杭州市政道路施工組織設(shè)計(jì)城市次干路

目錄第一部分：施工組織設(shè)計(jì)……………1第一篇

編制說明和依據(jù)……………9

第二篇

工程概況……………………9

第三篇

施工進(jìn)度計(jì)劃……………10

第四篇

施工平面圖布置…………10

第五篇

施工部署…………………12

一、

施工準(zhǔn)備………12

二、

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)………………13

三、

施工力量組織…………………15

四、

施工作業(yè)班次………………15

五、

建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)制度…………15

第六篇

主要施工方法及技術(shù)措施

……………16

一、

道路施工測量

………20

二、

道路工程

………………21

（一）、設(shè)計(jì)概況

………………21

1.

主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)………………

22

2.

道路橫斷面設(shè)計(jì)……………

22

3.

路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

………………22

(1)

機(jī)動(dòng)車道：

…………………22

(2)

非機(jī)動(dòng)車道及人行道

………23

（二）、施工要求

………………23

（三）、施工方法

………………24

1.

路基土方工程

24

(1)

施工準(zhǔn)備

24

(2)

土方路塹開挖

25

(3)

填方路基施工

26

2.

水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層

28

(1)

準(zhǔn)備工作

28

(2)

施工要點(diǎn)

29

(3)

操作方法

30

3.

混凝土路面

31

4.

人行道

40

5.

沿線設(shè)施施工

41

三、

給水管道工程

42

（一）、設(shè)計(jì)概況

42

（二）、施工方法

42

1.

管溝開挖：

43

2.

給水管道基礎(chǔ)：

43

3.

管道安裝方法；

43

4.

管道試驗(yàn)

47

5.

管道回填

48

四、

排水管道工程

48

（一）、設(shè)計(jì)概況

48

（二）、施工要求

49

（三）、施工方法

50

（四）、排水管道的閉水試驗(yàn)

52

（五）、工藝和安全要求

53

五、

電纜溝工程

56

（一）、設(shè)計(jì)概況

56

（二）、施工要求

56

（三）、施工方法

57

1.

施工條件

57

2.

測量放線：

57

3.

溝槽開挖：

57

4.

基底處理：

58

5.

墻體砌筑：

58

(1)

施工準(zhǔn)備：

58

(2)

拌制砂漿

59

(3)

操作工藝

59

6.

內(nèi)外壁抹灰

60

(1)

基層處理

60

(2)

做灰餅（打墩）：

60

(3)

基層施工

60

(4)

抹底灰

60

(5)

裝飾面層

61

(6)

質(zhì)量保證措施：

61

7.

蓋板預(yù)制及安裝

61

(1)

構(gòu)件預(yù)制

61

(2)

構(gòu)件安裝

62

(3)

安全措施和要求

63

8.

溝壁回填:

64

六、

通信管道工程

65

（一）、設(shè)計(jì)概況

65

（二）、施工要求

65

（三）、施工方法

66

1.

放樣

66

2.

溝槽開挖

67

3.

管道安裝

67

4.

管溝回填

68

七、

道路照明工程

68

（一）、設(shè)計(jì)概況

68

（二）、施工要求

69

（三）、施工方法

69

第七篇

主要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

70

一、

主要材料需用量計(jì)劃

70

二、

施工機(jī)械狀況說明一覽表

71

三、

主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃

72

第八篇

雨季施工措施

73

第九篇

工期保證措施

74

第十篇

文明施工措施

75

一、

現(xiàn)場容貌環(huán)境管理

75

二、

現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理

75

三、

分工標(biāo)志管理

75

四、

現(xiàn)場防火管理

75

五、

文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理

76

六、

臨時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理

76

第十一篇

質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系

77

一、

質(zhì)量目標(biāo)

77

二、

質(zhì)量保證體系

77

三、

管理措施

78

四、

工程質(zhì)量的具體要求

79

第十二篇

安全目標(biāo)和安全保證措施

82

一、

安全目標(biāo)

82

二、

安全保證體系

82

三、

安全生產(chǎn)措施

83

四、

安全生產(chǎn)具體要求

84

第十三篇

成本管理措施

86

一、

勞動(dòng)力管理

86

二、

材料管理

87

三、

工程預(yù)決算管理

87

四、

其它

87

第十四篇

服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施

88

第二部分：附錄圖表

施工進(jìn)度總計(jì)劃表

施工總平面布置圖

主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖

1.

道路挖方施工工藝框圖

2.

道路填方施工工藝框圖

3.

給水管道施工工藝框圖

4.

雨水管道施工工藝框圖

5.

污水管道施工工藝框圖

6.

電纜溝施工工藝框圖

7.

通信管道施工工藝框圖

8.

道路照明施工工藝框圖

9.

路面穩(wěn)定層施工工藝框圖

10.

路面基層混凝土施工工藝框圖

11.

鋪砌方磚施工工藝框圖

杭州市XX區(qū)XXXX路小區(qū)市政工程第一篇

編制說明和依據(jù)

（一）杭州市XX區(qū)XXXX路小區(qū)工程招標(biāo)書。

（二）深圳南油工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的杭州市XX區(qū)XXXX路小區(qū)工程道路，給排水，電、氣工程施工圖紙。

（三）國家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。

第二篇

工程概況

杭州市XX區(qū)XXXX路小區(qū)工程位于杭州市XX區(qū)XX，起始樁號0+500~1+020，本標(biāo)段全長520米.

路幅寬度:路幅寬度30米，工程內(nèi)容有道路、給排水、電力、電信、道路照明、燃?xì)夤こ?本次招標(biāo)不包括路燈、綠化和燃?xì)?。

前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，根據(jù)杭州市建筑工程招投標(biāo)暫定辦法規(guī)定實(shí)行公開招標(biāo)，擇優(yōu)選取施工單位進(jìn)行工程施工。

工程有關(guān)施工圖已由杭州市安居工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)完成?，F(xiàn)場已具備施工條件。

第三篇

施工進(jìn)度計(jì)劃

按招標(biāo)文件要求，本工程工期為270日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知第二天算起。

施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附錄施工進(jìn)度總計(jì)劃表。第四篇

施工平面圖布置

1.

根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、生活臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路以及施工和生活用水、用電管線。

2.

施工大臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。生活區(qū)面積為1200m2。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。

3.

由于本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用商品混凝土（墊層除外），現(xiàn)場砼部分?jǐn)?shù)量不大，現(xiàn)場設(shè)400公升砼攪拌機(jī)一臺，二臺200公升砂漿攪拌機(jī)。預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)、水泥穩(wěn)定石粉渣拌和站，設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）。

4.

施工總平面管理

1)、

為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離，有計(jì)劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項(xiàng)目付經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。

2)、

項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度計(jì)劃圖表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。

3)、

凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有明顯的標(biāo)記，并切實(shí)做好保護(hù)工作。

4)、

進(jìn)出入口設(shè)值班門門房并張掛出出入制度、場場容管理?xiàng)l例例、工程概況況和安全紀(jì)律律牌，教育工工人維持良好好的施工秩序序和勞動(dòng)紀(jì)律律。

5)、

施工現(xiàn)場設(shè)專職保保安人員，無無關(guān)人員禁止止進(jìn)入現(xiàn)場。

其他見施工總平面面布置圖(詳見附圖)。第五篇

施工部署署

一、

施工準(zhǔn)備

為了確保本工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高速、安安全、低耗、圓圓滿地完成合合同規(guī)定的各各項(xiàng)指標(biāo)，根根據(jù)本工程特特點(diǎn)，做好施施工前準(zhǔn)備工工作，科學(xué)組組織，精心安安排、計(jì)劃在在先，保證施施工中各項(xiàng)工工作的順利開開展。

1、施工前組織有關(guān)關(guān)單位做好現(xiàn)現(xiàn)場交接工作作，布設(shè)施工工用電線路，用用水管線和臨臨建設(shè)施。

2、做好圖紙會(huì)審工工作，組織工工程技術(shù)人員員認(rèn)真熟悉圖圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖，全全面掌握施工工圖紙內(nèi)容，檢檢查多專業(yè)管管線的位置是是否正確，提提出方便施工工的合理化建建議。

3、根據(jù)本工程的具具體情況，編編制切實(shí)可行行的單項(xiàng)施工工工藝措施和和施工方案，重重點(diǎn)闡明重要要項(xiàng)目的施工工方法、施工工工藝、工程程進(jìn)度安排、勞勞動(dòng)力組織、質(zhì)質(zhì)量及安全保保證措施，以以利于有效地地指導(dǎo)現(xiàn)場施施工。

4、做好技術(shù)交底工工作，在工程程開工前，公公司總工程師師組織質(zhì)檢科科、工程技術(shù)術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部進(jìn)行技技術(shù)交底，內(nèi)內(nèi)容是施工組組織設(shè)計(jì)，風(fēng)風(fēng)雨季施工措措施等，項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人再根據(jù)進(jìn)度度計(jì)劃向施工工員和作業(yè)班班組交底，重重點(diǎn)放在施工工方案、技術(shù)術(shù)措施、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、工工藝標(biāo)準(zhǔn)、安安全措施等方方面，交底必必須細(xì)致齊全全，并應(yīng)結(jié)合合具體操作部部位，關(guān)鍵部部位和施工難難點(diǎn)的質(zhì)量要要求，操作要要點(diǎn)，安全要要求等進(jìn)行詳詳細(xì)的交底。

5、及時(shí)編制施工預(yù)預(yù)算，充分反反映工程所需需的各種費(fèi)用用，材料、勞勞動(dòng)力等，有有效指導(dǎo)進(jìn)度度計(jì)劃、材料料計(jì)劃、勞動(dòng)動(dòng)力安排、竣竣工決算和經(jīng)經(jīng)濟(jì)分析等工工作的開展。

6、認(rèn)真做好材料的的計(jì)劃采購準(zhǔn)準(zhǔn)備，編制各各項(xiàng)材料計(jì)劃劃，對多種材材料的采購，入入庫、保管和和出庫，制定定完善的管理理方法，同時(shí)時(shí)加強(qiáng)防盜和和防火管理。

二、

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

根據(jù)工程規(guī)模和特特點(diǎn)，公司組組建杭州市XX區(qū)XXXX路小小區(qū)市政工程程項(xiàng)目經(jīng)理部部，對工程項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量、安安全、工期、文文明施工和工工程成本等進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)籌管理理，以確保工工程優(yōu)質(zhì)高速速地如期完成成，項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)如下圖圖。

杭州市XX區(qū)XXXXX路小區(qū)區(qū)市政工程

項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖

三、

施工力量組織

根據(jù)工期要求配備備足夠的施工工力量，合理理分工，科學(xué)學(xué)管理，具體體配備如下：：

1、土方施工隊(duì)：主主要負(fù)責(zé)道路路挖填土方工工程、管道溝溝槽土方開挖挖和回填工程程的施工。

2、路面施工隊(duì)：主主要道路水泥泥穩(wěn)定石粉渣渣底基層、基基層和路面工工程和人行道道及附屬設(shè)施施工程的施工工。

3、管道施工隊(duì)：主主要負(fù)責(zé)給、排排水管道，電電力電纜溝，電電信管道，道道路照明管道道及管線工程程的施工。

四、

施工作業(yè)班次

根據(jù)計(jì)劃安排和工工序穿插，充充分利用有效效時(shí)間和空間間，合理安排排作業(yè)班次，原原則上采取兩兩大班作業(yè)，作作業(yè)時(shí)間限制制為7—23時(shí)。

五、

建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)制制度

工程開工后，除了了參加業(yè)主組組織的協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部每周還還必須組織召召開一次內(nèi)部部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)會(huì)，根據(jù)業(yè)主主安排和現(xiàn)場場情況，布置置、檢查、協(xié)協(xié)調(diào)工程施工工進(jìn)度、質(zhì)量量、安全、文文明施工以及及物資供應(yīng)等等事宜，及時(shí)時(shí)解決和處理理影響工程質(zhì)質(zhì)量，施工進(jìn)進(jìn)度和施工安安全所存在問問題。第六篇

主要施工工方法及技術(shù)術(shù)措施

本工程的施工程序序如下：

施工準(zhǔn)備→測量放放線→路基土方工工程→污水管道→施工雨水管管道施工→給水管道施施工→電纜、套管管敷設(shè)→道路基層施施工→電信管道施施工→電纜溝施工→照明管道施施工→路面工程施施工→人行道及附附屬設(shè)施工程程施工。

各分項(xiàng)工程的施工工方案及技術(shù)術(shù)措施如下：：

一、

施工準(zhǔn)備

（一）施工圖紙會(huì)會(huì)審

由項(xiàng)目總工程師牽牽頭，組織項(xiàng)項(xiàng)目各專業(yè)工工長、質(zhì)檢員員、技術(shù)員、班班組等認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)圖紙，吃吃透圖紙。在在圖紙學(xué)習(xí)期期間，尤其應(yīng)應(yīng)注意各專業(yè)業(yè)圖紙之間的的標(biāo)高是否一一致，尺寸位位置等是否一一致。

（二）編制實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)與施工方方案

由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組組織編制實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)，在正正確貫徹國家家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)規(guī)范，政策和和法令中，積積極推廣應(yīng)用用新技術(shù)、新新工藝，依靠靠公司雄厚的的科技實(shí)力促促進(jìn)科技進(jìn)步步，科學(xué)地組組織施工，實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)經(jīng)公公司批準(zhǔn)后報(bào)報(bào)監(jiān)理和業(yè)主主審定執(zhí)行。

根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合以前前我公司曾經(jīng)經(jīng)施工過的工工程經(jīng)驗(yàn)，組組織編制切實(shí)實(shí)可行的各單單項(xiàng)施工工藝藝措施，施工工方案和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，重重點(diǎn)闡述主要要分部分項(xiàng)工工程的施工方方法、施工工工藝，工程進(jìn)進(jìn)度安排，勞勞動(dòng)力組織，質(zhì)質(zhì)量及安全保保證措施，以以有效地指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場的施工工。

根據(jù)工程施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，每每項(xiàng)工作展開開前進(jìn)行相關(guān)關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備備，如編制專專項(xiàng)施工方案案，關(guān)鍵項(xiàng)目目施工過程的的作業(yè)指導(dǎo)書書，這些文件件要有針對性性和可操作性性。

（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、圖集等收收集

施工之前，應(yīng)將本本工程所需的的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、圖集等技技術(shù)資料收集集齊全。

（四）設(shè)備及器具具

根據(jù)本工程的施工工需要配置有有關(guān)設(shè)備及器器具。具體見見輔助資料表表B-5：材料試驗(yàn)驗(yàn)、質(zhì)檢儀器器設(shè)備表。

（五）測量基準(zhǔn)交交底、復(fù)測及及驗(yàn)收

檢測和測量儀器等等計(jì)量器具提提前做好計(jì)量量鑒定，保證證在本工程使使用的所有器器具均在檢定定有效期內(nèi)，并并做好臺帳記記錄。

（六）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.

臨時(shí)供水、供供電

工程中標(biāo)之后，要要組織編制《臨臨時(shí)用水方案案》及《臨時(shí)時(shí)用電方案》，這這些方案要綜綜合考慮生產(chǎn)產(chǎn)、生活、消消防等各方面面的因素，經(jīng)經(jīng)計(jì)算確定用用水、用電量量，臨時(shí)給水水管徑，臨時(shí)時(shí)用電電纜或或?qū)Ь€截面，總總用電容量，并并進(jìn)行合理布布置。

2.

臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)本標(biāo)段的工程程項(xiàng)目及工程程數(shù)量，臨時(shí)時(shí)設(shè)施計(jì)劃采采用現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)的方法，結(jié)結(jié)構(gòu)采用磚砌砌墻體，鍍鋅鋅鐵皮屋面，室室內(nèi)采用簡易易裝修，辦公公室天花吊頂頂。工棚采用用鋼管結(jié)構(gòu)搭搭設(shè)外圍石棉棉瓦圍護(hù)。

廚房、浴室、衛(wèi)生生間采用瑪賽賽克地面，白白色墻磚，以以保證符合環(huán)環(huán)境衛(wèi)生的要要求。

3.

各種資源準(zhǔn)準(zhǔn)備

(1)

勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備

根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，提提前在公司內(nèi)內(nèi)部的施工隊(duì)隊(duì)伍和勞務(wù)基基地中進(jìn)行組組織安排，保保證勞動(dòng)力能能及時(shí)、有序序地進(jìn)場；

對所組織的勞動(dòng)力力進(jìn)行考核、篩篩選，選拔有有素質(zhì)、技術(shù)術(shù)熟練的工人人進(jìn)場。

對施工人員進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場交底及技技術(shù)、質(zhì)量、安安全教育，重重要工種和特特殊工藝提前前進(jìn)培訓(xùn)，作作到持證上崗崗。

(2)

施工進(jìn)度度計(jì)劃

按招標(biāo)文件要求，本本工程工期共共9個(gè)月計(jì)270個(gè)日歷天。詳詳細(xì)工期安排排另見：杭州州市XX區(qū)XXXX路小小區(qū)市政工程程《施工總體體計(jì)劃表》。

(3)

施工總平平面布置

施工現(xiàn)場除必要的的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)設(shè)施外，考慮慮搭設(shè)現(xiàn)場項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部臨臨時(shí)辦公室。所所有施工及管管理人員生活活臨時(shí)設(shè)施按按業(yè)主安排，生生活臨時(shí)設(shè)施施位于道路東東北側(cè)空地上上，規(guī)劃占地地面積2000平方米。

生活臨時(shí)設(shè)施道路路由原有市政政道路（三聯(lián)聯(lián)路或和平路路）接入，沿沿線利用原有有道路修一臨臨時(shí)便道直通通設(shè)計(jì)終點(diǎn)，規(guī)規(guī)劃寬度6米。臨時(shí)設(shè)設(shè)施用地左側(cè)側(cè)留6米寬消防通通道，給水由由就近市政管管線接入、管管徑DN50，場地用電電由就近配電電盤用鎧裝電電纜接入場地地。

生活臨時(shí)設(shè)施雨水水排放采用無無組織方式，生生活污水經(jīng)化化糞池處理后后接入市政污污水系統(tǒng)。

生活臨時(shí)設(shè)施場地地消防采用干干式滅火器。

生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置置詳見：施工工現(xiàn)場平面布布置圖。

二、

道路施工測量

本工程分項(xiàng)工程全全長520米。整個(gè)施施工路段基本本上為直線段段，但施工線線路較長，交交叉路口和管管線分布復(fù)雜雜，測量放樣樣工作量比較較大。為保證證工程各結(jié)構(gòu)構(gòu)物平面位置置的放樣及高高程準(zhǔn)確，根根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)，擬采取如如下測量方案案：

a．測量設(shè)備設(shè)置：：設(shè)置測量組組一組，配備備水準(zhǔn)儀3臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外線線全站儀1臺。

b．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：：為保證施工工測量的連續(xù)續(xù)性和一致性性，在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置足夠夠數(shù)量的互相相通視的坐標(biāo)標(biāo)控制點(diǎn)及高高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐坐標(biāo)控制點(diǎn)，用用全站儀敷設(shè)設(shè)三級坐標(biāo)控控制點(diǎn)并與已已交底坐標(biāo)控控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做做閉合測量，閉閉合角度差在在允許范圍內(nèi)內(nèi)平差分配得得各控制坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)。這些樁樁點(diǎn)設(shè)置在施施工現(xiàn)場內(nèi)澆澆灌砼保護(hù)，用用鋼筋樁面刻刻十字絲保存存。每60～100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)導(dǎo)線測量，閉閉合差在允許許范圍內(nèi)平差差分配得各水水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)設(shè)置的坐標(biāo)控控制網(wǎng)及各水水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一一月左右做一一次復(fù)核測量量，防止各點(diǎn)點(diǎn)的沉降或碰碰動(dòng)。

根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控控制網(wǎng)，直接接測放各工程程構(gòu)筑物的平平面位置，但但須同時(shí)用其其它坐標(biāo)控制制點(diǎn)進(jìn)行交匯匯復(fù)核，根據(jù)據(jù)所設(shè)置各水水準(zhǔn)點(diǎn)可以方方便進(jìn)行施工工高程測量。三、

道路工程

（一）、設(shè)計(jì)概況況

龍華鎮(zhèn)清泉路位于于杭州市寶安區(qū)區(qū)龍華鎮(zhèn)，為為一條連接龍龍觀路和建設(shè)設(shè)路的南北走走向城市聯(lián)絡(luò)絡(luò)次干道。

清泉路北接龍觀路路，南起建設(shè)設(shè)路。與龍觀觀路和和平路路交接處進(jìn)行行了拓寬主渠渠化設(shè)計(jì)，道道路線型為一一直線。道路路全長約1390米，標(biāo)準(zhǔn)路路幅寬30.0米，雙向四四車道。本標(biāo)標(biāo)段為三聯(lián)路路至和平路段段，起始樁號號為0+500——1+020。

1.

主要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

道路等級：城市次次干道

設(shè)計(jì)時(shí)速：40kkm/h

道路設(shè)計(jì)荷載：BBZZ-1000

路面結(jié)構(gòu)：采用剛剛性路面

道路橫坡：車行道道1.5%；人行道2.0%

設(shè)計(jì)年限：30年年

豎曲線半徑：最小小半徑1500米，最大縱縱坡4.7299%

2.

道路橫斷面面設(shè)計(jì)

道路總寬為30mm，其道路橫橫斷面組成為為：1.5m人行道+1.5m綠化帶(樹池)+2.55m非機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶+8.0m機(jī)動(dòng)車道+8.0m機(jī)動(dòng)車道+11.5m綠化帶+2.5m非機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶(樹池)

+1..5m人行道=30m(路幅寬度)。

3.

路面結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)

(1)

機(jī)動(dòng)車道道：

24cm

C355水泥混凝土

20cm

6%水水泥穩(wěn)定石粉粉渣

20cm

44%水泥穩(wěn)定石石粉渣

結(jié)構(gòu)總厚64cmm

(2)

非機(jī)動(dòng)車車道及人行道道

5cm

C25水水泥混凝土方方方磚

2cm

5#水泥泥砂漿臥底

15cm

6%水水泥穩(wěn)定石粉粉渣

結(jié)構(gòu)總厚22cmm

填方邊坡1：1..0；挖方邊坡1：1.5，高路塹段段設(shè)置：坡面面高于8米設(shè)置1米的碎落臺臺。

（二）、施工要求求

應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工工規(guī)范及驗(yàn)收收規(guī)范要求施施工，嚴(yán)格按按圖施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)聯(lián)系。

填方路基應(yīng)先清除除地表上的樹樹根、草皮或或腐植土，土土方應(yīng)分層碾碾壓，分層厚厚約為30cm，每層均應(yīng)應(yīng)有密實(shí)度試試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后方可進(jìn)行行下一道工序序的施工。土土基壓實(shí)度采采用重型壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：

機(jī)動(dòng)車道：填方00~80cmm，不低于93%；挖方0~30ccm，不低于95%。

人行道：填方0~~80cm，不低于93%，80cm以上，不低低于90%；挖方0~30ccm不低于93%。

路基土方完成后，沿沿線應(yīng)按規(guī)范范要求做回彈彈模量試驗(yàn)。

水泥穩(wěn)定石粉渣層層應(yīng)按《深圳圳地區(qū)穩(wěn)定石石粉渣基層施施工暫行規(guī)定定》要求施工工，并要求采采用機(jī)械拌和和，不能人工工拌和。

混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖紙紙中要求施工工。

人行道板及道牙預(yù)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采采用水泥制品品廠的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件，施工單單位不能自己己搗制。

施工時(shí)應(yīng)注意與現(xiàn)現(xiàn)有的道路順順接。

（三）、施工方法法

1.

路基土方工工程

(1)

施工準(zhǔn)備備

1、對設(shè)計(jì)資料和招招標(biāo)文件的內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行全面面的現(xiàn)場核對對和施工調(diào)查查。特別是土土石方數(shù)量，交交通、植被，建建筑和設(shè)施拆拆遷、地質(zhì)測測量等同路基基施工有關(guān)的的資料。

2、根據(jù)總施工部署署編制路基施施工方案，施施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃等并報(bào)批。

3、開工前認(rèn)真進(jìn)行行施工測量，包包括導(dǎo)線點(diǎn)、界界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)點(diǎn)；橫斷面檢檢查與補(bǔ)測；；恢復(fù)中線和和固定主要控控制樁；逐樁樁進(jìn)行路基放放樣，訂出界界樁、堤腳、暫暫頂、邊溝、護(hù)護(hù)坡道等位置置。并在施工工范圍外設(shè)控控制樁，邊坡坡放樣及機(jī)械械施工控制標(biāo)標(biāo)志。

4、對路堤填料進(jìn)行行復(fù)查和取樣樣試驗(yàn)，測定定其最大干密密度，最佳含含水量、液限限、塑性指數(shù)數(shù)或顆粒分析析、填料強(qiáng)度度等，試驗(yàn)按按JTJ0551-93規(guī)程辦理。

5、場地清理包括路路基用地范圍圍內(nèi)地上建筑筑、設(shè)施、文文物的清理（保保護(hù)），地表表植被清理，好好土的集中堆堆放，以及填填方段填土前前地表面的整整平壓實(shí)。

6、做好施工臨時(shí)排排水設(shè)施，如如路塹開挖前前在上方做截截水溝，路堤堤填方前原地地面排水，但但不得流入農(nóng)農(nóng)田等造成破破壞，要結(jié)合合永久性排水水設(shè)施進(jìn)行。

(2)

土方路塹塹開挖

1、本標(biāo)段高挖方區(qū)區(qū)段因開挖面面不寬。宜采采用分層縱挖挖法進(jìn)行施工工（見下圖）。

2、具體的施工方法法是：采用挖挖掘機(jī)進(jìn)行開開挖，自卸汽汽車和推土機(jī)機(jī)配合作業(yè)。

3、修筑路拱、刷刮刮邊坡、整平平路基面時(shí)，宜宜采用挖掘機(jī)機(jī)、推土機(jī)、平平地機(jī)配合作作業(yè)，遇地下下水時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)挖溝排除，若若路床以下位位于含水量較較多土層時(shí)，應(yīng)應(yīng)換填透水性性良好的材料料，邊坡開挖挖后，應(yīng)立即即刷坡并砌筑筑相應(yīng)的防護(hù)護(hù)工程以防雨雨水沖刷。

4、根據(jù)土壤試驗(yàn)對對開挖出的適適用材料，應(yīng)應(yīng)分類堆放，不不應(yīng)混雜。先先挖出的適用用土方，應(yīng)儲儲存于指定地地點(diǎn)，待后填填路堤上部。對對已先挖出的的路塹斷面，路路床頂面應(yīng)予予留30cmm后挖，以免免施工車輛和和雨水對路床床的破壞。

5、路基土方工程施施工安全執(zhí)行行JTJ0776-95..4.2規(guī)程。

(3)

填方路基基施工

a)

檢測標(biāo)準(zhǔn)

路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))：

路槽下0~80ccm范圍內(nèi)不低低于93%，80cm以下不低于90%。

通過對土樣擊實(shí)試試驗(yàn)取得各種種填土壓實(shí)所所需的最佳含含水量及最大大干密度。

通過壓實(shí)試驗(yàn)路段段得到的各種種土樣作業(yè)方方法、施工機(jī)機(jī)械，每層松松土松鋪厚度度，壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)，用以指導(dǎo)導(dǎo)大規(guī)模填方方路基施工。施施工時(shí)，掌握握好每種土的的含水量非常常重要，要采采取均勻加水水或攤開晾干干等方法，使使其在最佳含含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)，并并滿足壓實(shí)次次數(shù)，才能保保證壓實(shí)質(zhì)量量。

b)

填方施工

土層攤鋪采用自卸卸汽車定點(diǎn)卸卸土，推土機(jī)機(jī)初平，平地地機(jī)復(fù)平。（上上層精平）邊邊角，障礙點(diǎn)點(diǎn)人工配合（控控制邊線標(biāo)高高）的方式，按按照試驗(yàn)所給給松鋪厚度進(jìn)進(jìn)行攤鋪。應(yīng)應(yīng)自中向兩邊邊設(shè)置3%橫坡，每層層碾壓前應(yīng)檢檢查松鋪厚度度、平整度、含含水量、邊線線、中線，合合格方可碾壓壓。

碾壓采用14t振振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行。第一遍遍靜壓，然后后先慢后快，由由弱到強(qiáng)，應(yīng)應(yīng)由邊部到中中央，由低處處到高處縱向向進(jìn)退式進(jìn)行行。橫向重疊疊0.4M，相鄰區(qū)段段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無無漏壓，無死死角，確保碾碾壓均勻。

c)

檢驗(yàn)壓實(shí)度度

每一壓實(shí)層均應(yīng)按按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢檢測壓實(shí)度，合合格后方可填填筑其上一層層。否則應(yīng)采采取措施進(jìn)行行補(bǔ)壓，到合合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)現(xiàn)場大規(guī)模施施工，檢測壓壓實(shí)度宜采用用核子密度濕濕度儀法，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定定和對比試驗(yàn)驗(yàn)。土質(zhì)路床床頂面壓實(shí)完完成后進(jìn)行彎彎沉檢驗(yàn)。

d)

零斷面施工工

零斷面是路基的一一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，施工時(shí)首首先檢查該處處土質(zhì)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)不良地基基及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理共同解決決。當(dāng)?shù)鼗镣临|(zhì)良好時(shí)則則把原地面挖挖成內(nèi)傾2～4%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進(jìn)行行填筑，填至至距路面結(jié)構(gòu)構(gòu)底面30cm，然后把表表面翻松與填填土一起壓實(shí)實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不不能滿足要求求時(shí)，則按設(shè)設(shè)計(jì)寬度、厚厚度換填合格格石渣，并碾碾壓成型達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。

2.

水泥穩(wěn)定石石粉渣底基層層、基層

本工程路面結(jié)構(gòu)層層：機(jī)動(dòng)車道道采用20cm厚4%水泥穩(wěn)定石石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)定石石粉渣結(jié)構(gòu)，人人行道和非機(jī)機(jī)動(dòng)車道采用用15cm厚水泥穩(wěn)定定石粉渣。

在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的重型擊擊實(shí)最大干密密度要求值以以上后方可進(jìn)進(jìn)行路面工程程的施工。施施工順序根據(jù)據(jù)管、井施工工進(jìn)度及路基基成型情況，采采用平行交叉叉作業(yè)。路面面水泥穩(wěn)定石石屑結(jié)構(gòu)層的的施工采用穩(wěn)穩(wěn)定土拌和機(jī)機(jī)路拌法施工工，施工規(guī)范范為交通部《公公路路面基層層施工及驗(yàn)收收規(guī)范》JTJ0334-85，結(jié)合《深深圳地區(qū)穩(wěn)定定石粉渣基層層施工暫行規(guī)規(guī)定》要求。施施工要點(diǎn)如下下：

(1)

準(zhǔn)備工作作

①備料：在所定料場場中取有代表表性的土樣進(jìn)進(jìn)行顆粒分析析，液限及塑塑性指數(shù)，相相對密度、重重型擊實(shí)、碎碎石或礫石的的壓碎值等試試驗(yàn)，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)質(zhì)含量、硫酸酸鹽含量試驗(yàn)驗(yàn)，土樣經(jīng)試試驗(yàn)證明符合合要求后才能能采用。選用用不同的水泥泥劑量配制成成混和料試件件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無無側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)后選選出合適的水水泥劑量。工工地實(shí)際采用用的水泥劑量量比室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)確定的劑量量多1.0%。

②準(zhǔn)備下承層：對土土基不論路堤堤或路塹，必必須進(jìn)行碾壓壓檢驗(yàn)（壓3～4遍）。在碾碾壓過程中，如如發(fā)現(xiàn)土過干干、表層松散散，則適當(dāng)灑灑水；如土過過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采采用挖干晾曬曬、換土、摻摻石灰或粒料料等措施進(jìn)行行處理。刮除除搓板和轍槽槽，松散處應(yīng)應(yīng)耙松、灑水水并重新碾壓壓達(dá)到平整密密實(shí)，和規(guī)定定的路拱。在在槽式斷面的的路段，兩側(cè)側(cè)路肩上每隔隔一定距離交交錯(cuò)開挖泄水水溝（或做盲盲溝）。

③施工放樣：在土基基層或老路面面或土基上恢恢復(fù)中線，直直線段每15～20m設(shè)一樁，平平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并并在兩側(cè)路肩肩邊緣外指示示樁上用明顯顯標(biāo)記標(biāo)出水水泥穩(wěn)定碎石石邊緣的設(shè)計(jì)計(jì)高程。

(2)

施工要點(diǎn)點(diǎn)

石屑料徑和級配必必須滿足規(guī)范范要求，集料料配料必須準(zhǔn)準(zhǔn)確。雨季施施工時(shí)，采取取措施保護(hù)集集料免受雨淋淋。

采用325#或4255#水泥且終凝凝時(shí)間在6小時(shí)以上的的水泥，嚴(yán)格格控制水泥劑劑量符合設(shè)計(jì)計(jì)配合比要求求，必要時(shí)，首首先改善集料料的級配，然然后用水泥穩(wěn)穩(wěn)定。

嚴(yán)格掌握基層厚度度，其路拱橫橫坡與面層一一致。用壓路路機(jī)在混合料料處于或略大大于最佳含水水量時(shí)進(jìn)行碾碾壓。壓實(shí)厚厚度超過規(guī)定定時(shí)，則分層層鋪筑，每層層最小壓實(shí)厚厚度10cm。必須保濕濕養(yǎng)生，不使使穩(wěn)定層表面面干燥，也不不能忽干忽濕濕。

碾壓完成后除施工工車輛外，禁禁止一切機(jī)動(dòng)動(dòng)車輛通行。填填料裝卸難免免粉塵逸出，施施工中經(jīng)常灑灑水，以降低低空氣中的粉粉塵含量。定定期進(jìn)行粉塵塵含量的監(jiān)測測，如發(fā)現(xiàn)超超標(biāo)，立即查查找原因，找找出解決辦法法。

(3)

操作方法法

1．

石粉碴進(jìn)場后人工工、機(jī)械攤鋪鋪平整，如果果石屑太干，應(yīng)應(yīng)提前灑水預(yù)預(yù)濕，如石粉粉碴太濕應(yīng)涼涼干后，測試試最佳含水量量再攤鋪水泥泥，材料應(yīng)有有粉料，但含含量不宜超過過15%。

2．

攤鋪水泥，在平整整后的石粉碴碴上放好線，按按平面面積和和石粉碴厚度度計(jì)算出攤鋪鋪水泥的用量量，按每分塊塊水泥用量攤攤鋪均勻。

3．

水泥石粉渣混合料料的含水量，應(yīng)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果選擇最佳佳含水率，一一般可控制在在7~9%的范圍，以以手握成團(tuán)，但但不冒漿，不不粘手，落地地能散開為宜宜。

4．

路拌機(jī)拌合應(yīng)從道道路的一側(cè)縱縱向依次拌合合，每一趟拌拌合的重疊不不小于50CCM，指派專專人隨拌合之之后配合，隨隨時(shí)隨地挖坑坑檢查是否攪攪拌均勻，以以及檢查是否否拌合到底，凡凡檢查發(fā)現(xiàn)拌拌和不均勻或或者沒有拌到到底的要及時(shí)時(shí)重拌，機(jī)械械拌不到的邊邊緣處必須用用人工翻拌多多遍至均勻到到底為止。

5．

分段用機(jī)械拌合均均勻后，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)坡度和和標(biāo)高，用水水準(zhǔn)儀沿路兩兩側(cè)測出標(biāo)高高（拌和前已已做好），拉拉線控制標(biāo)高高，用人工鏟鏟鋪平整，即即可先用壓路路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓壓，自路的一一側(cè)開始，依依次壓向另一一側(cè)，每次碾碾壓重疊壓輪輪的1/3寬。穩(wěn)壓一一遍后，再開開震動(dòng)進(jìn)行震震動(dòng)碾壓。最最后應(yīng)碾壓至至表面平整，無無明顯壓輪跡跡。碾壓過程程中要注意隨隨時(shí)配合找平平，隨時(shí)用水水準(zhǔn)儀測量標(biāo)標(biāo)高，特別是是在穩(wěn)壓過程程中要及時(shí)鏟鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)補(bǔ)低時(shí)要翻松松表面后填補(bǔ)補(bǔ)混合料，重重新壓實(shí)成整整體，不得出出現(xiàn)填補(bǔ)的薄薄層現(xiàn)象。壓壓實(shí)度要求達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定定的壓實(shí)度要要求以上。

6．

分段施工的相接處處，應(yīng)按施工工縫要求認(rèn)真真處理，留出出一段長度不不壓。預(yù)留相相接處要重新新加水泥和水水，將上次施施工段的接槎槎挖松至板結(jié)結(jié)好的石粉碴碴為止，挖松松的石粉碴要要重新加水泥泥和水，與新新拌和的一道道拌合均勻，與與下段施工同同時(shí)碾壓密實(shí)實(shí)。

7．

拌合至完成壓實(shí)全全過程的延續(xù)續(xù)時(shí)間，不得得超過其水泥泥的終凝時(shí)間間，一般不應(yīng)應(yīng)超過3小時(shí)。壓實(shí)實(shí)成型12小時(shí)后，必必須用時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)。禁止止用水管直接接沖灑而破損損表面層，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般為為七天左右。每每道工序完成成均需經(jīng)甲方方、質(zhì)檢、監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)單單位檢查驗(yàn)收收。

施工工藝流程詳：：路基穩(wěn)定層層施工工藝框框圖。3.

混凝土路面面

⑴施工準(zhǔn)備工作：

首先對基層進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查：基基層的幾何尺尺寸、路拱、平平整度和壓實(shí)實(shí)度，測量放放出路面中線線、邊線及接接縫線，并在在路旁設(shè)置臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以以便在施工過過程中復(fù)核路路面標(biāo)高。

⑵安裝模板：

混凝土板按一個(gè)車車道寬度為一一塊路面板寬寬度來鋪筑，因因此板兩邊的的模板正好沿沿車道線安裝裝。邊模采用用鋼模，高度度與混凝土板板厚度相等。模模板頂面高度度用水平儀校校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂涂刷肥皂液或或廢機(jī)油以便便拆模。接縫縫位則在安裝裝好的模板上上做出標(biāo)記。

⑶

混凝土的制備：

本項(xiàng)工程采用商品品混凝土以保保證質(zhì)量，施施工前必須核核對混凝土所所用原材料是是否與配合比比相符，施工工中要嚴(yán)格計(jì)計(jì)量。

⑷

混凝土料的運(yùn)輸：：

商品混凝土用罐車車運(yùn)至現(xiàn)場灌灌注點(diǎn)。

⑸混凝土的攤鋪

①混凝土攤鋪前，應(yīng)應(yīng)對模板的間間隔、高度、潤潤滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)定情況和基基層的平整、濕濕潤情況、以以及鋼筋的位位置和傳力桿桿裝置等進(jìn)行行全面的檢查查。

②混凝土混合料運(yùn)送送車輛到達(dá)攤攤鋪地點(diǎn)后，一一般直接倒入入安裝好的側(cè)側(cè)模路槽內(nèi)，并并用人工找補(bǔ)補(bǔ)均勻，如混混合料有離析析現(xiàn)象，則用用鐵鏟翻拌均均勻。攤鋪時(shí)時(shí)不得拋撒，用用方鏟扣鏟法法撒鋪，以保保持混合料的的均勻性。松松鋪高度由試試驗(yàn)確定，以以路面高程符符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)準(zhǔn)?；旌狭蠑倲備伒揭话牒窈穸葧r(shí)，整平平后用插入式式振搗器振搗搗一遍，然后后繼續(xù)加鋪。

③在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆澆注的區(qū)域內(nèi)內(nèi)，澆注施工工過程不得中中斷，也不得得因拌合料干干澀而加水。

⑹混凝土的振搗

①攤鋪好的混凝土混混合料，應(yīng)迅迅即用平板振振搗器和插入入式振搗器均均勻的振搗。平平板振搗器的的有效深度一一般為22cm左右。不采采用真空脫水水工藝施工時(shí)時(shí)，宜采用2.2kW的平板振搗搗器；采用真真空脫水工藝藝施工時(shí)，可可采用功率較較小的平板振振搗器。插入入式振搗器主主要用于振搗搗面板的邊角角部、窨井、進(jìn)進(jìn)水口附近，以以及安設(shè)鋼筋筋的部位，施施工中宜選用用頻率6000次/min以上的振搗搗器。

②振搗混凝土混合料料時(shí)首先應(yīng)用用插入式振搗搗器在模板邊邊緣角隅等平平板振搗器振振搗不到之處處振一次（如如面板厚度大大于22cm，則需用插插入式振搗器器全面順序插插振一次），同同一位置不宜宜少于20S。插入式振振搗器移動(dòng)間間距不宜大于于其作用半徑徑的0.5倍，并應(yīng)避避免碰撞模板板和鋼筋。分分二次攤鋪的的，振搗上層層混凝土混合合料時(shí)，插入入式振搗器應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土混合料料5cm，上層混凝凝土混合料的的振搗必須在在下層混凝土土拌和物初凝凝之前完成。其其次，再用平平板振搗器全全面振搗。振振搗時(shí)應(yīng)重疊疊10~200cm。同一位置置振搗時(shí)，當(dāng)當(dāng)水灰比小于于0.45時(shí)，振搗時(shí)時(shí)間不宜少于于30S；水灰比大大于0.45時(shí)，不宜少少于15S，以不再冒冒氣泡并泛出出水泥漿為準(zhǔn)準(zhǔn)。

③混凝土在全面振搗搗后，再用振振搗梁進(jìn)一步步拖拉振實(shí)并并初步整平。振振動(dòng)梁往返拖拖拉2~3遍，使表面面泛漿，并趕趕出汽泡。振振動(dòng)梁移動(dòng)的的速度要緩慢慢而均勻，前前進(jìn)速度以1.2~11.5m/mmin為宜。對不不平之處，應(yīng)應(yīng)及時(shí)鋪以人人工補(bǔ)填找平平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)應(yīng)用較細(xì)的混混合料原漿，嚴(yán)嚴(yán)禁用純砂漿漿填補(bǔ)，振動(dòng)動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不不允許中途停停留。牽引繩繩不可過短，以以減少振動(dòng)梁梁底部的傾斜斜，振動(dòng)梁底底面要保持平平直，當(dāng)彎曲曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或或更換，下班班或不用時(shí)，要要清洗干凈，放放在平整處（必必要時(shí)將振動(dòng)動(dòng)梁朝下擱放放，以使其自自行校正平直直度），不得得暴曬或雨淋淋。

④最后再用平直的滾滾杠進(jìn)一步滾滾揉表面，使使表面進(jìn)一步步提漿并調(diào)勻勻。如發(fā)現(xiàn)混混凝土表面與與拱板仍有較較大高差，應(yīng)應(yīng)重新補(bǔ)填找找平，重新振振滾平整。最最后掛線檢查查平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合之之處應(yīng)進(jìn)一步步處理刮平，直直至平整度符符合要求為止止。

⑺真空脫水

真空脫水的工藝主主要工序如下下：

檢查泵墊

脫水前，打開真空空泵機(jī)組水箱箱蓋，向真空空室和集水室室注入清水，使使水面與箱內(nèi)內(nèi)管口相平或或略高一些，調(diào)調(diào)節(jié)搭扣松緊緊，蓋嚴(yán)箱蓋蓋，用3~4mm厚橡膠板堵堵住進(jìn)水口，檢檢查泵的空載載真空度，泵泵表位應(yīng)大于于650~7700mmHHg。此外，還還要檢查粘結(jié)結(jié)劑和修補(bǔ)用用品以及常用用的修理工具具是否齊全。

鋪設(shè)吸墊

計(jì)劃采用VS8型型新型吸墊，應(yīng)應(yīng)先鋪放尼龍龍布。要求布布面拉平，少少縐折，過長長時(shí)可折疊放放置，尼龍布布應(yīng)比板面略略小6~8cm（即密封帶帶寬度），，氣氣墊薄膜比板板面應(yīng)略小8~10ccm（見圖所示示）。安放時(shí)時(shí)，應(yīng)用小擦擦刷沿密封邊邊輕輕掃一遍遍，開泵脫水水的同時(shí)，再再拉壓一遍，以以保證密封效效果。如采用用尼龍網(wǎng)格吸吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)設(shè)網(wǎng)片，周邊邊與尼龍布對對齊，每網(wǎng)片片間還應(yīng)搭接接2~3cm，最后鋪上上部吸罩，產(chǎn)產(chǎn)并接通接水水桶。

開泵吸水

開泵吸水，一般控控制真空表1min內(nèi)逐步伸高高到400~5500mmHHg，最高值不不宜大于650~7700mmHHg。如在規(guī)定定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到到規(guī)定真空度度要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即查找漏漏氣處進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救。如使用用密封帶時(shí)，一一般可略澆些些水將密封邊邊濕潤，再輕輕輕掃壓一下下，如仍不見見效，要采取取修補(bǔ)或更換換等措施。真真空處理過程程中，要認(rèn)真真記錄真空度度、脫水時(shí)間間與脫水量，并并觀察各處氣氣墊薄膜內(nèi)水水流狀況，若若發(fā)現(xiàn)局部水水分移動(dòng)不暢暢，可間隔短短暫地掀起鄰鄰近的密封邊邊，借此滲入入少量的空氣氣，促使混凝凝土表層水分分移動(dòng)。當(dāng)脫脫水達(dá)到規(guī)定定時(shí)間（脫水水時(shí)間一般為為板厚（cm）的1~1.5倍，單位min）要求后或或已脫出規(guī)定定水量（脫水水率一般為12%~115%）后，在吸吸墊四周位置置要略微掀起起1~2cm，繼續(xù)抽吸10~155S，以脫盡作作業(yè)表面及管管路中余水。

卷起吸墊，移至下下一塊作業(yè)面面上再繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行真空脫水水。每次吸墊墊位置應(yīng)與前前次重疊20cm，以防漏吸吸，造成含水水量分布不均均。

真空脫水應(yīng)注意如如下事項(xiàng)：

真空脫水的作業(yè)深深度不宜超過過30cm，混合物的的水灰比不宜宜大于0.55；

購置濾布和吸墊時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝凝土路面板塊塊的大小，選選擇適當(dāng)?shù)某叱叽纭＿^大或或過小都會(huì)影影響脫水效果果。

真空操作人員必須須站在自制的的“工作橋”上行走，不不準(zhǔn)隨意在吸吸墊上行走。不不準(zhǔn)穿硬底帶帶釘?shù)男?，最最好穿膠鞋或或球鞋操作；；

脫水時(shí)要作好記錄錄，把握好脫脫水時(shí)間均勻勻性，防止混混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫縫。

吸墊存放或搬移時(shí)時(shí)，應(yīng)避免與與帶尖角的硬硬物接觸。卷卷起或鋪放吸吸墊時(shí)，應(yīng)手手拿擔(dān)棍。以以免吸墊損壞壞。每班施工工完畢，應(yīng)將將吸墊洗干凈凈，并沖凈真真空泵箱的沉沉積物，排盡盡存水。

接縫處理：施工縫縫不用接縫板板，只在混凝凝土板頂部放放置壓縫板條條。混凝土凝凝固后，脹縫縫和施工縫的的壓縫板及時(shí)時(shí)拔出，然后后灌入填縫料料?？s縫的施施工采用切縫縫法。即在混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50～70%時(shí)，用切縫縫機(jī)切割成縫縫，縫寬3～5mm。

⑻表面修整

采用真空工藝時(shí)，脫脫水后還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行機(jī)械抹光光、精抹、制制毛等工序。

機(jī)械抹光：圓盤抹抹光機(jī)粗抹或或用振動(dòng)梁復(fù)復(fù)振一次能起起勻漿、粗平平及表層致密密作用。它能能平整真空脫脫水后留下的的凹凸不平，封封閉真空脫水水后出現(xiàn)的定定向毛細(xì)孔開開口，通過擠擠壓研磨作用用消除表層孔孔隙，增大表表層密實(shí)度，使使表層殘留水水和漿體不均均勻現(xiàn)象得到到改善，以減減少不均勻收收縮。實(shí)踐證證明，粗抹是是決定路面大大致平整的關(guān)關(guān)鍵，因此應(yīng)應(yīng)在3m直尺檢查下下進(jìn)行。通過過檢查，采取取高處多磨、低低處補(bǔ)漿（原原漿）的方法法進(jìn)行邊抹光光邊找平，用用3m直尺縱橫檢檢測，保證其其平整度不宜宜大于1cm。應(yīng)注意的的是抹光機(jī)進(jìn)進(jìn)行的方向不不同，其效果果亦略有不同同。順路方向向行進(jìn)易保證證縱向的平整整，橫路方向向行進(jìn)則縱向向平整度效果果略遜。

精抹：精抹是路面面平整度的把把關(guān)工序。為為給精抹創(chuàng)造造條件，可在在精抹后用包包裹鐵皮的木木搓或小鋼軌軌（或滾桿）對對混凝土表面面進(jìn)行拉鋸式式搓刮，一邊邊橫向搓、一一邊縱向刮移移。為避免模模板不平或模模板接頭錯(cuò)位位給平整度帶帶來的影響，橫橫向搓刮后還還應(yīng)進(jìn)行縱向向搓刮（搓桿桿與模板平行行），同時(shí)要要附以3m直尺檢查。搓搓刮前一定要要將模板清理理干凈。搓刮刮后即可用3m直尺于兩側(cè)側(cè)邊部及中間間三處緊貼漿漿面各輕按一一下，低凹處處不出現(xiàn)壓痕痕或印痕不顯顯，較高處印印痕較深，據(jù)據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)精平。每抹抹一遍，都得得用3m直尺檢查，反反復(fù)多次檢查查直至平整度度滿足要求為為止。精抹找找平應(yīng)用原漿漿，不得另拌拌砂漿，更禁禁止撒水泥粉粉，否則不但但會(huì)發(fā)生沁水水現(xiàn)象，延長長制毛間隔時(shí)時(shí)間，還會(huì)因因水灰比的不不均勻，致使使收縮不均勻勻。在較高溫溫度下，還會(huì)會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)網(wǎng)裂，路面成成形通車后表表層破皮脫落落。

刻槽工藝：刻槽是是為保持路面面的粗糙度，提提高路面的抗抗滑性能，但但對路面平整整度亦有一定定的影響。水水泥混凝土在在經(jīng)過刻槽處處理后，形成成較大的宏觀觀構(gòu)造深度，但但在槽與槽之之間仍然存在在著未經(jīng)防滑滑處理的砂漿漿平臺。它必必將影響路面面的抗滑效果果。為克服這這一不足，可可采用拉毛刻刻槽組合工藝藝，即在混凝凝土處于塑性性狀態(tài)時(shí)，利利用拉毛刷將將表層進(jìn)行拉拉毛處理，待待混凝土凝結(jié)結(jié)后再進(jìn)行刻刻槽處理。

壓紋（或壓槽）和和拉毛（或拉拉槽）兩種方方法，但這兩兩種方法各有有利弊。壓紋紋具有向下擠擠壓致密作用用，能增強(qiáng)路路面的耐磨性性，如果掌握握得當(dāng)，紋理理順直均勻（深深度一般0.6~11.0mm），比較美美觀。但紋理理均勻很難掌掌握，因?yàn)樗坏c壓紋紋的時(shí)間有關(guān)關(guān)，而且還與與混凝土真空空脫水的均勻勻性有關(guān)。在在吸墊層的四四周，特別是是密封帶處，由由于真空度分分布較小，脫脫水較少，故故壓紋的時(shí)間間應(yīng)長些，而而吸墊層的中中央部分真空空度大，脫水水多，所以壓壓紋的時(shí)間應(yīng)應(yīng)短一些，這這就造成了壓壓紋時(shí)間上的的矛盾。解決決這一問題的的方法是：以以四周邊混凝凝土適合壓紋紋的時(shí)間為準(zhǔn)準(zhǔn)。在板面中中央等強(qiáng)度較較高的部位，采采用在壓紋機(jī)機(jī)上加載的辦辦法解決。當(dāng)當(dāng)混凝土脫水水時(shí)間不夠，強(qiáng)強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)應(yīng)切忌壓紋，否否則在相鄰兩兩壓紋機(jī)之間間的路面很容容易形成不平平整的一個(gè)鼓鼓包。拉毛易易疏松和破損損表層，使表表層1~2mm范圍內(nèi)密實(shí)實(shí)度受到影響響，不利于路路面的耐磨性性，但拉毛對對平整度有所所改善。采用用壓紋的路面面平整度，一一般都不如拉拉毛的路面平平整度好。

⑼切縫：先用墨線標(biāo)標(biāo)出切縫位置置，再用切縫縫機(jī)切縫，操操作時(shí)要使切切縫機(jī)的刀片片、指針、導(dǎo)導(dǎo)向輪成一直直線與切縫黑黑線重合（最最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫縫深小于30mm時(shí)，可直接接用7mm厚的金剛石石鋸片切割，切切縫深大于30mm，則可用組組合金剛石鋸鋸片一次切割割成，也可用用不同厚度的的金剛石鋸片片分兩次完成成（第一次用用7mm厚刀片切割30mm深，第二次次用3～4mm厚的刀片切切割至設(shè)計(jì)深深度）。

保證切縫質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵在于準(zhǔn)確確掌握切縫時(shí)時(shí)間，過早會(huì)會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉掉角、毛邊、骨骨料松動(dòng)和骨骨料脫落；過過遲則造成混混凝土道面開開裂，甚至使使板塊報(bào)廢。切切縫時(shí)間與氣氣溫的關(guān)系比比照下表所示示辦理。

⑽拆模：

混凝土模模板的拆除時(shí)時(shí)間仍視氣溫溫而定。拆模模操作中，要要十分注意保保護(hù)接縫、邊邊角和企口等等部位。

⑾養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生生工作在抹面面后2h（小時(shí)）且且混凝土表面面已有相當(dāng)硬硬度時(shí)開始。養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)采用麻麻袋、鋸未或或塑料溶液等等覆蓋混凝土土表面，每天天灑水2～3次，保持混混凝土呈潮濕濕狀態(tài)。養(yǎng)生生時(shí)間視氣溫溫而定，一般般2～3周。所有接接縫的上部都都要用填縫料料封填。填縫縫工作在混凝凝土初步硬結(jié)結(jié)后即進(jìn)行，待待清理暢通的的接縫晾干后后，再在縫壁壁涂一薄層瀝瀝青，接著將將加熱成液體體的填縫料灌灌入縫中，灌灌入的填縫料料要略高于混混凝土表面。4.

人行道

人行道總厚22ccm，從上而下下分別為：

C25砼預(yù)制彩色色人行道磚、5#水泥砂漿臥臥底2cm、6%水泥穩(wěn)定石石粉渣基層厚厚15cm。

6%水泥穩(wěn)定石粉渣人人行道基層的的施工方法前前面在機(jī)動(dòng)車車道的底基層層和基層水泥泥穩(wěn)定石粉渣渣施工方法中中已經(jīng)詳盡敘敘述，這里不不再贅述。下下面只針對人人行道面磚鋪鋪筑施工方法法進(jìn)行說明如如下：

人行道面磚

鋪砌前對道板尺寸寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚厚度及長度允允許誤差±2mm，缺邊掉角角長度不大于于±5mm，同種表面面顏色一致，無無蜂窩、露石石、脫皮裂縫縫等現(xiàn)象。按按控制點(diǎn)定出出方格座標(biāo)并并掛線，再分分段鋪砌（鋪鋪裝樣板條），且且隨時(shí)檢查位位置與高程。

道板鋪砌要輕拿輕輕放，鋪裝前前先用水清洗洗砼表面，鋪鋪貼時(shí)在磚背背面抹上7mm

后的砂漿，按按拉線放好后后，用橡皮錘錘或木錘（釘釘橡皮）敲打打使磚下陷約約4mm，以免空殼殼，磚抹上砂砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施施工時(shí)不得損損壞磚邊角。道道板的伸縫要要平正直順，不不能有彎曲不不平現(xiàn)象，縫縫寬應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，間間縫寬度為10mm，深度為5cm。

道板鋪好后應(yīng)檢查查平整度，若若發(fā)現(xiàn)有位移移翹角、與相相鄰板不平等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即修正，最最后用干沙摻摻1/10水泥拌合均均勻?qū)⒋u縫填填滿，并在磚磚面灑水使砂砂灰混合料沉沉實(shí)，直至灰灰砂灌滿為度度，同時(shí)要保保持磚面清潔潔。同時(shí)要灑灑水養(yǎng)生5～7天，在此期期間內(nèi)不得有有行人和其它它機(jī)具在上面面經(jīng)過。

施工工藝流程詳附附錄鋪砌人行行道方磚施工工工藝框圖。

5.

沿線設(shè)施施施工

本標(biāo)段沿線設(shè)施包包括人行道靠靠車行道一側(cè)側(cè)的立道牙和和平道牙等，人人行道旁的立立道牙結(jié)構(gòu)尺尺寸為495×3300×1220mm、平道牙結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸為495×2200×800mm，全部為C30預(yù)制混凝土土構(gòu)件。上述述附屬結(jié)構(gòu)均均為工廠預(yù)制制構(gòu)件，運(yùn)至至現(xiàn)場后進(jìn)行行安裝施工。

人行道兩側(cè)的側(cè)、平平道牙施工如如下：

①放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的路邊樁，加加釘邊樁，直直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復(fù)校核高高程及曲線，以以求園順。立立道牙平面刨刨槽時(shí)，應(yīng)連連同灰土的位位置，一次刨刨出，按規(guī)定定或設(shè)計(jì)做好好灰土。

②安砌：在刨好的槽槽面上或灰土土面上要鋪約約2cm厚砂漿，按按放線位置安安砌道牙，用用橡膠錘敲打打做到平穩(wěn)牢牢固，頂面平平整，縫寬均均勻（1cm），線條要要園順、平直直。

③安砌好混凝土側(cè)平平道牙后，內(nèi)內(nèi)外槽在基層層頂面以下者者，應(yīng)用砂漿漿填平至基層層面。

④還土：立道牙后背背應(yīng)用C20混凝土夯實(shí)實(shí)，夯實(shí)寬度度不少于50cm，厚度不小小于15cm，密實(shí)度在90%以上。

⑤勾縫：先校核道牙牙位置高程，使使其符合設(shè)計(jì)計(jì)，且在路面面完成后再進(jìn)進(jìn)行勾縫。

⑥濕法養(yǎng)生5～7天天，防止碰撞撞。四、

給水管道工程

（一）、設(shè)計(jì)概況況

給水管道位于道路路西南側(cè)單側(cè)側(cè)設(shè)置，管道道中心線距離離道路中心線線為11米。

管材與接口：采用用鋼套筒預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土管管（PCCP）管，給水水管穿越道路路段均采用焊焊接鋼管，焊焊接或鋼制配配件連接。

管道防腐：管道內(nèi)內(nèi)外防腐分別別按《埋地給給水管水泥砂砂漿襯里技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10：89》及埋地鋼鋼質(zhì)管道環(huán)氧氧煤瀝青防腐腐涂層技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)SYJ288-87》標(biāo)準(zhǔn)施工工。

（二）、施工方法法

管溝施工原則：先先深后淺，自自下而上；跨跨越擋土墻或或結(jié)構(gòu)物處要要先于墻基礎(chǔ)礎(chǔ)施工，采取取有力措施，保保護(hù)既有管線線；分段開挖挖見縫插針，為為總體施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。

1.

管溝開挖：：

開挖前現(xiàn)場進(jìn)行清清理，根據(jù)管管徑大小，埋埋設(shè)深度和土土質(zhì)情況，確確定底寬和邊邊坡坡度。一一般使用挖掘掘機(jī)開挖，只只有當(dāng)挖深較較小，或避免免對周圍振動(dòng)動(dòng)及需探險(xiǎn)查查時(shí)才用人工工開挖。使用用機(jī)械開挖時(shí)時(shí)，底部予留留20cm用人工清理理修整，不得得超挖。挖出出的土方不應(yīng)應(yīng)堆在坡頂，以以免因荷載增增加引起邊坡坡坍塌，多余余土方要及時(shí)時(shí)拉走。溝底底不應(yīng)積水，應(yīng)應(yīng)有排水和集集水措施，及及時(shí)將水用抽抽水機(jī)排走。

2.

給水管道基基礎(chǔ)：

在管基土質(zhì)情況較較好地層采用用天然素土夯夯實(shí)。

管基在巖石地段采采用砂基礎(chǔ)，砂砂墊層厚度為為150mm，砂墊層寬寬度為D+2000mm。

管基在回填土地段段，管基的密密實(shí)度要求達(dá)達(dá)到95%再墊砂200mm厚。

管基在軟地基地段段時(shí)，視具體體情況現(xiàn)場處處理。

3.

管道安裝方方法；

管及管件應(yīng)采用兜兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ呔咂鸬酰b卸卸時(shí)應(yīng)輕裝裝裝輕放，運(yùn)輸輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁綁牢，不得相相互撞擊；接接口及鋼管的的內(nèi)外防腐層層應(yīng)采取保護(hù)護(hù)措施。

管節(jié)堆放宜選擇使使用方便、平平整、堅(jiān)實(shí)的的場地；堆放放時(shí)必須墊穩(wěn)穩(wěn)，堆放高度度應(yīng)符合下表表的規(guī)定。使使用管節(jié)時(shí)必必須自上而下下依次搬運(yùn)。

管節(jié)堆放層高

管材種類

管徑（mm）

100~

150

200~~

250

300~~

400

500~~

600

400~~

500

600~~

800

800~~

1200

≥14400

自應(yīng)力混凝土管

7層

5層

4層

3層

─

─

─

─

自應(yīng)力混凝土管

─

─

─

─

4層

3層

2層

1層

鑄鐵管

≤3m

管道在貯存、運(yùn)輸輸中不得長期期受擠壓。

管道安裝前，宜將將管、管件按按施工設(shè)計(jì)的的規(guī)定擺放、擺擺放的位置應(yīng)應(yīng)便于起吊及及運(yùn)送。

起重機(jī)下管時(shí)，起起重機(jī)架設(shè)的的位置不得影影響溝槽邊坡坡的穩(wěn)定；起起重機(jī)在高壓壓輸電線路附附近作業(yè)與線線路間的安全全距離應(yīng)符合合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管管理部門的規(guī)規(guī)定。

管道應(yīng)在溝槽地基基、管基質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后安裝，安裝裝時(shí)宜自下游游開始，承口口朝向施工前前進(jìn)的方向。

接口工作坑應(yīng)配合合管道鋪設(shè)的的方向及時(shí)開開挖，開挖尺尺寸應(yīng)符合下下表的規(guī)定：：

接口工作坑開挖尺尺寸（mm）

管材種類

管

徑徑

寬

度

長

度

深

度

承口前

承口后

剛性接口鑄鐵管

75~3000

D1++800

8800

2000

3000

400~700

D1+12200

10000

4000

4000

800~12000

D1+11200

11000

4450

5000

預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混混凝土管，滑滑入式柔性接接口鑄鐵和球球墨鑄鐵管

≤500

承口外徑加

800

200

承口

長度

加200

200

600~10000

10000

400

1100~15000

16000

4500

>1600

18800

5000

注：1、D1為管外徑（mm）

2、柔性機(jī)械式接口口鑄鐵、球墨墨鑄鐵接口工工作坑開挖各各部尺寸，按按照預(yù)應(yīng)力、自自應(yīng)力混凝土土管一欄的規(guī)規(guī)定，但表中中承口前的尺尺寸宜適當(dāng)放放大。

管節(jié)下溝槽時(shí)，不不得與槽壁支支撐及槽下的的管道相互碰碰撞；溝內(nèi)運(yùn)運(yùn)管不得擾動(dòng)動(dòng)天然地基。

管道安裝時(shí)，應(yīng)將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確，安安裝后的管節(jié)節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測測，合格后方方可進(jìn)行下一一道工序的施施工。

管道安裝時(shí)，應(yīng)隨隨時(shí)清掃管道道中的雜物，給給水管道暫時(shí)時(shí)停止安裝時(shí)時(shí)，兩端應(yīng)臨臨時(shí)封堵。

管道安裝完畢后進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力力1.0Mppa。

給水管道施工嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范進(jìn)行行，按驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道道打壓和隱蔽蔽驗(yàn)收。

4.

管道試驗(yàn)

管道安裝完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。

給水管道試驗(yàn)

為了保證給水管道道水壓試驗(yàn)的的安全，需做做好以下兩工工作：

準(zhǔn)備工作

試驗(yàn)前前的準(zhǔn)備工作作。

a

后背安裝：根據(jù)總總頂力的大小小，預(yù)留一段段溝槽不挖，作作為后背（土土質(zhì)較差或低低洼地段可作作人工后背）。后后背墻支撐面面積，應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)驗(yàn)壓力而定，一一般土質(zhì)可按按承壓15t/mm2考慮。后背背墻面應(yīng)與管管道中心線垂垂直，緊靠后后背墻橫放一一排枋木，后后背與枋木之之間不得有空空隙，如有空空隙則要用砂砂子填實(shí)。在在橫木之前，立立放3~4根較大的枋枋木或頂鐵，然然后用千斤頂頂支撐牢固。試試壓用的千斤斤頂必須支穩(wěn)穩(wěn)、支正、頂頂實(shí)。以防偏偏心受壓發(fā)生生事故。漏油油的千斤頂嚴(yán)嚴(yán)禁使用。試試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)后背有明顯顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即降壓進(jìn)進(jìn)行檢修，嚴(yán)嚴(yán)禁帶壓檢修修。管道試壓壓前除支頂外外，還應(yīng)在每每根管子中部部兩側(cè)用土回回填1/2管徑以上，并并在彎頭和分分支線的三通通處設(shè)支墩，以以防試壓時(shí)管管子位移，發(fā)發(fā)生事故。

b

排氣：根據(jù)在管道道縱斷上，凡凡是高點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)設(shè)排氣門，以以便灌水時(shí)適適應(yīng)排氣的要要求。兩端管管堵應(yīng)有上下下兩孔，上孔孔用以排氣及及試壓時(shí)安裝裝壓力表，下下孔則用以進(jìn)進(jìn)水和排水。排排氣工作很重重要，如果排排氣不良，既既不安全，也也不易保證試試壓效果。必必須注意使用用的高壓泵，其其安裝位置絕絕對不可以設(shè)設(shè)在管堵的正正前方，以防防發(fā)生事故。

試壓

試壓包括：

a

試壓的有關(guān)規(guī)定：：管道分段試試壓的長度，一一般不超過11000m，試試驗(yàn)壓力按設(shè)設(shè)計(jì)要求為1.1Mppa。

b

試壓：試壓段兩端端后背和管堵堵頭，接口初初次受力時(shí)，需需特別慎重，要要有專職人員員監(jiān)視兩端管管堵及后背的的工作狀況，另另外，還要有有一人來回聯(lián)聯(lián)系，以便發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)停止加壓和和處理，保證證試壓安全。試試壓時(shí)應(yīng)逐步步升壓，不可可一次加壓過過高，以免發(fā)發(fā)生事故。每每次升壓后應(yīng)應(yīng)隨即觀察檢檢查，在沒有有發(fā)現(xiàn)問題后后，再繼續(xù)升升壓，逐漸加加到所規(guī)定的的試驗(yàn)壓力為為止。

加壓過程中若有接接口泄漏，應(yīng)應(yīng)立即降壓修修理，并保證證安全。

5.

管道回填

管道回填應(yīng)在管道道安裝，管道道基礎(chǔ)完成后后并井室砂漿漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號70%后進(jìn)行?；鼗靥罘謨刹竭M(jìn)進(jìn)行：先填兩兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處處予留出，待待水壓試驗(yàn)，管管道安裝等合合乎要求后再再填筑其余部部分。回填應(yīng)應(yīng)對稱、分層層進(jìn)行，每層層約30cm，按要求夯夯實(shí)，以防移移位，逐層測測壓實(shí)度。五、

排水管道工程

（一）、設(shè)計(jì)概況況

本工程雨、污水為為單側(cè)設(shè)計(jì)，分分別位于道路路兩側(cè)機(jī)動(dòng)車車道，管道中中心線距離道道路中心線為為5米。

管道選材與接口：：在車行道下下的雨水、污污水管道采用用Ⅱ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管；在其其他地面下的的排水管道，當(dāng)當(dāng)管頂覆土大大于4.0米時(shí)，采用用Ⅰ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管，雨水水管道采用水水泥砂漿接口口；污水管道道采用瀝青油油膏接口，接接口施工見國國標(biāo)95S5116。

（二）、施工要求求

1．

管道選材及接口：：在車行道下下的雨水，污污水管道均采采用Ⅱ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管；在其其他地面下的的排水管道，當(dāng)當(dāng)管頂覆土大大于4.0米時(shí)，采用承承插式鋼筋混混凝土排水管管，管頂覆土土小于4.0米時(shí)，采用Ⅰ級承插式鋼鋼筋混凝土排排水管。雨水水管為水泥砂砂漿接口，污污水管道采用用瀝青油膏接接口。

2．

管道基礎(chǔ)：根據(jù)995S6155標(biāo)準(zhǔn)圖要求求，當(dāng)管頂覆覆土為0.7~3..5米時(shí)，做120°混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)（95S2222-5）；管頂覆覆土4.0~6..0米時(shí)，做180°混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)（95S2222-6）；施工中中溝槽應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動(dòng)，遇遇到軟弱地基基再另作處理理。

3．

雨污水預(yù)留管：雨雨污水預(yù)留管管除注明者外外均為d600，污水過路路管均為

d300。

4．

雨水口：路口雨水水交匯處一般般設(shè)偏溝式雙雙箅雨水口，線線路段設(shè)偏溝溝式單箅雨水水口，雨水口口采用鑄鐵箅箅圈，箅子，并并應(yīng)設(shè)混凝土土邊框.雨水口深度度為1米。雨水連接接管單箅、雙雙箅分別采用用DN200，DN300，并均以i=0.002坡向雨水檢檢查井。

5．

管道回填

基槽回填土的密實(shí)實(shí)度要求不得得低于下列數(shù)數(shù)值：

胸腔填土重型900%

管頂以上0.5米米范圍內(nèi)重型型85%（要求用木木夯夯實(shí)）

管頂上部0.5米米以上至路面面回填土部分分按道路要求求回填。

（三）、施工方法法

施工主要工藝流程程為：溝槽開開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土土。根據(jù)施工工安排采取平平行流水作業(yè)業(yè)，避免溝槽槽開挖后暴露露過久，引起起溝槽坍塌，同同時(shí)可充分利利用開挖土進(jìn)進(jìn)行基坑回填填，以減少施施工現(xiàn)場的土土方堆積和土土方外運(yùn)數(shù)量量。雨水管道道施工工藝和和方法如下：：

①

管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)況管線的分分布和實(shí)際地地質(zhì)情況，擬擬采用人工配配合機(jī)械開挖挖的方法。人人工填土層用用機(jī)械開挖和和人工開挖，分分別采用１:0.25和1:0.333的放坡系數(shù)數(shù)，開挖溝底底寬，應(yīng)比管管道構(gòu)筑物橫橫斷面最寬處處側(cè)加寬0.5米，以保證證基礎(chǔ)施工和和管道安裝有有必要的操作作空間，

開挖棄土應(yīng)應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以以免影響交通通；場地開闊闊處，開挖棄棄土應(yīng)置于開開挖溝槽上邊邊線1.0米以外，以以減少坑壁荷荷載，保持基基坑壁穩(wěn)定；；溝槽開挖期期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)標(biāo)高和中線控控制測量，以以防超挖。當(dāng)當(dāng)人工開挖溝溝槽深度超過過2.0米且地質(zhì)情情況較差時(shí)，需需對坑壁進(jìn)行行支撐(詳見溝槽開開挖及支撐方方案圖)。當(dāng)采用機(jī)機(jī)械開挖至設(shè)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高以上0.2米時(shí)，應(yīng)停停止機(jī)械作業(yè)業(yè)，改用人工工開挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。

②

地基處理:管溝開開挖完畢，按按規(guī)定對基底底整平，并清清除溝底雜物物，如遇不良良地質(zhì)情況或或承載力不符符合設(shè)計(jì)要求求應(yīng)及時(shí)與甲甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位協(xié)商商，根據(jù)實(shí)際際情況分別采采用重錘夯實(shí)實(shí)，換填灰土土、填筑碎石石、排水、降降低水位等方方法處理。經(jīng)經(jīng)檢查符合設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)規(guī)定要求后及及時(shí)施工基礎(chǔ)礎(chǔ)以封閉基坑坑。

③

鋼筋混凝土管基礎(chǔ)礎(chǔ)采用135°和180°砼帶狀基礎(chǔ)礎(chǔ)，鋼筋砼管管枕，基礎(chǔ)砼砼標(biāo)號為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施施工時(shí)采用現(xiàn)現(xiàn)場立模澆筑筑。

④

管道安裝:管道安安裝應(yīng)首先測測定管道中線線及管底標(biāo)高高，安裝時(shí)按按設(shè)計(jì)中線和和縱向排水坡坡度在垂直和和水平方向保保持平順，無無豎向和水平平撓曲現(xiàn)象。雨雨水管為水泥泥砂漿接口，污污水管及d>10000的雨水管為為鋼絲網(wǎng)水泥泥砂漿接口。管管道安裝時(shí)，管管道接口要密密貼，接口與與下管應(yīng)保持持一定距離，防防止接口振動(dòng)動(dòng)。管道安裝裝前應(yīng)先檢查查管材是否破破裂，承插口口內(nèi)外工作面面是否光滑。

⑤

回填:回填前應(yīng)排除積水水，并保護(hù)接接口不受損壞壞?；靥钐盍狭戏显O(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)定要要求，施工中中可與溝槽開開挖、基礎(chǔ)處處理、管道安安裝流水作業(yè)業(yè)，分段填筑筑，分段填筑筑的每層應(yīng)預(yù)預(yù)留0.3米以上與下下段相互銜接接的搭接平臺臺。

管道兩側(cè)和和檢查井四周周應(yīng)同時(shí)分層層、對稱回填填夯實(shí)。管道道胸腔，部分分采用人工或或蛙式打夯機(jī)機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填填筑夯實(shí)，管管頂以上采用用蛙式打夯機(jī)機(jī)，每層0.3米厚分層填填筑夯實(shí)，回回填密實(shí)度嚴(yán)嚴(yán)格按回填土土的壓實(shí)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

管道開挖和支撐方方案如下圖所所示。

（四）、排水管道道的閉水試驗(yàn)驗(yàn)

排水管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)是在試驗(yàn)段段內(nèi)灌水，井井內(nèi)水位不低低于管頂經(jīng)上上2m（一般以一一個(gè)井段為一一段），然后后，在規(guī)定的的時(shí)間里，觀觀察管道的滲滲水量是否符符合標(biāo)準(zhǔn)。

試驗(yàn)前，用1:33水泥砂漿將將試驗(yàn)段兩井井內(nèi)的上游管管口砌24cm厚的磚堵頭頭，并用1:2.5砂漿抹面，將將管段封閉嚴(yán)嚴(yán)密。當(dāng)堵頭頭砌好后，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，方可可進(jìn)行灌水試試驗(yàn)。灌水前前，應(yīng)先對管管接口進(jìn)行外外觀檢查，如如抹帶有裂縫縫，脫落等缺缺陷，以便及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，以防灌水水時(shí)發(fā)生漏水水而影響試驗(yàn)驗(yàn)。

漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人人便橋，以保保證灌水及檢檢查滲水量等等工作時(shí)的安安全。嚴(yán)禁站站在井壁上口口操作，上下下溝槽必須設(shè)設(shè)置立梯、戴戴上安全帽，并并預(yù)先對溝壁壁的土質(zhì)、支支撐等進(jìn)行檢檢查，如有異異?，F(xiàn)象應(yīng)及及時(shí)排除，以以保證閉水試試驗(yàn)過程中的的安全。

（五）、工藝和安安全要求

管道安裝前，宜將將管、管件按按施工設(shè)計(jì)的的規(guī)定擺放，擺擺放的位置應(yīng)應(yīng)便于起吊及及運(yùn)送，起重重機(jī)下管時(shí)，起起重機(jī)架設(shè)的的位置不得影影響溝槽邊坡坡的穩(wěn)定。

管道安裝應(yīng)采用專專用工具起吊吊，裝卸時(shí)應(yīng)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁綁牢、不得相相互撞擊；管管節(jié)堆放宜選選擇使用方便便，平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的場地，堆堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)穩(wěn)，堆放層高高應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，使用用管節(jié)時(shí)必須須自上而下依依次搬運(yùn)。

管道應(yīng)在溝槽地基基，管基質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后安裝，安裝裝時(shí)宜自下游游開始，承口口朝向施工前前進(jìn)的方向，管管節(jié)下入溝槽槽時(shí)，不得與與槽壁支撐及及槽下的管道道相互碰撞，溝溝內(nèi)運(yùn)管不得得擾動(dòng)天然地地基。

管道采用天然地基基時(shí)，地基不不得受擾動(dòng)；；槽底為堅(jiān)硬硬地基時(shí)，管管身下方應(yīng)鋪鋪設(shè)砂墊層，其其厚度須大于于150mm；與槽底地地基土質(zhì)局部部遇有松軟地地基，流沙等等，應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)單位商定處處理措施。

管道安裝時(shí)，應(yīng)將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確，安安裝后的管節(jié)節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測測，合格后方方可進(jìn)行下一一工序的施工工。

管道安裝時(shí)，還應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清掃管管道中的雜物物，管道暫時(shí)時(shí)停止安裝時(shí)時(shí)，兩端應(yīng)臨臨時(shí)封堵。

雨期施工時(shí)必須采采取有效措施施，合理縮短短開槽長度，及及時(shí)砌筑檢查查井，暫時(shí)中中斷安裝的管管道應(yīng)臨時(shí)封封堵，已安裝裝的管道驗(yàn)收收后應(yīng)及時(shí)回回填土；做好好槽邊雨水徑徑流疏導(dǎo)路線線的設(shè)計(jì)，槽槽內(nèi)排水及防防止漂管事故故的應(yīng)急措施施；雨天不得得進(jìn)行接口施施工。

新建管道與已建管管道連接時(shí)，必必須先檢查已已建管道接口口高程及平面面位置后，方方可開挖。

給水管道上采用的的閘閥，安裝裝前應(yīng)進(jìn)行啟啟閉檢驗(yàn)，并并宜進(jìn)行解體體檢驗(yàn)。

沿直線安裝管道時(shí)時(shí)，宜選用管管徑公差組合合最小的管節(jié)節(jié)組對連接，接接口的環(huán)向間間隙應(yīng)均勻，承承插口間的縱縱向間隙不應(yīng)應(yīng)小于3mm。

閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)嚴(yán)密、啟用靈靈活、與管道道直線垂直。

鋼筋混凝土管節(jié)安安裝前應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫、保保護(hù)層脫落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并并經(jīng)鑒定合格格后，方可使使用。

管座砼采用分層澆澆筑，管座平平基混凝土抗抗壓強(qiáng)度應(yīng)大大于5.0N//mm2，方可進(jìn)行行安管。管節(jié)節(jié)安裝前應(yīng)將將管內(nèi)外清掃掃干凈，安裝裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)節(jié)內(nèi)底高程符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定，調(diào)整管節(jié)節(jié)中心及高程程時(shí)，必須墊墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)設(shè)撐桿，不得得發(fā)生滾動(dòng)，管管節(jié)中心，高高程復(fù)驗(yàn)合格格后，應(yīng)及時(shí)時(shí)澆筑管座砼砼。

鋼筋砼管安裝時(shí)，插插口進(jìn)入承口口后，應(yīng)將管管節(jié)接口環(huán)向向間隙調(diào)整均均勻，再用水水泥砂漿填滿滿、搗實(shí)、表表面抹平，接接口必須平直直，填料密實(shí)實(shí)，飽滿、表表面平整、不不得有裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。

檢查井底基礎(chǔ)與管管道基礎(chǔ)同時(shí)時(shí)澆筑，排水水管檢查井內(nèi)內(nèi)的流槽，宜宜與井壁同時(shí)時(shí)砌筑，表面面采用水泥砂砂漿分層壓實(shí)實(shí)抹光，流槽槽應(yīng)與上下游游管道底部接接順。

給水管道的井室安安裝閘閥時(shí)，井井底距承口或或法蘭盤的下下緣不得小于于100mm，井壁與承承口或法蘭盤盤外緣距離不不應(yīng)小于250mm（DN4000mm）。

井室砌筑應(yīng)同時(shí)安安裝踏步，位位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏踏步安裝后，在在砌筑砂漿未未達(dá)到規(guī)定的的強(qiáng)度前不得得踩踏，砌筑筑檢查井時(shí)還還應(yīng)同時(shí)安裝裝預(yù)留支管，預(yù)預(yù)留支管的管管徑、方向、高高程、應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，管管與井壁銜接接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留支管的管管口宜采用低低強(qiáng)度等級的的水泥砂漿砌砌筑封口抹平平。

檢查井接入的管口口應(yīng)與井內(nèi)壁壁平齊，當(dāng)接接入管徑大于于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈圈加固，圓形形檢查井砌筑筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢測直徑尺尺寸，當(dāng)四面面收口，每層層收進(jìn)不應(yīng)大大于30mm，當(dāng)偏心收收口時(shí)，每層層收進(jìn)不應(yīng)大大于50mm。

砌筑檢查井、雨水水口的內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)采用水泥砂砂漿勾縫，內(nèi)內(nèi)壁抹面應(yīng)分分層壓實(shí)，外外壁應(yīng)采用水水泥砂漿搓縫縫擠壓密實(shí)。

檢查井及雨水口砌砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)及及時(shí)澆筑或安安裝頂板、井井圈、蓋好井井蓋。

雨期砌筑檢查井及及雨水口時(shí)，應(yīng)應(yīng)一次砌起，為為防止漂管，可可在側(cè)墻底部部預(yù)留進(jìn)水孔孔，回填土前前應(yīng)封堵。

雨水口位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，不不得歪扭，井井圈與井墻吻吻合，井圈與與道路邊線相相鄰邊的距離離應(yīng)相等，雨雨水管的管口口應(yīng)與井墻平平齊。

管道施工完畢，在在回填土前，雨雨水管道則應(yīng)應(yīng)采用閉水法法進(jìn)行嚴(yán)密性性試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)可分段進(jìn)行行，管道試驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行土方方回填。

回填土?xí)r，槽底至至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得得含有機(jī)物及及大于50mm的磚、石等等硬塊，應(yīng)分分層回填，分分層夯實(shí)，每每層厚度不得得大于250mm，回填土的的密實(shí)度必須須滿足有關(guān)要要求。六、

電纜溝工程

（一）、設(shè)計(jì)概況況

本工程電力管溝為為覆土式電纜纜單溝，截面面尺寸分為1.0m××1.0m，電纜溝布布置在道路西西南側(cè)人行道道上，電纜溝溝中心距人行行道外側(cè)為0.85m，電纜溝中中心平行于道道路邊線，其其縱坡基本與與道路縱坡相相同，電纜溝溝為MU10紅磚M10水泥砂漿砌砌筑，1：2.5水泥砂漿內(nèi)內(nèi)外抹灰，內(nèi)內(nèi)10厚外15厚.支架為雙側(cè)側(cè)四排設(shè)置.蓋板為C25預(yù)制鋼筋混混凝土，上鋪鋪人行道板。

（二）、施工要求求

本工程電纜溝為覆覆土式，設(shè)在在道路西側(cè)人人行道內(nèi)，電電纜溝采用1.0m××1.0m的單溝斷面面，溝中心距距人行道外側(cè)側(cè)0.75m；電纜溝斷斷面、蓋板、支支架做法詳見見通用圖。

電纜溝每隔20~~30左右設(shè)5塊300×11500活動(dòng)蓋板以以利拉線、

電纜過路管采用PPVC增強(qiáng)管，C35混凝土包封封。管底需素素土夯實(shí)，密密實(shí)度不小于95%，埋深一般≥0.7米。

（三）、施工方法法

1.

施工條件

電纜溝埋深大于11米，因此原原則上在其它它管道施工未未完成并回填填土前進(jìn)行施施工，過街及及穿越擋墻的的管線應(yīng)與擋擋墻及道路施施工密切配合合，合理安排排時(shí)間，預(yù)先先埋設(shè)，不得得防礙道路、擋擋墻及上部工工程的施工。

2.

測量放線：：

根據(jù)設(shè)計(jì)中線及給給定的座標(biāo)、相相對位置和高高程準(zhǔn)確地測測定線路的中中線、標(biāo)高及及開挖邊線，經(jīng)經(jīng)核對無誤后后方可進(jìn)行施施工。

3.

溝槽開挖：：

電纜溝埋深超過11米，計(jì)劃采采用機(jī)械開挖挖，然后預(yù)留留20厘米進(jìn)行人人工清底，以以防超挖。溝溝槽開挖寬度度，應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)寬度每側(cè)加加寬0.5米，以便于于模板安裝和和基槽底排水水；邊坡放坡坡系數(shù)視現(xiàn)場場土質(zhì)情況而而定。必要時(shí)時(shí)應(yīng)加擋土板板作邊坡支護(hù)護(hù)。

原則上溝槽開挖土土方用機(jī)械隨隨挖隨運(yùn)走，如如需現(xiàn)場堆土土，則采取單單側(cè)堆放，按按要求應(yīng)距溝溝邊1m以外，且堆堆土高度不超超過1.5m。

4.

基底處理：：

基底開挖后應(yīng)視地地下水情況設(shè)設(shè)置排水明溝溝，如地下水水豐富時(shí)，基基底應(yīng)留10~155cm用人工修整整，必要時(shí)在在澆筑墊層砼砼之前用碎石石或石粉渣鋪鋪填一層后再再施工墊層砼砼。

5.

墻體砌筑：：

(1)

施工準(zhǔn)備備：

普通磚在砌筑前一一天應(yīng)澆濕潤潤，不宜即時(shí)時(shí)澆水淋磚，即即時(shí)使用。

在基礎(chǔ)墊層上彈出出電纜溝的墻墻邊線，并根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求的電纜溝深深度，磚塊規(guī)規(guī)格和灰縫厚厚度在皮數(shù)線線上標(biāo)明皮數(shù)數(shù)。

根據(jù)皮數(shù)線最下面面一層磚的標(biāo)標(biāo)高，可用拉拉線或水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行抄平檢檢查，砌筑第第一皮磚的水水平灰縫厚度度超過20mm時(shí)，應(yīng)先用用細(xì)石混凝土土找平，嚴(yán)禁禁在砌筑砂漿漿中摻填碎磚磚或用砂漿找找平，更不允允許采用兩側(cè)側(cè)砌磚、中間間填心找平的的方法。

(2)

拌制砂漿漿

砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場場的砂漿攪拌拌站拌制。

根據(jù)試驗(yàn)室提供的的砂漿配合比比進(jìn)行配料稱稱重，水泥配配料精確度控控制在±2%以內(nèi)；砂、石石配料精確度度在±5%以內(nèi)。

砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌拌合，投料順順序應(yīng)先投砂砂、水泥、摻摻合料后加水水。拌合時(shí)間間自投料完畢畢算起，不得得少于1.5miin。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在拌成3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用用完畢。

(3)

操作工藝藝

砌筑之前，應(yīng)根據(jù)據(jù)紅磚高度和和灰縫厚度計(jì)計(jì)算皮數(shù)，制制作皮數(shù)桿或或?qū)⑵?shù)設(shè)于于電纜溝兩條條伸縮縫中間間砌體的兩側(cè)側(cè)。

紅磚在砌筑前應(yīng)澆澆水濕潤。

水平灰縫應(yīng)平直，水水平灰縫厚度度及豎向灰縫縫寬度一般為為10mm，最小不小小于8mm，最大不超超過12mm。

紅磚的轉(zhuǎn)角處和交交接處應(yīng)同時(shí)時(shí)砌起，如不不能同時(shí)砌起起，則應(yīng)留置置斜槎，斜槎槎的長度應(yīng)等等于或大于斜斜槎高度。

對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口口、管道、溝溝槽和預(yù)埋電電纜支架應(yīng)在在砌筑墻體時(shí)時(shí)預(yù)留和預(yù)埋埋。

6.

內(nèi)外壁抹灰灰

(1)

基層處理理

基層處理：清除墻墻面的灰塵、污污垢、砂漿塊塊等附著物，并并灑水濕潤。

(2)

做灰餅（打打墩）：

先結(jié)合墻平整、垂垂直程度大致致確定墻面抹抹灰厚度，進(jìn)進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左左右墻角上各各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)墩，然后線線錘吊垂直線線做墻下角兩兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再再在墻面左右右兩個(gè)伸縮縫縫之間通線，每每隔1.2~11.5m左右各補(bǔ)做做若干個(gè)砂漿漿墩。

(3)

基層施工工

墻面濕潤后，可用用素水泥漿或或107膠水泥漿滿滿涂墻面，表表面宜粗糙，且且要緊密連接接，厚度均控控制在3mm左右，其作作用既可增強(qiáng)強(qiáng)抹灰砂漿與與墻體的粘結(jié)結(jié)力，又可提提高墻面的封封閉度。

(4)

抹底灰

在墻體濕潤的情況況下抹底層灰灰，底層灰厚厚度為5~7mm，待底層灰灰稍干后，再再以同樣砂漿漿抹中層灰，厚厚度粗為7~9mm。若中層灰灰過厚，則應(yīng)應(yīng)分遍涂抹。然然后以沖筋為為準(zhǔn)，用壓尺尺刮平找直，用用木磨板磨平平。中層灰抹抹完后，應(yīng)全全面檢查其垂垂直度、平整整度、陰陽角角是否方正、順順直，發(fā)現(xiàn)問問題要及時(shí)修修補(bǔ)（或返工工）處理。

(5)

裝飾面層