第九章 庫存管理與庫存控制benke

第9章庫存管理與庫存控制教學(xué)目的：

了解企業(yè)庫存的概念及其分類；

了解庫存的作用及帶來的問題；

了解獨(dú)立需求庫存的控制機(jī)制；

掌握常用的3種經(jīng)濟(jì)批量模型原理、使用條件與應(yīng)用。第9章庫存管理與庫存控制9.1庫存管理

9.2獨(dú)立需求的庫存控制引例專題研討案例研究結(jié)束重點(diǎn)和難點(diǎn)降低庫存的方法（策略）（p229）（選擇、判斷）ABC分類法實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和定期監(jiān)控系統(tǒng)的比較（選擇、判斷）訂貨點(diǎn)公式經(jīng)濟(jì)訂貨批量和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的相關(guān)計(jì)算引例某公司一年一度的年末總結(jié)會在位于某風(fēng)景區(qū)的賓館召開，參加會議的有生產(chǎn)、采購、銷售、物流、設(shè)計(jì)及財(cái)務(wù)等部門的主管領(lǐng)導(dǎo)。會議有多項(xiàng)議題，其中的大多數(shù)進(jìn)行得比較順利，但在本年度缺貨統(tǒng)計(jì)和庫存控制的議題上引發(fā)了爭議。采購主管發(fā)言：“為了避免缺貨或庫存短缺，建議在明年年初實(shí)施所有項(xiàng)目需求物料的采購方案，所有物料盡快到位入庫?！鄙a(chǎn)主管馬上提出反駁意見，他強(qiáng)調(diào)自己的觀點(diǎn)：“庫存是萬惡之源！”。隨后他分別征求了其他部門主管的意見。引例物流主管表態(tài)：“如果我們實(shí)施此方案，就需要新建或租用一大型倉庫來存儲這些物料，目前難以做到?！必?cái)務(wù)主管認(rèn)為這需要增加一大筆流動資金，從目前資金的使用情況來看還有很大的缺口。生產(chǎn)主管又問銷售主管能否給出下一年度的準(zhǔn)確預(yù)測，答案是否定的。生產(chǎn)主管將最后一個(gè)問題拋向設(shè)計(jì)主管，“明年對產(chǎn)品設(shè)計(jì)不作任何改變，可以嗎？”設(shè)計(jì)主管說：“那是不太現(xiàn)實(shí)的?！弊詈螅蠹叶颊J(rèn)可生產(chǎn)主管的觀點(diǎn)：“庫存的確是萬惡之源！”Return9.1庫存管理9.1.1庫存的基本概念9.1.2庫存利弊分析

9.1.3庫存管理策略

9.1.1庫存的基本概念1、庫存的定義：具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯或儲藏2、庫存的類型：★按所處狀態(tài)原材料（供應(yīng)商、企業(yè)原材料庫）在制品（處于加工或裝配過程中）P226圖9.1成品及可銷售的半成品（成品庫、配送中心、經(jīng)銷商）9.1.1庫存的基本概念★

按作用分周轉(zhuǎn)庫存：兩次采購之間形成的庫存安全庫存：應(yīng)付可能發(fā)生的不測變化而設(shè)置的庫存調(diào)節(jié)庫存：調(diào)節(jié)供需的不均衡而設(shè)置的庫存在途庫存：處于運(yùn)輸狀態(tài)或停放在兩個(gè)部門之間的庫存★

按需求特性獨(dú)立需求：對某種物品的需求與其他種類的物品無關(guān)相關(guān)需求：與其它需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求Return9.1.2庫存利弊分析庫存存在的利弊利處：改善服務(wù)質(zhì)量，預(yù)防不確定性的需求變動節(jié)省訂貨費(fèi)用節(jié)省作業(yè)交換費(fèi)用提高人員與設(shè)備的利用率弊端：占用資金產(chǎn)生庫存成本掩蓋管理問題P228圖9.2Return9.1.2庫存利弊分析9.1.3庫存管理策略Return1、確定評價(jià)或考核指標(biāo)平均庫存值庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)（幾十次/年）可供應(yīng)時(shí)間年平均庫存額年銷售額庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)月平均庫存額年平均庫存額月末庫存額月初庫存額月平均庫存額==+=?1229.1.3庫存管理策略降低庫存的方法（策略）（p229）周轉(zhuǎn)庫存：減小批量安全庫存：訂貨期量與需求期量接近調(diào)節(jié)庫存：盡量“拉平”需求波動在途庫存：縮短生產(chǎn)與配送周期庫存管理策略——ABC分類法的應(yīng)用ABC分類法ABC分類的基本思想意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pateto的“關(guān)鍵的少數(shù)與次要的多數(shù)28原則”ABC分類法的實(shí)施第一步，列出所有的物資及其全年的使用量（預(yù)測值），確定使用費(fèi)用（金額）。

第二步，按使用費(fèi)用的大小重新排序，計(jì)算累計(jì)年使用費(fèi)用和累計(jì)百分比，確定ABC的物資。

ABC分類法ABC分類及對三種物資的管理ReturnABC品種種類20%左右30%左右50%左右所占金額80%左右15%左右5%左右管理方式嚴(yán)格控制采購及存量；正?？刂坪唵慰刂芌eturnReturn沃爾瑪?shù)腣MI沃爾瑪實(shí)施供應(yīng)商管理的庫存(vendormanagedinventory，VMI)，把商品進(jìn)貨和庫存管理職能移交給供應(yīng)方，由供應(yīng)商對沃爾瑪?shù)牧魍◣齑孢M(jìn)行管理和控制，在流通中心保管的商品所有權(quán)屬于供應(yīng)商。供應(yīng)商對銷售點(diǎn)(pointofsales，POS)信息和預(yù)先發(fā)貨通知(advancedshipmentnotice，ASN)信息進(jìn)行分析，把握商品銷售和沃爾瑪?shù)膸齑鎰酉?。在此基礎(chǔ)上，決定什么時(shí)間，把什么沃爾瑪?shù)腣MI商品，以什么方式發(fā)送，發(fā)貨信息預(yù)先以ASN形式傳送給沃爾瑪，以多頻次小批量進(jìn)行庫存補(bǔ)充。供應(yīng)商不僅能減少本企業(yè)的庫存，還能減少沃爾瑪?shù)膸齑?，?shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存水平最小化。對于沃爾瑪來說，省去了商品進(jìn)貨業(yè)務(wù)，節(jié)約了成本，能夠集中精力于銷售活動，并且能夠事先得知供應(yīng)商的商品促銷計(jì)劃和商品生產(chǎn)計(jì)劃，以較低價(jià)格進(jìn)貨。以信息代替庫存企業(yè)管理者希望實(shí)現(xiàn)他們夢寐以求的“零庫存”，保證物料供應(yīng)和產(chǎn)品分配的順暢，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。怎樣才能做到“零庫存”？專家告訴我們，實(shí)現(xiàn)“零庫存”，將以打造一個(gè)信息密集型企業(yè)為代價(jià)。零庫存被很多“新經(jīng)濟(jì)”公司作為戰(zhàn)勝傳統(tǒng)企業(yè)的法寶，宣稱通過網(wǎng)上在線訂單、即時(shí)配送等手段做到庫存的降低和庫存成本的節(jié)約，從而取得戰(zhàn)勝其他企業(yè)的競爭優(yōu)勢。海爾公司通過所謂的“信息增值”機(jī)制，實(shí)現(xiàn)零庫存、零運(yùn)營資本以及與用戶的零距離。通過電子商務(wù)采購平臺和訂制平臺與供應(yīng)商和銷售終端建立起緊密的、以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和供應(yīng)商、消費(fèi)者的互動溝通。以信息代替庫存在業(yè)務(wù)流程再造的基礎(chǔ)上，形成“前臺一張網(wǎng)，后臺一條鏈”的閉環(huán)系統(tǒng)，包括企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、物流配送系統(tǒng)、資金流管理結(jié)算系統(tǒng)、遍布全國的分銷管理系統(tǒng)以及客戶服務(wù)響應(yīng)(callcenter)系統(tǒng)，形成了以訂單信息流為核心的各子系統(tǒng)之間無縫連接的集成。Dell公司推行所謂的“黃金三原則”——摒棄庫存，與客戶結(jié)盟，堅(jiān)持直銷，提出了“以信息代替存貨”的核心理念，與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)迅速的信息交互，并進(jìn)一步縮短生產(chǎn)線與顧客家門口的時(shí)空距離，以謀求庫存的不斷減少。以信息代替庫存而三洋能源公司則采用了“以信息化流通代替?zhèn)鹘y(tǒng)運(yùn)作模式”的做法，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全面監(jiān)控下游客戶每日的進(jìn)、銷、存情況，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)貨，上游的供應(yīng)商則及時(shí)掌握企業(yè)原料的庫存情況，及時(shí)補(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)企業(yè)對產(chǎn)品、原材料等的電子化、網(wǎng)絡(luò)化采購，保持存貨量在最低水平。無論是海爾公司的“信息增值”還是Dell公司的“以信息代替存貨”，它們成功的業(yè)務(wù)實(shí)踐都清楚地表明，信息在現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營中扮演著基本而重要的角色，優(yōu)秀信息機(jī)制的建立和利用是實(shí)現(xiàn)“零庫存”的核心所在。Return9.2獨(dú)立需求的庫存控制9.2.1獨(dú)立需求庫存的控制機(jī)制9.2.2獨(dú)立需求庫存的基本模型9.2.3獨(dú)立需求庫存的其他模型Return9.2.1獨(dú)立需求庫存的控制機(jī)制隨機(jī)的獨(dú)立需求庫存補(bǔ)充監(jiān)視庫存狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)視（期、量）定期監(jiān)視（期、量）1、實(shí)時(shí)監(jiān)視，定點(diǎn)控制，Q系統(tǒng)固定訂貨量特點(diǎn)：定量不定期訂貨周期L緩沖（安全）庫存B再訂貨點(diǎn)（ROP）定量控制法Q系統(tǒng)庫存量2、定期控制（監(jiān)視）,P系統(tǒng)特點(diǎn)：定期不定量交貨時(shí)滯庫存檢查時(shí)刻定期控制法時(shí)間訂貨量訂貨量訂貨量P系統(tǒng)儲存的指標(biāo)水平T訂貨量Q系統(tǒng)與P系統(tǒng)的差異Q系統(tǒng)

P系統(tǒng)

連續(xù)監(jiān)測庫存狀態(tài)連續(xù)盤點(diǎn)定期監(jiān)測庫存狀態(tài)定期盤點(diǎn)缺貨風(fēng)險(xiǎn)較小缺貨風(fēng)險(xiǎn)較大較低的安全庫存較高的安全庫存定量不定期定期不定量P系統(tǒng)單箱系統(tǒng)Q系統(tǒng)兩箱系統(tǒng)箱子的容量即儲存指標(biāo)水平訂單訂貨點(diǎn)9.2.2獨(dú)立需求庫存的基本模型Q*庫存維持費(fèi)用訂貨費(fèi)用9.2.2獨(dú)立需求庫存的基本模型ReturnQ*：最佳訂貨批量（EOQ）N：年訂貨次數(shù)T：訂貨間隔模型約束條件P234模型應(yīng)用實(shí)例P2359.2.3獨(dú)立需求庫存的其他模型經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型P2369.2.3獨(dú)立需求庫存的其他模型價(jià)格折扣模型P237Return專題研討企業(yè)都試圖降低庫存，如何降低庫存？降低庫存對