生產(chǎn)管理改善匯報資料-2016、01、16

管理工作改進方案匯報

上海凌云工業(yè)科技有限公司

2016年元月16日一、分層審核存在問題及改善措施二、TPM存在問題及改善措施目錄一、分層審核存在問題及改善措施1存在問題分層審核執(zhí)行、監(jiān)控效果差，不能對生產(chǎn)、質(zhì)量的管理起到有效的促進作用原因分析管理層對分分層審核工作的重視度不足改善措施將分層審核列為每周總經(jīng)理辦公會的專項內(nèi)容，總經(jīng)理助理負責專項匯報責任人耿秋勇計劃實施日期2016年元月25日一、分層審核存在問題及改善措施2存在問題分層審核執(zhí)行、監(jiān)控效果差，不能對生產(chǎn)、質(zhì)量的管理起到有效的促進作用原因分析公司管理層對分層審核工作的參與度不足改善措施調(diào)整管理層分層審核頻次及覆蓋面責任人苑萬軍計劃實施日期2016年元月18日一、分層審核存在問題及改善措施3凌云南北廠分層審核公司級值日表周期每周至少審核南北廠各兩個班組，兩周內(nèi)覆蓋全部審核員耿秋勇（總經(jīng)理助理）北廠審核點S161窗框總成窗框輥壓物流庫房焊接車間保險杠輥壓沖壓、點焊南廠審核點鋁保拉彎單元輥壓單元鋁保焊接單元GSV/358物流庫房A10窗框單元備注：總經(jīng)理助理于每周定期向總經(jīng)理匯報上一周分層審核總體情況凌云南北廠分層審核公司級值日表周期每月至少審核南北廠各一個班組，一季度內(nèi)覆蓋全部審核員李增強（總經(jīng)理）北廠審核點S161窗框總成窗框輥壓物流庫房焊接車間保險杠輥壓沖壓、點焊南廠審核點鋁保拉彎單元輥壓單元鋁保焊接單元GSV/358物流庫房A10窗框單元一、分層審核存在問題及改善措施4存在問題分層審核執(zhí)行、監(jiān)控效果差，不能對生產(chǎn)、質(zhì)量的管理起到有效的促進作用原因分析分層審核清單對審核點的規(guī)定、更新存在缺陷。1、缺少對影響產(chǎn)品關(guān)鍵特性的工位審核內(nèi)容；2、缺少對高風險問題的審核內(nèi)容；3、缺少審核清單內(nèi)容增減的評審。改善措施對分層審核的檢查清單進行定期評審（建議每月至少一次），及時增補問題項。責任人耿秋勇苑萬軍劉養(yǎng)濤計劃實施日期2016年元月25日存在問題對分層審核問題的解決效率低、效果驗證跟蹤不足。原因分析分層審核問題反饋不及時，生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員及操作人員不能及時獲知存在問題。改善措施1、分層審核發(fā)現(xiàn)問題當日反饋，同時上當日快反會，作為專項進行糾正及監(jiān)控。2、完善分層審核專項看板，使各級人員審核信息及問題改善情況目視化，把每周問題匯總、問題改善進度、審核標準差異分析圖表、審核計劃等信息張貼。責任人苑萬軍計劃實施日期2016年元月25日一、分層審核存在問題及改善措施5存在問題部門級、工段級分層審核對現(xiàn)場問題監(jiān)控不足原因分析1、針對單個工位，部門級、工段級分層審核頻次過低，例如部門級分層審核對單個工位的審核頻次為1次/月，審核結(jié)果不能正確體現(xiàn)工位實際狀態(tài)。2、部分審核人員由于工作崗位及業(yè)務知識局限，達不到審核人員的素質(zhì)要求。改善措施1、調(diào)整分層審核頻次；2、調(diào)整部分分層審核人員；3、優(yōu)化各級審核計劃，促使分層審核工作的有效執(zhí)行，同時對未按要求審核及對審核問題無關(guān)注及未及時整改者進行處罰及績效考核。責任人苑萬軍計劃實施日期2016年元月25日一、分層審核存在問題及改善措施6二、TPM存在問題日常全員性設(shè)備維護差，日常的設(shè)備點檢沒有落實到設(shè)備管理當中。設(shè)備故障頻繁，未采取詳細的設(shè)備運行設(shè)定指標控制，未能及時的采取有效措施遏制。雖然制定了設(shè)備的月、季、年度預防性維護計劃，但部分設(shè)備未能在實際的計劃時間內(nèi)完成。1、對因生產(chǎn)產(chǎn)量發(fā)生變化，不能快速的變更周期，造成設(shè)備保全的延緩。2、因缺乏對保障人員計劃性維護工作的監(jiān)督及考核，造成設(shè)備預防性維護計劃未能有效實施。設(shè)備穩(wěn)定性未關(guān)注，關(guān)鍵部件的精度、性能等未被監(jiān)控、檢測。設(shè)備的備品、備件管理滯后，因等待備品、備件的購買造成設(shè)備的停機時間增長。高風險設(shè)備的的特殊性保養(yǎng)。問題：日常全員性設(shè)備維護差，日常的設(shè)備點檢沒有落實到設(shè)備管理當中。措施：全員性組織培訓，提高全員性設(shè)備維護意識，將日常的設(shè)備保養(yǎng)列入到分層審核和績效考核當中，落實責任機制。責任人：苑萬軍完成時間：2016.1.29TPM改善措施1問題：設(shè)備故障頻繁，未采取有效的設(shè)備運行設(shè)定指標控制，未能及時的采取有效措施遏制。措施：詳細分析每月統(tǒng)計的設(shè)備故障率、可動率、綜合效率，對反映出的設(shè)備問題制定持續(xù)有效的措施改善，并張貼目視化的管理看板跟蹤進度完成情況；對單次故障停機時間超出1小時的設(shè)備主管領(lǐng)導必須在一個工作日內(nèi)以書面形式匯報主管副總，明確原因、后續(xù)改進措施及時間節(jié)點，產(chǎn)生供貨緊張，須有主管副總在每周總經(jīng)理辦公會上專項匯報；責任人：李偉兵完成時間：2016.2.19目前狀態(tài)：通過每月的設(shè)備故障率統(tǒng)計完成了部分改善問題；設(shè)備運行指標和目視化管理看板在整理中，TPM改善措施2問題：雖然制定了設(shè)備的月、季、年度預防性維護計劃，但部分設(shè)備未能在實際的計劃時間內(nèi)完成。1、對因生產(chǎn)產(chǎn)量發(fā)生變化，不能快速的變更周期，造成設(shè)備保全的延緩。2、因缺乏對保障人員計劃性維護工作的監(jiān)督及考核，造成設(shè)備預防性維護計劃未能有效實施。措施：1、根據(jù)生產(chǎn)計劃，更新維護保養(yǎng)計劃，在保障正常生產(chǎn)的前提下，避免與生產(chǎn)計劃產(chǎn)生沖突（維護時限不得超期）。

2、將保障人員計劃性維護保養(yǎng)工作的執(zhí)行情況納入審核范疇，進行逐級檢查，將審核結(jié)果與其責任人月度績效考核掛鉤，從而促使此工作的有效執(zhí)行。責任人：李偉兵完成時間：2016.1.29目前狀態(tài)：已完成制定了設(shè)備的月、季、年度預防性維護計劃，生產(chǎn)量變更維護計劃和人員績效考核在整理中，TPM改善措施3TPM改善措施4問題：設(shè)備穩(wěn)定性未關(guān)注，關(guān)鍵部件的精度、性能等未被監(jiān)控、檢測；措施：根據(jù)設(shè)備清單進行分類整理，按照不同設(shè)備種類制定相應檢測標準，組織有關(guān)人員對其水平安裝和幾何精度、主體性能等進行檢驗及調(diào)整，使其達到規(guī)定標準要求，完成后填寫《設(shè)備精度檢驗卡》收集存檔責任人：李偉兵計劃完成時間：2016.1.25問題：設(shè)備的備品、備件管理滯后，因等待備品、備件的購買造成設(shè)備的停機時間增長。沒有合理的結(jié)合每月統(tǒng)計的設(shè)備故障率情況，制定安全的備件庫存。措施：設(shè)立專人管理備品、備件，分類普通設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備的備品、備件劃分，并規(guī)范詳細的備件記錄情況。結(jié)合故障率統(tǒng)計分析，編制備件庫存明細，統(tǒng)一提請月度采購計劃，避免或減少因故障后再采購，而造成不必要的停工、停機時間。責任人：李偉兵實際完成時間：2016.2.26目前狀態(tài)：進行中TP