液壓系統(tǒng)常見故障及消除方法

液壓系統(tǒng)常有故障及除掉方法液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的幾率隨著使用時(shí)間而變化，它大體可分為3個(gè)階段：早期故障階段、正常工作階段和壽命故障階段。早期故障時(shí)間較短，幾率較高，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，故障愈來(lái)愈少。在此時(shí)期發(fā)生的故障多為調(diào)整不妥。別的，設(shè)計(jì)不良和制造方面存在的問(wèn)題也會(huì)不停裸露出來(lái)。經(jīng)過(guò)調(diào)整和改進(jìn)，故障會(huì)愈來(lái)愈少，進(jìn)而轉(zhuǎn)入正常工作階段。在正常工作階段中，只有有時(shí)發(fā)生的故障。在液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)行后，因?yàn)橐簤涸哪p、腐化和疲倦等原由，使之進(jìn)入一個(gè)新的故障階段，即壽命故障階段。在這個(gè)階段，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)發(fā)生故障的幾率愈來(lái)愈高?，F(xiàn)進(jìn)行液壓系統(tǒng)常有的幾種故障及它們的除掉方法的解析。液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象及除掉方法在液壓系統(tǒng)中，因?yàn)榱鬟M(jìn)或流出執(zhí)行元件（液壓缸、液壓馬達(dá)）的流量不牢固，出現(xiàn)縫隙式的斷流現(xiàn)象，使得執(zhí)行機(jī)械的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生滑動(dòng)與停止交替出現(xiàn)的現(xiàn)象，稱為爬行現(xiàn)象。產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原由和對(duì)應(yīng)舉措以下：1）缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置，也許使液壓缸以最大行程快速運(yùn)動(dòng)，逼迫消除空氣。2）運(yùn)動(dòng)件表面間潤(rùn)滑不良，形成干磨擦或半磨擦，也簡(jiǎn)單致使爬行。因此我們?cè)谑褂迷O(shè)備時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查有相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的表面間潤(rùn)滑狀況，使其保持優(yōu)異。3）液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適合的松緊度，保證活塞桿能用手往返平穩(wěn)地拉動(dòng)而無(wú)泄露。4）因液壓缸泄露嚴(yán)重，致使爬行。應(yīng)減少泄露損失，或加大液壓泵容量。5）在工作過(guò)程中因?yàn)樨?fù)載變化，引起系統(tǒng)供油顛簸，致使工作部件爬行。應(yīng)注意采納小流量下保持性能牢固的調(diào)速閥，而且在液壓缸和調(diào)速閥間盡量不用軟管聯(lián)接，不然會(huì)因軟管變形大，簡(jiǎn)單引起爬行現(xiàn)象。6）液壓缸的安裝地址偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行度，并校訂。液壓系統(tǒng)噪聲大、振動(dòng)大的現(xiàn)象及除掉方法1）泵中噪聲、振動(dòng)，引起管路、油箱共振。應(yīng)該在泵的進(jìn)、出油口用軟管聯(lián)接且泵不要裝在油箱上，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)和泵單獨(dú)裝在底座上，和油箱分開，降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，宜在泵的底座和油箱下邊塞進(jìn)防振資料。2）液壓閥彈簧所引起的系統(tǒng)共振。能夠經(jīng)過(guò)改變彈簧的安裝地址，彈簧的剛度，把溢流閥改成外面泄油形式，采納遙控的溢流閥，完整排出回路中的空氣，改變管道的長(zhǎng)短、粗細(xì)、材質(zhì)、厚度等舉措來(lái)除掉故障。3）空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原由。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)侵入空氣時(shí)，在低壓區(qū)其體積較大，當(dāng)流到高壓區(qū)時(shí)受壓縮，體積忽然減小，而當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí)，體積忽然增大，這類氣泡體積的忽然改變，產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象，因此產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象平時(shí)稱為“空穴”。針對(duì)這個(gè)原由，經(jīng)常在液壓缸上設(shè)置排氣裝置，以便排氣。別的在開車后，使執(zhí)行件以快速全行程往來(lái)幾次排氣，也是常用的方法。泵壓力不正常的現(xiàn)象及除掉方法1）因?yàn)橛捅瞄L(zhǎng)時(shí)間工作致使泵蓋螺釘松動(dòng)，進(jìn)而油壓上不去，這時(shí)能夠適合擰緊螺釘。2）因?yàn)槲牍艿缆庵率褂蛪荷喜蝗?，?yīng)該檢查各連接處，并予以密封、緊固。3）因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄露致使油壓上不去，應(yīng)該檢查系統(tǒng)，修復(fù)泄露點(diǎn)。油缸泄露現(xiàn)象及除掉方法1）密封件損壞變形致使油缸外漏。密封件受壓變形造成的漏油則要換膠圈。高溫造成的密封無(wú)效，應(yīng)在更換膠圈的同時(shí)排除產(chǎn)生高溫的根源。部件配合縫隙過(guò)大造成的膠圈損壞維修時(shí)不能夠只簡(jiǎn)單的更換膠圈，應(yīng)采納換件的方法改進(jìn)零部件配合縫隙，防備密封件屢次損壞2）活塞膠圈磨損，斷裂致使內(nèi)漏。產(chǎn)生磨損應(yīng)檢查油液的干凈度，防備更換膠圈后仍出現(xiàn)磨損.膠圈斷裂應(yīng)檢查壓力可否超高，應(yīng)把壓力調(diào)到額定壓力之內(nèi)，活塞與缸筒的配合過(guò)大造成內(nèi)漏，沒(méi)法修復(fù)應(yīng)回廠解決。3）擋圈壞造成密封膠圈壞。活塞上的擋圈在裝置時(shí)易切壞，一旦切壞會(huì)影響膠圈的使用壽命，造成內(nèi)漏，建議采納專用工具防切。系統(tǒng)中流量不足1）因?yàn)橐簤罕昧髁坎蛔悖率瓜到y(tǒng)中流量不足時(shí)，應(yīng)檢查液壓泵部件可否有損壞狀況，實(shí)時(shí)地更換或修復(fù)損壞超差件；若是因泵內(nèi)吸入空氣影響了液壓泵的流量，則要采納舉措，防備空氣吸入，變量泵因?yàn)樽兞繖C(jī)構(gòu)工作不良影響泵的流量，應(yīng)付變量機(jī)構(gòu)拆卸、沖刷或維修、更換。2）壓力分配閥工作不良引起流量不足時(shí)，應(yīng)維修或更換。3）因油液粘度不適合而影響流量時(shí)，要更換粘度適合的油液，并注意油溫對(duì)粘度的影響。4）溢流閥工作不良影響流量時(shí)，應(yīng)采納舉措，使其工作正常。5）因?yàn)橐簤焊?/p>