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文檔簡介

對(duì)于組建冶煉企業(yè)維修廠的初步假想一、目的:增強(qiáng)冶煉企業(yè)設(shè)施保護(hù)維修工作,規(guī)范設(shè)施管理的有效運(yùn)行,提高設(shè)施運(yùn)行率和備用設(shè)施的完滿率,促使設(shè)施修舊利廢最大化,保證冶煉企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)固。二、機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置及職責(zé):依據(jù)當(dāng)前冶煉企業(yè)各廠設(shè)施狀況及人員配置狀況,結(jié)合一段時(shí)間來冶煉企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的管理現(xiàn)狀,新組建的冶煉企業(yè)維修廠制定9個(gè)小組,分別對(duì)冶煉企業(yè)各生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行管理(見表一)。1、三班倒:主要負(fù)責(zé)跟從維修及對(duì)各生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)施的巡回檢查。2、潤滑組:主要負(fù)責(zé)對(duì)各運(yùn)行設(shè)施的潤滑狀況進(jìn)行檢查督促,對(duì)備用設(shè)施及要點(diǎn)設(shè)施進(jìn)行潤滑。3、點(diǎn)檢組:主要負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)施的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查并對(duì)要點(diǎn)設(shè)施進(jìn)行平時(shí)監(jiān)控。4、檢查組:主要負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)施維修狀況進(jìn)行檢查查收,對(duì)各生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)施的使用、保護(hù)養(yǎng)護(hù)進(jìn)行檢查,并提出整頓及辦理建議。5、技改組:主要負(fù)責(zé)設(shè)施改造及技改工程的實(shí)行。6、應(yīng)急組:主要負(fù)責(zé)應(yīng)急搶修及配合工程項(xiàng)目的實(shí)行。7、安全整頓組:主要負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位的安全隱患整頓。8、修舊組:主要負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢設(shè)施進(jìn)行組裝利用及各備用設(shè)備的保護(hù)維修。9、儀器儀表組:主要負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)廠儀器儀表的平時(shí)保護(hù)維修。上述1—9項(xiàng)人員配置待各廠上報(bào)機(jī)電修人員后再定10、后勤2人,主要負(fù)責(zé)成立設(shè)施臺(tái)賬、設(shè)施保護(hù)維修臺(tái)賬、設(shè)施事故臺(tái)賬的整理存檔工作。11、辦公室1人。主要負(fù)責(zé)采買計(jì)劃的呈報(bào)工作、考勤和考評(píng)匯總工作。12、安全專管1人,主要負(fù)責(zé)維修廠標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的運(yùn)行及平時(shí)保護(hù)維修安全作業(yè)的監(jiān)察。13、調(diào)動(dòng)1人,負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)安排,協(xié)調(diào)各維修點(diǎn)的人員配置。三、管理假想維修廠的成立之初的首要任務(wù)是保證各分廠生產(chǎn)的穩(wěn)定,各項(xiàng)工作的展開都環(huán)繞這其中心實(shí)行。一是在整合各廠現(xiàn)有機(jī)電人員基礎(chǔ)上成立、充分和穩(wěn)固三班倒機(jī)電修隊(duì)伍,在人員搭配上盡量考慮每班人員均有各廠人員,趕快讓各班維修工都能在各廠作業(yè)時(shí)熟習(xí)環(huán)境、熟習(xí)業(yè)務(wù),要保證一般設(shè)施問題基本能在各班內(nèi)解決。二是同步安排巡回檢查各廠設(shè)施的潤滑、保護(hù)狀況(各廠負(fù)責(zé)內(nèi)容),其每天工作要點(diǎn)檢查各廠的各崗位設(shè)施實(shí)質(zhì)潤滑狀況、設(shè)施安全狀況、加油保護(hù)記錄和實(shí)質(zhì)保護(hù)狀況,將每日檢查結(jié)果記錄并報(bào)所屬單位領(lǐng)導(dǎo)并要求整頓。各廠領(lǐng)導(dǎo)可依據(jù)各崗位月檢查結(jié)果作為考評(píng)該崗位職工薪資的依照。要經(jīng)過此舉措減少人為設(shè)施事故的概率,達(dá)到提高設(shè)施運(yùn)行率的目的之一。三是增強(qiáng)安全管控舉措和現(xiàn)場服務(wù)的跟進(jìn)。因?yàn)闄C(jī)電維修力量從各廠分別,各機(jī)電維修班除按現(xiàn)行的作業(yè)安全管理規(guī)定工作外,維修點(diǎn)的負(fù)責(zé)人有責(zé)任為機(jī)電維修人員保障作業(yè)環(huán)境、過程供給安全和人力服務(wù),并配合清理作業(yè)現(xiàn)場。達(dá)到三班倒機(jī)電職工能安全、迅速和有效的解決各班及時(shí)發(fā)生的設(shè)施問題。四是在保證生產(chǎn)的穩(wěn)固前提下提高綜合服務(wù)能力,提高各分廠現(xiàn)場設(shè)施狀況。同時(shí)在保證三班倒機(jī)電修能穩(wěn)固生產(chǎn)的前提下,主要抓以下工作:一是合理分配人員達(dá)成各廠備用設(shè)施的檢修、分類,保證三班倒維修工有備用設(shè)施改換;二是抓好五金配件計(jì)劃、領(lǐng)用和保存,保證在不影響生產(chǎn)的前提下有合理庫存;三是抽調(diào)技術(shù)力量較強(qiáng)的人員抓好要點(diǎn)要點(diǎn)設(shè)施的綜合檢查監(jiān)控力度,預(yù)防重要設(shè)施事故的發(fā)生,并依據(jù)檢查結(jié)果采納處理舉措;四是由專人負(fù)責(zé)各廠的設(shè)施掛牌、設(shè)施安全和設(shè)施保護(hù)狀況的平時(shí)檢查,并將檢查結(jié)果報(bào)各生產(chǎn)廠領(lǐng)導(dǎo)處分,達(dá)到強(qiáng)迫推動(dòng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化管理的目的;五是構(gòu)成技術(shù)力量較強(qiáng)的白班維修力量,主要解決較大的設(shè)施問題、設(shè)施隱患、設(shè)施技改和設(shè)施突發(fā)搶修,保證各廠較長時(shí)間的生產(chǎn)穩(wěn)固。六是逐漸有計(jì)劃解決各分廠現(xiàn)存在的各設(shè)施問題,因?yàn)楦魃a(chǎn)廠生產(chǎn)時(shí)間較長,設(shè)施均存在不一樣程度一些問題和隱患。解決這些問題一定在生產(chǎn)技術(shù)部的共同指揮下,依據(jù)輕重緩急狀況,有計(jì)劃、有步驟的實(shí)行、解決。四、管理制度1、合理搭配,保證維修力量的平衡,促使維修工作的展開。2、接到報(bào)修電話后,一定十分鐘內(nèi)趕到維修現(xiàn)場,并與生產(chǎn)廠當(dāng)班人員辦理好報(bào)修單。3、達(dá)成維修作業(yè)后,一定將場所物品清理潔凈,做到工完、料凈、場所清。維修的設(shè)施經(jīng)生產(chǎn)廠當(dāng)班人員查收合格并在報(bào)修單上署名后方可走開。4、每班巡邏不低于三次,巡邏時(shí)一定在各巡點(diǎn)巡邏記錄填寫巡邏時(shí)間、設(shè)施狀況(如設(shè)施衛(wèi)生、設(shè)施運(yùn)行、設(shè)施潤滑)及巡邏人。5、對(duì)巡邏出現(xiàn)的設(shè)施隱患要及時(shí)上報(bào)并存案,以便廠部組織合理的維修。6、對(duì)巡邏發(fā)現(xiàn)不合理的使用設(shè)施行為要予以指引,對(duì)不聽勸止并情行嚴(yán)重的須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。7、物質(zhì)領(lǐng)用須注明使用單位、地址、設(shè)施名稱及用途。8、進(jìn)行維修作業(yè)一定遵從安全專管的安全管理,根絕違章作業(yè)。9、嚴(yán)格恪守企業(yè)職工通用標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)固建立“安全第一、時(shí)間第一、質(zhì)量第一”的維維修念,精心做好設(shè)施維修保護(hù)工作。10、遵從廠部一致指揮調(diào)動(dòng),嚴(yán)格恪守企業(yè)規(guī)章制度,遵守安全操作規(guī)程,穿著好各種勞動(dòng)防備用品,依照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行作業(yè)。11、上下班一定做好交接班工作,照實(shí)填寫當(dāng)班工作記錄。12、嚴(yán)格履行門衛(wèi)管理制度,出入廠時(shí)一定依照規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),緊迫狀態(tài)下可電話先呈報(bào),后辦理。13、嚴(yán)格嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻操作,因?yàn)檫`章作業(yè)和野蠻操作帶來的部件、設(shè)施破壞要依據(jù)責(zé)任大小按比率予以賠償。14、增強(qiáng)維修用具管理,成立維修用具檔案。班組使用的維修用具要辦理手續(xù),責(zé)任到人。共用維修用具由廠部設(shè)專人保存,按期檢驗(yàn)保護(hù)。全部維修用具的領(lǐng)用均依照以舊換新的原則進(jìn)行。15、成立健全設(shè)施臺(tái)賬及設(shè)施保護(hù)維修臺(tái)賬,做到帳物相符。16、嚴(yán)格依照規(guī)定做好零配件的計(jì)劃采買工作,合理地控制零配件庫存。17、增強(qiáng)對(duì)低值易耗品的管理,控制好低值易耗品的流失。18、增強(qiáng)修舊利廢工作,全部的報(bào)廢設(shè)施中實(shí)用的配件要拆除并妥當(dāng)管理,五、需要解決的問題1、設(shè)置維修車輛一臺(tái),擱置電焊、氧割及維修用具,保證維修時(shí)間的及時(shí)跟進(jìn)和巡回檢查。2、配置電腦一臺(tái),作成立設(shè)施檔案使用。3、在冶煉企業(yè)各車間范圍內(nèi)設(shè)置內(nèi)部電話,便于聯(lián)系報(bào)修。4、配置三間辦公室,作為維修廠辦公場所及三班倒值班點(diǎn)。5、清理原硫酸一廠原料庫作為維修廠修舊利廢場所。6、對(duì)各生產(chǎn)廠出現(xiàn)人為破壞的設(shè)施事故,維修廠能否有權(quán)作出處分。7、在不違犯原則的狀況下,希望維修廠的工作能獲得各生產(chǎn)廠的鼎力支持與配合。8、趕快地?cái)M訂維修廠的薪酬標(biāo)準(zhǔn),穩(wěn)固維修隊(duì)伍。六、考查方法依據(jù)機(jī)電修職工技術(shù)能力、服務(wù)態(tài)度、紀(jì)律、出勤、安全和廠長評(píng)分等幾個(gè)方面查核職工薪資。詳細(xì)考查方法是:①三班倒(長白班)職工的技術(shù)、服務(wù)態(tài)度分,由各分廠廠長、主任(主管)、班長和部分隨機(jī)抽查職工評(píng)分表計(jì)分。其余計(jì)分部分同樣;②備用設(shè)施維修職工查核備用設(shè)施的維修質(zhì)量,不查核技術(shù)、服務(wù)態(tài)度分(人為要素除外)。一﹑薪資構(gòu)成及等級(jí)區(qū)分(機(jī)修工100分、電工98分)1、技術(shù)(質(zhì)量)等級(jí):一至四級(jí)2、服務(wù)態(tài)度:好﹑較好﹑較差和差共四級(jí)3、紀(jì)律:一般違紀(jì)﹑較大違紀(jì)和嚴(yán)重違紀(jì)共三級(jí)4、出勤:少勤半天﹑少勤1天和曠工三種狀況5、安全:一般安全事故﹑較大安全事故﹑較重安全事故和重要安全事故共四級(jí)6、車間主任(主管)評(píng)分7、維修質(zhì)量二﹑等級(jí)區(qū)分與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1、技術(shù)等級(jí)(查核三班倒、長白班職工):①機(jī)修工:一級(jí)40分二級(jí)30分三級(jí)20分四級(jí)分②電工:一級(jí)38分二級(jí)28分三級(jí)18分四級(jí)分2、服務(wù)態(tài)度(查核三班倒、長白班職工)(總分10分):好8-10分較好5-7分較差2-4分差0分3、紀(jì)律:(違紀(jì)性質(zhì)的判斷參照企業(yè)紀(jì)律處分規(guī)定)一般違紀(jì):每次扣1-2分較大違紀(jì):每次扣2-5分重要違紀(jì):每次扣5-10分4、出勤:少勤半天:每次扣1分少勤1天:每次扣3分曠工1天:每日扣9分5、安全:一般安全事故:每次扣1-2分較大安全事故:每次扣2-5分較重安全事故:每次扣5-8分重要安全事故:每次扣9-15分6、廠長評(píng)分(總分20分):0-20分間加分7、基礎(chǔ)分:30分8、維修質(zhì)量(查核備用設(shè)施維修職工)(50分):修復(fù)設(shè)施使用30天返修:每次扣2分修復(fù)設(shè)施使用20-29天內(nèi)返修:每次扣2-5分修復(fù)設(shè)施使用15-19天內(nèi)返修:每次扣5-10分修復(fù)設(shè)施使用10-14天內(nèi)返修:每次扣10-15分修復(fù)設(shè)施使用5-9天內(nèi)返修:每次扣15-20分修復(fù)設(shè)施使用1-4天內(nèi)返修:每次扣20-25分修復(fù)設(shè)施使用1天內(nèi)返

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