杭州繞城高速公路南段工程某合同段實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)

杭州繞城高速公路南段工程項(xiàng)目某合同段施工組織設(shè)計(jì)目錄工程概況…………………1施工力量組織及施工準(zhǔn)備工作…………2施工組織方案……………4施工方法…………………8保證工程進(jìn)度措施………23保證工程質(zhì)量措施………24保證安全措施……………25雨季施工、農(nóng)忙季節(jié)工作安排………26環(huán)保措施及文物保護(hù)……27確保通車路段“三度一排”措施………27治理公路工程三大質(zhì)量通病的措施…28廉政建設(shè)保證措施……31附件：1、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃（斜率圖）…………….322、工程管理曲線……………….333、施工總體布置圖…………….344、梁板預(yù)制和安裝方案圖…….365、施工工藝流程圖………….…406、駐地項(xiàng)目經(jīng)理部布置圖…….537、施工計(jì)劃表……………….…548、分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表…………….629、主要施工機(jī)械…………….6310、主要材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表……………...…6511、臨時(shí)用地計(jì)劃表………...…6612、主要材料進(jìn)場計(jì)劃表……...67工程概況杭州繞城高速公路南段工程項(xiàng)目某合同段起點(diǎn)樁號K3+000，路線于K4+300、K5+400、K8+500處分別經(jīng)過小江村、新塘村、東江嘴村，于K3+200、K4+310、K5+900、K7+520分別跨越五號浦、六號浦、七號浦、八號浦；于K5+700上跨軍士路、K7+325上跨袁浦路，終點(diǎn)位于錢江五橋杭州向橋臺處，樁號為K9+386.5，標(biāo)段全長6.387Km。該工程按高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，執(zhí)行交通部《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ001-97版，設(shè)計(jì)時(shí)速為100Km/h，設(shè)計(jì)荷載為汽-超20級、掛-120。路基寬度為26m。主車道2×7.50m+中央分隔帶2.5m+兩側(cè)路緣帶2×0.5m+硬路肩2×3m+土路肩2×0.75m。橋涵與路基同寬。一、本合同段主要工程量：1、路基工程(1)清理現(xiàn)場251529m2(2)挖土石方（包括路基邊溝）42863m3(3)路基借土填方556105m3(4)軟土地基處理砂礫墊層97747m3等載預(yù)壓91531m3塑料排水板1365990m土工格柵205407m22、排水工程(1)7.5號漿砌片石排水溝10437m3、防護(hù)工程(1)三維植被網(wǎng)植草15417m2(2)7.5號漿砌片石砌拱3629m3三維植被網(wǎng)植草42935m225號砼預(yù)制塊580.4m3(3)池塘防護(hù)7.5號漿砌片石728.9m3(4)改路7.5號漿砌片石1874.7m3干砌片石3308.7m3(5)改渠7.5號漿砌片石931m3(6)砂礫墊層2000m34、涵洞工程鋼筋砼圓管涵(Φ1.0m、Φ1.5m)705.9m/19道鋼筋砼圓管涵Φ0.75m（線外涵）104m/10道鋼筋砼箱涵（6m×3.65m）29.7m/1道鋼筋砼箱涵（4m×3.1m）54.5m/2道鋼筋砼箱涵（3m×2.3m）198.8m/6道5、橋梁（立交）工程特大橋、大橋692m/2座中小橋303m/8座二、沿線地形地貌、地質(zhì)及水文自然特征1、氣象本工程區(qū)位于杭州市南側(cè)，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季交替明顯，冬季受蒙古高壓控制，盛行西北風(fēng)，以晴冷干燥天氣為主，是低溫少雨季節(jié)；夏季受太平洋副熱帶高壓控制，以東南風(fēng)為主，是高溫強(qiáng)光照季節(jié)；春季降水豐富，且降水時(shí)間長；秋季干燥，冷暖變化大。地區(qū)年平均降雨量1437.9mm，最高氣溫39.9℃，最低氣溫-9.6℃，平均氣溫16.2℃。年降雨日140--170天。2、水文區(qū)內(nèi)錢塘江是我省最大河流，匯水面積3.13萬km2，年徑流量320億立方米左右，是浙江省內(nèi)最主要的通航河道。3、地形地貌本路線所經(jīng)地域?qū)俸庸鹊孛?。富春江東江嘴部分北岸線和浦陽江東岸線目前已修建了鋼筋砼和漿砌塊石大堤，堤壩堅(jiān)固，河岸線已基本趨于穩(wěn)定。4、地質(zhì)中生代白堊系統(tǒng)朝川組（K1C）。下部以棕紅色凝灰質(zhì)粉砂巖為主，中部以紫紅、灰綠色砂礫巖為主，上部以凝灰質(zhì)粉砂巖、細(xì)紗巖為主，系紅色盆地堆積。5、地震本區(qū)域有6級左右破壞性地震的構(gòu)造背景和地震活動(dòng)背景。據(jù)場地地震活動(dòng)性分析，在三組斷裂交匯處附近有5級左右中強(qiáng)地震發(fā)生的構(gòu)造背景。施工力量組織及施工準(zhǔn)備工作施工組織的好壞直接影響到工程的質(zhì)量與進(jìn)度，本項(xiàng)目部根據(jù)工程的各個(gè)方面需要，投入足夠的專業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備，保證工程高速優(yōu)質(zhì)完成。一、機(jī)構(gòu)組織設(shè)某標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益、安全等實(shí)施，下設(shè)各職能部門，分工負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作，行政機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部總師室總師室綜合科機(jī)料安全科質(zhì)管科財(cái)務(wù)科工程科綜合科機(jī)料安全科質(zhì)管科財(cái)務(wù)科工程科中心試驗(yàn)室中心試驗(yàn)室路基工區(qū)軟基工區(qū)結(jié)構(gòu)工區(qū)路基工區(qū)軟基工區(qū)結(jié)構(gòu)工區(qū)軟基工區(qū)：分成兩個(gè)工區(qū)，負(fù)責(zé)全線的塑料排水板施工。路基工區(qū)：分成四個(gè)分工區(qū)，負(fù)責(zé)全標(biāo)段砂礫墊層、土工格柵和路基的施工。結(jié)構(gòu)工區(qū)：分成三個(gè)工區(qū)，負(fù)責(zé)全標(biāo)段橋梁及通道的施工。計(jì)劃投入各類專業(yè)人員70名左右，各類技術(shù)工人200名左右。二、材料組織根據(jù)當(dāng)?shù)氐拿袂?、地形、地貌、交通電力、材料的供?yīng)等情況，對當(dāng)?shù)夭牧线M(jìn)行合理采購，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。1、路基填料路基填料由附近的雙硫石礦、龍山石礦、西山石礦等提供,并在料場破碎至規(guī)定要求后運(yùn)至現(xiàn)場分層碾壓填筑。2、片（塊）石、砂礫、碎石、黃砂本標(biāo)段片（塊）石、碎石由蕭山石門等石礦提供，黃砂、砂礫取自杭州富春江上游，并以水、陸運(yùn)至現(xiàn)場。3、鋼材、水泥、鋼鉸線、錨具、伸縮縫和支座根據(jù)招投標(biāo)文件規(guī)定，這些材料由業(yè)主統(tǒng)一進(jìn)行招投標(biāo)確定后，由項(xiàng)目部按計(jì)劃進(jìn)行采購。三、施工設(shè)備投入和調(diào)配（詳見設(shè)備表）1、軟基處理設(shè)備砂礫墊層采用裝載機(jī)、自卸車、推土機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等常規(guī)設(shè)備施工，可直接由基地通過平板車運(yùn)輸調(diào)入本工程。土工格柵采用人工鋪設(shè)，塑料排水板采用插板機(jī)。2、壓實(shí)設(shè)備采用40T振動(dòng)壓路機(jī)、25T振動(dòng)壓路機(jī)及三輪、二輪壓路機(jī)，可直接由基地通過平板車運(yùn)輸調(diào)入本工程。3、土方設(shè)備采用1立方米履帶式挖掘機(jī)，自卸車，T120及T140型推土機(jī)，ZL-40和ZL-50型鏟車，平地機(jī)，進(jìn)行土方施工?？捎苫赝ㄟ^平板車運(yùn)輸調(diào)入本工程。4、橋梁及其他設(shè)備回旋鉆機(jī)、50KN以內(nèi)單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)、雙導(dǎo)梁、架橋機(jī)、預(yù)應(yīng)力拉伸機(jī)、整體鋼模板、及各種砼拌和、輸送設(shè)備?？捎苫赝ㄟ^平板車運(yùn)輸調(diào)入本工程。施工組織方案施工組織方案是一個(gè)工程的總體安排，它的安排是否合理，關(guān)系到整個(gè)工程的實(shí)施。項(xiàng)目部根據(jù)本工程的現(xiàn)場情況、料源分布、工程特點(diǎn)、工期要求進(jìn)行精心組織，科學(xué)和合理地安排施工力量、機(jī)械設(shè)備和人力的投入，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，工程提前竣工。現(xiàn)就本標(biāo)段主要工程項(xiàng)目的施工組織方案敘述如下：一、施工總體布置（詳見施工總體平面布置圖）1、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在本標(biāo)段的K7+350右側(cè)，此處交通便利，有利于項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)統(tǒng)一管理，同時(shí)便于加強(qiáng)同指揮部、監(jiān)理工程師之間的聯(lián)絡(luò)，以使工作快速深入開展。2、工區(qū)及施工段落劃分（1）全線軟基處理分兩工區(qū)：一工區(qū)負(fù)責(zé)K3+000～K5+480塑料排水板施工。二工區(qū)負(fù)責(zé)K6+020～K9+386.5塑料排水板施工。（2）全線路基分四個(gè)工區(qū)：一工區(qū)負(fù)責(zé)K3+000～K4+250砂礫墊層、土工格柵及路基施工。二工區(qū)負(fù)責(zé)K4+400～K5+480砂礫墊層、土工格柵及路基施工。三工區(qū)負(fù)責(zé)K6+020～K7+320砂礫墊層、土工格柵及路基施工。四工區(qū)負(fù)責(zé)K7+320～K9+386.5砂礫墊層、土工格柵及路基施工。（3）全線結(jié)構(gòu)施工分四個(gè)工區(qū)：一工區(qū)負(fù)責(zé)五號浦橋和六號浦橋、K4+130、K5+362、K6+969橋的施工。二工區(qū)負(fù)責(zé)七號浦橋的施工。三工區(qū)負(fù)責(zé)K7+325橋、八號浦橋、K8+060橋和九號浦橋施工。四工區(qū)負(fù)責(zé)通道的施工。3、臨時(shí)設(shè)施根據(jù)本工程材料進(jìn)場較困難的情況和特點(diǎn)，在便于管理、便于施工、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境，不影響社會(huì)秩序和交通秩序的前提下，擬在路基邊坡以外，路線用地范圍內(nèi)修筑一條寬約3.5m的臨時(shí)縱向施工便道，并在K3+208和K7+544右側(cè)修建一座15m鋼便橋，在K5+910設(shè)一座25m鋼便橋，在5K+372和K6+970處埋設(shè)便涵，以達(dá)到全線縱向施工便道暢通。部分職工及生產(chǎn)工人擬就近租用民房及搭建工房。4、臨時(shí)排水進(jìn)場后邊坡兩側(cè)1米處，設(shè)置1米寬縱向的臨時(shí)排水邊溝，有利于軟基處理和路基填筑施工過程中地表水流的排泄和砂礫層橫向排水的引流，加快軟土固結(jié)，施工過程中派人經(jīng)常對邊溝進(jìn)行清理和疏通。5、供電、供水供電：施工用電安裝變壓器來提供，準(zhǔn)備在K4+324、K5+700、K8+962附近各安裝1臺200KVA變壓器，同時(shí)配備75KVA的發(fā)電機(jī)組3臺備用。供水：施工用水可直接取自符合施工要求的附近河水或采用引接當(dāng)?shù)刈詠硭椒ü?yīng)。生活用水采用引接當(dāng)?shù)刈詠硭?yīng)。二、施工總體方案根據(jù)本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場施工實(shí)際情況及業(yè)主對工程的要求，結(jié)合本投標(biāo)人的優(yōu)勢，科學(xué)合理組織施工，提高有利季節(jié)的施工進(jìn)度，保質(zhì)保量完成本工程?，F(xiàn)就本標(biāo)段主要主體工程施工方案敘述如下：1、軟土地基處理本標(biāo)段高速公路沿線軟土分布廣泛，路段總長5.602km，占本合同全線的87.8%。因?yàn)檐浲恋鼗秶?，軟基層深淺不同，在工程施工中宜盡早安排軟基路段的路基施工，防止路基填筑過程中軟土地段的路基失穩(wěn)，提高軟土處理的工程質(zhì)量，達(dá)到路基施工后的沉降要求。軟基處理的工程量主要有砂礫排水墊層97747m3，土工格柵205407m2，塑料排水板1365990m。項(xiàng)目部將從設(shè)備、人力、材料到施工工藝上嚴(yán)格遵照J(rèn)TJ017-96《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》。一進(jìn)場即一邊進(jìn)行便道、便橋的修筑，一邊開始清表、清淤、開溝排水工作及軟基處理，投入足夠的設(shè)備、人力、材料。軟基處理從K3+000處向前推進(jìn)，K7+320處往前后兩個(gè)方向進(jìn)行，采用邊處理邊填筑的方法，處理完一段，即開始路基填筑，以爭取合理的填筑時(shí)間和確保預(yù)壓時(shí)間。軟基處理工作計(jì)劃安排在年10月5日至年12月31日施工，歷時(shí)2.5個(gè)月，時(shí)間利用系數(shù)為0.8，每天需處理：砂礫排水墊層：=1629m3/天土工格柵墊層：=3423m2/天塑料排水板：=22766m/天計(jì)劃安排主要設(shè)備:自卸汽車50輛推土機(jī)4臺裝載機(jī)4臺壓路機(jī)4臺步履式靜壓壓插板機(jī)22臺步履式振動(dòng)動(dòng)插板機(jī)66臺2、路基土方填筑本標(biāo)段包括預(yù)壓土土方在內(nèi)路基基填筑數(shù)量計(jì)計(jì)6476336m3。在填筑過過程中分四個(gè)個(gè)工區(qū)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。一一工區(qū)填筑路路基以K3+2000橫向便道處處為突破口，向向前方向填筑筑,填筑數(shù)量大大約為14萬m3；二工區(qū)以K5+7220袁浦路與小小江村道交叉叉口為突破口口，向后方向向填筑，填筑筑數(shù)量約為12.4萬m3；三工區(qū)以K7+3220處袁浦路交交叉口為突破破口向后方向向填筑，填筑筑數(shù)量約為18萬m3，四工區(qū)以K7+3220處袁浦路交交叉口為突破破口向前方向向填筑，填筑筑數(shù)量約為20.4萬m3路基填筑注意要點(diǎn)點(diǎn)：嚴(yán)格控制制填料粒徑和和分層厚度，動(dòng)動(dòng)態(tài)控制填筑筑速率，盡早早預(yù)壓，及時(shí)時(shí)補(bǔ)方，排水水通暢，防護(hù)護(hù)適時(shí)。路堤填筑與速率控控制：對于填填筑高度在極極限高度以下下時(shí)，填筑速速率可適當(dāng)快快些，但沉降降量必須嚴(yán)格格控制在允許許范圍內(nèi)。當(dāng)當(dāng)填筑高超過過極限填土高高度時(shí)，則以以實(shí)測的沉降降和位移速率率（變形量）控控制，當(dāng)日變變形量不大于于控制值（沉沉降不大于10mm/dd，位移不大大于5mm/d）一一般可正常填填筑；若日變變形量（沉降降和位移）陡陡增，就必須須增加測次，分分析原因，并并及時(shí)采取必必要的措施（如如停止加載、卸卸載等）；若若日沉降速率率大于控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，而水平平位移量未超超過控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，則應(yīng)減緩緩填土速率，加加強(qiáng)對位移的的觀測和分析析，只有當(dāng)位位移速率不增增大、無異常?，F(xiàn)象，填筑筑才可正常進(jìn)進(jìn)行。嚴(yán)格控制填料粒徑徑，粒料破碎碎在料場進(jìn)行行。填筑時(shí)不不能污染護(hù)坡坡道處的砂礫礫排水層，填填筑寬度應(yīng)按按設(shè)計(jì)的施工工坡率控制。攤攤鋪時(shí)拉線控控制攤鋪厚度度，拉線定位位經(jīng)常自檢。計(jì)劃安排在年111月1日至年2月28日施工，歷歷時(shí)4個(gè)月，時(shí)間間利用系數(shù)為為0.75，每天需填填筑路基：=7195m33/天計(jì)劃安排排設(shè)備：5T、10T自卸車150輛推土機(jī)8臺裝載機(jī)8臺振動(dòng)壓路機(jī)88臺挖掘機(jī)8臺粒料破碎機(jī)44臺空壓機(jī)4臺3、防護(hù)、排水工程程本標(biāo)段路基修筑漿漿砌片石排水水溝104377m。計(jì)劃工期年10月1日至年2月28日，歷時(shí)5個(gè)月，時(shí)間間利用系數(shù)為為0.75，則平均每每天需完成：：=92.8米米/天防護(hù)工程程7.5號漿砌片石7164m3，干砌片石3309m3。計(jì)劃于年10月1日至年2月28日施工，歷歷時(shí)5個(gè)月，時(shí)間利利用系數(shù)為0.75，則平均每每天需完成砌砌筑：=93.1米米/天用16輛拖拉機(jī)運(yùn)輸，確確保片石供應(yīng)應(yīng)。鋪草皮安排在年年11月1日至12月30日（為提高高存活率，最最好安排在年3月）。4、涵洞洞工程、通道道工程本標(biāo)段鋼筋砼圓管管涵19道計(jì)705.99m，鋼筋砼箱箱涵（通道）9處計(jì)283m。其中鋼筋筋砼圓管直接接到廠家購買買，圓管涵施施工時(shí)充分考考慮農(nóng)田的灌灌排水需要，位位于軟基處理理路段的,埋設(shè)臨時(shí)排排水設(shè)施,待路基預(yù)壓壓達(dá)到沉降要要求后，進(jìn)行行二次開挖。箱箱式通道施工工時(shí)充分考慮慮地基承載力力情況，須在在預(yù)壓期滿后后，二次開挖挖修建。涵洞洞計(jì)劃于年11月1日至年1月31日施工，歷歷時(shí)3個(gè)月，時(shí)間間利用系數(shù)0.80，合計(jì)72個(gè)工日。通通道計(jì)劃于年9月1日至年12月31日施工，時(shí)時(shí)間利用系數(shù)數(shù)0.80，合計(jì)96個(gè)工日。5、結(jié)構(gòu)工程本標(biāo)段大型橋梁6692m/22座，中小橋303m//8座。橋梁上上部為16米后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼砼空心板24片，20m后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力空心板476片，10m普通鋼筋砼砼梁板72片，13m普通鋼筋砼砼梁板288片；下部為Φ120cm灌注樁280根，Φ100cm灌注樁42根。分為三三個(gè)工區(qū)施工工，橋梁計(jì)劃劃工期年11月15日至年2月15日，歷時(shí)15個(gè)月，時(shí)間間利用系數(shù)0.8，合計(jì)360個(gè)工日。首首批開工的橋橋梁為七號浦浦橋。（1）鉆孔灌注樁施工工：Φ100、Φ1200cm鉆孔灌注樁樁共有322根，配備鉆鉆機(jī)10臺，從年12月1日開鉆，年9月30日完成所有有鉆孔樁施工工。橋梁鉆孔灌注樁施施工時(shí)砼分別別在各自橋梁梁施工基地內(nèi)內(nèi)統(tǒng)一拌和，各各設(shè)1個(gè)砼攪拌點(diǎn)點(diǎn)，拌和設(shè)備備用山東產(chǎn)HHZS50型型砼拌和站或或杭產(chǎn)750強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)，并利用用砼輸送泵進(jìn)進(jìn)行樁基礎(chǔ)澆澆筑，以保證證質(zhì)量和施工工進(jìn)度。（2）立柱及蓋梁鉆孔灌注樁完工驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行墩柱、蓋蓋梁的施工。立立柱、蓋梁等等構(gòu)件施工采采用整體鋼模模。立柱施工工時(shí)按樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工順序進(jìn)進(jìn)行。各墩處處立柱施工完完畢達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后盡快快進(jìn)行蓋梁施施工，其支架架用腳手架及及桁架搭設(shè)，支支架搭好后，先先鋪底模，控控制好位置標(biāo)標(biāo)高，在底模模上綁扎鋼筋筋，然后立端端模和側(cè)模，模模板調(diào)整后用用腳手管及拉拉桿使其固定定。模板固定定后可進(jìn)行砼砼的澆筑，砼砼按一定厚度度分層澆筑，逐逐層振搗密實(shí)實(shí)，采用吊機(jī)機(jī)配合料斗運(yùn)運(yùn)送砼，澆筑筑完畢后進(jìn)行行砼養(yǎng)護(hù)至設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（3）梁板預(yù)制、安裝裝梁板預(yù)制根據(jù)工程程情況，預(yù)制制場的布置見見各橋的梁板板預(yù)制和安裝裝方案圖。采采用雙導(dǎo)梁門門架和汽車吊吊機(jī)進(jìn)行安裝裝。這樣，梁梁板的預(yù)制和和安裝即快速速又安全，可可以減少梁板板的堆放，提提高底座的使使用率。(4)橋面系工工程根據(jù)總體計(jì)劃要求求，充分利用用現(xiàn)有施工隊(duì)隊(duì)伍的施工力力量，在梁板板安裝完成多多跨后開始橋橋面系工程施施工，橋面系系工程施工質(zhì)質(zhì)量直接關(guān)系系到行車舒適適及外觀質(zhì)量量，須在質(zhì)檢檢體系中更加加重視其內(nèi)在在和外觀質(zhì)量量，做到精益益求精，計(jì)劃劃于年2月底全部施施工結(jié)束。施工方法一、軟基處理（一）砂礫(石))排水墊層1、砂礫礫層材料按照照有關(guān)的技術(shù)術(shù)規(guī)范和監(jiān)理理的要求，符符合砂礫混合合料的級配范范圍，推鋪時(shí)時(shí)無明顯粗細(xì)細(xì)粒分離，含含泥量控制在在技術(shù)要求5%以內(nèi)。按照照設(shè)計(jì)圖紙或或監(jiān)理工程師師的要求，將將符合要求的的砂礫(石)材料攤鋪在在清理好的基基底上。砂礫礫(石)墊層分層鋪鋪筑，逐層壓壓實(shí)。2、鋪設(shè)砂礫前，檢檢查地基的平平整度、橫坡坡及中心偏位位，符合要求求后，開始鋪鋪設(shè)砂礫(石)材料，并從從路基兩側(cè)向向中間攤鋪，厚厚度均勻一致致，并滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，最最大誤差不大大于2cm，表面平整整。砂礫墊層層寬出路基邊邊腳0.5～1.0m。3、當(dāng)?shù)鼗韺泳哂杏幸欢ê穸鹊牡挠矚樱淦涑休d力較好好，能上一般般運(yùn)輸機(jī)械時(shí)時(shí)，采用機(jī)械械分層攤鋪法法，即先堆成成若干砂礫堆堆，然后用機(jī)機(jī)械攤鋪和人人工找平。4、當(dāng)硬殼層承載力力不足時(shí)，采采用順序推進(jìn)進(jìn)攤鋪法。5、當(dāng)軟土地基表面面很軟，如新新沉積或新吹吹填不久的超超軟地基，首首先改善地基基表面的持力力條件，使其其達(dá)到能上施施工人員和輕輕型運(yùn)輸工具具的施工條件件和要求進(jìn)行行施工。6、砂礫礫(石)排水墊層橫橫向鋪至設(shè)計(jì)計(jì)要求的位置置。7、鋪設(shè)后的砂礫排排水墊層不受受泥土及雜物物等污染。8、除按有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范要求施工工外，還應(yīng)注注意如下事項(xiàng)項(xiàng)：（1）當(dāng)被加固地基處處在邊坡位置置或?qū)碛兴搅ψ饔脮r(shí)時(shí)，要注意由由于材料腐爛爛而形成軟弱弱夾層，給加加固后地基的的穩(wěn)定性帶來來潛在的影響響。（2）盡管對超軟地基基表面采取了了加強(qiáng)措施，但但持力條件仍仍然很差，一一般輕型機(jī)械械上不去，在在這種情況下下，通常采用用人工或輕便便機(jī)械順序推推進(jìn)鋪設(shè)，可可采取常用的的兩種有：①用人力手推推車運(yùn)砂鋪設(shè)設(shè)；②用輕型小翻翻斗車鋪墊。（3）在排水墊層的施施工過程中應(yīng)應(yīng)避免對軟土土表層的過大大擾動(dòng)，以免免造成砂（礫礫）石和淤泥泥混合，影響響墊層的排水水效果。（二）土工格柵土工格柵選擇尺寸寸合適，質(zhì)量量輕，結(jié)實(shí)強(qiáng)強(qiáng)韌，延伸率率小，耐磨耐耐熱、耐酸堿堿、耐老化，滲滲透性良好的的裂膜編織布布。其強(qiáng)度、延延伸率等各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均均符合設(shè)計(jì)文文件及技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求。在施工前將選用的的土工格柵，提提供樣品至少少9m2，委托由監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可的檢驗(yàn)部部門進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并附有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證、出廠日日期、取樣日日期、標(biāo)注組組號和批號，產(chǎn)產(chǎn)品試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并并經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后方方可進(jìn)場使用用。土工格柵柵運(yùn)抵現(xiàn)場，查查驗(yàn)合格證和和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，在確認(rèn)認(rèn)產(chǎn)品型號后后進(jìn)行抽檢，抽抽檢頻率原則則上每批一次次，且一批不不超過200000m2。抽檢合格格后，妥善保保管，防止曝曝曬。1、平整整清理下承層層，不得有刺刺破土工格柵柵的尖石、樹樹根等物。2、按設(shè)計(jì)寬度要求求橫向鋪設(shè)土土工格柵，縱縱向拼接，寬寬度不小于10cm，縫合強(qiáng)度度不小于自身身的同向抗拉拉強(qiáng)度。土工格柵橫向兩端端的回折（反反包）長度不不小于2m，端部回折折（反包）部部分不得外露露，用不小于于30cm厚度的填料料予以覆蓋，以以免老化斷裂裂而失去加固固效果。注意事項(xiàng)：①為避免已鋪好的土土工格柵長期期曝曬，土工工格柵鋪設(shè)后后與填筑其上上的第一層填填料之間的間間隔時(shí)間不超超過一周。因因故必須延長長間歇時(shí)間時(shí)時(shí)，土工格柵柵表面覆蓋保保護(hù)，采用填填料保護(hù)時(shí)厚厚度不小于20cm。②禁止一切施工車輛輛和施工機(jī)械械行駛或堆放放在已鋪好的的土工格柵上上。③施工時(shí)隨時(shí)檢查土土工格柵的質(zhì)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有有折損、刺破破、撕裂等暇暇疵時(shí)，視程程度修補(bǔ)或更更換。④臺背鋪設(shè)土工格柵柵加固路基時(shí)時(shí)，由于橋與與路線走向斜斜交，為保證證土工格柵準(zhǔn)準(zhǔn)確的沿縱向向鋪設(shè)，鋪固固前應(yīng)將格柵柵端部剪成與與斜交角相同同的斜邊，人人工張拉使其其產(chǎn)生5%的伸長率，再再用U形鋼釘錨固固。土工格柵柵橫向搭接寬寬度為20cm，縱向搭接接寬度為15cm。（三）塑料排水板板塑料排水板除滿足足規(guī)定的技術(shù)術(shù)指標(biāo)外，還還應(yīng)具有很好好的耐腐蝕性性和足夠的柔柔性，卷曲、回回折不脆裂。在排水板施工之前前，向監(jiān)理工工程師提供2m長的樣品，并并附以出廠合合格證、產(chǎn)品品說明、出廠廠日期、取樣樣日期，標(biāo)注注組號和批號號，委托監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)的合格試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，每20萬米檢測一一次，不同批批次生產(chǎn)的分分批檢驗(yàn)。試試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送送監(jiān)理工程師師審批。在取取得監(jiān)理書面面批準(zhǔn)后方可可進(jìn)場并用于于工程。裝運(yùn)運(yùn)和儲(chǔ)運(yùn)期間間，注意防曝曝曬，以及泥泥漿、灰塵污污染，并防止止尖銳物和有有害物質(zhì)對材材料的損壞。1、塑料排水板施工工順序?yàn)椋赫降孛妗鷶備佅孪聦由皦|層→機(jī)具就位→準(zhǔn)備塑料排排水板→插入套管管管靴→套管沉入→拔出套管→割斷塑料排排水板→機(jī)具移位→打入下一根根塑排板2、塑料排水板的施施工工藝（1）塑料板排水板的的施工機(jī)械，我我們采用日產(chǎn)產(chǎn)步履式插板板機(jī)。（2）打設(shè)塑料板前先先鋪設(shè)30cm厚度的砂砂礫墊層，為為打設(shè)塑料板板提供較好的的操作場地。（3）塑料排水板嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖圖紙指示的位位置、深度及及間距設(shè)置。剪剪斷塑料排水水板以砂礫（石石）滲水表面面的外露長度度至少20cm，使其與砂砂礫石貫通，保保證排水暢通通。（4）塑料排水板在打打設(shè)過程中保保證排水板不不扭曲，透水水膜不被撕破破和污染。打打設(shè)深度不小小于設(shè)計(jì)深度度。導(dǎo)管打入入深度應(yīng)考慮慮上拔時(shí)的跟跟帶長度，跟跟帶長度不超超過50cm，打入深度度至地基持力力層。塑料排水板施工前前測量并繪制制方格網(wǎng)確定定打設(shè)位置，確確定后的位置置留有明顯的的標(biāo)記。打設(shè)設(shè)機(jī)定位后，管管靴與板位標(biāo)標(biāo)記偏差控制制在7cm以內(nèi)。打設(shè)機(jī)上設(shè)置人工工操作的機(jī)械械平衡裝置，保保證打設(shè)機(jī)械械的平衡度和和垂直度，打打設(shè)后塑料排排水板的垂直直度偏差控制制在1.5%以內(nèi)。（5）塑料排水板導(dǎo)管管靴與樁尖塑料排水板通過導(dǎo)導(dǎo)管，從導(dǎo)管管靴穿出并與與樁尖相連，導(dǎo)導(dǎo)管連同塑料料板頂住樁尖尖壓入土中。塑塑料排水板與與樁尖連接的的方式采用倒倒梯形樁尖、楔楔型固定樁尖尖兩種。（6）塑料板排水法的的插入塑料排水板打設(shè)順順序包括：定定位；將塑料料板通過導(dǎo)管管從管靴穿出出；將塑料板板與樁尖連接接貼緊管靴并并對準(zhǔn)樁位；；插入塑料板板；拔管剪斷斷塑料板等。（7）除上述施工要求求外，施工時(shí)時(shí)注意事項(xiàng)如如下：①塑料排水板插入過過程中防止淤淤泥進(jìn)入板芯芯，堵塞輸水水通道，影響響排水效果；；當(dāng)軟基層出出現(xiàn)硬殼層時(shí)時(shí)，采用步履履式振動(dòng)插入入機(jī)，并采取取加大振動(dòng)能能力和管壁厚厚插入，以確確保塑板樁設(shè)設(shè)計(jì)要求的深深度。②塑料板與樁尖連接接要牢固，避避免提管時(shí)脫脫開將塑料板板帶出；③樁尖與導(dǎo)管配合要要適當(dāng)，避免免錯(cuò)縫，防止止淤泥進(jìn)入，導(dǎo)導(dǎo)致塑料板與與導(dǎo)管壁的摩摩擦力增大使使塑料板帶出出；④嚴(yán)格控制間距和深深度，凡塑料料板帶上2m的應(yīng)作廢補(bǔ)補(bǔ)打；⑤施工質(zhì)量不符合要要求時(shí)，承包包人按監(jiān)理工工程師的要求求采取補(bǔ)救措措施或補(bǔ)打塑塑料排水板，直直至符合要求求。⑥做好每根樁的施工工現(xiàn)場原始記記錄。二、路基填筑（一）一般路段填填筑1、路基填筑前進(jìn)行行測量放樣，定定出中線及邊邊線位置，并并按層厚要求求接線。2、清除線路范圍內(nèi)內(nèi)表面耕植土土，進(jìn)行晾曬曬，然后用輕輕型壓路機(jī)碾碾壓至設(shè)計(jì)要要求。3、在經(jīng)過軟基處理理的路段上選選一段長度不不小于1000米的路基填填筑試驗(yàn)，以以確定不同的的填料，不同同的壓實(shí)度要要求下，壓實(shí)實(shí)設(shè)備類型、最最佳組合方式式，最佳含水水量、壓實(shí)遍遍數(shù)、速度、工工序、填筑厚厚度的控制，采采用壓實(shí)噸位位等施工方法法，中間做好好施工記錄，結(jié)結(jié)束后進(jìn)行施施工總結(jié)，提提出符合JTJ0333-95《公路路基基施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》要求的的最佳施工方方案，報(bào)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，作為路基基施工的依據(jù)據(jù)。4、路基填筑寬度、高高度路基填筑采用分層層平行攤鋪，每每層松鋪厚度度根據(jù)現(xiàn)場壓壓實(shí)試驗(yàn)確定定，每層填料料的鋪設(shè)寬度度超過路堤兩兩側(cè)設(shè)計(jì)寬度度各30cm，軟基施工工路段兩側(cè)按按設(shè)計(jì)寬度超超寬各50cm，以保證路路基沉降后及及修整路基邊邊坡后的路堤堤邊緣有足夠夠的壓實(shí)度?？v縱向分段長度度平均為2550米左右，以以機(jī)械施工為為主，人工為為輔的作業(yè)方方法進(jìn)行施工工。每層厚度度不超過300cm。進(jìn)場場前控制填料料粒徑在設(shè)計(jì)計(jì)要求15cm以內(nèi)（路基基填料的破碎碎工作在宕口口進(jìn)行）。每每層攤鋪后，先先進(jìn)行整平,,然后進(jìn)行碾碾壓，確保各各層間的平整整度要求，并并作成2～4%的橫坡，以以利排水。5、路基填筑順序首先鋪筑試驗(yàn)路段段。清理表土土→晾曬→壓實(shí)→地基密度檢檢驗(yàn)→建立交驗(yàn)合合格或軟基路路段軟基處理理后交驗(yàn)合格格→自卸汽車將將宕渣運(yùn)到填填筑路段→推土機(jī)推平→人工整修→檢查攤鋪厚厚度并調(diào)整→振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓→壓實(shí)度測試→報(bào)監(jiān)理工程程師交驗(yàn)合格格→進(jìn)入下道工工序（包括軟軟基段填筑的的間歇沉降時(shí)時(shí)間控制）。6、碾壓順序碾壓遵循先弱后強(qiáng)強(qiáng)的原則，直直線段由路基基兩側(cè)向中心心碾壓，有超超高的曲線由由彎道內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾壓，碾碾壓時(shí)保證輪輪跡重疊200～30cm，控控制碾壓速率率，保證碾壓壓遍數(shù)，達(dá)到到規(guī)范規(guī)定的的壓實(shí)度或固固體體積率的的要求。7、預(yù)壓期（1）處于軟土地基的的路段，路堤堤按設(shè)計(jì)要求求高度填筑完完成至路面鋪鋪筑之前有一一段時(shí)間讓路路堤自由沉降降的預(yù)壓期,預(yù)壓期必須須確保設(shè)計(jì)圖圖紙所要求的的時(shí)間。沒有有監(jiān)理工程師師的批準(zhǔn)，不不得在路堤上上進(jìn)行其他任任何工程作業(yè)業(yè)。（2）在預(yù)壓期內(nèi)按監(jiān)監(jiān)測要求進(jìn)行行沉降監(jiān)測。根根據(jù)觀測分析析，在預(yù)壓期期內(nèi)基本達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的沉降穩(wěn)定后后一周內(nèi)，把把監(jiān)測記錄、繪繪制的沉降曲曲線和完成預(yù)預(yù)壓期的分析析報(bào)告，提交交監(jiān)理工程師師審查，并經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)認(rèn)可后后，將預(yù)壓填填料的多余部部分進(jìn)行卸除除，并將路堤堤整修至路基基的寬度和標(biāo)標(biāo)高等要求。cm/月時(shí),只要要經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，可可提前進(jìn)行路路面施工。反反之，實(shí)測的的沉降速率在在預(yù)壓期末仍仍大于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，則應(yīng)按按監(jiān)理工程師師指示，采取取延長預(yù)壓期期直至滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求為止止。（3）路基邊溝、護(hù)坡坡道、坡面防防護(hù)的鋪砌和和橋頭搭板枕枕梁的澆筑不不得在預(yù)壓期期內(nèi)進(jìn)行。橋橋臺、箱式通通道和涵洞的的二次開挖必必須在預(yù)壓期期滿后進(jìn)行。（4）當(dāng)路基填筑至路路基設(shè)計(jì)標(biāo)高高或等載設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，按按填筑期中實(shí)實(shí)測的沉降量量曲線推算設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)壓期內(nèi)內(nèi)的沉降量，以以此沉降量作作為預(yù)壓期間間的拋高填筑筑，以維持預(yù)預(yù)壓標(biāo)高，而而不是等到路路基沉降后再再行補(bǔ)填，拋拋高填筑時(shí)仍仍需分層填筑筑。（5）卸除的多余填料料和二次開挖挖的棄方盡可可能加以利用用，若需廢棄棄則運(yùn)至指定定地點(diǎn)。8、路基沉降監(jiān)測在路基填筑高度較較高路段，為為保證路基穩(wěn)穩(wěn)定，施工時(shí)時(shí)在一定路段段范圍內(nèi)埋設(shè)設(shè)沉降管。（1）在軟基預(yù)壓的一一般路段，沉沉降管安裝于于路中心線上上,縱向設(shè)置間間隔為200m，橋頭引道道路堤，第一一根沉降管從從距橋臺臺背背10m處開始，按按路基中心線線、左右兩側(cè)側(cè)路肩內(nèi)緣各各設(shè)置，其后后，以50m的間距設(shè)置置沉降管。（2）施工過程中，對對沉降管采取取可靠的保護(hù)護(hù)措施，不使使其變形和損損壞。如損壞壞立即報(bào)告監(jiān)監(jiān)理工程師，在在監(jiān)理指示下下修復(fù)，重新新測定測點(diǎn)高高程，并做好好記錄。（3）施工期間，每填填筑一層進(jìn)行行一次沉降觀觀測，填筑間間歇期間每3天需觀測一一次。路基填填筑完畢進(jìn)入入沉降期后，每14天進(jìn)行一次定期觀測，直到預(yù)壓期完成，多余填料卸除為止。觀測數(shù)據(jù)用于計(jì)算由于沉降而補(bǔ)加的填方量。（4）路基沉降觀測分分析達(dá)到要求求后在一周內(nèi)內(nèi)，承包人把把監(jiān)測記錄，繪繪制成沉降曲曲線和完成沉沉降期的分析析報(bào)告，提交交監(jiān)理工程師師審查，并經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)認(rèn)可后后，將預(yù)壓填填料的多余部部分卸除，并并將路堤整形形至路基設(shè)計(jì)計(jì)要求。（5）沉降觀測采用精精密水平儀測測定，測量精精度符合四等等水準(zhǔn)要求。9、穩(wěn)定監(jiān)測在路堤兩側(cè)趾部及及距路堤兩側(cè)側(cè)趾部5m處設(shè)置鋼筋筋砼側(cè)向位移移觀測邊樁進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)定監(jiān)測測。同一觀測測斷面的邊樁樁埋在同一橫橫軸線上。（1）地基特別軟弱的的橋頭高路堤堤路段和沿河河路段的路基基穩(wěn)定性較差差，按設(shè)計(jì)圖圖要求或必要要時(shí)按監(jiān)理工工程師指示埋埋設(shè)深層側(cè)向向位移管，測測定施工期中中地基土體內(nèi)內(nèi)部土層的水水平位移，以以確保路堤施施工的安全與與穩(wěn)定。（2）位移觀測樁設(shè)置置于軟基路段段的橋頭引道道和經(jīng)地基處處理、超載預(yù)預(yù)壓的一般路路段，以及沿沿河、穿越池池塘路段。邊邊樁設(shè)置斷面面位置與沉降降觀測斷面位位置相吻合。預(yù)預(yù)壓后在兩邊邊邊坡坡趾、邊邊溝外側(cè)1米、11米位置各設(shè)設(shè)置1根位移邊樁樁，以觀測路路堤縱向的穩(wěn)穩(wěn)定情況。（3）位移邊樁采用鋼鋼筋砼預(yù)制樁樁，樁長不小小于150cm，埋入地基基的深度不小小于140cm，埋置方法法采用打入或或開挖埋設(shè)，樁樁周上部用50厘米砼澆筑筑固定，使埋埋置后的邊樁樁保持穩(wěn)固。（4）水平位移觀測頻頻率與測定時(shí)時(shí)間均與沉降降監(jiān)測同步。（5）邊樁的水平位移移觀測采用全全站儀按單三三角前方交會(huì)會(huì)法測定，測測斜儀測定土土體內(nèi)部土層層變化時(shí)，其其精度符合儀儀器本身的精精度和有關(guān)技技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。10、路基施工過程中中地基變位控控制標(biāo)準(zhǔn)：（1）沉降速度每天不不大于10mm；水平位移移速率，邊樁樁控制在每天天不大于3mm，測斜管最最大位移點(diǎn)控控制在每天不不大于5mm。（2）發(fā)現(xiàn)沉降或水平平位移驟增或或超過控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，加密密測次，實(shí)行行動(dòng)態(tài)跟蹤，分分析原因，并并及時(shí)向監(jiān)理理工程師報(bào)告告。必要時(shí)按按監(jiān)理工程師師的指示采取取減緩填筑速速率甚至?xí)和ＭＬ钪冏兾凰俾蕼p小小到控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以內(nèi)才可繼繼續(xù)上一層的的填筑。路堤堤填筑以控制制水平位移為為主。（3）在每次觀測后及及時(shí)整理匯總總測量結(jié)果，盡盡快提交監(jiān)理理工程師。監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)為必要檢查查現(xiàn)場監(jiān)測工工作，承包人人主動(dòng)配合。(二)水塘、河地段填方方除應(yīng)遵循一般路堤堤填方要點(diǎn)外外，對水塘、河河地段填方的的施工方法：：1、這些些地段的填方方盡量安排在在干燥和雨量量較少的季節(jié)節(jié)進(jìn)行。2、按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)監(jiān)理工程師的的要求，先修修圍堰、抽水水，清除表層層淤泥，并用用滲水性良好好的砂礫材料料回填至常水水位以上50cm，然后進(jìn)行行填塘、河部部分路基的軟軟基處理施工工作業(yè)。圍堰堰至少高出最最高水位30cm，沒有滲漏漏水現(xiàn)象，同同時(shí)要保證它它在整個(gè)施工工期間始終處處于完好狀態(tài)態(tài)。3、如遇路基半側(cè)落落入塘、河中中情況時(shí)，施施工時(shí)注意拼拼填部位的填填筑質(zhì)量，清清除塘、河坎坎側(cè)的樹根、雜雜草，將松土土扒去，拼填填時(shí)隨填高按按設(shè)計(jì)要求挖挖出臺階，分分層壓實(shí)至設(shè)設(shè)計(jì)要求的干干密度。填筑筑層橫向設(shè)置置不小于3%的外傾橫坡,以利排水。4、沿河路基施工時(shí)時(shí)，原河道如如需拓寬開挖挖及沿河側(cè)路路基防護(hù)等河河內(nèi)作業(yè)，必必須在路堤之之前完成。5、需進(jìn)行加固的路路段，其施工工工藝按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙所示的的及有關(guān)施工工規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行。6、在水塘、河地段段填筑時(shí)，及及時(shí)設(shè)置穩(wěn)定定及沉降觀測測標(biāo)樁。以便便及時(shí)進(jìn)行觀觀測。觀測斷斷面的設(shè)置間間距不大于50m。(三)橋頭頭及其他構(gòu)造造物填筑方法法：1、對橋臺等構(gòu)造物物背后填筑施施工，先將地地面表土挖除除，進(jìn)行地基基壓實(shí)，對不不良地基根據(jù)據(jù)實(shí)際情況采采取加固等處處理措施，達(dá)達(dá)到地基密實(shí)實(shí)要求后，進(jìn)進(jìn)行分層填筑筑，橋臺背后后與錐坡的填填土與壓實(shí)對對稱或同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。2、按規(guī)范有關(guān)質(zhì)量量檢測頻率進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)度等等試驗(yàn)，壓實(shí)實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到到95%以上。3、各種種填土壓實(shí)采采用小型的手手扶振動(dòng)夯或或小型振動(dòng)壓壓路機(jī)，但涵涵頂填土50cm內(nèi)采用輕型型靜載壓路機(jī)機(jī)壓實(shí)，以達(dá)達(dá)到規(guī)定的壓壓實(shí)度要求。4、為確確保臺背填筑筑的密實(shí)性和和穩(wěn)定性，橋橋臺背和兩側(cè)側(cè)的填筑，根根據(jù)以往工程程的經(jīng)驗(yàn)，可可用宕渣直接接填筑，但壓壓實(shí)度必須按按I區(qū)控制。對對于二次開挖挖后重新回填填可采用砂石石混合料施工工工藝，其方方法如下：（1）材料與配比（體體積比）砂：碎石=1：2（碎石Dmax≤6cm）（2）施工程序與工藝藝：a、每層松鋪碎石厚厚≤30cm，然后在其其上撒鋪適宜宜厚度的砂（按按固體體積率率換算成砂：：石比例）。b、用較大功率的水水泵沖水，直直至將符合比比例的砂完全全沖入碎石空空隙中。具體體操作時(shí)，可可邊鋪砂邊沖沖水，將砂逐逐漸沖入。c、沉砂完畢后，角角落處須用平平板式振搗器器在表面振搗搗，振搗遍數(shù)數(shù)不小于3遍，至振搗搗密實(shí)，采用用壓路機(jī)振壓壓。d、按以上方法填至至設(shè)定標(biāo)高。（3）填筑部位和填筑筑高度填筑部位為橋梁的的橋頭護(hù)坡和和臺后擋墻。填填筑至路基標(biāo)標(biāo)高。（4）質(zhì)量控制：用固固體體積率抽抽檢密實(shí)度，要要求固體體積積率不小于85%，抽檢頻率率以每層為50m2檢查一點(diǎn)。（5）混合料與路基填填筑的銜接a、臺后尚未填土的的，與土基同同步填筑，且且壓路機(jī)進(jìn)至至混合料部位位同等壓實(shí)。b、臺后路基先填筑筑的，將臺背背連接處底面面留有1～2m寬度，將路路基修至1：1坡，坡面予予以壓實(shí)。c、兩側(cè)是漿砌擋墻墻的，直接填填至擋墻。三、排水水工程1、位于軟基路段的的排水溝，在在預(yù)壓沉降穩(wěn)穩(wěn)定并經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)可后方可可進(jìn)行鋪筑。2、排水溝的開挖按按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行。3、排水水溝的位置和和斷面尺寸符符合圖紙或監(jiān)監(jiān)理工程師指指示。砌筑時(shí)時(shí)，選用有平平整面的片石石，各砌縫用用小石子嵌緊緊，溝身不滲滲、漏水；溝溝壁平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)；溝底抹抹面平順、排排水暢通、無無阻水現(xiàn)象。排排水溝按圖紙紙所示將水流流排入原有排排水系統(tǒng)。石石料強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)或施工工規(guī)范要求。四、防護(hù)工程位于軟基地段的防防護(hù)工程，需需在路基預(yù)壓壓沉降穩(wěn)定后后方可施工。（一）錐坡、護(hù)坡坡、護(hù)墻1、復(fù)測定位（1）在工程開始前對對防護(hù)工程所所處位置的原原地面進(jìn)行復(fù)復(fù)測。（2）防護(hù)工程區(qū)域內(nèi)內(nèi)的所有樹根根、有機(jī)物及及廢料予以清清除；并按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡坡度修整地面面，按圖紙尺尺寸及形狀放放樣并掛線施施工。2、基礎(chǔ)開挖（1）基坑的開挖和回回填符合圖紙紙及技術(shù)規(guī)范范的要求。（2）基礎(chǔ)按圖紙要求求設(shè)置在壓實(shí)實(shí)地基上。如如地基軟弱，承承載力不夠，則則按圖紙或監(jiān)監(jiān)理工程師的的要求加以處處理。（3）當(dāng)砌體受到?jīng)_刷刷時(shí)，其基礎(chǔ)礎(chǔ)埋置深度符符合設(shè)計(jì)要求求。3、地面排水與防水水基坑開挖前做好地地面排水。土土質(zhì)基坑在開開挖中和開挖挖后，如有受受水浸泡的可可能時(shí)，提前前備有臨時(shí)排排水設(shè)施，不不使坑內(nèi)積水水。否則受積積水浸泡的基基底土壤全部部清除，并重重新回填砂礫礫到基礎(chǔ)底面面并壓實(shí)。4、砌體施工石料在使用前澆水水濕潤，清洗洗干凈表面的的泥土、水銹銹。石料規(guī)格格和強(qiáng)度等質(zhì)質(zhì)量要求符合合有關(guān)設(shè)計(jì)或或施工規(guī)范要要求。（1）錐坡、護(hù)坡、護(hù)護(hù)墻的坡腳按按圖紙要求的的深度嵌入基基槽，凡坡腳腳與混凝土或或砌石基礎(chǔ)相相接時(shí)，將相相接的基面打打毛并坐足砂砂漿。（2）護(hù)坡、護(hù)墻砌體體較長時(shí)分段段砌筑，分段段位置設(shè)在沉沉降縫或伸縮縮縫處。伸縮縮縫做到整齊齊、縫直（3）干砌片石時(shí)，使使座于下一層層上的每一石石塊在不得采采用小石塊支支墊和找平的的條件下，至至少有三個(gè)分分開的堅(jiān)實(shí)支支承點(diǎn)。（4）為使沿石塊的全全長有堅(jiān)實(shí)的的支承，所有有前后的明縫縫均用小片石石料填塞。漿漿砌工程，砌砌筑時(shí)座漿飽飽滿，砂漿級級配、強(qiáng)度符符合設(shè)計(jì)要求求，并進(jìn)行級級配設(shè)計(jì)和施施工中按檢頻頻率進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。（5）表面砌縫的寬度度不超過2.5cm。（6）坡面上的砌筑，在在夯實(shí)的砂礫礫墊層上，以以一層鎖結(jié)一一層的接縫方方式鋪砌。砂砂礫墊層材料料的混合物，其其粒徑、含泥泥量、級配符符合技術(shù)規(guī)范范的規(guī)定。墊墊層與鋪砌層層配合鋪筑，隨隨砌隨鋪。（7）砌石邊緣順直、整整齊、牢固。5、砂礫墊層（1）干砌砌體為了找找平和防止砌砌體后的土體體被水淘空引引起砌體倒坍坍，在砌體鋪鋪砌前先鋪設(shè)設(shè)一層厚度為為10～20厘米的砂礫礫墊層。鋪設(shè)設(shè)砂礫墊層前前，將地表拍拍打平整密實(shí)實(shí)。砂礫墊層層鋪設(shè)平整、厚厚度均勻，密密實(shí)度要大于于90%并符合圖紙紙和監(jiān)理工程程師的要求。（2）其他防護(hù)工程，根根據(jù)具體情況況由監(jiān)理工程程師決定是否否或如何設(shè)置置砂礫墊層。6、勾縫（1）砌體外露面的勾勾縫采用監(jiān)理理工程師認(rèn)可可的勾縫工具具進(jìn)行勾縫。不不論是凸縫、凹凹縫還是平縫縫，漿砌勾縫縫嵌入砌縫內(nèi)內(nèi)約2cm深，干砌片片石勾縫嵌入入砌縫2cm以上。（2）勾縫砂漿標(biāo)號不不低于砌體砂砂漿標(biāo)號。除除非圖紙規(guī)定定或監(jiān)理工程程師另有指示示外，勾縫砂砂漿的標(biāo)號比比砌體砂漿高高一級施工。（3）當(dāng)勾縫工作完成成和砂漿初凝凝后，砌體表表面刷洗干凈凈，用浸濕的的草簾，草袋袋等覆蓋，并并至少養(yǎng)生7天，在養(yǎng)生生期間經(jīng)常灑灑水，使砌體體保持濕潤，并并避免碰撞或或震動(dòng)。水孔和反濾層（1）各種石料的漿砌砌護(hù)面墻、護(hù)護(hù)坡和擋土墻墻按圖紙和監(jiān)監(jiān)理工程師的的要求設(shè)置泄泄水孔。泄水水孔的后面設(shè)設(shè)置反濾層。泄泄水孔進(jìn)水口口的底部鋪設(shè)設(shè)30厘米厚的粘粘土層并夯實(shí)實(shí)，以防水分分下滲造成危危害。（2）當(dāng)漿砌墻體背后后填料為粘土土?xí)r，在填料料與墻背之間間設(shè)置厚度不不小于30cm的連續(xù)的砂砂礫排水墊層層，以疏干墻墻后填料，防防止墻背承受受靜水壓力。泄泄水量大時(shí)，在在排水層底部部加設(shè)縱向滲滲溝以配合排排水層把水排排泄到墻外。排排水層的頂部部和底部采用用30～50cm厚的不透水水材料封閉，以以防水下滲。（二）三維植被網(wǎng)網(wǎng)草皮1、三維植被網(wǎng)技術(shù)術(shù)要求：網(wǎng)寬寬不小于150厘米，厚度度不小于1.6厘米，單位位面積質(zhì)量不不小于450g/mm2，抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不小于33.2kn//m，顏色為為綠色。2、因草皮生長緩慢慢，全面覆蓋蓋坡面之前需需要一定時(shí)間間，因此，對對新鋪草皮的的邊坡，經(jīng)常常澆水養(yǎng)護(hù)。3、根據(jù)本工程實(shí)際際情況，鋪草草皮的時(shí)間為為11月～12月，由于氣溫溫太低，對草草皮生長不利利，可改為年3月份施種。以以日平均氣溫溫15℃～25℃為宜，并適適時(shí)灑水，以以確保草皮存存活。五、涵洞工程軟基路段段的涵洞施工工，先進(jìn)行軟軟基處理，再再進(jìn)行路基填填筑，加載預(yù)預(yù)壓沉降穩(wěn)定定后，再進(jìn)行行二次開挖。并并按技術(shù)規(guī)范范要求進(jìn)行涵涵洞工程的施施工和重新路路基填筑。同同時(shí)為不影響響農(nóng)田耕作排排水，路基填填筑時(shí)采取預(yù)預(yù)埋臨時(shí)涵洞洞過渡措施。（一）圓管涵工程程本合同段管涵工程程在滿足路基基填筑及預(yù)壓壓的情況下進(jìn)進(jìn)行。在放樣樣定位之后，用用挖掘機(jī)開挖挖后，采用人人工基坑修飾飾，同時(shí)做好好排水工作，對對地基強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的，按監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行軟弱地地基處理，而而后進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)下一道工序序。回填兩側(cè)側(cè)同時(shí)分層夯夯實(shí)，壓實(shí)度度滿足設(shè)計(jì)要要求，圓管采采用外購合格格的鋼筋砼預(yù)預(yù)制管。（1）運(yùn)輸與裝卸:在在此過程中，加加強(qiáng)防碰撞措措施，以避免免管壁因碰撞撞而出現(xiàn)裂紋紋，涵管裝卸卸采用吊裝設(shè)設(shè)備，避免管管節(jié)損壞。（2）墊層和基座:用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行放樣后，測測出開挖深度度及斷面尺寸寸，采用機(jī)械械挖運(yùn)和人工工挖運(yùn)的方法法，對基坑淤淤泥徹底清除除，并充分夯夯實(shí)，使地基基承載力滿足足設(shè)計(jì)要求。基基礎(chǔ)采用砂礫礫墊層及C15砼，厚度按按設(shè)計(jì)要求。澆澆筑的同時(shí)與與路線中心及及兩側(cè)行車道道邊緣各設(shè)一一條沉降縫。水水泥砼養(yǎng)護(hù)28天，抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。（3）管節(jié)安裝:上道道工序及相應(yīng)應(yīng)的管節(jié)檢查查合格后方可可使用安裝，各各管節(jié)順流水水坡度安裝平平順，當(dāng)管壁壁厚度不一致致時(shí)，調(diào)整高高度使內(nèi)壁齊齊平，管節(jié)墊墊穩(wěn)坐實(shí)，安安裝順序從下下游開始，使使接頭向上游游。每節(jié)涵管管緊密相貼于于澆筑好的墊墊層上。基座座的頂部弧形形面與涵管緊緊密貼合，使使圓管受力均均勻。管接連連接縫不大于于規(guī)定要求。管管節(jié)接頭采用用熱瀝青浸煉煉的麻絮填塞塞，管內(nèi)和管管外各填一半半，不得從管管外一次填滿滿，最后用涂涂滿熱瀝青的的油毛氈圍裹裹兩道。洞口口兩端為錐坡坡，隔水墻及及河床鋪砌按按設(shè)計(jì)施工技技術(shù)規(guī)范要求求進(jìn)行施工。（4）回填:完成上道道工序通過驗(yàn)驗(yàn)收合格，及及時(shí)地進(jìn)行回回填，采取兩兩側(cè)同時(shí)分層層用透水性好好的填料回填填，圓管中心心以下“特別夯實(shí)區(qū)”以人工或小小型擊實(shí)設(shè)備備進(jìn)行充分夯夯實(shí)，直至達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)實(shí)度后，按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行分層碾壓。（二）箱涵、通道道工程（1）基底開挖夯實(shí)按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙放樣、定定位之后，進(jìn)進(jìn)行挖掘機(jī)輔輔以人工開挖挖，手扶式壓壓路機(jī)夯實(shí)基基底，直至基基底壓實(shí)度滿滿足設(shè)計(jì)要求求后，攤鋪砂砂礫墊層，澆澆筑基礎(chǔ)。（2）制作鋼筋先按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)預(yù)制成鋼筋骨骨架片或鋼筋筋網(wǎng)片，在工工地就位后進(jìn)進(jìn)行焊接或綁綁扎，必要時(shí)時(shí)加以焊接或或增設(shè)加固鋼鋼筋，使具有有足夠的剛度度和穩(wěn)定性，骨骨架的焊接拼拼裝在堅(jiān)固的的工作臺上進(jìn)進(jìn)行，吊裝、安安裝穩(wěn)定后，對對已安裝好的的鋼筋及預(yù)埋埋件進(jìn)行檢查查，合格后方方可立模及澆澆筑砼。（3）模板制作、安裝裝因箱涵采用現(xiàn)場就就地澆筑，采采用整體式鋼鋼模板，可保保證表面的平平順、光滑度度，澆筑砼之之前，模板先先涂脫模劑，考考慮防止模板板移位和凸出出。側(cè)?？稍谠谀０逋庵螕喂潭?。安裝裝完畢后，保保持位置正確確，拼接密實(shí)實(shí)不流漿、平平整，澆筑時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有有超出允許偏偏差時(shí)，及時(shí)時(shí)糾正。（4）砼拌和、澆筑澆筑混凝凝土前，對支支架、模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件進(jìn)行檢查，砼砼拌和配合比比正確，砼的的均勻性和坍坍落度等符合合要求后方可可進(jìn)行澆筑、澆澆筑時(shí)，砼按按一定厚度，順順序和方向分分層澆筑，在在下層砼初凝凝或能重塑前前澆筑完上層層砼。保持水水平分層，使使用插入式振振搗器，對于于每一振動(dòng)部部位，振動(dòng)到到該部位砼密密實(shí)為止。澆澆筑保持連續(xù)續(xù)性，因故必必須間斷時(shí)，其其間斷時(shí)間小小于前層砼的的初凝時(shí)間。澆澆筑期間當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件有松動(dòng)、變變形、移位時(shí)時(shí)，及時(shí)處理理。（5）試驗(yàn)檢測：開工工前做好各種種砼配合比設(shè)設(shè)計(jì)和成批鋼鋼筋原材料及及焊接試驗(yàn)，報(bào)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，中中間按試驗(yàn)規(guī)規(guī)程做好砼試試塊、鋼筋原原材料及焊接接等檢測工作作，并符合要要求。（6）養(yǎng)生、回填養(yǎng)生期間間，每天保持持灑水均勻，當(dāng)當(dāng)砼達(dá)到足夠夠強(qiáng)度后，方方可拆模，箱箱涵兩側(cè)填料料同時(shí)分層填填筑，并選擇擇透水性的填填料，選擇橋橋梁臺背填筑筑方法。對涵涵頂填料特別別注意厚度，填填料特別夯實(shí)實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)壓實(shí)度。養(yǎng)養(yǎng)生其間應(yīng)始始終保持表面面潮濕或濕潤潤。六、橋梁工程軟基地段的橋臺鉆鉆孔灌注樁施施工，先進(jìn)行行軟基處理，進(jìn)進(jìn)行路基填料料、加載超壓壓后，采用人人工挖孔，CC15砼護(hù)壁壁加固處理，挖挖孔深至原狀狀土即安裝鉆鉆機(jī)，按鉆孔孔工藝要求進(jìn)進(jìn)行橋臺鉆孔孔樁的施工。橋梁的施工方法除除一切按“技術(shù)規(guī)范”規(guī)定辦事，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理理工程師指示示，嚴(yán)格遵守守施工工藝外外，現(xiàn)結(jié)合施施工圖紙、現(xiàn)現(xiàn)場情況，對對本標(biāo)段橋梁梁施工方法作作簡要說明：：1、鉆孔孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)（1）施工準(zhǔn)備首先對施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行場地平整整，然后根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)單位交交付經(jīng)復(fù)測合合格的中線控控制點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行施施工放樣，定定出基礎(chǔ)軸線線，邊線位置置及地面標(biāo)高高，報(bào)工程師師驗(yàn)收合格后后，才可進(jìn)行行下一步施工工作業(yè)。（2）工作平臺搭設(shè)平臺要求足夠的剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受鉆鉆孔機(jī)械和灌灌注砼時(shí)的施施工荷載。（3）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒是決定成孔的的主要環(huán)節(jié)，可可以固定樁位位，引導(dǎo)鉆錐錐方向，同時(shí)時(shí)通過護(hù)筒提提高水頭，形形成靜水壓力力，保護(hù)孔壁壁。我們采用用自制鋼護(hù)筒筒，護(hù)筒規(guī)格格根據(jù)設(shè)計(jì)的的樁徑進(jìn)行控控制，Φ120cmm樁用Φ150cmm內(nèi)徑鋼護(hù)筒筒，Φ100cm樁用Φ120cm內(nèi)徑鋼護(hù)筒。陸陸上護(hù)筒要求求入土1.55m，高出地地面0.5mm，用人工挖挖孔埋設(shè)，并并在護(hù)筒內(nèi)及及四周用粘土土分層填筑、夯夯實(shí)。水中護(hù)護(hù)筒要求高出出施工中水位位2.0米，入入土3.0米，用用射水壓重下下沉。當(dāng)沉到到預(yù)定高度后后，用鋼絲繩繩固定，用土土回填密實(shí)。在在鋼護(hù)筒埋好好后，復(fù)測護(hù)護(hù)筒位置，要要求平面偏差差不超過5ccm，傾斜度度小于1％。（4）護(hù)壁泥漿先在樁基平坦處用用草包圍堰形形成循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，本項(xiàng)目采采用人工造漿漿循環(huán)使用，泥泥漿各項(xiàng)性能能:比重1.2～1.3，粘度度:19～23(s))，含砂率:小于6～4%，PH值:8～10。在鉆進(jìn)進(jìn)過程中，每每隔半小時(shí)用用泥漿性能測測試儀測定各各項(xiàng)性能，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差，及及時(shí)調(diào)整，使使泥漿起到應(yīng)應(yīng)有作用。（5）開孔鉆進(jìn)成孔a、機(jī)具具選擇:根據(jù)本標(biāo)段段設(shè)計(jì)說明的的砂礫夾層地地質(zhì)情況，本本項(xiàng)目采用SSPT-155型工程鉆機(jī)機(jī)，功率377KW，鉆頭頭均采用雙環(huán)環(huán)三翼螺旋式式合金鎢鋼鉆鉆頭，并配備備沖擊鉆備用用。b、鉆機(jī)機(jī)就位:鉆機(jī)就位后后確保鉆機(jī)頂頂部起吊滑輪輪緣、轉(zhuǎn)盤中中心與樁孔中中心三者在同同一鉛垂線上上，偏差要求求＜1cm，同時(shí)時(shí)鉆桿傾斜度度＜1%。c、成孔孔:待鉆機(jī)就位位正確后，即即可開孔鉆進(jìn)進(jìn)。鉆孔作業(yè)業(yè)應(yīng)連續(xù)作業(yè)業(yè)，中途不得得停止，注意意土層變化，在在變化處應(yīng)留留取渣樣、編編號保存，同同時(shí)對不同的的土質(zhì)應(yīng)采用用不同的鉆速速鉆進(jìn)。多注注意觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)情況，及及時(shí)處理。如如實(shí)填寫鉆孔孔原始記錄。d、清孔孔:待鉆孔到預(yù)預(yù)定高程后，即即可進(jìn)行清孔孔作業(yè)，我們們采用換漿法法進(jìn)行清孔，使使泥漿沉淀厚厚度符合要求求后，待監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后，立立即下放鋼筋筋籠和灌注砼砼用導(dǎo)管，然然后利用導(dǎo)管管噴射清孔，經(jīng)經(jīng)最終驗(yàn)收沉沉淀厚度符合合要求后，立立即進(jìn)行砼灌灌注作業(yè)。在在清孔過程中中，注意孔內(nèi)內(nèi)水位，以防防塌孔。e、成孔孔檢驗(yàn):承包人在244小時(shí)前通知知監(jiān)理工程師師進(jìn)行終孔驗(yàn)驗(yàn)收，待驗(yàn)收收合格后，即即填寫終孔檢檢查單，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字認(rèn)可。（6）灌注水下砼成樁樁a、鋼筋筋籠制作:鋼筋籠在固固定模臺上加加工成型。接接頭采用搭接接雙面電弧焊焊。按圖紙制制作好主筋和和加強(qiáng)箍筋后后，點(diǎn)焊加強(qiáng)強(qiáng)箍筋和其他他主筋，待電電焊加固后，再再綁扎螺旋箍箍筋。制作成成形后，須及及時(shí)請監(jiān)理工工程師驗(yàn)收，做做好簽證工作作?？紤]到鋼鋼筋籠較長，可可根據(jù)鉆架起起吊高度分節(jié)節(jié)制作，并用用綁條雙面電電弧焊接長。鋼鋼筋籠保護(hù)層層我們用環(huán)形形水泥墊塊控控制，在下放放時(shí)，又可作作為滾動(dòng)導(dǎo)向向器，確保垂垂直度。b、導(dǎo)管管架設(shè):待鋼筋籠吊吊裝就位后，即即下放導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管采用Φ30內(nèi)徑，法法蘭盤接長，在在使用前進(jìn)行行水密、承壓壓、接頭抗拉拉等試驗(yàn)。c、砼灌灌注:采用砼輸送送泵輸送砼，將將砼倒入工作作臺上的儲(chǔ)料料斗內(nèi)。在一一切準(zhǔn)備工作作就緒，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意后，馬上上進(jìn)行砼灌注注作業(yè)。灌注注作業(yè)連續(xù)緊緊湊進(jìn)行，中中間不得停頓頓，經(jīng)常探測測孔內(nèi)砼面高高度，及時(shí)調(diào)調(diào)整導(dǎo)管的埋埋深和拆除，導(dǎo)導(dǎo)管埋深控制制在2～4m。為確保保樁頂砼質(zhì)量量，在設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高以上上加灌1.00m。對于首首批砼灌注應(yīng)應(yīng)特別注意，為為確保首批砼砼使導(dǎo)管埋深深不小于1mm，在初灌進(jìn)進(jìn)應(yīng)拌制足夠夠數(shù)量的砼。為為保證上層砼砼灌注質(zhì)量，砼砼澆筑時(shí)確保保導(dǎo)管進(jìn)料口口離砼澆筑面面保持在4～6m左右。在灌灌注過程中，如如實(shí)、認(rèn)真填填寫砼灌注施施工計(jì)錄。2、立柱柱澆筑（1）測量定位待鉆孔樁砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%時(shí)，用用全站儀放出出其中心，用用墨線彈好其其立柱位置，經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，邀請監(jiān)理理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)并填寫隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄。（2）立柱鋼筋制作及及立模按設(shè)計(jì)圖紙綁扎立立柱鋼筋。立立柱模板采用用定型模板，有有足夠剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，與砼砼接觸面光滑滑平整，有不不符合要求的的用鐵砂打磨磨使其光滑平平整。接縫嚴(yán)嚴(yán)密。用抱箍箍固定模板，用用井字支撐保保證在澆筑時(shí)時(shí)的整體穩(wěn)定定性。（3）柱澆筑澆筑前模板內(nèi)的雜雜物、積水應(yīng)應(yīng)清除干凈，砼砼不能直接傾傾倒到模板內(nèi)內(nèi)，應(yīng)通過串串筒設(shè)施傾倒倒到模板內(nèi)。砼砼的分層澆筑筑厚度不超過過30cm。用用插入式振搗搗器振動(dòng)時(shí)避避免其碰撞模模板及鋼筋，一一直振動(dòng)到該該部位砼密實(shí)實(shí)為止。砼澆澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，中間間不得停頓。砼砼澆筑完畢后后，根據(jù)測量量的標(biāo)高劃線線控制其澆筑筑高度。（4）養(yǎng)生立柱表面平整，外外光內(nèi)實(shí)，砼砼表面無蜂窩窩麻面。對砼砼的養(yǎng)生應(yīng)在在澆筑好后的的一天內(nèi)用草草包覆蓋灑水水養(yǎng)護(hù)。3、墩臺、蓋梁澆筑筑根據(jù)圖紙，結(jié)合墩墩臺、蓋梁施施工經(jīng)驗(yàn)，對對墩臺、蓋梁梁澆筑施工方方法敘述如下下：（1）、支架搭設(shè)采用滿堂式支架和和立柱抱箍相相結(jié)合的方法法，使其有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。（2）、模板制作、安安裝蓋梁的模板采用整整體鋼模板，要要求接縫嚴(yán)密密，平整。安安裝采用抱箍箍支架配合成成型。（3）、在鋼筋棚內(nèi)制制好主筋、箍箍筋，采用對對焊接長鋼筋筋。主筋保護(hù)護(hù)層用預(yù)制水水泥塊控制，在在蓋梁底模上上綁扎成型。（4）、砼澆筑、養(yǎng)生生、檢驗(yàn)砼澆筑前須預(yù)先進(jìn)進(jìn)行配合比試試配，并把各各項(xiàng)數(shù)據(jù)上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師認(rèn)可。蓋梁梁采用斜層連連續(xù)澆筑。待待砼澆筑完成成，初凝后，即即可進(jìn)行砼養(yǎng)養(yǎng)生，我們采采用草包覆蓋蓋、灑水養(yǎng)生生。當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)25Mpa，就可拆拆除墻身模板板，當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)70%設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號時(shí)，可拆拆除支架、底底模板。當(dāng)砼砼養(yǎng)護(hù)期過后后，即請監(jiān)理理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)。4、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)預(yù)制（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)內(nèi)容有:底座預(yù)制、模模板制作、張張拉千斤頂?shù)牡男ｒ?yàn)等。后后張法預(yù)應(yīng)力力的底座基礎(chǔ)礎(chǔ)只需要把底底座兩端部的的基礎(chǔ)加固，采采用砼底座加加墊鋼板做底底模，保證順順直和棱角。（2）張拉千斤頂?shù)男ｒ?yàn)驗(yàn)在施工前前，將張拉千千斤頂送到計(jì)計(jì)量部門進(jìn)行行校驗(yàn)。在施施工過程中每每3-5個(gè)月或根據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師的指示定期期將張拉千斤斤頂送去校驗(yàn)驗(yàn)，以保證張張拉噸位的正正確性。（3）模板制作和安裝本標(biāo)段后后張法預(yù)應(yīng)力力空心板采用用就近預(yù)制，模模板采用整體體式鋼模板，足足以保證板梁梁的順直度和和平面尺寸。（4）砼澆搗為保證空空心板下層及及波紋管周圍圍砼的澆搗質(zhì)質(zhì)量，先攤鋪鋪下層砼，采采用平板振搗搗器密實(shí)后，放放入芯模并固固定，緊接著著澆搗剩下的的上半部砼，上上半部砼采用用附著式振搗搗器并配以插插入式振搗器器進(jìn)行振搗，在在振搗時(shí)不得得碰到波紋管管和側(cè)模。（5）砼養(yǎng)生和拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到到25%，即可拆除除側(cè)模板和芯芯模，緊接著著安放砂漿板板，盡快澆筑筑空心板的頂頂板。（6）穿束和張拉當(dāng)預(yù)制板砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100%時(shí)，將預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋或鋼鋼絞線穿入預(yù)預(yù)留孔道，即即可開始張拉拉作業(yè)。采用用單根張拉法法進(jìn)行張拉，雙雙控法控制張張拉應(yīng)力，為為保證張拉噸噸位的均勻性性，采用對稱稱張拉法，以以保證預(yù)應(yīng)力力鋼筋有相同同的伸長量，不不致產(chǎn)生左右右受力不均。張張拉程序如下下：0→初始應(yīng)力力→102%σK（持荷5分鐘）→σK（錨固）→0（7）壓漿和封頭張拉完成成后即可開始始壓漿，將水水泥漿從壓漿漿孔中壓入預(yù)預(yù)留孔道中，直直到另一端冒冒濃漿為止。待待混凝土強(qiáng)度度符合要求后后，端部用砼砼封掉。5、空心板安裝程序序:（1）安裝前放樣劃線線，精確定出出橋梁永久支支座和臨時(shí)支支座位置（臨臨時(shí)支座采用用砂筒）。（2）導(dǎo)梁后端拼裝行行車起重機(jī)，按按單元由起重重機(jī)吊上導(dǎo)梁梁組成整體，組組裝完畢，進(jìn)進(jìn)行縱橫向走走行試車。（3）梁板上軌道平車車送入橋臺后后的導(dǎo)梁和桁桁車起重機(jī)的的吊點(diǎn)下，分分別由行車上上前后兩個(gè)吊吊點(diǎn)將板梁吊吊起，走行到到安裝孔，橫橫移梁板到臨臨時(shí)支座位置置,將梁板精確確地安裝在臨臨時(shí)支座上。（4）孔內(nèi)安裝順序::在車道內(nèi),先安裝左右右兩塊邊板,準(zhǔn)確控制橋橋面橫幅寬度度,然后從左(或右)按次序逐塊塊進(jìn)行安裝。6、空心板端部連接接施工（1）空心板端部鑿毛毛，用清水洗洗刷干凈。（2）安裝空心板端部部連接處的模模板。（3）安裝頂面預(yù)應(yīng)力力筋的預(yù)留孔孔道，處理好好連接處的鋼鋼筋后，立即即澆筑混凝土土。（4）待混凝土終凝后后澆水養(yǎng)生。7、頂部預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉（1）當(dāng)連連接處的混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到100%時(shí)，可將預(yù)預(yù)應(yīng)力筋穿入入預(yù)留孔道，即即可開始張拉拉。（2）張拉過程的控制制與空心板的的張拉要求相相同。8、拆拆除臨時(shí)支座座9、橋面系施工（1）、防撞欄桿施工工防撞欄桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，且斷面較較小，對于砼砼澆筑有一定定難度，須認(rèn)認(rèn)真對待，我我們采用定型型鋼模板，一一次到頂，分分段澆筑，采采用特細(xì)插入入棒振搗砼。（2）、橋面鋪裝本項(xiàng)目橋面鋪裝為為水泥砼鋪裝裝，在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎、驗(yàn)收收合格后，由由技術(shù)人員測測定高程控制制點(diǎn)后，施工工人員就可進(jìn)進(jìn)行砼鋪裝工工作，采用插插入式與平板板振搗器相結(jié)結(jié)合，使砼密密實(shí)，起到抗抗?jié)B漏作用。（3）、伸縮縫安裝伸縮縫安裝由生產(chǎn)產(chǎn)廠家派人到到現(xiàn)場安裝，以以確保安裝質(zhì)質(zhì)量。（4）、試試驗(yàn)及檢測：：根據(jù)各種砼砼和鋼材的使使用情況，開開工前做好級級配設(shè)計(jì)和各各種原材料的的試驗(yàn)，報(bào)告告監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，實(shí)施施中按試驗(yàn)規(guī)規(guī)程做好檢測測工作。（5）、施施工記錄：對對每道工序和和施工情況除除作好技術(shù)資資料外，還做做好施工的原原始記錄。保證工程進(jìn)度措施施本標(biāo)段路線較長，工工程量大，故故工程進(jìn)度措措施比較重要要，我施工單單位主要措施施有如下幾點(diǎn)點(diǎn)：一、過好投入關(guān)接到開工通知單，馬馬上組織人員員、設(shè)備進(jìn)場場，抓好關(guān)鍵鍵設(shè)備的進(jìn)場場工作，如挖挖掘機(jī)、自卸卸汽車、推土土機(jī)、裝載機(jī)機(jī)、壓路機(jī)，鉆鉆機(jī)。開辟施施工便道，以以確保施工作作業(yè)面能迅速速打開、擴(kuò)大大。二、過好材料關(guān)對鋼材、水泥等需需要儲(chǔ)存的材材料，在招投投標(biāo)結(jié)束確定定后馬上進(jìn)場場，保證較多多的庫存量。三、明確實(shí)施性施施工計(jì)劃加強(qiáng)工程計(jì)劃管理理，制訂年、季季、月度各分分項(xiàng)工程施工工進(jìn)度計(jì)劃，并并應(yīng)用文字和和圖表表示編編制依據(jù)、工工程特點(diǎn)、施施工方法、工工藝流程、材材料設(shè)備和勞勞動(dòng)力安排、施施工質(zhì)量和安安全保證措施施等內(nèi)容，并并使工程滿意意，各項(xiàng)工作作按計(jì)劃的要要求進(jìn)行，做做到有條不紊紊。四、保證施工計(jì)劃劃的嚴(yán)肅性由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)據(jù)下達(dá)的任務(wù)務(wù)，實(shí)施獎(jiǎng)罰罰制，對超額額完成的實(shí)施施獎(jiǎng)勵(lì)，對不不能完成的實(shí)實(shí)行經(jīng)濟(jì)罰款款，嚴(yán)重的進(jìn)進(jìn)行清退，并并加強(qiáng)力量投投入。五、合理安排雨季季與農(nóng)忙季節(jié)節(jié)施工在雨季，我們盡量量“見縫插針”的施工，根根據(jù)雨季的特特點(diǎn)，掌握每每天天氣變化化情況，控制制各工序的施施工和安排。農(nóng)農(nóng)忙季節(jié)采取取經(jīng)濟(jì)手段，鼓鼓勵(lì)工人堅(jiān)守守工地。六、提高機(jī)械化施施工程度，促促進(jìn)工程施工工進(jìn)度提高機(jī)械化施工程程度，并加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操操作和維修人人員的管理，提提高設(shè)備的完完好率和利用用率，促進(jìn)工工程進(jìn)度。保證工程質(zhì)量措施施本合同段工程質(zhì)量量管理工作的的指導(dǎo)思想是是：認(rèn)真貫徹徹落實(shí)“質(zhì)量第一”的方針，管管理目標(biāo)是高高分優(yōu)良，為為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)標(biāo)，著重從三三個(gè)方面著手手。一、有力的質(zhì)量保保證體系本項(xiàng)目工程質(zhì)量管管理制定了完完整、嚴(yán)密、有有效的三級質(zhì)質(zhì)量保證體系系，即：縱向向?qū)嵭许?xiàng)目部部施工隊(duì)施工班組；；橫向?qū)嵭懈鞲髀毮懿块T協(xié)協(xié)調(diào)配合的綜綜合管理。每每道工序做到到分工明確，責(zé)責(zé)任到人，層層層把關(guān)，確確保目標(biāo)。在在施工過程中中，項(xiàng)目部定定期或不定期期對工區(qū)進(jìn)行行質(zhì)量檢查重重點(diǎn)為：1、施工測量及放樣樣的準(zhǔn)確性。2、是否按圖紙施工工。3、施工原始記錄填填寫是否完整整、真實(shí)。4、材料是否符合要要求。5、各項(xiàng)檢測指標(biāo)的的數(shù)據(jù)及頻率率是否滿足評評定要求。6、工班之間的自檢檢、互檢、交交接檢查是否否嚴(yán)格執(zhí)行且且有交接記錄錄。7、是否上道工序合合格后才進(jìn)入入下道工序的的施工。二、試驗(yàn)檢測手段段項(xiàng)目部建立了較完完善的工地中中心試驗(yàn)室，并并具備了相應(yīng)應(yīng)的臨時(shí)資質(zhì)質(zhì)，能及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確地掌握施施工現(xiàn)場的質(zhì)質(zhì)量狀態(tài)是確確保質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的強(qiáng)有力的的后盾，其主主要職能是：：1、把好原材料關(guān)，對對原材料和成成品及半成品品的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格測定，不不符合規(guī)范要要求的堅(jiān)決不不進(jìn)現(xiàn)場。2、做好工地各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)和檢檢測如路基的的實(shí)度，混凝凝土試件的抗抗壓強(qiáng)度等。3、提供各類型控制制指標(biāo)的重點(diǎn)點(diǎn)要素，如：：最大干密度度、混合毛體體積比重和混混凝土配合比比等。4、對工作所用的計(jì)計(jì)量儀器、儀儀表和設(shè)備，采采取定期檢查查、標(biāo)定（包包括外送）。三、施工中特殊部部位、條件控控制對于工程中所指定定的特殊部位位如：結(jié)構(gòu)物物臺背回填、灌灌注樁灌注、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的張張拉等，指定定專人負(fù)責(zé)，做做到施工現(xiàn)場場不離人，嚴(yán)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)規(guī)范控制。對對待特殊氣候候的施工采取取一些措施減減少惡劣氣候候?qū)|(zhì)量所造造成的影響如如混凝土的冬冬季施工，應(yīng)應(yīng)摻加防凍劑劑，并用草袋袋或薄膜進(jìn)行行覆蓋保溫。（質(zhì)檢機(jī)構(gòu)框圖附附后）保證安全措施安全是保證施工質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度的的前提，是生生產(chǎn)的關(guān)鍵，本本工程施工安安全目標(biāo)：嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全生產(chǎn)操作規(guī)規(guī)程，堅(jiān)持安安全生產(chǎn)，文文明施工，杜杜絕重大的人人員傷亡事故故的發(fā)生，避避免一般事故故。一、加強(qiáng)各級人員員安全教育，大大力宣傳安全全生產(chǎn)，加強(qiáng)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，人人人重視，消除除麻痹思想，學(xué)學(xué)習(xí)和自覺遵遵守安全操作作規(guī)程。二、經(jīng)理部專設(shè)安安全管理人員員，施工現(xiàn)場場（工區(qū)）設(shè)設(shè)專、兼職安安全員，負(fù)責(zé)責(zé)日常安全生生產(chǎn)檢查，及及時(shí)消除隱患患，做到安全全生產(chǎn)、文明明施工。落實(shí)實(shí)各種安全生生產(chǎn)崗位責(zé)任任制，廣泛開開展安全生產(chǎn)產(chǎn)評比活動(dòng)。三、定期進(jìn)行全面面安全檢查、查查隱患、查執(zhí)執(zhí)行安全制度度的情況，及及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，對存在問問題及時(shí)整改改，對好的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)推廣廣。四、對施工機(jī)械經(jīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)養(yǎng)，使其處于于良好的工作作狀態(tài)，嚴(yán)禁禁機(jī)駕人員帶帶病上崗，違違章操作。五、工地用電，必必須由專職電電工負(fù)責(zé)架設(shè)設(shè)、安裝，專專人維修，專專人管理，不不得亂拉電線線，亂裝電器器設(shè)備；嚴(yán)禁禁用銅絲代替替保險(xiǎn)絲，應(yīng)應(yīng)安裝漏電保保護(hù)開關(guān)；保保證夜間施工工的照明、施施工警示燈及及警示牌。六、車輛運(yùn)輸過程程中，嚴(yán)格注注意交通安全全，時(shí)刻保證證車況良好，嚴(yán)嚴(yán)禁無證無牌牌車輛上路施施工。七、有毒易燃材料料施工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場操作人員員必須備帶防防護(hù)用具和現(xiàn)現(xiàn)場急救用品品八、做好安全防火火防盜工作，制制訂防火防盜盜措施，所有有臨時(shí)設(shè)施，輔輔助企業(yè)工棚棚宿舍，均要要設(shè)置滅火器器材。貴重材材料和設(shè)備堆堆放場地和倉倉庫等均有專專人值班。九、在汛期，必須須注意天氣預(yù)預(yù)報(bào)，經(jīng)理部部設(shè)置氣象預(yù)預(yù)報(bào)機(jī)，并經(jīng)經(jīng)常與氣象站站和水站聯(lián)系系，掌握水位位資料，并制制定“三防”搶險(xiǎn)預(yù)案及及工作小組的的組建，確保保工程安全度度汛。雨季施工、農(nóng)忙季季節(jié)工作安排排一、雨季施工本地區(qū)每年３、44月基本天氣氣較好，５、６６月為“梅雨”季節(jié)，８、９９月份有時(shí)有有臺風(fēng)影響，安安排好雨季施施工是非常重重要的。雨季季施工的安排排要按“見縫插針”的方法，注注意天氣預(yù)報(bào)報(bào)，下雨時(shí)作作好施工準(zhǔn)備備，雨停之后后，可進(jìn)行的的工作要馬上上進(jìn)行，并搶搶在下雨之前前完成。1、雨季季施工做好施施工現(xiàn)場的排排水、保持排排水溝渠的暢暢通。2、低洼洼地段和高填填深挖地段的的土質(zhì)路基、工工程地質(zhì)不良良路段以及沿沿河路段路堤堤盡可能避開開雨季施工。3、雨季季修筑路堤做做到隨挖、隨隨運(yùn)、隨鋪、隨隨壓實(shí)和整平平，每層填土土表面筑成22-4%的施施工橫坡以利利排水。雨前前和收工前將將鋪填的松土土碾壓密實(shí)，不不致積水。4、搞好好工地臨時(shí)排排水設(shè)施及當(dāng)當(dāng)?shù)剞r(nóng)田灌溉溉，及時(shí)疏通通地下涵管。結(jié)結(jié)構(gòu)物施工在在下大雨時(shí)暫暫停進(jìn)行。二、農(nóng)忙季節(jié)施工工每年的８月初是“雙搶”季節(jié)，民工工勞動(dòng)力將減減少，在施工工安排上考慮慮到以上不利利因素，農(nóng)忙忙季節(jié)多安排排機(jī)械化施工工、少安排人人力施工。必必要時(shí)，采取取經(jīng)濟(jì)手段，動(dòng)動(dòng)員部分民工工堅(jiān)守工作崗崗位，使工程程不受影響。三、夏季施工夏季天氣炎熱，混混凝土澆筑后后水分蒸發(fā)快快，當(dāng)溫度超超過35℃時(shí)，混凝土土澆筑時(shí)間應(yīng)應(yīng)改為上午10點(diǎn)以前，下下午3點(diǎn)以后進(jìn)行行，澆筑的混混凝土待收漿漿后用麻袋覆覆蓋、并灑水水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常常使混凝土保保持濕潤。四、冬季施工當(dāng)晝夜平均溫度低低于5℃，最低溫度度低于-2℃時(shí)，應(yīng)在混混凝土中摻抗抗凍劑，延長長拌合時(shí)間，采采用塑料薄膜膜覆蓋，不向向混凝土面上上灑水。環(huán)保措施及及文物保護(hù)一、環(huán)境保護(hù)措施施：1、由于于工地施工車車輛多且運(yùn)輸輸頻繁，路損損和掉渣現(xiàn)象象必會(huì)發(fā)生，要要及時(shí)做好道道路保養(yǎng)和清清掃工作。2、在村村鎮(zhèn)、居民區(qū)區(qū)、學(xué)校、醫(yī)醫(yī)院附近施工工時(shí)，采取措措施和改進(jìn)施施工方法，使使施工產(chǎn)生的的噪音和振動(dòng)動(dòng)盡可能減至至最低程度。3、施工工使用的空壓壓機(jī)、攪拌機(jī)機(jī)、電鋸、壓壓路機(jī)、鉆機(jī)機(jī)等高噪音和和高振動(dòng)的施施工機(jī)械，盡盡量避免夜間間在居住區(qū)和和敏感區(qū)施工工作業(yè)，并采采取消聲、防防振措施，使使噪聲和振動(dòng)動(dòng)達(dá)到環(huán)境保保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。4、路基基開挖地段，邊邊坡挖成后，及及時(shí)做好防護(hù)護(hù)工程，防止止水土流失，減減少生態(tài)環(huán)境境的破壞。5、橋梁梁施工過程中中，泥漿嚴(yán)禁禁排入河道，避避免堵塞河道道。6、生產(chǎn)產(chǎn)、生活區(qū)等等產(chǎn)生的所有有生活垃圾，集集運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保部門指定定的地點(diǎn)堆放放，不得倒入入江河、水塘塘等水域內(nèi)，避避免污染水體體，淤積河流流、水道或排排水系統(tǒng)。7、水泥泥采取袋裝或或罐裝運(yùn)輸，以以達(dá)到抑塵目目的。二、文物保護(hù)1、施工工中，發(fā)現(xiàn)有有文物、古墓墓葬、古生物物化石以及礦礦藏露頭等，立立即停止施工工，及時(shí)向當(dāng)當(dāng)?shù)卣拔奈奈锕芾聿块T門報(bào)告，并采采取相應(yīng)措施施加以保護(hù)，待待文物管理部部門作出處理理后，繼續(xù)施施工。2、施工工人員不得在在江河、水庫庫、湖泊炸魚魚和毒魚。不不得在禁漁區(qū)區(qū)和禁漁期進(jìn)進(jìn)行捕撈。3、嚴(yán)禁捕撈有重要要經(jīng)濟(jì)價(jià)值的的水生動(dòng)物苗苗種。在水生生動(dòng)物苗種的的重點(diǎn)保護(hù)產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，工程用用水時(shí)采取措措施保護(hù)苗種種。確保通車路路段“三度一排”措施本工程與部分道路路交叉，考慮慮施工與原有有道路汽車干干擾措施，對對維護(hù)好通車車施工路段的的“三度一排”，發(fā)揮原有有公路服務(wù)水水平，高速優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成施工工任務(wù)，均有有重大意義，這這一點(diǎn)引起我我們足夠重視視，并將進(jìn)行行全面落實(shí)。一、有條件的與公公安交警取得得聯(lián)系，發(fā)布布公告，實(shí)行行繞道或分流流，并在分流流路線兩端設(shè)設(shè)立醒目的標(biāo)標(biāo)志。二、不能分流行駛駛的：１、保持雙車道通通車，有效行行使寬度不小小于7.5ｍ。２、路面目測基本本平整，邊溝溝通暢，路面面不積水。３、一側(cè)拓寬或兩兩側(cè)拓寬的路路段，原有道道路的路面先先保留，以維維持交通，并并指定專人養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保持行行車的平衡舒舒暢。４、易阻施工路段段兩端設(shè)崗?fù)ね?，配置紅綠綠燈，旗，電電話機(jī)（對講講機(jī)）及急救救車輛。實(shí)行行２４小時(shí)值值班，每班指指派５人負(fù)責(zé)責(zé)管理