某×MW機(jī)組工程鍋爐間上部結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺、屋頂結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

C-K1運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺及屋面監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1工程概況工程名稱：XXXXXX三期2×330MW機(jī)組工程單位工程名稱：鍋爐間上部結(jié)構(gòu)分部工程名稱：運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺、屋頂結(jié)構(gòu)2編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《XXXXXX三期2×330MW機(jī)組工程施工組織設(shè)計(jì)》《XXXXXX三期2×330MW機(jī)組工程監(jiān)理規(guī)劃》《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇土建工程篇施工設(shè)計(jì)圖：C-K1運(yùn)轉(zhuǎn)平臺及屋面3專業(yè)特點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺位于C-K1列即煤倉間與鍋爐房之間，#5機(jī)的3-8軸，#6機(jī)的12-17軸，橫軸長45m,縱橫寬6.5m,面積292.5m2，共兩層，32.44m層為結(jié)構(gòu)屋面層。20.3m層有14道鋼梁布置，鋼梁在C列安裝在除氧煤倉間框架。1/7-8，1/12-12軸18.30m層以下為砼柱，以上到33.5m層為鋼柱G2-3。GL-1鋼柱4根布置，G2-3鋼柱1根布置，G2-3在C列安裝框架上在K1列安裝爐架上。13.6m平臺及各層平臺均墊軋H型鋼梁——現(xiàn)澆砼板組合結(jié)構(gòu)。板厚100mm，板托厚100mm，砼強(qiáng)度C30，鋼筋Q-235B，焊條E43、E50。4工作流程鋼梁制作安裝支模板綁鋼筋澆注砼5監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中鋼材（包括型鋼、鋼筋）預(yù)留件，必須做好原材料驗(yàn)收和進(jìn)場復(fù)檢合格。砼澆注中各種原材料砂、石、水泥、外加劑等到必須有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)檢合格報(bào)告，砼澆注必須全程旁站。鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝中的焊接工作配合焊接監(jiān)理師共同驗(yàn)收完成，鋼結(jié)構(gòu)對接焊縫隙質(zhì)量等級為二級，角焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級，焊條采用E43、E50。5．1質(zhì)量控制點(diǎn)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)測量放線各柱、梁軸線（定定位尺寸）、結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高、予予留孔洞及埋埋件標(biāo)高、尺尺寸、柱距、垂垂直度、梁起起拱腳手架搭設(shè)立桿間距、扣件、螺螺絲松緊、立立桿及橫桿的的接頭位置及及處理、腳手手架剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、腳手手板、安全網(wǎng)網(wǎng)布置、綁扎扎鋼筋加工及綁扎鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺尺寸、加工成成型、接頭工工藝質(zhì)量、接接頭位置留設(shè)設(shè)、保護(hù)層尺尺寸模板尺寸、標(biāo)高、拼縫縫、接茬平整整度、模內(nèi)清清理、柱、梁梁、板支撐加加固系統(tǒng)的剛剛度、穩(wěn)定性性埋件及予留孔（洞洞）埋件制作、安裝工工藝、埋件及及孔洞標(biāo)高、定定位尺寸、孔孔洞內(nèi)模的尺尺寸、強(qiáng)度、遺遺漏砼施工水泥品種、批號、保保存期限、配配比、注灰過過程、振搗、埋埋件受振移位位、模板監(jiān)護(hù)護(hù)、試塊取樣樣、砼強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)砼覆蓋、定時(shí)澆水水、專人管理理拆模缺棱掉角、缺陷處處理、成品保保護(hù)5．2鋼筋允許偏差：序號項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋間距偏差差±102箍筋間距偏差±203受力鋼筋排距偏差差±54受力鋼筋保護(hù)層偏偏差梁、柱±5板、墻±35梁、柱鋼筋骨架尺尺寸偏差（寬寬、高）±56鋼筋彎起點(diǎn)位置偏偏差±205．3模板及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差序號項(xiàng)目名稱允許偏差(mm))1基礎(chǔ)中心線與主廠廠房軸線位移移52預(yù)埋管中心線≤0.1d且≤3垂直度≤L/200且≤553梁、柱中心線與基基礎(chǔ)中心線位位移≤34梁、柱截面4～-55模板表面平整度≤36全高垂直偏差≤87梁底模標(biāo)高偏差±58預(yù)埋件及預(yù)留孔中心線位移≤5水平偏差≤35．4焊縫尺寸控制允許偏差：1、對接焊縫余高CCB＜20：0～3.0B≥20：0～4.02、對接焊縫錯(cuò)邊ddd＜0.15t且≤22.05．5混凝土工程質(zhì)量控制允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)良）蜂窩面積基礎(chǔ)樣板cm2一處≤400，累計(jì)≤8800梁、柱cm2一處≤200，累計(jì)≤4400孔洞面積基礎(chǔ)樣板cm2不應(yīng)有梁、柱cm2不應(yīng)有主筋露筋長度基礎(chǔ)樣板cm不應(yīng)有梁、柱cm不應(yīng)有縫隙夾渣層基礎(chǔ)樣板cm不應(yīng)有梁、柱cm不應(yīng)有軸線位移墻、梁、柱mm≤8垂直偏差層高≤5mmm≤8＞5mmm≤10全高mm≤H/1000，且且≤30標(biāo)高偏差層高mm±10全高mm±30截面尺寸偏差mm＋8～－5表面平整度偏差mm≤8預(yù)角孔洞中心位移mm≤5截面尺寸偏差mm＋10～－5拆模后預(yù)埋件驗(yàn)收收中心位移mm≤10與砼面的平整偏差差mm≤5相鄰預(yù)埋件高差mm≤5水平偏差mm≤3標(biāo)高偏差mm＋2～－105．6二級焊縫外觀質(zhì)量偏差項(xiàng)目允許偏差備注缺陷類型未焊滿（指不足設(shè)設(shè)計(jì)要求）≤0.2+0.02tt,且≤1.0每100.0焊縫內(nèi)缺缺陷總長≤25.0t:為連接處較薄薄的板厚根部收縮≤0.2+0.022t,且≤1.0長度不不限咬邊≤0.05t,且≤≤0.5;連接接長度≤100.00，且焊縫兩兩側(cè)咬邊總長長≤10%焊縫全長弧坑裂紋——電弧擦傷——接頭不良缺口深度0.055t,且≤0.5每1000.0焊縫不應(yīng)應(yīng)超過去1處表示夾渣——表示氣孔——5．7角焊縫外形尺寸允許偏差控制：1、焊腳尺寸hfhf≤6.0:0～1.5hf＞6.0:0～3.02、角焊縫余高Chf≤6.0:0～1.5hf＞6.0:0～3.05．8焊縫感受觀質(zhì)量控制焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。5．9涂裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求，所有外露鋼構(gòu)件需除銹，除銹等級為Sa2，紅丹二度打底，表面刷灰色防腐二道，型鋼表面不刷漆。質(zhì)量控制要點(diǎn)：涂改前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻無明顯皺皮、流墜，針眼和氣泡等?，F(xiàn)場對鋼構(gòu)件防腐涂層受損部位應(yīng)補(bǔ)涂。6工作方法及措施6．1注重過程控制，增強(qiáng)質(zhì)量意識，按《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》規(guī)定采取見證、巡視、平行檢驗(yàn)、旁站等方法，對工程項(xiàng)目實(shí)施全過程的監(jiān)督檢查方法6．2編制施工項(xiàng)目劃分表，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。6．3對重要或關(guān)鍵工序設(shè)置的質(zhì)量監(jiān)督控制點(diǎn)必須進(jìn)行見證和監(jiān)督。6．4對停止點(diǎn)（H點(diǎn)）由于重要程度高于見證點(diǎn)，質(zhì)量控制點(diǎn)針對特殊過程和特殊工序進(jìn)行監(jiān)督。6．5旁站點(diǎn)：在關(guān)鍵部位焊接過程中的關(guān)鍵工序中進(jìn)行現(xiàn)