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供應(yīng)鏈管理經(jīng)濟(jì)與管理系第四章供應(yīng)鏈管理中的庫(kù)存管理第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存管理一、庫(kù)存概述1.庫(kù)存的含義企業(yè)存儲(chǔ)的各種物品與資源的總和企業(yè)中用于今后銷(xiāo)售或使用的儲(chǔ)備物資一切閑置的用于未來(lái)的資源供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)原材料加工零部件庫(kù)存組裝產(chǎn)成品庫(kù)存運(yùn)輸分銷(xiāo)中心運(yùn)輸當(dāng)?shù)貍}(cāng)庫(kù)用戶(hù)第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存管理2.庫(kù)存的分類(lèi)庫(kù)存=物品商品(銷(xiāo)售面)制品(生產(chǎn)面)半成品半制品原材料成品第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存管理3.庫(kù)存的利弊
(2)庫(kù)存的弊端庫(kù)存不足的缺點(diǎn)庫(kù)存過(guò)剩的缺點(diǎn)造成生產(chǎn)作業(yè)的障礙停止出貨或造成積欠貨品容易造成喪失銷(xiāo)售的機(jī)會(huì)訂單次數(shù)越多成本亦隨之增加資金成為套牢現(xiàn)象靠借款維持者利息相當(dāng)可觀賣(mài)不出去則為不流通的存貨須負(fù)擔(dān)保管及倉(cāng)庫(kù)費(fèi)用對(duì)業(yè)績(jī)、費(fèi)用、利潤(rùn)等皆有不良影響(1)庫(kù)存的作用滿(mǎn)足預(yù)期顧客需要平滑生產(chǎn)要求分離運(yùn)作過(guò)程防止脫銷(xiāo)避免價(jià)格上漲第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存管理二、庫(kù)存合理化三、庫(kù)存控制1.目標(biāo):在庫(kù)存成本合理范圍內(nèi)達(dá)到滿(mǎn)意的顧客服務(wù)水平
兩點(diǎn)考慮:顧客服務(wù)水平,即在正確的地點(diǎn)、正確的時(shí)間,有足夠數(shù)量的合適商品訂貨成本與庫(kù)存儲(chǔ)備成本第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存管理2.庫(kù)存控制的決策內(nèi)容訂多少貨?何時(shí)訂貨兩項(xiàng)基本決策兩次訂貨的間隔時(shí)間的確定每次訂貨的訂貨批量的確定每次訂貨提前期的確定庫(kù)存控制程度的確定,如滿(mǎn)足用戶(hù)需求的服務(wù)水平第一節(jié)庫(kù)存與庫(kù)存管理3.庫(kù)存管理的目的掌握每個(gè)銷(xiāo)售機(jī)會(huì)(滿(mǎn)足客戶(hù)需求)合理管理庫(kù)存確保資金的使用效率(滿(mǎn)足股東的需求)需要有效的庫(kù)存管理方法第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)
一、定量庫(kù)存控制方法定量庫(kù)存控制法概述
定量庫(kù)存控制法也稱(chēng)為訂購(gòu)點(diǎn)法,是以固定訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)批量為基礎(chǔ)的一種庫(kù)存量控制方法。訂購(gòu)批量和訂購(gòu)點(diǎn)的確定
訂購(gòu)批量一般采用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)。訂購(gòu)點(diǎn),則是提出訂購(gòu)時(shí)的儲(chǔ)備量標(biāo)準(zhǔn),訂購(gòu)點(diǎn)的確定取決于備運(yùn)時(shí)間的需要量和保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。訂購(gòu)點(diǎn)計(jì)算公式如下:訂購(gòu)點(diǎn)量=訂購(gòu)時(shí)間×平均每日正常耗用量+保險(xiǎn)儲(chǔ)備量保險(xiǎn)儲(chǔ)備量=(預(yù)計(jì)日最大耗用量-每天正常耗用量)×訂購(gòu)提前期日數(shù)第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)例:某企業(yè)物資的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為600噸,訂購(gòu)間隔期為30天,訂購(gòu)時(shí)間為10天,平均每日正常需要量為30噸,預(yù)計(jì)日最大耗用量為40噸,訂購(gòu)日的實(shí)際庫(kù)存量為600噸,訂貨余額為零。求保險(xiǎn)儲(chǔ)備量和訂貨點(diǎn)。保險(xiǎn)儲(chǔ)備量=(40-30)×10=100(噸)訂購(gòu)點(diǎn)量=10×30+100=400(噸)第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)二、定期庫(kù)存控制方法定期庫(kù)存控制法概述定期庫(kù)存控制法是以固定的檢查和訂購(gòu)周期為基礎(chǔ)的一種庫(kù)存量控制方法。訂購(gòu)批量和訂購(gòu)周期的確定訂購(gòu)批量的計(jì)算公式如下:訂購(gòu)批量=平均每日需用量×(訂購(gòu)周期+訂購(gòu)提前期)+保險(xiǎn)儲(chǔ)備量—現(xiàn)有庫(kù)存量—已訂未交量從費(fèi)用角度出發(fā),如果要使總費(fèi)用達(dá)到最小,可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨周期的方法來(lái)確定訂購(gòu)周期,其公式是:
T——經(jīng)濟(jì)訂貨周期S——單次訂貨費(fèi)用C——單位商品年儲(chǔ)存費(fèi)用R——年庫(kù)存商品需求量(銷(xiāo)售量)第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)三、定量與定期庫(kù)存控制法的適用范圍定量庫(kù)存控制法一般適用于下列物資:
①單價(jià)較低的物資
②需要量比較穩(wěn)定的物資③缺貨損失大的物資定期庫(kù)存控制法的適用范圍①需要量大的主要原材料,必須嚴(yán)格管理的重要物資,有保管期限制的物資。②需要量變化大而且可以預(yù)測(cè)的物資。③發(fā)貨繁雜、難以進(jìn)行連續(xù)庫(kù)存動(dòng)態(tài)登記的物資。第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)四、ABC分析法
ABC分析法,就是根據(jù)某類(lèi)庫(kù)存物資品種數(shù)占物資品種數(shù)的百分?jǐn)?shù)和該類(lèi)物資金額占庫(kù)存物資總金額的百分?jǐn)?shù)大小為標(biāo)準(zhǔn),將庫(kù)存物資分為A、B、C三類(lèi),進(jìn)行分級(jí)管理。
一般地,人們將價(jià)值比率為65%-80%、數(shù)量比率為15%-20%的物品劃為A類(lèi);將價(jià)值比率為15%-20%、數(shù)量比率為30%-40%的物品劃分B類(lèi);將價(jià)值比率為5%-15%、數(shù)量比率為40%-55%的物品劃分C類(lèi)。第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)A類(lèi)商品的管理方法(1)采取定期訂貨方式,定期調(diào)整庫(kù)存;(2)增加盤(pán)點(diǎn)次數(shù),以提高對(duì)庫(kù)存量的精確掌握;(3)盡量減小貨物出庫(kù)量的波動(dòng),使倉(cāng)庫(kù)的安全儲(chǔ)備量降低;(4)A類(lèi)商品必須保證不拖延交貨期;(5)A類(lèi)商品是價(jià)值分析的對(duì)象;(6)貨物放置于便于進(jìn)出的地方;(7)貨物包裝盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,以提高庫(kù)場(chǎng)利用率。B類(lèi)商品的管理方法B類(lèi)商品中銷(xiāo)售額比較高的品種要采用定期訂貨方式或定期定量混合方式。C類(lèi)商品的管理方法(1)將一些貨物不列入日常管理的范圍(2)為防止庫(kù)存缺貨,安全庫(kù)存要多些,或減少訂貨次數(shù)以降低費(fèi)用;(3)減少這類(lèi)貨物的盤(pán)點(diǎn)次數(shù);(4)通過(guò)現(xiàn)代化的工具可以很快訂貨的商品,不設(shè)置庫(kù)存;(5)給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)五、MRP庫(kù)存控制方法主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS主產(chǎn)品物料清單BOM物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP庫(kù)存文件制造任務(wù)計(jì)劃采購(gòu)訂貨單MRP原理圖第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)MRP的基本運(yùn)算邏輯1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與零件分解,如下圖:第二節(jié)庫(kù)存管理的方法和技術(shù)2.計(jì)算各個(gè)產(chǎn)品及相應(yīng)部件的需求量第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
一、供應(yīng)鏈成員對(duì)庫(kù)存的態(tài)度誰(shuí)都不希望擁有庫(kù)存但誰(shuí)都希望在需要庫(kù)存的時(shí)候得到它及時(shí)制(JIT)、零庫(kù)存(誰(shuí)做到了?主干企業(yè)或衛(wèi)星企業(yè))庫(kù)存的合理配置按需(?)生產(chǎn)減少庫(kù)存的規(guī)模采用信息技術(shù)
第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
二、“牛鞭效應(yīng)”與庫(kù)存控制“牛鞭效應(yīng)”指沿著供應(yīng)鏈向上游移動(dòng),需求變動(dòng)程度不斷增大的現(xiàn)象。
解決“牛鞭效應(yīng)”有三種主要途徑:第一種是不用上一級(jí)的訂單來(lái)估計(jì)需求變化,利用信息技術(shù)將市場(chǎng)需求信息提供給供應(yīng)鏈的各級(jí),使各級(jí)能根據(jù)市場(chǎng)需求確定訂單的大小和安全庫(kù)存。這個(gè)方法通常稱(chēng)為用信息換庫(kù)存。第二種方法是削減供應(yīng)鏈的級(jí)數(shù),使得“牛鞭”很短以至“牛鞭效應(yīng)”不明顯。如下圖中取消省級(jí)批發(fā)商和地區(qū)批發(fā)商,讓零售商直接向制造商訂貨。第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理市場(chǎng)需求制造商省批發(fā)商地區(qū)批發(fā)商零售商訂貨商品訂貨商品訂貨商品二級(jí)需求三級(jí)需求四級(jí)需求第三種方法是采用賣(mài)方管理的庫(kù)存,從根本上消除“牛鞭效應(yīng)”。企業(yè)自己不保持任何庫(kù)存,讓供應(yīng)商管理其產(chǎn)品的庫(kù)存。第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
三、供應(yīng)商管理庫(kù)存1.VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)
VMI是一種在用戶(hù)和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存,并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。
相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言,VMI可以大大提高供應(yīng)鏈的運(yùn)行效率。(圖為VMI的集成結(jié)構(gòu))
第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理VMI的運(yùn)行結(jié)構(gòu):第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理VMI的工作流程示意圖:第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理2.實(shí)施VMI需要考慮的問(wèn)題(1)做好企業(yè)相關(guān)業(yè)務(wù)人員的思想工作。供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為VMI對(duì)他們?cè)谄髽I(yè)中的地位是一種威脅,要做好他們的工作以保證有效地實(shí)施VMI。(2)擬定一份粗略的存貨品種和補(bǔ)充庫(kù)存計(jì)劃,討論VMI包含哪些存貨品種,開(kāi)始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品,何時(shí)增加新產(chǎn)品;(3)在哪里建立倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)儲(chǔ)面積能否保證產(chǎn)品的進(jìn)出和不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求,供應(yīng)商使用什么樣的工具交貨,等等;(4)誰(shuí)將代表供應(yīng)商管理存貨,其管理能力、聲譽(yù)、業(yè)務(wù)范圍和過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)、財(cái)務(wù)狀況、人力資源等需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn);(5)供應(yīng)商將如何滿(mǎn)足所有參與者的送貨時(shí)間、送貨地點(diǎn)、存貨怎樣送達(dá)工廠、怎樣保證存貨安全?(6)使用什么樣的信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),才能滿(mǎn)足供需雙方的信息集成和共享的要求。
第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理(7)適用于評(píng)價(jià)VMI績(jī)效的評(píng)估體系;(8)參與實(shí)施VMI的供應(yīng)商資格認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)、潛在的符合條件的供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計(jì)劃;
(9)退貨條款的擬訂,包括退貨的提前期,退貨的運(yùn)費(fèi)支付等;(10)例外條款的擬訂,包括什么樣的意外事件需要報(bào)告,報(bào)告的渠道,時(shí)間間隔等;(11)付款條款的擬訂,包括付款方式,有關(guān)文件準(zhǔn)備等;(12)罰款條約的擬訂,例如供應(yīng)商裝重了貨或裝了空箱,他將承擔(dān)哪些額外的費(fèi)用;如果用戶(hù)提供了不充分或另人誤解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯(cuò),有關(guān)損失費(fèi)用如何分?jǐn)?;如果用?hù)取消了產(chǎn)品而因?yàn)樾畔⑶阑蚱渌蚬?yīng)商已經(jīng)送貨,誰(shuí)將對(duì)這批存貨負(fù)責(zé)等。第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理3.實(shí)施VMI的模式
第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理案例:達(dá)可海德(DH)服裝公司的VMI系統(tǒng)
美國(guó)達(dá)可海德(DH)服裝公司實(shí)施了供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)的戰(zhàn)略性措施。DH公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng),以及基于客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器的VMI管理軟件。DH公司采用WindowsNT,用PC機(jī)做服務(wù)器,帶有五個(gè)用戶(hù)終端。在STS公司的幫助下,對(duì)員工進(jìn)行了培訓(xùn),設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理開(kāi)發(fā)了特定的程序。在起步階段,DH選擇了分銷(xiāo)鏈上的幾家主要客戶(hù)作為試點(diǎn)單位。分銷(xiāo)商的參數(shù)、配置、交貨周期、運(yùn)輸計(jì)劃、銷(xiāo)售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù),被統(tǒng)一輸進(jìn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。VMI系統(tǒng)建立起來(lái)后,客戶(hù)每周將銷(xiāo)售和庫(kù)存數(shù)據(jù)傳送到DH公司,然后由主機(jī)系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理。DH公司用VMI系統(tǒng),根據(jù)銷(xiāo)售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等不同因素,為每一個(gè)客戶(hù)預(yù)測(cè)一年的銷(xiāo)售和庫(kù)存需要量。
第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理為把工作做好,DH公司應(yīng)用了多種不同的預(yù)測(cè)工具進(jìn)行比較,選擇出其中最好的方法用于實(shí)際管理工作。在庫(kù)存需求管理中,他們主要做的工作是:計(jì)算可供銷(xiāo)售的數(shù)量、計(jì)算安全庫(kù)存、安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃、確定交貨周期、計(jì)算補(bǔ)庫(kù)訂貨量等。所有計(jì)劃好的補(bǔ)充庫(kù)存的數(shù)據(jù)都要復(fù)核一遍,然后根據(jù)下一周(或下一天)的業(yè)務(wù),輸入主機(jī)進(jìn)行配送優(yōu)化,最后確定出各陪送中心裝載/運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。DH公司將送貨單提前通知各個(gè)客戶(hù)。DH公司將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展,并且根據(jù)新增客戶(hù)的特點(diǎn)又采取了多種措施,在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。例如:①某些客戶(hù)可能只能提供總存儲(chǔ)量的EDI數(shù)據(jù),而不是當(dāng)前現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)。為此,DH公司增加了一個(gè)簡(jiǎn)單的EDI/VMI接口程序,計(jì)算出客戶(hù)需要的現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)。②有些客戶(hù)沒(méi)有足夠的銷(xiāo)售歷史數(shù)據(jù)用來(lái)進(jìn)行銷(xiāo)售預(yù)測(cè)。為解決這個(gè)問(wèn)題,DH公司用VMI軟件中的一種預(yù)設(shè)的庫(kù)存模塊讓這些客戶(hù)先運(yùn)行起來(lái),直到積累起足夠的銷(xiāo)售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理③有些分銷(xiāo)商要求提供一個(gè)最低的用于展示商品的數(shù)量。DH公司與這些客戶(hù)一起工作,一起確定他們所需要的商品和數(shù)量(因?yàn)閿?shù)量太多影響庫(kù)存成本),然后用VMI中的工具設(shè)置好,以備今后使用。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,根據(jù)DH公司信息系統(tǒng)部的副總裁的統(tǒng)計(jì),分銷(xiāo)商的庫(kù)存減少了50%,銷(xiāo)售額增加了23%,取得了較大的成效。第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
四、聯(lián)合庫(kù)存管理
聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理用戶(hù)庫(kù)存不同,它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。
第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理1.集成化供應(yīng)模式
多個(gè)供應(yīng)商服務(wù)于單個(gè)用戶(hù),起源于九十年代初期。多見(jiàn)于企業(yè)維修、運(yùn)作采購(gòu)等。
供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5集成商(IS)用戶(hù)(企業(yè))集成供應(yīng)商承擔(dān)全部的物流計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)送、管理等責(zé)任第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理2.集中控制與分散控制一個(gè)中心倉(cāng)庫(kù),若干個(gè)地區(qū)分
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