二期廠房工程技術標

第一章工程概況一、編制依據(jù)1、大慶佳昌科技有限公司砷化鎵單晶片及拋光片加工廠房二期工程施工招標文件2、施工圖紙3、施工圖中規(guī)定所采用的相關圖集及設計中的有關規(guī)定4、施工現(xiàn)場實地踏勘5、國家有關建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；6、建筑施工安全檢查標準 JGJ59—99；7、本公司 ISO9002國際質量體系、《質量手冊》、《程序文件》、《技術標準》及擁有的技術力量；8、本施工組織設計遵守的有關規(guī)范、標準：《工程測量規(guī)范》 GB50026—2001；《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50202-2002；《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50204-2002；《塑料門窗安裝及驗收規(guī)范》 JGJ103-96；《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50303-2002；《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50242-2002；《建筑施工安全檢查評分標準》 JGJ59—99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ80—91；《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ33—86；10）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46—88；《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 GB520212—91；《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50203—2002；二、編制的重點本施工組織設計方案的重點為質量、安全、工期的目標實現(xiàn)，以及各分部分項工程的施工方法、質量關鍵點的控制、特殊作業(yè)過程的施工方法。三、工程概述1、建筑名稱：大慶佳昌科技有限公司砷化鎵單晶片及拋光片加工廠房二期工程2、本工程總建筑面積 16890.08平方米，建筑基底面積 8126.99平方米；二層，建筑高度 11.85米，鋼筋混凝土框架結構，建筑結構類別丁類；合理使用年限為50年,抗震設防烈度為7度，建筑耐火等級為二級。4、設計標高；本建筑± 0.000標高相當于絕對高程 146.55，本工程室外地面標高-0.450m室內外高差450mm各層標注標高為建筑完成面標高，屋面標高為結構面標高。5、墻體工程：墻體的基礎部分詳見結施圖；外墻采用 300陶粒混凝土空心砌塊外掛100厚苯板外保溫；內隔墻為200(100)厚陶粒混凝土砌塊，分割墻采用100厚夾心巖棉板，陶粒內墻抹灰同外墻內裝修；污水處理部分采用鋼筋混凝土墻體厚度見結構圖;砌筑墻體留洞請設備專業(yè)在施工中配合留洞，其預砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用 C20細石混凝土填實。6、屋面工程：本工程屋面防水等級為II級采用鋼柔二道防水。防水層合理使用年限為15年。7、開工日期為 2009年5月15日開工，竣工日期為2009年8月15日，質量標準：合格。四、工程特點本工程為高新區(qū)建設工程，本工程建筑面積大，工期較短，工程任務大，施工工序較多、較復雜。五、水文氣象和工程地質1、水文氣象本工程位于大慶地區(qū)，屬于北溫帶大陸性季風氣候，四季比較分明。春季干燥少雨，多大風；夏季酷熱，降雨集中；秋季涼爽，時間短暫；冬季漫長，寒冷干燥。工程區(qū)域內年平均氣溫 3.4℃左右，極端最低氣溫-36.2℃。年平均降雨量450mmfc右，多集中在七、八兩月，最大降雨量664.3mm年平均風速3.8m/s,瞬時最大風速40m/s。年平均無霜期為140天左右，最長達166天。最大凍土深度2.10m。2、工程地質除表層種植土含有有機質外，0.5~30m范圍內低液限粘土含水量 15~25%承載能力150?200kPa。路基填土，應摻加適量固化材料，橋梁基礎宜采用鉆孔樁。3、地形地貌本項目位于松嫩平原西部大慶市市域內，大慶市土壤是在特定的地貌、成土母質、氣候、水文、植被等成土因素的綜合作用下形成的。草原土壤占市區(qū)總土地面積的 18.64%，是主要的耕地土壤；水成土壤主要有草甸土和沼澤土，其中草甸土占市區(qū)總土地面積的52.23%。場地位于大慶市，地貌單元屬于松嫩盆地，場地地面高程為 151.10m—131.46m。4、對外交通條件本工程交通較便利。第二章施工部署一、施工總體部署1、施工目標質量目標：確保合格。工期目標：2009年5月15日開工，2009年8月15日竣工。安全目標：杜絕重大事故，把事故發(fā)率壓縮到最低限度?？刂剖鹿瘦p傷率在0.5%。以內，爭創(chuàng)“標化”工地文明施工：確保達到省級安全文明樣板工地。2、無條件服從建設單位和監(jiān)理單位的監(jiān)督管理，切實響應建設單位、監(jiān)理單位提出的各項合理要求，建立完善精良的各項組織機構，精心施工、嚴格管理，實現(xiàn)各項施工目標。3、工程竣工交付使用后，將及時組織回訪、認真聽取意見，負責保修。二、施工協(xié)調管理1．與各單位間的工作協(xié)調1．1及時與設計院聯(lián)系，參加施工圖紙會審，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出我們的施工實施方案。1．2對施工中出現(xiàn)的情況，除按建設單位、監(jiān)理單位的要求進行處理外，對涉及結構的情況，及時與設計單位聯(lián)系，并以技術核定單、設計變更的形式提出修正措施。1．3根據(jù)建設單位要求，組織機電設備、精裝修用料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。4會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。2.與建設單位、監(jiān)理單位的工作協(xié)調1我公司將服從建設單位和監(jiān)理部門的監(jiān)督管理，切實響應建設單位、監(jiān)理單位提出的各項管理要求。2在施工全過程中，嚴格按照建設單位及監(jiān)理單位批準的施工組織設計進行管理，在自檢的基礎上，接受建設單位、監(jiān)理單位的檢查，并按照建設單位、監(jiān)理單位的要求予以執(zhí)行。3所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向建設單位、監(jiān)理單位提供產品合格證及質保書，按規(guī)定進行二次復試材料，均應見證取樣復試，檢測結果及時報送建設單位、監(jiān)理單位。4定期以“工程簡報”、 “情況反映”等形式向建設單位、監(jiān)理單位通報工程進展情況及需要解決的問題，使建設單位、監(jiān)理單位了解工程的運行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。5準時派有關人員參加建設單位、監(jiān)理單位召開的各種會議，貫徹會議精神，確保順利施工。三、施工組織管理公司組織落實一支強有力的總項目經理部，建立項目經理負責制的機制，實施項目法施工，選派組織能力強、有豐富施工技術經驗的人員擔任項目經理。根據(jù)本工程特點總項目經理部下設各分項目經理部，由總項目經理部統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排。1.施工組織機構設置和管理人員組成1.1項目部組織機構項目經理1．2管理人員職責㈠、項目總工程師1．貫徹總公司質量方針目標，監(jiān)督項目經理部執(zhí)行國家有關技術政策、技術標準、技術規(guī)范等有關規(guī)定的情況。2．組織和協(xié)調項目部技術質量工作，下達總公司技術質量監(jiān)督命令，對工程質量負技術方面責任。3．負責推廣科技進步，采用成熟新工藝、新材料、新技術，保證工程的工期和質量。4．主持審核施工組織設計，研究和處理施工過程中出現(xiàn)的重大施工技術難題，對重大質量事故提出技術鑒定及處理方案。㈡、項目經理1．重點抓好工程施工組織和協(xié)調工作2．抓好工程質量和進度，確保工程如期完成。3．抓緊搞好工程施工和生產計劃，做好各項計劃的協(xié)調、平衡、檢查、督促工作。4．抓好工程現(xiàn)場機械、設備、材料等管理。5．抓好安全生產和文明施工管理，確保安全生產落實。6．抓好職工的政治思想工作。7．完成上級交給的各項工作。㈢、項目副經理．主持編制月度計劃，要求做到全面、準確、及時，負責檢查落實生產任務。2．切實抓好工程質量、工程進度、現(xiàn)場施工管理，確保工程達到規(guī)定的目標。3．切實抓好現(xiàn)場機械設備、安全生產和文明施工的管理工作，使各種設備完好，確保安全生產和設備齊全。4．做好現(xiàn)場班組等重要部位的防火和班組的管理工作。5．抓好工程核算和成本分析工作。6．辦好項目經理交辦的各項工程任務。㈣、技術負責人1．熟悉施工圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作，抓好進度、質量、安全。2．編排分段、分組進度計劃。3．在工程師指導下，具體處理工程進行中的問題。4．負責工程技術交底，工程變更設計聯(lián)系單，記好施工日記。5．協(xié)調各工種交叉施工，填寫物料需求計劃。6．會同工程師、質量員，及時做好工序的自檢工作。7．完成項目經理、工程師交辦的各項工作。㈤、施工員1．在施工技術負責人領導下，負責承建工程的技術和施工管理工作。2．負責編制施工組織設計并實施。3．負責施工中的協(xié)調、平衡工作，確保工期。4．負責工程技術交底、工程變更設計聯(lián)系單，記好施工日記，處理施工中技術問題。5．會同施工技術負責人、質量員，及時做好工序工作。6．負責做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。7．負責編制統(tǒng)一工作形象圖表和統(tǒng)計施工工程進度。8．協(xié)助施工技術負責搞好班組的結算審核工作。9．完成施工技術負責人交辦的其它工作。（六）、質量員1．在施工技術負責人領導下，負責工程的全面質量管理工作，認真做好質量管理工作中的組織協(xié)調、檢查落實工作。2．負責工程的質量管理工作，對施工全過程進行嚴格的質量管理。3．認真做好每道工序的質量檢查和技術資料，及時為辦理技術資料的鑒證手續(xù)。4．及時做好水泥安定性試驗及試塊的制作、保養(yǎng)、送檢工作，認真填寫原始記錄。5．收集、整理、保管有關資料和材料產品合格證、復試報告。6．配合質檢部門做好質量監(jiān)理工作。7．完成施工技術負責交辦的各項工作。（七）、材料員1．根據(jù)生產計劃和生產實際情況，及時編制機械設備需用計劃，做好機械設備的進場工作，確保工程正常施工。2．周密安排設備，合理調用機械設備，提高設備利用率。3．根據(jù)施工進度和生產計劃，及時編出材料需用計劃，做好落實工作。4．辦理好各類材料的驗收工作，材料領用手續(xù)。5．辦理好各類材料的運輸工作，做到材料進場及時、堆放合理，多余材料清理迅速。6．認真做好材料驗收，嚴格實行計量，及時提供各種材料質保書和復試報告。7．做好施工現(xiàn)場材料保管工作，落實防水、防水措施，減少材料浪費。8．做好工程材料消耗統(tǒng)計工作，認真填好各種材料報表。9．完成施工技術負責人交給的各項工作。（八）、安全員．全面負責管理施工現(xiàn)場的安全生產工作，按照“五同時”要求和配合施工技術負責人抓好工地安全生產。．嚴格按規(guī)范檢查落實施工現(xiàn)場的電器線路布置、安裝工作，確保安全用電。3．認真檢查落實施工現(xiàn)場平面布置是否符合安全要求。4．做好施工現(xiàn)場的防火安全工作,認真檢查落實民工工棚消防設備。5．做好施工現(xiàn)場安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，做好記錄。6．管理施工現(xiàn)場各類機械安全運輸工作，之前檢查，之后保養(yǎng)，落實工作。7．做好施工現(xiàn)場的交通管理。8．抓好工地安全宣傳工作及安全路標、路牌、安全標志工作。9．抓好工地安全月活動，提高現(xiàn)場管理人員及民工的安全意識，管理現(xiàn)場安全、保衛(wèi)工作及文明生產工作。1．3施工力量安排根據(jù)施工進度合理安排各工種勞動力，安裝與土建密切配合，主要階段主要勞力計劃見勞動力計劃表。1．4施工區(qū)段劃分根據(jù)工程情況，每個單體或構筑物為一個施工段，室內安裝工程以主體工程為續(xù)。1．5施工原則在本工程施工中，為保證工程質量，根據(jù)建筑施工的客觀規(guī)律制定以下施工程序：先地下，后地上；先主體，后圍護；先結構，后裝修；先土建，后設備。1、6施工流水段的劃分根據(jù)本工程施工工期要求，結合現(xiàn)場施工條件，和土建、安裝工程的施工特點，土建工程采用先下后上的原則（即先施工基礎，再實施上層承重結構），安裝工程穿插土建工程進行施工，最后進行房屋內、外裝飾施工。1．7機械設備配置每棟建筑物基礎、主體施工階段設塔吊，現(xiàn)場設攪拌站 3套，攪拌站的配置體現(xiàn)自動化，計量精度高，機械性能、產量相匹配，混凝土的生產均滿足綠色環(huán)保施工要求為原則。為此，混凝土攪拌站選用散裝水泥，砂、石、水泥、水均能自動計量。主要設備配置見擬投入設備計劃表。1．8材料供應與管理措施1． 7 ． 1 由技術人員確定材料的種類、數(shù)量，材料員負責采購。1． 7 ． 2 現(xiàn)場材料及加工件的堆放、儲備位置見平面布置圖。1． 7 ． 3 現(xiàn)場的材料按計劃、進度實行收、管、發(fā)制度。1． 7 ． 4 庫內、場內的各種材料按規(guī)格，型號分類堆放整齊。1． 7 ． 5 加強管理，防止材料的浪費、丟失，廢料、下腳料等及時回收。第三章施工方案一、施工主要工序定位測量——基礎施工——主體框架——主體圍護——安裝工程——裝飾工程——其它配套工程、工程測量放線關鍵要控制軸線尺寸、建筑物的標高。施工測量所用的儀器鋼尺等應經計量鑒定部門檢驗合格后方準使用，測量數(shù)據(jù)應可靠有效，測量精度符合規(guī)范要求。（1）平面位置控制進場后，首先根據(jù)總平面圖和建設單位給定的座標點和水準點測設控制樁，形成施工控制網，控制網由建筑物主軸線組成。軸線控制樁應設在不受施工影響，便于保護的地方。定位過程中須與建設單位聯(lián)系，共同協(xié)商，確保定位工作質量，所有的軸線控制樁經有關主管部門及建設單位認可后，現(xiàn)場應及時采取用砼包裹并加鋼板蓋的方法予以保護，控制樁應長期保存。我們對本工程采取專人定位，至下而上，建立固定牢靠的測控網點，確保各軸線準確無誤。（2）高程引測施工現(xiàn)場測設的水準點應不少于2個，以便于相互校核?！?.000以下的結構施工時，應在基坑側壁上測設標高控制樁。用水準儀，水準尺將標高傳遞到施工作業(yè)面上。工程出土 0.000后，可利用高程控制樁將+500mm戔引測到一層柱側面上，并用紅油漆做出明顯標記，以此作為主體結構施工中向上傳遞高程基準線，每次向上傳遞高程時，鋼尺零端對準±0.000基準線鉛直向上拉尺進行量距，每次引測到施工層的標高線，用 DS3型水準儀進行校核，要求兩者導入標高互差小于3mm符合要求時取其平均值作為該層標高基準。結構放線砼墊層與基礎：利用主軸控制樁和經緯儀將各條主軸線投測到基坑底部，并用鋼卷尺丈量放出墊層周邊模板支設線。砼墊層施工完后，再用上述方法將主軸線投測到砼墊層上，然后進行方向修正、校正，使縱橫方向軸線相互垂直后，再用鋼卷尺分測其它軸線，放出基礎邊線、基礎梁線、柱位置線。基礎砼澆筑完后再在基礎上重復以上過程放出磚基礎砌筑線。每次放線結束后，應在內部進行技術復核，無誤后報請監(jiān)理單位進行復核確認。豎向投測采用“吊線墜法”復測，控制點始終應為一點，以減少豎向偏差的積累。、土方工程的施工基坑開挖時，首先根據(jù)設計圖和業(yè)主提供的水準點，確定開挖位置及實際開挖深度，并根據(jù)地質情況確定放坡系數(shù)（1:0.42）?；娱_挖采用一臺挖掘機由東向西進行退挖，單個基坑開挖，便于施工機械及自卸汽車的進出。土方開挖時，應嚴格按測量放線人員所撒的白灰線進行作業(yè)，嚴禁超挖和欠挖。作業(yè)時挖掘機將所挖出的土直接裝入自卸汽車內運走，不得堆置在距基坑邊3m以內的范圍內。基坑邊壁放坡和機械進出基坑用的坡道，應與基坑土方同時開挖。土方開挖結束后，立即安排普探人員按設計要求和規(guī)范要求進行釬探和問題坑處理，最后進行人工修邊清槽工作，為驗槽做好準備。土方開挖之后，在基坑底設排水明溝及集水坑，并配備潛水泵及時將基坑內集水或雨水排出坑外。待土方開挖至設計標高后，馬上組織人員進行地基與基礎施工，避免地基土長時間暴露。挖土時注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、斷層等，并根據(jù)《建筑場地基坑探查與處理暫行規(guī)程》來做。若發(fā)現(xiàn)文物，應及時與有關部門聯(lián)系。④回填時應分層鋪土分層夯實，分層厚度不得大于300mm基槽及房心土方采用人工運土、篩土、拌土、鋪土，蛙式或立式打夯機夯實，每層虛鋪厚度為250mm夯打3?4遍。壓實系數(shù)達到設計要求。回填土打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向前進，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相交。行夯路線應由四邊開始，然后再夯中間。、模板工程的施工方法（1）模板系統(tǒng)應具有滿足施工要求的強度和剛度，不得在砼工程施工過程中發(fā)生破壞和超出規(guī)范允許的變形，模板安裝應具有良好的嚴密性，在砼工程施工過程中不得漏漿，影響砼的密實性和表面質量，模板的幾何尺寸必須準確，必須滿足施工圖紙的尺寸要求。模板的配置必須具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作順利進行。模板的支撐體系必需具備可靠的局部穩(wěn)定及整體穩(wěn)定性，以確保砼工程的正常施工?；A、基礎梁模板在安裝前要先復查墊層標高及中心線位置，彈出邊線，并且模板板面標高要符合設計要求。模板的上階模板用轎杠架起，轎杠支撐在下階模板的豎背楞上。上階模板的斜支撐在轎杠上。（3）模板拆除：1）梁模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐再卸掉側?；蛑?。用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。2）側模板拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。、鋼筋工程的施工方法鋼筋的下料：集中下料，按編號入座。加工使用鋼筋拉直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機成型。柱子豎向鋼筋接長使用電渣壓力焊，水平筋接長使用對焊機。注意鋼筋二次化驗，按設計抗震要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值，不得小于1.25、砼工程的施工方法砼的配合比，必須送試驗室作出配合比，以重量為計量單位。砼的攪拌使用強制式攪拌機，塔吊配兩臺。砼的水平運輸和垂直運輸：水平運輸使用小機動翻斗，垂直運輸使用塔吊。砼震搗使用插入式震搗器，人工梅花式震搗。、砌體工程1）砂漿的拌制1）砂漿中，水泥采用普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂，砂應過篩，砂中含泥量不得大于 5%；砂漿中所摻石灰；應經充分熟化，并用網過濾，石灰熟化時間不得少于 7天，嚴禁使用未經熟化的石灰拌制砂漿。2）砂漿應拌合均勻，顏色一致，且有良好的保水性，砂漿稠度宜控制在6~8cm3）砂漿應隨拌隨用，常溫下應在拌合后 3?4小時內用完，氣溫超過30C時應在拌合后2?3小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。2）施工順序抄平放線-立皮數(shù)桿一分層砌筑到距梁底 300m用口安放現(xiàn)澆圈過梁一構造柱一勾縫-養(yǎng)護穩(wěn)定一補砌梁底剩余部分墻體。3）墻體砌筑形式砌筑形式為全順，磚上下皮豎縫相互錯開 1/2磚長，砌塊上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3。4）砌筑技術要點（1）石專應在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入石專四邊 15mm為宜，含水率為10%-15%常溫施工不得用干石專砌墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難時，應適當增大砂漿稠度。（2）砌筑時應單面掛線作業(yè)?；铱p橫平豎直，砂漿飽滿度不小于 85%,砌體灰縫應控制在8?12mmz內。3）砌筑前，應彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置線，進行排磚撂底，砌筑時應立好皮數(shù)桿，并應根據(jù)設計要求、磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造變化部位。4）砌筑宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法進行，采用鋪漿法時，鋪漿長度不得超過500mm豎向灰縫應用擠漿法使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。5）構造柱處馬牙槎應按設計要求進行留置。留置時應先退后進。6）電線管線應在墻體砌筑前安裝就位，或隨同墻體砌筑同進行埋設。對于必須留置的電槽，應砌出凹槽，其深度和寬度應大小適中，便于電工后續(xù)作業(yè)；如提前埋設或留槽確有困難時，可在砌筑結束后，在墻面上彈線定位用開槽機開槽，不得斬磚留槽。7）結構上預埋的墻體拉結鋼筋，要按要求砌入墻內。預留洞及門窗洞過梁均采用預制鋼筋砼過梁。8）空心磚墻磚的孔洞應與墻面平行。不夠整塊部分應用切割機器切割，不得用砍鑿方法。9）空心磚墻砌筑時，應在其底部先砌三皮實心磚，在門窗口兩側一磚范圍內也應用實心磚砌筑，最上一排磚應用實心磚斜立填充。10）每天的砌筑高度不宜超過 1.8m。11）每砌筑一定高度后要用靠尺檢查墻面的垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后砸墻。12）砌筑工程施工前 ,有關工長對專業(yè)班組應進行書面的技術、安全交底,并嚴格按照有關施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程施工。、塑鋼窗安裝工程的施工1）窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，檢查產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。2）窗框、副框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150-200MM固定點間距應不大于 600。3）窗應開關靈活關閉嚴密，無倒翹，必須有防脫落措施。窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封，密封膠應粘結牢固，表面光滑，順直無裂紋。5）窗表面應潔凈、平整、光滑、大面應無劃痕、碰傷，在施工安裝時用膠帶保護好。6）窗扇的密封條不得脫槽，旋轉窗間隙應基本均勻，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊脫槽。7）排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。、裝飾工程裝飾工程應在主體結構驗收后陸續(xù)插入。在正式操作前應先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，應注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作。注意裝飾工程的細部處理，搞好成品保護。裝飾工程的施工程序應按：屋面防水—天棚抹灰—內墻抹灰—外墻抹灰—樓地面抹灰一門窗安裝一油漆涂料一室處散水等進行施工。1、天棚抹灰天棚抹灰前，應先根據(jù)樓地面標高，在四周墻面距天棚頂 20cm處，彈出水平基準線，作為控制天棚抹灰的水平依據(jù)，天棚底板表面顯凸出的砼等應剔平，光滑的砼表面應鑿毛，板縫和局部凹陷較大處，應先用1：2水泥砂漿補平。抹灰時，應先從天棚角處開始，邊刷水泥漿（加 15%。的802膠水）邊上灰，上灰后反復抹壓，并使用硬木刮尺趕平，使底層砂漿表面粗糙而平整，待底層砂漿凝結后，開始抹面層砂漿，先用平鐵板壓實，接著用硬木尺刮平，最后用平鐵板收光，不得顯露抹痕，天棚四周與墻面交線要順直，梁面交線要順直、方正。天棚的涂料面噴刷，應在內外抹灰基本完成后插入。2、內墻面裝飾：該工程衛(wèi)生間內墻面采用磁磚墻裙，其余內墻面采用混合砂漿抹灰。在正式抹灰前，應先檢查、校正門窗框，砼表面應打毛，所有墻上的管槽應用C20細石硅澆灌補平，墻上的小孔洞應先用水泥砂漿補平，墻面上的塵土、砂漿等要先清除，然后將墻面澆水潤濕，控制好墻面垂直度和平整度。所有門窗洞口的陽角，先用1:2水泥砂漿做護角，護角高度不低于2米，每側寬度不應小于5cmi內墻抹灰的操作程序應按：墻面修整填梢補洞-硅梁柱表面打毛 一墻面灰塵等清掃一陰陽角找方、墻面打巴沖筋一墻面灑水潤濕一 抹底層灰一抹灰所用砂漿，應按設計選用統(tǒng)一作法代號使用。一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰： 18mm中級抹灰： 20mm高級抹灰：25mm抹灰質量標準⑴、保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。⑵、基本項目①、表面普通抹灰：表面光滑、清潔、接搓平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整，線腳順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。②、孔洞、梢、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。③、門窗框與墻體間縫隙添塞密實，表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平整。④、分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。墻面涂料的噴刷，應做到色點均勻，平整光滑、顏色一致，不污染門窗、地面、管件等。3、外墻裝飾本工程外墻墻身采用涂料飾面。外墻裝飾抹灰應在屋面工程基本完成后，由下而上陸續(xù)進行。外墻抹灰程序和內墻抹灰的基層處理、底層、中層抹灰作法相同。

在外裝飾腳手架拆除后，即可做室外的散水。室外工程的土方一定要夯實后，再做散水墊層，散水的具體做法按設計所選用的圖集施工。4.質量通病及防治措施項次質量通病原因防治措施1墻體與門窗框交接處抹“層"鼓、裂縫、脫落1、基層清理不干凈及墻面澆水不透，砂漿水份很快被吸收。2、基層平整偏差大，低凹處一次抹灰層過厚，干縮率大引起空裂。3、門窗框兩邊禁灰不嚴，預埋石專位置不準，數(shù)量不足。4、砂漿品種不當，質量差，如砂子含泥量過大等。1、抹灰前應灑水，石專端吸水大應澆兩遍，混凝土墻吸水小可少澆一些。如果底灰干透了，應在中灰前澆水濕潤。2、明顯的凹凸部位應分層填抹找平，太光滑的表面應鑿毛。3、不同基層交匯處應釘鋼板網，每邊搭接長度>lOOmm4、門、窗框與洞口接縫派專人填塞。2墻向抹灰層"鼓、裂縫1、基層清理不干凈，處理不好，澆水不透。2、墻回平整度偏差大，次抹灰太厚。3、砂漿和易性、保水性差，硬化后粘結強度低。1、與第l項次相同2、砂漿保水性差，可加入適量石灰膏或外加劑。3、要分層抹灰。4、水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后復蓋混

4、各層抹灰層配合比相差太大。5、沒有分層抹灰。雜涂抹。3面層起泡、開花、有抹紋1、抹完罩面后砂漿來收水，就開始壓光，壓光后產生起泡現(xiàn)象。2、底灰太干，未澆水濕潤，抹灰后水份很快被底層吸收，壓光時易出現(xiàn)抹子紋。3、石灰膏熟化時間未按要求進行。1、待砂漿收水后終凝前進行壓光。2、底灰太干，應澆水濕潤，再薄薄地刷一層純水泥漿后進行罩面。罩面壓光時發(fā)現(xiàn)面層太干不易壓光時，應灑水后再壓。3、嚴禁使用未熟化好的灰膏。、4外墻抹灰接槎明顯，色澤不均，顯抹紋1、墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當。2、沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不TL3、基層或底層澆水不均勻，罩面灰壓光操作方法不當。1、施工時把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等處，并注意操作時避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象。2、為防止有抹紋，室外抹水泥砂漿墻面應做成毛面，用木抹子搓毛面時，要做到輕重TG先以圓圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一、起毛紋等問題。九）、地面工程的施工（1）基層清理1）認真清理好板縫中的浮石子及干灰，并用鋼絲刷及鐵釬進行剔除。2）基層上砂漿，石灰及其它雜物應鏟平，并用鋼絲刷清理干凈，門檻下活動石專塊應用砂漿重新砌好。3）認真清理踢腳線處的雜物。（2）施工前一天應灑水潤濕基層。（3）刷水泥漿結合層：宜用1:0.5水泥漿，應隨刷隨鋪墊層。1）找規(guī)矩：按+50cm的水平線，根據(jù)設計墊層厚度，下反尺量出地面標高，留出面層厚度，拉小線做好找平墩、房間較小時找平墩可沿墻四周做，較大時其間距不應超過2ml有泛水的房間按坡度找出最高點和最低點的標高。同樣找平墩，用來控制墊層的表面標高。2）鋪設：根據(jù)找平墩的高度和鋪設墊層，然后用刮杠刮平，全部或分段鋪好后用滾筒滾壓，反復進行至表面出漿，厚度符合設計要求。對墻根、邊緣、管根四周不便滾壓處應用木蟹拍實。3）、較厚層宜分層鋪設或用平板振動器振實，硅澆筑應連續(xù)進行，間歇一般不超過2小時，否則應按規(guī)定留施工縫。

(4)板塊面層：應清除基層上砂漿、硅及雜物尤其是地面與墻交界陰角處清除到位。撒水濕潤避免空鼓、起殼，彈好水平線位置，板塊應按照顏色分類，有裂縫掉角和表面有缺陷的板塊，應予剔除。標號和品種不同的板塊不得混雜使用。水泥砂漿結合層的厚度應為10-15MM鋪貼前應擺磚調正好模數(shù)。找補塊應按排在隱蔽處，不準有空鼓，應逐塊檢查驗收，平整，縫隙應均勻一致。面層溢出的水泥砂漿應在凝固前清洗干凈，達到光滑潔亮。鋪貼之前，應先按圖案紋理試拼編號。鋪砌時，其表面平整密實，鋪砌后，其表面應加以保護，待水泥砂漿結合層強度達到60-70%后，方可打蠟達到光滑潔亮。(十)屋面工程2屋面保溫層1、施工工藝：I2>aW#<Mi

①基層清理,R iI2>aW#<Mi

①基層清理,酸匚要*苗拉線找泛水 *分層鋪設保溫材料在現(xiàn)澆硅結構層表面，將所有雜物、灰塵清理干凈。一②』單線找戲，按設“坡度及流水方向、找出屋面坡度走向，確定保溫層壓實找平的厚度范國C 管根固定，穿過結構層的管根在保溫層施工前，應用細石硅塞堵密實。隔氣層施工：上述工序完成后，按設計要求做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。保溫層鋪設，保溫層的材料和鋪設厚度應符合設計要求，厚度偏差不得超過5%其材料性能應符合標準要求。保溫層表面應平整，含水率不得超過設計要求。10.3屋面找平層1、施工工藝：基層處理一沖筋拉線找規(guī)矩一鋪砂漿找泛水一養(yǎng)護。2、屋面找平層施工要點：基層清理，將結構層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵，做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。水泥砂漿找平層施工前，應適當灑水濕潤基層表面，以達到基層和找平層能牢固結合為度。貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度要求，拉線找坡，一般按1?2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1?2m沖筋，并設置找平層分格縫（分格縫寬度一般為 20mm），并且縫與保溫層連通，最大間距為 6m。按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。水泥砂漿找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后鋪設防水層。10．4屋面防水卷材施工⑴施工工藝框圖：基層清理-底膠配置一涂刷底膠-特殊部位進行增補處理（附加層）一卷材粘貼面涂膠（卷材晾膠）一基層表面涂膠（晾膠）一鋪貼防水卷材（排氣、壓實、接收頭處理）一做保護層。⑵施工技術要點：①防水卷材鋪貼前應將屋面基層徹底清理干凈，并按要求涂刷基層處理劑（相當于瀝青油氈冷底子油）。該基層處理劑是將氯丁橡膠粘結劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻；涂刷采用長把滾刷進行，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷一小時后即可鋪貼卷材。②底膠配置，按照防水卷材底膠配置要求配置底膠，注意必須嚴格按照配置比例配置，攪拌均勻后即可進行涂刷施工。涂刷底膠，在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經4h干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。③特殊部位增補處理，底膠按配合比攪拌均勻后，即可在地面、墻面的管根、伸縮縫、陰陽角等部位，均勻涂刷一層底膠涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進行下道工序。附加層施工，在特殊部位如陰陽角、管根等處，可用防水卷材鋪貼一層處理。④鋪貼防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設平直。卷材粘貼面涂膠，將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，應留出搭接部位不涂膠，晾膠至膠基本干燥不粘手。⑤基層表面涂膠，底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，涂刷面積不宜過大，然后晾膠。⑥卷材粘貼，在基層面及卷材粘貼面已涂刷好底膠的前提下，將卷材用4)30mm長1.5m的圓心棒卷好，抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。⑦操作中注意排氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。排出空氣后，為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑧接頭處理，卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結；用毛刷蘸丁基膠粘劑涂刷于搭接卷材的二個面待其干燥 15?30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。⑨在卷材防水層施工完畢后，經檢查驗收合格后，方可進行保護層的施工。屋面施工時必須具備基層無明水，溫度在 5℃以上的施工條件，下雨或欲下雨及大風天氣均不得施工。⑩防水層施工時應注意成品保護，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應做潑水、閉水試驗，達到防水效果后方可進行下道工序。十一）、腳手架工程外腳手架采用搭設雙排中48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的升高向上升搭。外腳手架的外側安裝密目安全網，進行全方位的安全防護?，F(xiàn)場施工時應結合施工圖紙進行專項設計，并編制專項施工方案。在主體結構現(xiàn)澆樓板部位施工時，內腳手架采用搭設滿堂工具式腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按二層腳手架的需用量配置。腳手架的施工要點如下：1、腳手架材料要求：鋼管腳手應用外徑 48mm壁厚3.5mm的鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用?？奂泻细癯鰪S證明，要光潔、靈活，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。2、腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應清除積水和雜物，回填土內不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應分層夯實整平，上鋪 100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素硅，上面放置統(tǒng)長14號梢鋼，使沖天立于槽鋼上。3、凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面25cm,橫楞里端墻面不得小于10cm,另一端伸出牽桿外邊 10-15cm，牽桿間距（沖天橫距）為1.05m，每步腳手高度為1.8m，步距1.8m,底部沖天應采用4.2m和2.4m兩種長度以使相鄰沖天連接點間隔錯開,往上接高均采用3.6m的管子。4、扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股 18#鉛絲綁扎外，所有構件連接均采用扣件，擱柵上應滿鋪腳手笆，用 18#鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應設一道伸至墻面的滿鋪安全底笆5、腳手架的外側，從第三步起，均須在沖天里側設 1m高的防護欄桿，并設有安全防護笆，腳手架外側應密封目網。6、腳手架與墻面的水平拉結采用在外連梁中預埋螺母，用短鋼管和沖天設置拉結點，要求橫向3.60m,垂直方向每層層高處均有拉結。拉結點連接短鋼管和預埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經專職安全員同意，不得擅自拆除拉結點。7、沿腳手架外立面兩端和轉角處，每隔 7.2m設一道剪刀撐，自下而上連續(xù)設置。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。8、腳手架的施工載嚴格控制在 270kg/m2以內，嚴禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應有良好的絕緣。9、腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側，高于腳手架 60cm左右，走道的一側擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設置，支架用鋼管搭設，同時每排要與腳手架連接，扣件扣牢。吊運腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊錚，鋼管嚴禁單點吊，平整堆放在結構樓面上，以防滑落。10、外腳手的拆除：腳手架拆前由項目及工地監(jiān)理、建設單位對外墻面裝飾工程、外窗等進行全面檢查、驗收合格后，確認無需返工方可進行拆除，拆除時對水平支撐點、附墻點處的裝修補工作要及時派人跟著完成，在拆除期間，應設置警戒區(qū)，并設專人警戒腳手架的拆除順序。十二）、給排水及消防系統(tǒng)工程的施工給水管道采用無規(guī)共聚丙烯 PP-R塑料管，PN=1.25Mpa熱熔連接，聚丙烯管與金屬管件連接，就采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡；室內排水管地上部分采用PUC排水塑料管，實壁塑料管出戶；消火栓系統(tǒng)管材設計采用焊接鋼管；雨水系統(tǒng)管材設計采用焊接鋼管。（1）、室外給水管道的安裝：室外給水管道的安裝順序為干管，立管，支管，配水龍頭及試壓，安裝中應注意以下問題：2）工程設計生活給水管線為 PP-R塑料管，電熔連接。消防管線采用鋼管焊接。管口的切口斷面應平整，偏差不得超一扣，絲扣應光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲、缺絲。缺絲總長度不得超過全絲長 10%，接口緊固后，宜露出2-3扣螺紋。管道法蘭連接時，應做到：法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的 1.5%，且不應大于 2MM。螺孔中心允許偏差應為孔徑的 5%。應該使用同規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外。與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。法蘭接口埋入土中時，應采取防腐措施。3）試壓：安裝完畢后，必須按規(guī)定進行試驗，地下埋設的給水管道，必須在水壓試驗合格后才能填土隱蔽，并填寫隱蔽工程驗收記錄表，存檔等待查。、排水管：從室外檢查井一部開始安裝，出水口與檢查井內壁平齊，通向室外的排出管穿過墻壁或基礎必須下返時，應用45度三通或45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設清掃口，立管底部的彎管處應設支墩。2）、立管：管外皮距墻內皮20mm檢查口中心距地面1.0m,允許偏差士20mm并且高于該衛(wèi)生器具上邊緣至少 150mm，檢查口的朝向應便于檢修， 暗裝立管的檢查口處應設檢修口。3）、橫向支管：橫向排水支管用吊箍吊設在板下時，其間距不得大于1.5m。（4）室內消火栓的安裝工程的施工1）、栓口中心離地面高度為1.2m,栓口出水方向應與設置消火栓的地面成 90度角。、消火栓水龍頭帶和水槍接綁扎后，根據(jù)箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛釘上或盤在水龍帶盤上。、消火栓嚴禁上鎖，最好用木質箱外裝玻璃門。十三）、室內電氣照明工程的施工1、電氣工程的施工預埋管、盒、電線管的選擇應符合設計及施工規(guī)范的要求，不得使用小管徑代替大管徑，塑料管代替鋼管。、電線管路的彎曲處不應的折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的 10%。彎曲半徑：不應小于管外徑的六倍，埋設于地下或混凝土板內時不應小于管外徑的10倍。、管子的接頭：（2）管用絲接或套管連接絲接時：管端絲扣的長度不應小于接頭長度的1/2，接頭兩端應焊跨接線，跨接線的規(guī)格：管徑DN25m時采用06的園鋼，DN25時采用08的園鋼。套管連接時：套管長度為連接外徑的1.5-3倍，連接管制對口處應在套管的中心，焊接口應牢固，嚴密。管的連接采用插入法或套接法連接，連接處應用膠合劑粘接，接口必須牢固，密封。插入法連接時插入深度不管內徑的1.1-1.8倍。套接法連接時套管的對口處應在套管的中心。、配塑料管用的接線盒、燈頭盒、開關盒均宜使用與之配套的塑料制品，塑料管在進入接線盒、開關盒、燈頭盒、配電箱時應加以固定，暗配管可用焊接固定，管口露出盒，箱應小于 5mm。、鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒、及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒箱應小于 5mm，明配管應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。、除埋設混凝土內的鋼管外壁外，鋼管應是行防腐處埋，鍍鋅鋼管的鋅層剝落處應補刷防腐漆。、管口應光滑，無毛刺，有護圈，與通風道的距離應大于 60mm。、開關盒、插座盒的位置應根據(jù)設計要求確定，隨墻體砌筑時安裝就位，留好粉刷面層。正手墻 1-1.5cm，反手墻1.5-2cm。、管進盒必須從敲落孔進入，不用的敲落孔不準打開。、不得使用木制盒。、燈頭盒必須按規(guī)定設置。、盒埋好后應垂直，不能歪，插座盒應根據(jù)插座方向埋設，使插座插孔左右裝設。2、配電箱安裝工程的施工、配電箱應符合設計要求，其內部元件的質量應符合國家標準，且須有合格證。住宅樓總配電箱接線端子與殼體的距離應大于 6cm。、配電箱安裝位置正確，且隨墻體一起砌筑就位，與墻體接觸部分應是行防腐處理，箱體尺寸大于30x30cm時洞口上方應加設過梁。3)、箱體的垂直度：箱體高在 50cm以下允許偏差為1.5mm箱體高度在50cm及以上允許偏差 3mm。、鋼管進入配電箱時應與箱體焊接牢靠，利用電線鋼管作重復接地的，鋼管與箱體焊好后還須加焊跨接線，且應滿足搭接長度要求( 6d)。多根管進入配電箱必須排列整齊。、盤面布置整齊，接線合理，箱門開啟靈活，油漆完好，箱內潔凈無雜物，面板四周邊緣緊貼墻面，不缺少螺絲，保險比選擇合理。3、配線的技術方法、所用導線的規(guī)格應符合設計要求，導線的絕緣強度一定要符合規(guī)范要求。、管內穿線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，在穿入導線前應將管中的積水及雜物清除干凈。、管內所穿導線的總面積(包括導線外皮)不應超過管截面積的 40%，導線不準在管內接頭，不能有扭結。4、導線的連接工程的施工A在剖開導線絕緣層時不應損傷線芯。B、截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線，截面為2.5平方毫米及以下的多股銅芯線，單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應先擰緊，掛錫后再連接。C多股鋁芯線和截面超過2.5平方毫米的多股銅芯的終端，應焊接或壓接端子后再與電氣器具連接。D使用壓接法連接銅、鋁芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應與線芯截面相符。E、使用壓接法連接銅、鋁芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應與線芯截面相符。F、絕緣導線在中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻，嚴密，并不低于導線的絕緣強度，在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用絕緣帶包纏嚴密。十四）、采暖通風工程。1、空調設備，開箱檢查，設備名稱、型號、規(guī)格應符合施工圖要求，設備附件應齊全，無損壞，并及時做好記錄。風管及配件表面應平整，圓弧均勻，縱向接管應錯開。咬口道應緊密，寬度均勻。支吊架的安裝和形式應符合設計要求。3、各類風口的安裝應平整，位置正確。轉動部分靈活，與風管的連接牢固。4、管道風機及空調器安裝支架應平整，固定可靠，吊桿受力均勻，排水坡度安裝應正確，不得倒坡，凝結水應暢通流到指定位置。5、采暖管路系統(tǒng)，最高點出應設放氣裝置。管路按裝有坡度。6、管道支架安裝應牢固、平整。7、風管、 水管等在表面除繡后，刷紅丹漆兩邊；風管、水管金屬支架登，在表面除銹后，刷紅丹漆各兩邊。8、散熱器采用M-132型鑄鐵散熱器。安裝應做到平整支架牢固。9、管道安裝完后，應進行水壓試驗，試驗壓力為 0.8Mpa,在5分鐘內壓降小于20Kpa為合格。試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗。10、安裝完畢后冬季進行系統(tǒng)調試，使各項指標符合實二、施工方案其他內容、施工總體安排工程根據(jù)根據(jù)流水作業(yè)分為地下和地上部分，分為由土建施工隊，安裝施工隊分別施工，每個施工隊配備全技術人員，施工隊進入施工現(xiàn)場后，先組織基準線的放樣工作，定出施工便道位置，組織施工施工便道和臨時設施、臨時用電，然后進行場地的清理工作。進場后立即進行材料預訂、預制工作，工程在施工期間組織交叉流水作業(yè)，以充分利用工作面。勞動力配置管理人員12名土建施工隊 90人安裝施工隊 35人主要機械配置見附表。工時間節(jié)點安排如果我公司有幸中標，我方將按照招標文件的要求，制定出詳盡的施工計劃，并確保在收到開工通知后在 2日內開工。具體見施工總進度計劃表。、施工工藝銜接各工序施工中都應遵循PDC嫄則，在下一道工序施工前都對前一項工程進行自檢、工種互檢后上報監(jiān)理檢查，如不通過應進行修改，必要時要返工重做。各工序施工中根據(jù)施工實際情況，靈活運用，做到流水作業(yè)，前一道工序有工作面時后一道工序及時跟上施工，為后期的工序作業(yè)創(chuàng)造條件。第四章 施工準備工作計劃第一節(jié) 施工準備一、技術準備：積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的測設工作，完成工程的定位放線工作等。二、物資準備：根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。三、勞動力等組織準備：成立以項目經理為領導的項目經理部的組織機構（組織機構圖見附表）建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合的原則，把有施工經驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領導機構。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。施工組織機構項目經理在鋼結構工程施工前，應對含，苗麗，人員進行必要的崗位培訓,并I I對其進行翹！與隹i全全交底，預防*生安全和質量著搬工,師為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。第二節(jié)施工總平面布置原則1、在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。2、在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原來設施，減少臨時設施的建設投資。3、合理組織場內交通運輸，最大限度地減少場內二次搬運，避免各工種、各單位之間的相互干擾。4、滿足安全生產、文明施工現(xiàn)場場地的要求，生活區(qū)和生產區(qū)分離布置，生活區(qū)占用獨立的地塊。5、符合施工現(xiàn)場防水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。6、符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。7、在場院地布置時，要避免各班組之間的相互干擾，并且應滿足建設單位的有關要求。8、平面布置進應充分考慮至室外工程的施工狀況。9、按施工進度分階段施工。10、按“雙標化”要求布置現(xiàn)場，大門一側布置工程概況及七牌二圖及有關的安全標識和宣傳畫。施工總平面布置圖見附圖第三節(jié)臨時設施布置臨時設施具體搭設在經業(yè)主同意確定地點，根據(jù)施工高峰時所需人員數(shù)確定宿舍考慮設 20間，項目經理辦公室、技術室、質安室、會議室、文印室以及業(yè)主、監(jiān)理辦公室、休息室、醫(yī)務室共計 14間，另設廁所、浴室、食堂、餐廳、職工活動室設施，職工宿舍、辦公室、食堂、廁所等全部采用公司現(xiàn)在單層彩鋼板房，場地采用15CM卒石上澆15CM^,在場地上設花壇、停車場及曬衣架，實現(xiàn)工作區(qū)與生活、辦公區(qū)域分離，房子四周設明溝排水，雨水接入縱向總排水明溝，化糞池分三格沉淀后排入縱向明溝，廁所設自沖式水箱，廁所與食堂、餐廳距離大于20M臨設內按要求設置足夠滅火器，并設黑板報、宣傳欄，在臨設外七牌二圖。第四節(jié)料場、倉庫、攪拌機布置根據(jù)工程情況確定一個料場，料場布置設在建筑附近，場地面結構用25CM道硝上澆15CMC2瞼，砂、石料、鋼材、木材、模板、機械堆場用磚墻分隔，并設置標志牌。料場四周設排水溝，在料場臨設上設門衛(wèi)，油庫、機修間、標準養(yǎng)護室、電工間、倉庫間及木工棚、鋼筋棚等。第五節(jié)臨時便道、用電、用水措施考慮到附近障礙物的存在，便道設在道路設計紅線北側1米以外，便道標準寬 4米。 每隔250米設一個回車道，回車道既在原來的便道基礎上加寬3米，長20米。便道結構層采用50厘米塘渣經壓路機碾壓，并有人對便道進行養(yǎng)護修理。在道路主車道施工完成后。施工人行道之前，將施工便道反挖。進入人行道路基內并進行碾壓。臨時用電在便道外側1米處布設臨時電線桿，電線桿每 25M設置一個，在電線桿上每100M設置電箱一個，電箱由電工專門負責施工用電容量計算公式：P=1.05-1.10（Z2P1/COS）K1+-EP2K2+??…+EPNKNP:供電設備總需要容量（千伏安）P1:電動機定額容量（千瓦）P2~N電焊機及照明等定額容量（千瓦）COS:電動機的平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場最高為 0.75-0.78,一般為0.65-0.75）。根據(jù)施工現(xiàn)場機械配置使用及生活用電情況，安裝2臺400KVA勺變壓器,同時為了確保施工進度及施工安全，配備2臺495AD-150型發(fā)電機，以防備停電或臨時電路故障。根據(jù)業(yè)主提供的用水接口將接口接至臨時設施外，并在總管處設水表一只。便于結算水費，施工用水，可用水泵抽取河道內的水（在施用前須經化驗業(yè)主同意）。施工用水計算公式：Q=PXNXKQ:用水量P:施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù) N：施工現(xiàn)場生活用水定額 K：不平衡系數(shù)第六節(jié)施工現(xiàn)場平面管理1、臨設周圍用圍墻封閉。在門口設立明顯的標志牌和禁令標志。非施工人員不得入內。2、加強工地綜合治理，作業(yè)人員需持證上崗。設專職門衛(wèi)及糾察，建立門衛(wèi)及糾察值班制度，嚴格管理。施工人員進入施工現(xiàn)場有明顯標志，服裝、安全帽的顏色及佩證上有區(qū)分各工種員工及管理人員。3、在項目經理的授權下，以現(xiàn)場管理人員為主，組成總平面圖管理小組。加強材料、半成品、機械設備堆放，管線布置和場內運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調與控制，不得侵占場內道路及安全防護等設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、與建設單位簽訂《治安責任承包協(xié)議書》 ，并設專職人員，執(zhí)行建設單位社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。5、宿舍區(qū)與工作區(qū)分離，實行封閉式管理。6、施工現(xiàn)場主要出入口懸工程鳥瞰圖，并標明工程項名稱、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位、項目負責人的姓名，開、竣工日期和監(jiān)督電話。7、施工現(xiàn)場必須設置七牌二圖。8、施工料場推行硬地坪施工，場內道路暢通無阻，材料堆入整齊有序，整個施工料場做到無積水和坑洼?，F(xiàn)場落手清，有定期考核檢查制度，做到工完場清，建筑垃圾集中堆放，及進處理。9、建筑材料及周轉材料嚴格按布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標準，堆場不作他用，倉庫間有材料收發(fā)管理制度。10、嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有專人負責，重點部位設置符合要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。11、嚴格執(zhí)行“門前三包”制度，工地內的污水統(tǒng)一排放，建筑垃圾集中堆放并及時性清運。工地備置適量的勞保用品和防病殺菌藥品，冬季注意保溫，在工地辦公區(qū)、生活區(qū)、工作區(qū)要定期消毒。12、項目管理部在同操作人員明確任務，安排進度、質量、安全生產要求的同時，必須向操作人員明確施工要求，嚴禁野蠻施工。對施工區(qū)域，危險區(qū)域及主要場內道路，設立醒目的警示標志，并采警戒措施。夜間施工，施工陰暗處有足夠的照明。13、組織職工開展有利于身心健康的文體娛樂活動，嚴禁在工地聚眾賭博，賭力和賭食等不良行為。14、協(xié)調各工種、業(yè)主和監(jiān)理的關系，做好相互配合工作，在工序交接過程中，后道工序必須對前道工序做成品保護，嚴禁在成品上亂涂亂劃。15、焊割工持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。工間有禁煙片，易燃物及時清理，易燃物與明火的安全距離符合規(guī)定。民工宿舍嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐等明火設備。16、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。施工現(xiàn)場采取有效措施控制各種粉塵、廢氣、噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。17、施工現(xiàn)場設置必要的職工生活設施，包括食堂、宿舍、廁所、茶水與醫(yī)療室，并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求，職工的膳食，飲水供應等符合衛(wèi)生要求。食堂位置適當、環(huán)境清潔。食品貯藏柜（箱）和菜飯生熟分開，廚房內不準住人，應設貯藏室，用品與施工用品分別放置，嚴禁混雜，廚房有滅蚊蠅、蟑螂措施。18、職工生活區(qū)設置布告欄，進行生活、工作基地的文明管理考核。生活區(qū)整潔有序，有門衛(wèi)收發(fā)管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運。備足必需的消防器材。生活區(qū)、工作區(qū)設置臨時廁所，生活區(qū)同時設立浴室。臨時廁、浴必須男女分開，廁浴間結構要穩(wěn)定、牢固、防雨、防風?？映匾么u砌或砼作壁，衛(wèi)生潔具及墻壁面層為瓷性材料。廁所內保持清潔，隨時清掃，及時清搗，水源充足，要有滅蠅措施，防止蚊蠅滋生，實行專人管理，做到有組織排污。工地設廁所，杜絕工地內隨地便溺現(xiàn)象。職工宿舍全部采用單層彩鋼板房，床不得小于 2MX0.8M,一個宿舍不得超過8人，床邊、立柱、爬梯要光漆刷。室內通風良好，臥具、用具擺放整齊，不得有蚊蠅、老鼠、蟑螂，室外設置曬衣繩架，不得在室內晾衣服。第五章質量承諾及保證措施一、質量承諾保證本工程質量達到合格標準.如達不到質量要求，接受建設單位的處罰，按照相應規(guī)定承擔違約責任。二、質量管理體系及質量控制小組建立由項目經理牽頭，項目技術負責人負責、質檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成由項目經理到生產班組的質監(jiān)管理體系和質量控制組，確保本工程質量合格。保證質量組織機構好分項施工操作工藝，采取質量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質量職責。作業(yè)班組對每道工序進行“自檢”“互檢”“交接檢”，專職檢查員進行“復檢”，重要部位項目技術負責人組織“專檢 "把關，隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必須報建設單位、監(jiān)理單位簽認后，方可進行下道工序。．嚴把原材料質量關，原材料進場必須與監(jiān)理工程師共同取樣復試，水泥、鋼材等必須有出廠合格證明書，不符合標準及復試不合格的材料嚴禁使用，并退出現(xiàn)場。水、電安裝及裝修材料均必須采用大廠名牌優(yōu)質產口。．增強成品保護意識，采取有力措施做好成品保護工作。．設專人管理技術資料，按要求對施工技術資料和工程文件規(guī)范管理，做到資料與進度同步，確保齊全、真實、準確、及時，定跡清晰，簽字齊全。．定期召開各級技術領導主持的工程質量工作分析會，重點攻關，保證技術攻策、質量標準的一致性，提高全員質量管理。．安裝工程質量保證措施． 1 焊工必須持證上崗，并必須在其許可的施焊范圍內施焊。． 2所有管道施工后，必須按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行試壓和吹掃。． 3 電工、儀表、鉗工、焊工等特殊工種人員必須持證上崗。． 4 閥門安裝前，必須按規(guī)范規(guī)定進行，強度和嚴密性試驗，合格后方可安裝。． 5 各種電器、儀表等需經檢定后安裝的，必須到法定計量檢定機構檢測合格后方可安裝。四、技術保證措施1、測量控制技術措施：委派具有相當學歷的和豐富施工經驗的人員組成測量組并配備較為先進的全站儀及高精度水準儀，必須根據(jù)勘測院提供的控制點，在現(xiàn)場布設一個不因施工而破壞的控制網，經復核后對樁進行保護。施工中嚴格按測量規(guī)范要求進行放線施測，并做好記錄，以便備查。2、土方開挖施工措施：溝梢和基坑開挖嚴禁超挖，梢底或坑底預留 10cm左右人工清底。必須做好槽邊（底）或坑邊（底）排水工作，避免雨水沖刷槽邊或坑邊和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必須報請設計院、監(jiān)理單位和甲方，共同確定處理方案。3、腳手架施工技術措施：腳手架采用扣件鋼管腳手架。鋼管采用外徑 50mm壁厚3.5mm的焊接鋼扣件采用回轉扣件和對接扣件。腳手板用厚 5cmi寬30cm的木板。地下池體墻外側，采用兩排支架，縱、橫向設剪刀撐，外設支撐撐于坑壁，增加支架的穩(wěn)定性。立桿縱向間距為 1.2m,橫桿間距也為1.2m,外墻支架每跨3步交叉設置斜支撐。4、鋼筋工程施工措施：鋼筋進場前按標準嚴格檢驗，運到現(xiàn)場后，必須按批分不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。堆放時，鋼筋下面要墊墊木，離地不宜小于20cm鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。主筋對接采用對焊機焊接。對焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊。正式施焊前應取對焊試件，送中心實驗室檢驗，施焊時記錄下電壓、電流、氣溫、風力、風向等資料。檢驗合格后方準予正式施焊。下料前應核對圖紙無誤后方準下料。鋼筋表面應清除干凈。5、砼澆筑部分的施工技術措施：墊層砼和基礎砼分別采用一次性澆筑成型,對于斜坡砼的澆筑為防止砼在震搗時向下坡方向滑動，拉裂已初凝的先澆筑的砼，澆筑時應從標高低的向標高高的方向澆筑。砼利用現(xiàn)場攪拌，流槽輸送到施工點，人工攤鋪，機械振搗成型。流槽輸送砼，為了避免高度過大，砼離析嚴重，在地坪以下4.0m處設平臺一個。對墻體較高，砼無法一次性澆筑成型可沿高度方向分二次澆筑。每一次澆筑高度2.7~3.0mi為了各層硅間良好銜接，每層硅澆筑完畢初凝前，插①12~①14短鋼筋進行銜接。集水池要求抗?jié)B性能好，因此，每層硅澆筑時，施工縫處理建議預埋止水條。砼養(yǎng)護其時間不小于14天，養(yǎng)護時隨時隨刻保有水分，底板砼采用草袋澆水養(yǎng)護，墻體采用深井抽水養(yǎng)護。6、混凝土試驗每次澆筑混凝土時，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗，確?；炷恋暮鸵仔?，并及時留制試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同強度等級的混凝土都要留制試塊，在一次澆筑中，每澆筑 l00m3混凝土，至少留制一組標準養(yǎng)護試塊，以及各種同條件試塊。現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護實驗室，存放標養(yǎng)試塊。同條件試塊留在施工現(xiàn)場澆筑部位。試驗員要及時對所做試塊做好標記，不能混淆，并按照技術要求，將試塊分類保存，及時送到試驗室進行抗壓試驗，及時向技術部門提供試驗結果和數(shù)據(jù)。五、質量通病預防措施、定位放線偏差：．按測量技術方案，做好軸線控制點的設置，防止破壞、位移等。2．傳遞后的軸線控制點，應根據(jù)直角幾何關系進行復核。3．加強技術復核工作。、土方開挖超深：．加強挖土前的交底和挖土過程中的指揮。．認真復核引測基坑底標高，標高樁設置一般不超過 5m2一個。3．挖土超深時，應用級配砂石或素砼填至標高。、基坑積水浸泡：．開挖基坑前，場地周圍做好排水溝，防止地面水流入基坑。2．基坑內按施工方案設置排水溝系統(tǒng)，及時將雨水排出基坑。.土方開挖時，須留20?30m土方，由人工挖土，并及時進行地基驗梢，隨即進行砼墊層施工。.收聽天氣預報，若遇下雨應停止土方開挖及預留 20~30cm土方層，并加強排水措施，以防雨水浸泡地基原狀土。、柱模脹模：．按施工方案做好柱模圍箍的設置工作，圍箍間距應根據(jù)新澆砼側壓力隨著濃度而增大的特點，采取下部間距小，上部間距大而設置。2．澆搗砼時，不能用振動器強振模板，不得拆除柱箍支撐。澆筑時應分層澆搗，采取串筒順料，并控制施工速度，避免產生過大的側壓力。3．加強技術復核工作，認真檢查，澆筑砼時派專人進行看模，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即采取整改措施。、模板漏漿．木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密。澆筑砼前要隔夜?jié)菜?，使模板濕潤膨脹，使拼縫處擠緊。.邊柱外側模板下口應比內模板落低50mm使其夾緊下段柱硅，防止可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3．梁、板模與柱模接合處以及板模與梁模接合后，應考慮木模板澆水濕潤后膨脹因素，適當縮小梁、板模板尺寸，這樣模板吸水膨脹可防止漏漿，又可避免梁板底模嵌入柱或梁內。4．加強技術復核工作。檢查模板接縫是否緊密；如遇縫隙過大，采取寬式膠粘紙封閉，避免漏漿。5．澆搗砼時，要注意振搗適度，防止模板因強力振動面出現(xiàn)縫隙，造成漏漿。、鋼筋偏位：1．鋼筋綁扎或焊接牢固，固定鋼筋措施應可靠有效。2．柱筋應嚴格墊加保護層墊塊，柱頭外伸鋼筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，用?10鋼筋焊成井字形狀鐵卡固定。3．梁筋除底部墊加墊塊外，應在梁側也墊加保護層墊層墊塊，防止梁滑架左右位移、偏位。4．砼澆筑時，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。5．砼澆筑時，派專人隨時檢查鋼筋位置，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時校正。、樓板上筋下踏：1．按設計施工圖紙在上排與下排筋之間放置撐鉤。2．砼澆搗時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應及時校正。、預留洞、預埋鐵件遺漏：1．嚴格按設計圖紙組織施工，加強技術復核工作。2．預留洞、予埋鐵件等固定措施應可靠，防止砼澆筑時掉落、偏位。3．派專人進行看護，出現(xiàn)問題立即糾正。、磚墻砂漿不飽滿：．砂漿應攪拌均勻，具有良好的和易性。.操作時，鋪灰不宜過長，一般情況下以 500m的宜。3．磚應隔夜灑水濕潤。4．砂漿應隨拌隨用，防止拌和后存放時間過長。5．改進砌筑法，應用“一二三四鋪灰器砌筑”法。6．當日完工，應對磚砌體進行覆蓋，雨天應采取覆蓋措施，防止雨沖刷墻體，帶走砂漿。十）、外墻滲水：1．磚墻應按規(guī)定要求進行砌筑，防止墻體裂縫而引起滲水。2．外墻墻體上不得留設腳手眼。3．外墻墻體磚尖完整、不缺棱掉角，砂漿應飽滿。4．不得隨意在外墻墻體進行鑿槽、鉆孔等，避免造成墻體破壞、裂縫，而引起滲水。5．外墻粉刷水泥砂漿基層應密實，無空鼓、起殼。十一）、地磚面層空鼓：1．要求水泥砂漿結合層涂刷均勻或涂刷時間不能過長，避免風干結硬，造成面層和基層分離，導致空鼓。2．嚴格按配合比拌制砂漿，不能任意加水。砂漿要用干硬性，若一次鋪漿太厚，不易拍實，容易造成空鼓，一般鋪漿厚度控制在 2?3cm為宜。3．使用前應按規(guī)定尺寸、色澤預選挑選。十二）、磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫：1．墻體與砼交接處未加拉結鋼筋的，可按規(guī)范要求按間距補加，可用?6鋼筋，長度按規(guī)定要求，一端焊接在板墻分布筋上或柱的箍筋上，另一端加90度彎鉤打入灰縫中，事先要把墻兩邊的灰縫各自剔深60rnm,待鋼筋嵌入后，再用1：2水泥漿嵌平地面。2