攻克某奧運(yùn)體育場(chǎng)館看臺(tái)板安裝難關(guān)(2007年QC成果)

發(fā)表單位：小組名稱：發(fā)表人：發(fā)表時(shí)間：2007年5月攻克奧體中心體育場(chǎng)看臺(tái)板安裝難關(guān)2007年全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組成果交流資料奧林匹克中心體育場(chǎng)工程是2008年奧運(yùn)會(huì)比賽場(chǎng)館之一。一、課題簡(jiǎn)介

該工程總建筑面積169000m2,占地面78000m2,地上六層，建筑總高度53m，設(shè)計(jì)可容納八萬(wàn)人。其中近3.6萬(wàn)平方米的雙層橢圓形看臺(tái)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，與場(chǎng)地呈不同角度的斜看臺(tái)設(shè)計(jì)為雙層板。底層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土收水板，板底與徑向混凝土斜梁底皮在一個(gè)平面上。上層采用預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板（精制構(gòu)件），擺放在橢圓形看臺(tái)的徑向混凝土斜梁梯蹬上,預(yù)制看臺(tái)構(gòu)件有L型、P板型、T型看臺(tái)板和樓梯段及臺(tái)階蹬多種類別。二、小組概況活動(dòng)概況

小組名稱

奧林匹克中心體育場(chǎng)QC小組

小組注冊(cè)號(hào)TJJ-2-45小組注冊(cè)時(shí)間2006、3、16小組成立時(shí)間2004年8月成立課題活動(dòng)時(shí)間2006、3-2006、9接受TQC教育時(shí)間平均60小時(shí)施工周期335天小組類型攻關(guān)型小組成員情況序號(hào)姓名組內(nèi)職務(wù)行政職務(wù)年齡文化程度職稱1顧問(wèn)公司副經(jīng)理46大本高級(jí)工程師2組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理30大本工程師3副組長(zhǎng)副項(xiàng)目經(jīng)理26大本助理工程師4組員計(jì)劃員26大本助理工程師5組員工長(zhǎng)42大專工程師6組員項(xiàng)目工程師50大本高級(jí)工程師7組員器材組長(zhǎng)50大專助理工程師8組員技質(zhì)部部長(zhǎng)52中專工程師9組員質(zhì)量員47中專工程師10組員資料整理35中專助理工程師活動(dòng)方式：1.每周定期活動(dòng)一次以及不定期活動(dòng)2.堅(jiān)持出勤現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題

制表人：時(shí)間：2006、3、1確保體育場(chǎng)看臺(tái)結(jié)構(gòu)清水砼施工一次成優(yōu)攻克762管安裝難關(guān)2006年度攻克天奧中心體育場(chǎng)勁性砼結(jié)構(gòu)施工難關(guān)精心控制PHC管樁壓樁質(zhì)量2005年:被評(píng)為市級(jí)優(yōu)秀QC小組2007年:QC小組活動(dòng)力爭(zhēng)達(dá)到高水平2006年：被評(píng)為國(guó)家級(jí)優(yōu)秀QC小組2005年：被評(píng)為國(guó)家級(jí)優(yōu)秀QC小組APDCAPDCAPDCAPDC2006年：被評(píng)為國(guó)家級(jí)優(yōu)秀QC小組攻克看臺(tái)板安裝難關(guān)APDC

我小組開展QC活動(dòng)從未間斷，連續(xù)兩年榮獲國(guó)家級(jí)QC成果獎(jiǎng)。受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)。小組歷年榮譽(yù)理由一：該工程是國(guó)家重點(diǎn)工程，是2008年奧運(yùn)會(huì)比賽場(chǎng)館之一，工期緊，北京奧組委要求2007年3月10日竣工，否則將影響2007年9月世界女子足球錦標(biāo)賽的使用，并要求達(dá)到“魯班獎(jiǎng)”標(biāo)準(zhǔn)。理由二：預(yù)制看臺(tái)板為清水混凝土效果，安裝后不再做其它裝飾。要求板面平整、色澤一致、線形順滑?？傆?jì)6023塊L型角板、P型板、T型板、樓梯段，4328塊臺(tái)階梯蹬共10351件預(yù)制構(gòu)件，型號(hào)達(dá)596種。一種型號(hào)中板塊數(shù)量最多為16塊，大部分型號(hào)僅為2～4塊。L型看臺(tái)板重約2～2.7噸左右，T型看臺(tái)板構(gòu)件單件重達(dá)6噸，其安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到整個(gè)工程的觀感及使用效果。理由三：本工程呈卵橢外形，多圓心、多半徑且半徑均在60米以上，且看臺(tái)板也要按照這種卵橢外形布置，看臺(tái)高度從3米—33米，由56條呈放射狀的徑向軸線和多道環(huán)向軸線組成了軸線坐標(biāo)網(wǎng)。作為大型公共建筑物，質(zhì)量要求高，攻關(guān)該課題有利于提高項(xiàng)目部整體技術(shù)素質(zhì)與管理水平。理由四：看臺(tái)板安裝技術(shù)的應(yīng)用可以使項(xiàng)目降低成本、節(jié)約工期、提高質(zhì)量、提高效益。三、選題理由

因此我們QC小組選擇了“攻克天奧中心體育場(chǎng)看臺(tái)板安裝難關(guān)”為活動(dòng)課題。

我QC小組成員及監(jiān)理、甲方，有關(guān)專家多人對(duì)看臺(tái)板安裝施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，對(duì)以往類似工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了調(diào)查分析，并進(jìn)行了歸納整理，做出調(diào)查表：四、現(xiàn)狀調(diào)查序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率1看臺(tái)板位置超差323259.262看臺(tái)板安裝后缺楞掉角225479.413看臺(tái)下滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重76189.714看臺(tái)板安裝穩(wěn)定性不佳56697.065其它2681006合計(jì)68制表人：時(shí)間：2006.3、2調(diào)查表從排列圖中可以看出:①看臺(tái)板位置偏差②看臺(tái)板安裝后缺楞掉角為我們需要解決的主要問(wèn)題制圖人：時(shí)間：2006.3.2頻數(shù)（條）看臺(tái)板安裝后穩(wěn)定性不佳看臺(tái)板安裝質(zhì)量排列圖看臺(tái)板位置超差看臺(tái)下雨水滲漏嚴(yán)重其它0932N=68182736455463682275279.41%89.71%97.06%59.26%○○○○100○根據(jù)調(diào)查表作出排列圖0102030405060708090看臺(tái)板安裝后缺楞掉角累計(jì)頻率（%）五、目標(biāo)及可行性分析活動(dòng)目標(biāo)總目標(biāo)目標(biāo)值攻克天奧中心體育場(chǎng)看臺(tái)板安裝難點(diǎn)1、看臺(tái)板周圍閉合后垂直偏差±1cm,水平位置偏差±0.8cm；2、看臺(tái)板安裝后成品破損率≤8‰目標(biāo)可行性分析有經(jīng)驗(yàn)可借鑒技術(shù)有保證領(lǐng)導(dǎo)重視不利因素：工期要求緊，質(zhì)量要求高；看臺(tái)板形狀、規(guī)格多，總計(jì)6023塊L型角板、P型板、T型板、樓梯段，4328塊臺(tái)階梯蹬共10351件預(yù)制構(gòu)件，型號(hào)達(dá)596種。一種型號(hào)中板塊數(shù)量最多為16塊，大部分型號(hào)僅為2～4塊。L形P形看臺(tái)板一般重2～2.7噸、T形板重達(dá)6.3噸。安裝水平偏差控制±0.8cm，垂直偏差控制在±1cm難度大；有利因素：國(guó)家重點(diǎn)工程，市政府、集團(tuán)及公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，人力、物力方面予以大力支持；甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理積極支持配合，專家具體指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)論證；項(xiàng)目管理人員老中青結(jié)合，具有較強(qiáng)的管理力；編制了嚴(yán)密的施工方案，對(duì)施工的進(jìn)行有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義。我公司以前曾經(jīng)有過(guò)類似小型體育場(chǎng)看臺(tái)板安裝的經(jīng)驗(yàn)，其周圍閉合后垂直偏差、水平偏差均符合規(guī)范要求。我們已經(jīng)找出了解決看臺(tái)板安裝的主要方法。任務(wù)艱巨目標(biāo)可行六、原因分析1、分析原因針對(duì)主要問(wèn)題，用關(guān)聯(lián)圖找出9條末梢原因人為操作失誤螺栓材質(zhì)不過(guò)關(guān)看臺(tái)板位置偏差看臺(tái)板安裝后缺楞掉角固定螺栓上皮標(biāo)高不準(zhǔn)確抄平時(shí)控制標(biāo)高不準(zhǔn)確儀器失準(zhǔn)落后調(diào)解螺栓下皮位置不準(zhǔn)螺栓失穩(wěn)螺栓栽植孔深及聚合物砂漿不合格固定螺栓安裝位置不準(zhǔn)確施工人員對(duì)安裝要領(lǐng)了解不深技術(shù)交底不詳細(xì)水平位置放線不準(zhǔn)后期成品受到破壞人為破壞無(wú)意識(shí)破壞成品交叉作業(yè)導(dǎo)致成品破壞施工中磕碰掉角機(jī)械設(shè)備失穩(wěn)人員操作失誤看臺(tái)板存放中發(fā)生磕碰進(jìn)場(chǎng)前看臺(tái)板出現(xiàn)破損運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生顛簸碰撞倒運(yùn)過(guò)程中發(fā)生碰撞制圖人：時(shí)間：2006、3、82、要因確定序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人結(jié)果1技術(shù)交底不詳細(xì)分析研究施工人員對(duì)看臺(tái)板安裝施工經(jīng)驗(yàn)少，技術(shù)水平參差不齊，對(duì)于施工質(zhì)量影響很大，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)及詳細(xì)的技術(shù)交底方能改正。要因2儀器失準(zhǔn)落后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試可通過(guò)購(gòu)買先進(jìn)、精度高的測(cè)量?jī)x器即可解決該問(wèn)題。非要因3運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生顛簸、碰撞現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收可通過(guò)增加運(yùn)輸次數(shù)，減少一次性運(yùn)輸數(shù)量，增加墊格即可解決該問(wèn)題。非要因4倒運(yùn)過(guò)程中發(fā)生碰撞現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收人員及卸料人員的成品保護(hù)意識(shí)來(lái)減少預(yù)制看臺(tái)板在倒運(yùn)存放過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象。非要因2、要因確定序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人結(jié)果5機(jī)械設(shè)備失穩(wěn)分析研究必須制定可行的吊裝方案及選用可靠的吊裝設(shè)備方能解決此問(wèn)題。要因6無(wú)意識(shí)破壞成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證通過(guò)教育來(lái)提高施工人員成品保護(hù)意識(shí)，使看臺(tái)板成品得到保護(hù)。非要因7交叉作業(yè)破壞成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證必須制定一整套詳細(xì)的施工計(jì)劃，做到施工無(wú)沖突，要周密布置施工順序及路線。要因8螺栓栽植孔深及聚合物砂漿不合格現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證須經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)量放線工作及研制優(yōu)質(zhì)的改性聚合物砂漿方能解決。要因9螺栓材質(zhì)不過(guò)關(guān)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收可加強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)及各種抽樣檢驗(yàn)便可解決。非要因七、對(duì)策措施對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施時(shí)間責(zé)任人地點(diǎn)1技術(shù)交底不詳細(xì)加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)教育和技術(shù)交底培訓(xùn)3次后全體施工人員施工技能有所提高，保證施工質(zhì)量1、依據(jù)質(zhì)量管理體系和崗位職責(zé)進(jìn)行管理2、加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員培訓(xùn)教育及技術(shù)交底2006、5、4現(xiàn)場(chǎng)2機(jī)械設(shè)備失穩(wěn)制定可行的吊裝方案通過(guò)選用可靠的吊裝設(shè)備加快吊裝速度，使安裝過(guò)程中看臺(tái)板破損率降低50%1、擬定初步吊裝方案2、確定吊裝機(jī)具、設(shè)備3、做好前期準(zhǔn)備工作2006、5、10現(xiàn)場(chǎng)3交叉作業(yè)破壞成品制定施工順序及路線依據(jù)可行的施工計(jì)劃及施工路線達(dá)到在同一段范圍內(nèi)無(wú)其他工種作業(yè)，因交叉作業(yè)而導(dǎo)致的看臺(tái)板破損率降低70%1、制定可行的施工路線及計(jì)劃2、依據(jù)施工路線協(xié)調(diào)各個(gè)單位3、施工中采取可行措施2006、5、10現(xiàn)場(chǎng)4螺栓栽植孔深及聚合物砂漿不合格細(xì)化測(cè)量放線工作及專門研制改性砂漿檢驗(yàn)后螺栓錨固深度100%合格，測(cè)試后螺栓強(qiáng)度合格率達(dá)到100%以上1、由專業(yè)廠家進(jìn)行試配、生產(chǎn)最佳配合比的改性砂漿2、固定螺栓栽植2006、5、10現(xiàn)場(chǎng)制表人：林楊時(shí)間：2006、3、8我們根據(jù)工程特點(diǎn)編制了質(zhì)量計(jì)劃，明確了職責(zé)分工，建立了質(zhì)量管理系統(tǒng)八、實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)教育和技術(shù)交底

由于看臺(tái)板面積達(dá)3.6萬(wàn)平方米，并且形狀、規(guī)格多，在施工中分包隊(duì)伍多達(dá)6家，所以我們采取以下措施：質(zhì)量控制系統(tǒng)孫培全林楊趙東生蔡寶成穆雪顧廣惠耿俊鵬韓瑛施工班組自檢互檢專檢質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)組長(zhǎng)李劍組長(zhǎng)抽檢技術(shù)部門把關(guān)賈寶利1、工序控制和插入度2、操作質(zhì)量和反饋3、質(zhì)量驗(yàn)收和記錄4、材料采購(gòu)和驗(yàn)收5、計(jì)量器具使用6、養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)總結(jié)評(píng)比質(zhì)量提出重點(diǎn)任務(wù)缺陷質(zhì)量計(jì)劃天奧中心體育場(chǎng)1、依據(jù)質(zhì)量管理體系和崗位職責(zé)進(jìn)行管理1、現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首，全方位搞好施工現(xiàn)場(chǎng)管理。按圖施工，技術(shù)交底清楚，質(zhì)量目標(biāo)明確，堅(jiān)決按照施工規(guī)范進(jìn)行施工及質(zhì)量評(píng)定。2、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。3、制定質(zhì)量檢驗(yàn)制度，嚴(yán)把工藝程序，質(zhì)量員對(duì)每道工序做到動(dòng)態(tài)管理，以工序質(zhì)量來(lái)保證工藝質(zhì)量。結(jié)果：1、經(jīng)過(guò)對(duì)勞務(wù)分包人員進(jìn)行了134人次的進(jìn)場(chǎng)教育和3次專業(yè)培訓(xùn)，使每一個(gè)施工人員都強(qiáng)化了質(zhì)量意識(shí)。2、通過(guò)工序中的過(guò)程控制，保證了整個(gè)工藝質(zhì)量得到提高。2、加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員培訓(xùn)教育及技術(shù)交底技術(shù)交底

實(shí)施二：制定可行的吊裝方案1、擬定初步吊裝方案吊裝機(jī)械的選型、數(shù)量的配置要按照工期要求、場(chǎng)地條件、工程特點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)籌策劃，經(jīng)過(guò)多種方案比較優(yōu)化確定采用：以塔式起重機(jī)為主、行走式吊車為輔的方案。使塔式起重機(jī)覆蓋面積大、工作性能穩(wěn)定、使用費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)和行走式吊車的機(jī)動(dòng)靈活性相結(jié)合，克服了塔式起重機(jī)不能自行移動(dòng)而出現(xiàn)覆蓋盲區(qū)的缺點(diǎn)，解決了單純使用行走式吊車費(fèi)用高的不足。使安裝機(jī)械方案具有更好的操作性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。

由于體育場(chǎng)看臺(tái)為橢圓形，使得預(yù)制看臺(tái)板的板形也要按照相應(yīng)曲率進(jìn)行制作，以使安裝后的看臺(tái)板邊沿口呈橢圓順滑曲線。預(yù)制看臺(tái)板規(guī)格各異，型號(hào)繁多，達(dá)596種，并且由于看臺(tái)板安裝條件限制，吊機(jī)置放于場(chǎng)內(nèi)采用跨外單向安裝。L形P形看臺(tái)板一般重2～2.7噸、T形板重達(dá)6.3噸。安裝半徑達(dá)58m，安裝高度33m的看臺(tái)板安裝須采用大噸位吊機(jī)吊按就位。安裝管理工作復(fù)雜。所以我們采取以下措施：2、確定吊裝機(jī)具、設(shè)備優(yōu)化后的方案是將場(chǎng)內(nèi)沿看臺(tái)（一）挑檐欄板向場(chǎng)地內(nèi)12m范圍做為運(yùn)輸、拆立、安放塔式起重機(jī)和行走式吊車的工作場(chǎng)地。配置三臺(tái)200t-m塔式起重機(jī)，經(jīng)優(yōu)化測(cè)算設(shè)置12個(gè)塔位將三臺(tái)塔式起重機(jī)均勻布置同步順向安裝，確保塔機(jī)臂桿互不干擾。在塔式起重機(jī)所覆蓋范圍的看臺(tái)板安裝完成后，使用80t、200t行走式吊車安裝看臺(tái)（二）遠(yuǎn)端塔式起重機(jī)覆蓋盲區(qū)和被看臺(tái)（二）挑檐遮蓋的看臺(tái)（一）遠(yuǎn)端的看臺(tái)板。3、做好前期準(zhǔn)備工作（1）測(cè)量工作：每個(gè)安裝區(qū)配備水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼板尺、直角尺、鋼卷尺、盒尺等測(cè)量?jī)x器和工具。所使用測(cè)量工具的視讀精度要求精確到毫米單位?？磁_(tái)板安裝前需使用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)數(shù)據(jù)在看臺(tái)斜梁梯蹬上設(shè)置徑向軸線，并將看臺(tái)板環(huán)向位置控制點(diǎn)測(cè)設(shè)在徑向軸線上，依據(jù)徑向、環(huán)向軸線，在斜梁梯蹬平面上按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的看臺(tái)板位置標(biāo)出看臺(tái)板背梁寬度中心線投影線，平面形板將板的寬度中心線投影線設(shè)置在斜梁梯蹬平面上。并依據(jù)徑向軸線和背梁中心線標(biāo)出調(diào)節(jié)螺栓中心位置。使用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制線設(shè)置在斜梁梯蹬上，用于控制調(diào)節(jié)螺栓桿頂標(biāo)高和看臺(tái)板安裝精度。（2）根據(jù)塔吊平面布置圖中塔位的具體位置，預(yù)先處理好塔吊基礎(chǔ)。塔吊基礎(chǔ)位置盡可能伸向看臺(tái)，確保在每一臺(tái)塔吊在其施工范圍內(nèi)盡量不滿臂桿運(yùn)轉(zhuǎn)，減少因塔吊失穩(wěn)而發(fā)生的看臺(tái)板在安裝過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象。通過(guò)增加塔位達(dá)到減少塔吊滿臂桿運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。（3）由于看臺(tái)板從構(gòu)件廠生產(chǎn)出場(chǎng)后到途中運(yùn)輸，直到進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)期間缺少我方管理的步驟，因此看臺(tái)板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作尤為重要。在每一批看臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)后將原圖看臺(tái)板編號(hào)與進(jìn)場(chǎng)看臺(tái)板編號(hào)一一進(jìn)行比對(duì)，且標(biāo)注明確，不定期與構(gòu)件廠單位將剩余看臺(tái)板數(shù)量及編號(hào)進(jìn)行校對(duì)，保證生產(chǎn)中不出現(xiàn)錯(cuò)板、漏板及重復(fù)板。

看臺(tái)板分L型板、P型板、T型板及樓梯蹬等多件型號(hào)共計(jì)10000余塊看臺(tái)板，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后每四塊碼放成垛，編號(hào)按每排看臺(tái)板安裝順序（自下而上）順序碼放。在施工中避免了安裝失誤，且大大節(jié)省了因找板而浪費(fèi)的時(shí)間，縮短了工期。

結(jié)果：有了前期較優(yōu)化的看臺(tái)板施工方案，以及通過(guò)計(jì)算確定了較穩(wěn)定的吊裝設(shè)備、機(jī)具，并且做了充足的前期準(zhǔn)備工作，在4個(gè)月的看臺(tái)板安裝過(guò)程中，沒(méi)有發(fā)生安全、碰撞事故，看臺(tái)板破損率降低54%，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。1、制定可行的施工路線及計(jì)劃將看臺(tái)板安裝平面按照12個(gè)塔位分成3個(gè)大安裝區(qū)，每個(gè)安裝區(qū)包括4個(gè)塔位，使3臺(tái)塔式起重機(jī)各負(fù)責(zé)1個(gè)安裝區(qū)內(nèi)的4個(gè)區(qū)段。按照先看臺(tái)（二）后看臺(tái)（一）、先安裝最底一級(jí)L形板再進(jìn)行上一級(jí)板安裝的順序進(jìn)行各區(qū)段看臺(tái)板安裝。在塔式起重機(jī)將覆蓋范圍的看臺(tái)板安裝完成后利用80T、120T行走式吊車?yán)^續(xù)安裝看臺(tái)（一）被看臺(tái)（二）挑出部分所遮蓋部分及看臺(tái)（二）遠(yuǎn)端的看臺(tái)板。

實(shí)施三：制定施工順序及路線

由于看臺(tái)板不同型號(hào)的構(gòu)件長(zhǎng)度尺寸既不相同又相差甚微，僅在1～5cm之間用目測(cè)難以分辨，極容易造成混淆。而且上下板疊壓擺放的設(shè)計(jì)要求，使安裝順序必須自下而上進(jìn)行安裝，安裝管理工作復(fù)雜。所以我們確定整體安裝順序：2、依據(jù)施工路線協(xié)調(diào)各個(gè)單位在施工過(guò)程中，確立了2、6、10號(hào)塔位的3臺(tái)塔吊同時(shí)施工，將該范圍內(nèi)看臺(tái)板安裝完畢后，3個(gè)塔位的塔吊同時(shí)逆時(shí)針移一個(gè)塔位繼續(xù)施工，局部采用汽車吊補(bǔ)充的大體施工路線。依據(jù)此施工路線，整體協(xié)調(diào)與看臺(tái)板安裝相關(guān)的各個(gè)單位。一切以看臺(tái)板安裝路線為主線，在同一工作面上的所有施工單位均避讓，在其他位置進(jìn)行施工，做到在同一工作面上無(wú)其他工種作業(yè)，避免了因垂直交叉作業(yè)而導(dǎo)致的看臺(tái)板成品被破壞的現(xiàn)象。3、施工中采取可行措施看臺(tái)板安裝施工共分：看臺(tái)板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存放、看臺(tái)斜梁梯蹬支座看臺(tái)板位置測(cè)量放線、看臺(tái)板安裝前支座上調(diào)節(jié)螺栓栽植、支座軸線位置及標(biāo)高檢查調(diào)整、支座上固定螺栓孔檢查調(diào)整、錨固固定螺栓使用的改性聚合物砂漿配置、橡膠墊塊制備、看臺(tái)板安裝等項(xiàng)工作。嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量，通過(guò)嚴(yán)把各工序的施工質(zhì)量，保證整體工藝的施工質(zhì)量。在全部看臺(tái)板安裝完畢后，將各個(gè)看臺(tái)出入口封閉，一、二層看臺(tái)各只留一個(gè)出入口，并且在出入口處設(shè)專職人員檢查，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)出看臺(tái)。用廢舊竹模板墊路，形成看臺(tái)主要行走路線，看臺(tái)其他位置用圍擋圈起，不允許隨意走動(dòng)。由于成品保護(hù)措施得力，看臺(tái)板安裝完成后，成品被破壞現(xiàn)象僅有2處，效果理想。

結(jié)果：通過(guò)制定可行的施工計(jì)劃及路線，順利地協(xié)調(diào)了各工種的交叉作業(yè)，并且經(jīng)過(guò)施工過(guò)程中的全面控制，使得看臺(tái)板在安裝期間沒(méi)有發(fā)生因垂直交叉作業(yè)而導(dǎo)致的成品破壞，整體施工質(zhì)量得到保證。

在正式安裝前，利用水準(zhǔn)儀對(duì)第一次的放線進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，利用螺栓上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)同一層看臺(tái)板的底座標(biāo)高，如復(fù)測(cè)后發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，會(huì)及時(shí)處理，為保證最后安裝精度做好準(zhǔn)備工作。在安裝過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)預(yù)制看臺(tái)板存在自身翹曲、變形等情況，我們會(huì)采用板端對(duì)齊法和局部補(bǔ)齊法，彌補(bǔ)各種問(wèn)題帶來(lái)的缺陷，確保安裝后的精度及細(xì)部質(zhì)量。實(shí)施四：細(xì)化測(cè)量工作及研制優(yōu)質(zhì)改性砂漿1、二次放線及微調(diào)

由于依據(jù)圖紙制作的預(yù)制看臺(tái)構(gòu)件在已澆筑完成的斜梁梯蹬上，要按照統(tǒng)一測(cè)量給定的環(huán)向、徑向軸線和標(biāo)高平線進(jìn)行安裝。數(shù)百條徑向軸線測(cè)量放線、上萬(wàn)處標(biāo)高控制點(diǎn)的測(cè)定，工作量大，精度要求高，必須做到準(zhǔn)確無(wú)誤。由于L形看臺(tái)板重達(dá)2～2.7噸以及T形板重6.3噸使用大噸位吊裝機(jī)械安裝，其相鄰板面標(biāo)高誤差不得大于2mm。而預(yù)制看臺(tái)板經(jīng)向逐級(jí)疊壓擺放，上面一級(jí)板的前沿支承在下面一級(jí)L形板的背梁頂面上，其背梁頂面標(biāo)高控制是上面一級(jí)看臺(tái)板板面平整達(dá)到精度要求的重要基礎(chǔ)。為使看臺(tái)板背梁頂面標(biāo)高能夠得到有效的精細(xì)調(diào)整，在梯蹬支座上栽植M18鍍鋅調(diào)節(jié)螺栓。栽植固定螺栓時(shí)先在交點(diǎn)中心使用電錘鉆直徑20mm孔洞，其孔深視梯蹬混凝土面與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差確定。固定螺栓用高強(qiáng)度建筑結(jié)構(gòu)膠固定于孔內(nèi)。栽植完成后的固定螺栓桿頂面標(biāo)高要求低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5mm，作為螺栓調(diào)節(jié)高度使用。2、固定螺栓栽植在看臺(tái)板安裝位置檢查支座上預(yù)留螺栓孔、承壓橡膠墊設(shè)置、使用水準(zhǔn)儀調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，同時(shí)在相應(yīng)存放構(gòu)件區(qū)按照安裝位置核實(shí)應(yīng)安裝構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)→起吊預(yù)制構(gòu)件至專用支架上→安裝固定螺栓→起吊預(yù)制構(gòu)件到安裝位置第一次就位→按照環(huán)、徑向控制線檢查構(gòu)件位置→使用水準(zhǔn)儀檢測(cè)看臺(tái)板板面標(biāo)高、背梁頂面標(biāo)高→起吊構(gòu)件灌注錨固砂漿、調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓及承壓膠墊標(biāo)高→構(gòu)件第二次就位→使用水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼板尺檢測(cè)看臺(tái)板板面和背梁頂面標(biāo)高、板面徑向泛水、板對(duì)口平整誤差并進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到要求后進(jìn)行下一塊看臺(tái)構(gòu)件安裝。結(jié)果：通過(guò)研制聚合物改性砂漿的配比及對(duì)固定螺栓、調(diào)節(jié)螺栓錨固深度、上皮標(biāo)高的控制，使螺栓錨固深度100%合格，測(cè)試后螺栓強(qiáng)度合格率達(dá)到100%，看臺(tái)板安裝后失穩(wěn)現(xiàn)象大幅減少，看臺(tái)板安裝位置精度得到控制。經(jīng)過(guò)我QC小組的努力，在4個(gè)月內(nèi)完成了10351塊看臺(tái)板的安裝任務(wù)，安裝完成后，通過(guò)檢查及驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)了所制定的活動(dòng)目標(biāo)。效果一計(jì)劃目標(biāo)值實(shí)際完成情況垂直偏差±1cm,水平位置±0.8cm；看臺(tái)板安裝完成后，使用全站儀測(cè)量，周圈閉合后垂直偏差±0.9cm,水平位置偏差±0.8cm；看臺(tái)板安裝后成品破損率≤8‰看臺(tái)板安裝后，有破損看臺(tái)板共計(jì)51塊，成品破損率4.9‰，小于既定目標(biāo)。九、效果檢查以下是我QC小組分項(xiàng)目標(biāo)與活動(dòng)后情況柱狀分析對(duì)比圖制圖人：時(shí)間：2006年10月目標(biāo)值活動(dòng)后12345678910看臺(tái)板破損率成品破損率12345678910目標(biāo)值活動(dòng)后看臺(tái)板位置偏差水平偏差垂