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好好學(xué)習(xí)天天向上1鋼筋質(zhì)檢內(nèi)容2目錄1鋼筋加工2鋼筋吊裝前質(zhì)檢3鋼筋吊裝質(zhì)檢4預(yù)埋件工程3鋼筋加工1.鋼筋下料我們梁場(chǎng)鋼筋下料通過(guò)調(diào)直切斷機(jī)下料,采用閃光對(duì)焊焊接。

A鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮:a、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度b、彎折鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度—彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c、箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋彎鉤長(zhǎng)度及切斷數(shù)量分別如下圖所示4表一、鋼筋彎鉤計(jì)算簡(jiǎn)圖

(a)半圓彎鉤(b)直彎鉤(c)斜彎鉤鋼筋切斷數(shù)量表類別可切直徑(mm)6~89~1213~1617~2021~25Ⅰ級(jí)鋼筋一次可切斷根數(shù)65332Ⅱ級(jí)鋼筋一次可切斷根數(shù)65321表二、鋼筋切斷數(shù)量表52.鋼筋加工的質(zhì)量控制點(diǎn)

a鋼筋下料長(zhǎng)度誤差±10mm,彎起位置誤差±20mm;b箍筋和u型鋼筋內(nèi)邊距尺寸誤差±3mm;

c彎鉤直徑≥2.5d(180°),5d(90°)d鋼筋焊接接頭外觀要求接頭周緣留有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?,并呈均勻的毛刺外形,?duì)焊兩鋼筋同心同肋,接頭偏心≤0.1d,且≤2mm,軸線曲折角≤3°;

e鋼筋焊接接頭距彎起位置≥500mm。6鋼筋吊裝前質(zhì)檢1.鋼筋綁扎總體要求a鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí);b除設(shè)計(jì)特殊規(guī)定者外,梁中箍筋與主筋垂直;c箍筋的末端要向內(nèi)彎曲;箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交點(diǎn)均須綁牢固;d箍筋接頭(彎鉤接合處),在梁中須沿縱向方向交叉布置;e扎絲內(nèi)收,扎絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi);f鋼筋綁扎應(yīng)預(yù)留梁體泄水孔、通風(fēng)孔,與橡膠管沖突時(shí),應(yīng)適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置2.鋼筋焊接接頭的布設(shè)鋼筋焊接接頭要避開(kāi)跨中部位,且所有鋼筋接頭要分散布置。“同一截面”(兩焊接接頭相距在35d范圍且小于50cm以內(nèi)均視為同一截面)內(nèi)受力鋼筋接頭的總截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,為焊接接頭在受拉區(qū),不得超過(guò)25%,在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。70a、墊塊的布設(shè)墊塊呈梅花形布置,并盡量靠近鋼筋交叉點(diǎn)處,梁體側(cè)面和底面的墊塊至少4個(gè)/m2。梁底墊塊布設(shè)十六列,兩側(cè)腹板墊塊外側(cè)布設(shè)十一列、內(nèi)側(cè)六列,中腹板兩側(cè)各布設(shè)五列,頂板底(包括倒角)布設(shè)十八列。b、墊塊的綁扎墊塊綁扎時(shí)使縱向分布筋卡入墊塊凹槽,扎緊綁線,使墊塊不可隨意串動(dòng)。所有墊塊都在鋼筋骨架安裝就位前綁扎。綁扎墊塊鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋骨架底部的墊塊需要承擔(dān)整個(gè)骨架的重量,因此要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,以免發(fā)生變形和被壓碎;側(cè)面墊塊雖不承受骨架的重量,但在底、腹板鋼筋吊裝時(shí)易于滑移,因此必須輕吊輕放。

3.鋼筋墊塊的布設(shè)與綁扎8

4.鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目允許偏差橋面主筋間距及位置偏差(拼裝后檢查)≤10mm底板鋼筋間距及位置偏差≤8mm箍筋間距及位置偏差≤10mm腹板箍筋的不垂直度(偏離垂直位置)≤10mm鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)偏差+5mm、0其他鋼筋偏移量≤20mm保護(hù)層墊塊≥4個(gè)/m2,綁扎牢固管道定位筋網(wǎng)片間距≤500mm橡膠抽拔管與任何方向偏差距跨中4m范圍≤4mm,其余部位≤6mm抽拔管與梁端喇叭管面位置抽拔管與梁端喇叭管面應(yīng)垂直95.底腹板鋼筋和頂板鋼筋其他控制要點(diǎn)a橡膠管連接部位纏裹白鐵皮并綁扎塑料布以防水泥漿浸入,膠管定位網(wǎng)間距500mm。b橡膠管的順直度為控制要點(diǎn),通過(guò)定位網(wǎng)坐標(biāo)控制及實(shí)際情況調(diào)整。定位網(wǎng)鋼筋允許偏差:預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)片采用點(diǎn)焊加工,位置誤差±2mm,孔眼尺寸誤差≤3mm,定位網(wǎng)片設(shè)置間距為500mm

。c底板和腹板連接處的倒角筋角度控制準(zhǔn)確(中間和端部重點(diǎn)控制),且不能抵觸橡膠管。d頂板鋼筋豎墻、防護(hù)墻整體順直,間距(如下圖)控制準(zhǔn)確。e保護(hù)層誤差控制0~5mm.除頂板頂層保護(hù)層為30mm外,其余地方保護(hù)層為35mm。通過(guò)控制鋼筋上、下皮筋或左、右皮筋距離控制保護(hù)層(如下表)。10位置梁體設(shè)計(jì)值(mm)鋼筋設(shè)計(jì)值(mm)底板厚度端部7006301∕2位置280210腹板厚度端部108210121∕2位置464394頂板厚度端部6105451∕2位置3002351112綜合接地a所有接地鋼筋之間的連接采用16L型鋼筋焊接,焊接長(zhǎng)度單面焊

200mm,雙面焊100mm,焊縫厚度大于4mm。b梁頂面縱向鋼筋采用梁體鋼筋N21和N1,腹板鋼筋采用梁體鋼筋N6

和N19,形成接地鋼筋環(huán)路,要求焊接牢固。梁上設(shè)接觸網(wǎng)支柱時(shí),要求16鋼筋將梁體鋼筋N21與接觸網(wǎng)支座的預(yù)埋鋼板焊接牢固。C每孔梁橋面接地端子組設(shè)在橋梁下行方向小里程端,接地端子組在居梁端850mm處與橫向鋼筋連接,梁底設(shè)兩個(gè)接地端子。2.博格板安裝

頂板鋼筋吊裝好后,梁面安裝剪力齒槽和側(cè)向檔塊。剪力齒槽錨固鋼筋和側(cè)向檔塊預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,螺紋套筒預(yù)埋位置允許偏差為±5mm。剪力齒槽和側(cè)向檔塊位置如下圖所示。13博格套筒尺寸大樣圖博格套筒尺寸大樣圖143.防裂網(wǎng)片及其他a橋面防裂網(wǎng)片采用焊接鋼筋網(wǎng)片,焊接網(wǎng)片沿梁縱向分片設(shè)置,網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度為200mm。b梁端1.45m范圍內(nèi)沿梁體縱向布置12的加強(qiáng)鋼筋。c防裂網(wǎng)片不能與梁體鋼筋直接接觸,橫向方向與梁體鋼筋位置錯(cuò)開(kāi),不能直接搭接在梁體鋼筋上,且綁扎牢固,防止砼澆注時(shí)鋼筋網(wǎng)片上浮。d保護(hù)層控制,檢查鋼筋籠吊裝后混凝土墊塊的位置,不能傾斜,防止保護(hù)層過(guò)小,鋼筋不能貼在模板上,防止漏筋現(xiàn)象。e吊梁口處,頂面和地面設(shè)井字形加強(qiáng)筋,沒(méi)調(diào)點(diǎn)位置設(shè)25根25的倒角鋼筋,即梁體N44-2鋼筋,嚴(yán)格控制鋼筋位置。與內(nèi)模角度為45°且距內(nèi)模3~5cm。15預(yù)埋件工程1.接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋件

我梁場(chǎng)使用的接觸網(wǎng)支柱有QJ-A1,QJ-A2,QJ-B,和QJ-C四種類型。a每種預(yù)埋件包括:M39螺栓及兩塊預(yù)埋鋼板。b梁體施工時(shí)預(yù)埋M39螺栓、鋼

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