究院濟(jì)寧瑞祥模具有限責(zé)任公司山東濟(jì)

:、、(

寧模具廠浙江省特種設(shè)備檢驗研究院南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所

)、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鄭暉莊志強(qiáng)金宇飛丁杰姜煒魏忠瑞黃文大萬升云王森張文杰奚力峰

:、、、、、、、、、、、

馬君

。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T11345—1989。

Ⅱ

GB/T11345—2013

焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)檢測

、

等級和評定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了母材厚度不小于的低超聲衰減特別是散射衰減小金屬材料熔化焊焊接接頭

8mm()

手工超聲檢測技術(shù)檢測時焊縫及其母材溫度在之間本標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵

。0~60℃。

素體類鋼的全熔透焊縫

。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了依賴材料的超聲波數(shù)值是基于縱波聲速為和橫波聲速為

,(5920±50)m/s(3255±

的鋼材

30)m/s。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四個檢測等級不同的檢測等級對應(yīng)不同的缺欠檢出率附錄給出了檢測等級

。。A

和的選擇指導(dǎo)

A、BC。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了僅在特殊應(yīng)用中使用檢測等級的一般要求檢測等級僅在規(guī)范中有規(guī)定時才

D。D

能使用特殊應(yīng)用包括非鐵素體類焊縫檢測部分熔透焊縫檢測應(yīng)用自動化設(shè)備的焊縫檢測和溫度

。、、,

在范圍外的焊縫檢測

0~60℃。

通過下列任一技術(shù)本標(biāo)準(zhǔn)可用于顯示評定或驗收

,:

基于顯示長度和回波幅度的評定

a);

基于顯示特性和顯示尺寸采用探頭移動技術(shù)的評定

b)()。

應(yīng)明確規(guī)定使用哪種技術(shù)

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

無損檢測應(yīng)用導(dǎo)則

GB/T5616

無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445(GB/T9445—2008,ISO9712:2005,IDT)

無損檢測術(shù)語超

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