鋼管樁試樁方案(鋼管樁)

--1-名目一、工程概況...................................................-1-二、試驗(yàn)依據(jù)...................................................-1-三、試樁目的...................................................-1-四、工程地質(zhì)及水文地質(zhì) ..-2-4.1、工程地質(zhì)條件概況 ..-2-4.2、水文地質(zhì)條件概況 ..-4-五、試樁平面位置和數(shù)量 ..-5-六、主要試驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求 ..-6-七、成樁工藝 ..-6-7.1、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力打算 ..-6-7.2、工藝原理及技術(shù)要求 ..-7-八、供給試樁成果..............................................-10-XXXXX鋼管樁試樁試驗(yàn)方案一、工程概況x”x”x”x”x”x”x。為了防止圍護(hù)構(gòu)造施工及基坑開挖對土體的擾動(dòng)引起高架橋樁基和xx的根底過大位移，按要求對其進(jìn)展微型鋼管樁加固保護(hù)二、試驗(yàn)依據(jù)1、《建筑樁基檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ106-2023)；2、《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50007-2023〕；6、山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基豎向抗壓承載力快速檢測技術(shù)規(guī)程》〔DBJ/T14-092-2023〕；三、試樁目的由于地鐵工程施工對地基根底影響較大，且地連墻的施工區(qū)域距構(gòu)筑物距xxxx22〔Φ133〕，本次試樁目的在于：①通過試樁確定φ133長。--10-②確定鋼管樁在不同土層的樁側(cè)摩阻力和樁端阻力。③確定鋼管樁的樁端閉塞效應(yīng)。④依據(jù)試樁為本工程鋼管樁的施工設(shè)備和施工工藝的改進(jìn)供給重要依據(jù)。⑤驗(yàn)證《地質(zhì)勘察報(bào)告》中的地質(zhì)參數(shù)取值合理性。〔上部承臺(tái)構(gòu)造未形成以前〕在沖刷作用下的標(biāo)高變化狀況。4.1、工程地質(zhì)條件概況本工點(diǎn)地層自上而下依次由近代人工填土、第四系全統(tǒng)沖積〔Q4al〕粉質(zhì)黏土、黏土，第四系全統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)黏土及下伏燕山期5.5～13.5m。地層巖性及埋藏條件地質(zhì)時(shí)地層代及成編號(hào)因

巖性特征

層厚(m～m)

m)

(m～m)4

雜填土：松散，稍濕，以建筑垃圾為主，1-1 土，局部含少量生活垃圾。分布于地表，較為連續(xù)，局部地段缺失1-2主，偶見磚塊。分布于地表，較為連續(xù)

0.5～6.01.5～3.31.3～

1.7～6.01.5～3.3

17.8～22.3920.45～22.2815.71Qal 7 47-1

4.6

4.0~8.1 ～20.02因4

地層巖性特征編號(hào)～淺灰色，局部灰黑色，以7-1徑約10～30mm，5cm，分布不均，含量分布較為連續(xù)～局部硬塑，可見鐵錳質(zhì)氧化物，含小徑鈣質(zhì)結(jié)核，粒徑約3%～5%稍有光澤。該層連續(xù)分布于本場地

層厚(m～m)0.5～5.40.7～3.6

m)3.5～9.05.5～11.3

(m～m)14.90～20.1812.6～18.0219-1

～灰綠色，原巖構(gòu)造構(gòu)80～85%，鉆進(jìn)速度快?！尹S色，原巖構(gòu)造構(gòu)

1.0～10.0

7.2～21.5

1.96～16.82δ3 造較清楚，中粗粒構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，節(jié)理裂5隙發(fā)育，巖芯多呈碎塊狀、扁~短柱狀，偶RQD=0～10。該層分化程度很不均勻，局部厚度及空間分布無規(guī)律。該層普遍分布

2.5～32.8

10.9～44.2

-20.56～12.74因

地層巖性特征編號(hào)中等風(fēng)化閃長巖：灰綠色，中粗粒構(gòu)造，塊

層厚(m～m)

m)

(m～m)錘擊聲悶，有全～強(qiáng)風(fēng)化軟夾層，該層普遍分布

14.5～44.2m8～30cm，錘擊聲脆，該層未穿透，僅個(gè)別鉆孔揭20-380～90%，RQD=55～65。該層厚度，鉆孔未揭露該層

31.0～33.0m、水文地質(zhì)條件概況第四系松散層孔隙及下伏基巖裂隙中的潛水類型。二類：1、第四系松散層孔隙潛水1-11-27-110-11-11-210-17-12、基巖裂隙潛水賦存于第四系下伏基巖裂隙中和構(gòu)造裂隙中，屬基巖裂隙潛水類型，含水19-232.8m，裂隙發(fā)育，風(fēng)化程度20-3較完整，裂隙不發(fā)育，可視為不含水且不透水的相對隔水層。地下水主要受大氣降水、河流的側(cè)滲及域外徑流補(bǔ)給，以蒸發(fā)、側(cè)向徑流2.0～3.0m五、試樁平面位置和數(shù)量橋墩加固鋼管樁位置，試樁位置詳見附圖。xx橋墩加固試樁位置六、主要試驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求載法進(jìn)展。測試各試樁各土層分層側(cè)摩阻力和樁尖阻力。測定試樁每根試樁的樁基閉塞效應(yīng)。測試試樁成樁過程中螺旋成孔地下水的壓力。315七、成樁工藝、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力打算〔1〕施工機(jī)具配置依據(jù)微型樁工程量、現(xiàn)場場地的大小、配電容量、廢漿場地大小、機(jī)械設(shè)3如下標(biāo)。每臺(tái)套機(jī)具配置表設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格 主要性能數(shù)量備注鉆機(jī)XY-300 100ｍ1注漿泵BW-150 壓力≥4.5MPa17.5KW注漿泵FBY-80/45 壓力≥4.5MPa115KW泥漿泵BW-50 壓力≥2MPa14.5KW攪漿機(jī)200L 快速型14.5KW電焊機(jī)BX-300 300A2鋼筋切割機(jī)QJ-40 7.5kw1套絲機(jī)HSG-4012、勞動(dòng)力組織單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工見下表。序號(hào)職務(wù)序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1班長1全面把握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全2鉆機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，修理保養(yǎng)和排解故障3泵工1操作泥漿泵、清水泵及修理保養(yǎng)4注漿工1操作空壓機(jī)及修理保養(yǎng)5電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排解6鉗工1全面修理保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備7普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過濾8普工2幫助鉆機(jī)工作〔卸接鉆桿、沖洗等〕9技術(shù)人員1把握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫工程日志和記錄合計(jì)11、工藝原理及技術(shù)要求微型鋼管排樁是利用機(jī)械預(yù)成孔，打入帶孔的小直徑空心鋼管，并在平面肯定范圍內(nèi)土體得到加固，并形成鋼管+水泥土復(fù)合體，從而改善鋼管樁的受力狀況，保持邊坡穩(wěn)定。3、微型鋼管樁工藝流程平坦場地---注漿鋼管制作焊接---測量放線---孔距定位---機(jī)械開挖循環(huán)〔2m〕---清洗鉆孔---注漿機(jī)安裝---安裝下放鋼管---細(xì)石填充---安裝注漿管----拌制水泥漿---注水泥漿---二次加壓注漿---三次加壓注漿只至上口翻漿。4、微型鋼管樁操作要點(diǎn)平坦場地；依據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線及定出樁位，使用Φ1005注漿鋼管制作焊接：依據(jù)施工方案要求的深度進(jìn)展下料，對于超過6m的進(jìn)展加強(qiáng)焊接。測量放線：依據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)供給的標(biāo)高進(jìn)展測量放線?？拙喽ㄎ唬阂罁?jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進(jìn)展定位；3m1m*1m*1m0.5m，1m〔即：2.7m〕；1m，620筋地錨固定，確保其穩(wěn)定。抬至鉆機(jī)旁，水管與鉆桿接在一起，啟動(dòng)鉆機(jī)與水管，漸漸鉆進(jìn)；每進(jìn)深2m,需要接一次鉆桿，只至得到設(shè)計(jì)有效深度。焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)檢查鋼管的垂直度，焊工必需有焊工證，施焊前應(yīng)試焊；端部6mm4～610mm，300mm，出漿孔呈梅花型穿插布置；承受膠帶封口，得到肯定壓力后自動(dòng)開封。50mm；6mm1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機(jī)注漿。注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰0.45～0.5注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。200mm。便于接入注漿管進(jìn)展，使用手推車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，承受人工振蕩入孔，只至填滿為此。只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口承受絲口連接，注漿管承受橡膠管輸送。拌制水泥漿：水泥漿承受專用機(jī)械進(jìn)展拌制，水灰比掌握在0.45～0.5之間，把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機(jī)注漿。0.5Mpa，水灰比掌握密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。0.5Mpa，需要屢次間隙注漿，一般為三到五次，只至細(xì)石填充中翻漿為止。假樁斷樁現(xiàn)象。20，0.5m，來避開鋼管下落。求進(jìn)展出漿孔，下管前用透亮膠帶封孔。0.5～1.0cm，P.O42.5，每米水泥用40kg。3帶，使?jié){液壓出管外注滿樁體。其次次注漿壓力不小于1.5Mpa，兩次注漿間隔1.5～4樁位偏差不得大于50mm，樁徑偏差