標準解讀
《GB/T 10924-2009 閉式單、雙點壓力機 精度》標準相比于之前的《GB/T 10924-1989》與《GB/T 10933-1989》,主要在以下幾個方面進行了更新和調整:
-
適用范圍的擴展:新標準將閉式單點和雙點壓力機的精度要求合并為一份標準,覆蓋了更廣泛的機型類型,提高了標準的通用性和適用性。
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精度等級的調整:對壓力機的幾何精度、工作精度及結構件的制造精度等方面進行了重新分類和定義,引入了更為嚴格的精度等級劃分,以適應技術進步和市場對產(chǎn)品質量提升的需求。
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檢驗方法的改進:詳細規(guī)定了更為科學、精確的檢驗方法和手段,包括使用現(xiàn)代測量技術和設備進行精度檢測,確保檢驗結果的準確性和可重復性。
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技術參數(shù)的更新:根據(jù)行業(yè)技術發(fā)展,對壓力機的主要技術參數(shù)如滑塊下壓速度、平行度、剛性等進行了修訂或新增,反映了當前技術水平和生產(chǎn)實踐的要求。
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安全要求的增強:新標準加強了對安全方面的規(guī)定,增加了關于操作安全、防護裝置及緊急停機功能的要求,體現(xiàn)了對安全生產(chǎn)的高度重視。
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環(huán)境適應性的考慮:考慮到不同使用環(huán)境下設備性能的穩(wěn)定性,新標準可能包含對壓力機在特定環(huán)境條件下的性能要求和測試方法。
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標準化和術語的統(tǒng)一:對相關術語和定義進行了更新和統(tǒng)一,便于行業(yè)內外的交流與理解,提高了標準的規(guī)范性和國際兼容性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-04-02 頒布
- 2009-11-01 實施
文檔簡介
犐犆犛25.120.10
犑62
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜10924—2009
代替GB/T10924—1989,GB/T10933—1989
閉式單、雙點壓力機精度
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20090402發(fā)布20091101實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜10924—2009
前言
本標準參考了日本鍛壓機械工業(yè)協(xié)會標準JFMATⅠ100:1999《機械壓力機精度檢查》。
本標準是對GB/T10924—1989《閉式單點壓力機精度》和GB/T10933—1989《閉式雙點壓力機
精度》的修訂。
本標準與GB/T10924—1989和GB/T10933—1989相比,主要技術內容變化如下:
———標準名稱改為“閉式單、雙點壓力機精度”;
———明確了壓力機的適用范圍;
———垂直度的檢測方法采用了JFMATⅠ100:1999規(guī)定的檢驗方法;
———增加了壓力機連接部位的總間隙要求。
本標準自實施之日起代替GB/T10924—1989、GB/T10933—1989。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國鍛壓機械標準化技術委員會(SAC/TC220)歸口。
本標準起草單位:濟南二機床集團有限公司。
本標準主要起草人:盧建生、張世順、賀慶、李紅。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T10924—1989;
———GB/T10933—1989。
Ⅰ
書
犌犅/犜10924—2009
閉式單、雙點壓力機精度
1范圍
本標準規(guī)定了閉式單、雙點壓力機的精度、允差及其檢驗方法。
本標準適用于一般用途的閉式單動機械壓力機,如金屬材料的落料、彎曲、成型以及拉伸加工等工
序中使用的曲軸式及偏心式壓力機(以下簡稱壓力機)。
本標準不適用于鍛造用壓力機、多連桿壓力機以及特殊結構的專用壓力機(如粉末成型壓力機)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T1219指示表
GB/T6092—2004直角尺
GB/T6093—2001幾何量技術規(guī)范(GPS)長度標準量塊
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T10923鍛壓機械精度檢驗通則
GB/T16455—1996條式和框式水平儀
JB/T7977—1999鑄鐵平尺
3精度
3.1一般要求
3.1.1精度檢驗前,應調整壓力機的安裝水平,在工作臺板中間位置,沿壓力機縱向和橫向放置水平儀
測量安裝水平,均不應超過0.20/1000mm。
3.1.2工作臺板上平面為壓力機精度檢驗的基準面。
3.1.3在檢驗矩形平面時,當邊長犔等于或小于1000mm時,在距邊緣0.1犔的范圍內不檢測;當邊
長犔大于1000mm時,在距邊緣100mm的范圍內不檢測。
3.1.4本標準的精度檢驗順序并不表示實際檢驗次序。為了裝拆檢驗工具和檢驗方便,可按任意次序
進行檢驗。
3.1.5檢驗項目的精度允差值應按實際檢驗長度計算。計算結果按GB/T8170修約至微米位數(shù)。
3.1.6在3.2.3、3.2.4項的精度檢驗過程中,滑塊平衡機構應處于工作狀態(tài)。
3.2精度檢驗
3.2.1壓力機幾何精度檢驗一般應在無負荷(即空載)狀態(tài)下,按照GB/T10923的規(guī)定進行檢驗。檢
驗過程中,不允許對影響精度的機構和零件進行調整。導軌間隙應保證滑塊不卡住,摩擦
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