機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗規(guī)程

機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗與定期檢驗規(guī)程第一條為了加強對機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗和定期檢驗工作的管理，規(guī)范機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗和定期檢驗的行為，提高檢驗工作質(zhì)量，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》和《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)程。第二條特種設備監(jiān)督檢驗機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)）開展機械式停車設備安裝、改造、重大維修過程的監(jiān)督檢驗（以下簡稱安裝監(jiān)督檢驗）和在用機械式停車設備的定期檢驗（以下簡稱定期檢驗），必須遵守本規(guī)程規(guī)定的檢驗內(nèi)容、要求與方法。如果用與本規(guī)程不一致的檢驗方法，須經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)同意。第三條安裝、改造或重大維修后擬投入使用的機械式停車設備，應當按照本規(guī)程對安裝監(jiān)督檢驗規(guī)定的內(nèi)容進行檢驗；在用機械式停車設備應當按照本規(guī)程對定期檢驗規(guī)定的內(nèi)容，每2年進行一次檢驗。遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生設備事故后的機械式停車設備，以及停止使用1年以上再次使用的機械式停車設備，必須進行全面檢查和維修。需實施重大維修的，應當按規(guī)定辦理重大維修的告知和報檢。安裝監(jiān)督檢驗由實施安裝、改造或重大維修的施工單位在履行告知行為后，向規(guī)定的檢驗機構(gòu)申請；定期檢驗由使用單位或其委托的維修或者日常維護保養(yǎng)施工單位向規(guī)定的檢驗機構(gòu)申請。第四條本規(guī)程的技術指標和要求主要引用了《機械式停車設備通用安全要求》（GB17907-1999）等國家有關標準的規(guī)定。如上述相關標準被修訂，應以最新標準為準。第五條檢驗機構(gòu)從事機械式停車設備的安裝監(jiān)督檢驗和定期檢驗，至少應當配備《機械式停車設備檢測檢驗必備儀器設備表》（附件1，以下簡稱《儀器設備表》）所列的儀器設備、計量器具和相應的檢測工具，其精度應當滿足《儀器設備表》中提出的要求，屬于法定計量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。第六條檢驗人員必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求，取得省級以上質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后，方可以從事機械式停車設備的安裝監(jiān)督檢驗或定期檢驗工作?，F(xiàn)場檢驗至少由2名具有起重機械檢驗員以上資格的人員進行，并必須配戴檢驗人員資格證胸卡。第七條檢驗機構(gòu)應根據(jù)本規(guī)程制定包括檢驗程序和檢驗流程圖在內(nèi)的檢驗實施細則，并對檢驗過程實施嚴格控制。檢驗人員實施檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常或特殊情況，經(jīng)請示檢驗機構(gòu)認可，可按照國家有關標準增加檢驗項目。第八條檢驗機構(gòu)應當在安裝、改造或重大維修等施工單位自檢合格的基礎上進行安裝監(jiān)督檢驗，在使用單位委托的維修或日常維護保養(yǎng)施工單位自檢合格的基礎上進行在用設備的定期檢驗。施工單位自檢的內(nèi)容、要求與方法應當符合國家有關法規(guī)、規(guī)章、安全技術規(guī)范和標準的規(guī)定，并應當出具完整的自檢報告。第九條申請單位應當按照《機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗與定期檢驗內(nèi)容要求與方法》（附件2，以下簡稱《檢驗內(nèi)容與方法》）中的規(guī)定，在提出檢驗申請或現(xiàn)場檢驗時，向檢驗機構(gòu)提供有關技術資料，并安排相關專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢驗。第十條實施現(xiàn)場檢驗時應具備下列檢驗條件：(一)《檢驗內(nèi)容與方法》中規(guī)定的，需要在現(xiàn)場檢驗前進行的技術資料審核已經(jīng)規(guī)定的檢驗機構(gòu)完成并合格；(二)室內(nèi)型機械式停車設備的環(huán)境工作溫度應為-5～+40oC，室外型機械式停車設備的環(huán)境工作溫度應為-15～+40oC，相對濕度應不大于95%；(三)海拔高度2000m以下，相應的大氣壓力為86～110Kpa；(四)電源：380V、50HZ、三相四線制交流電源，在尖峰電源時，從電網(wǎng)變壓器至本設備總進電端的電壓損失不超過10%，電壓正向波動量不大于5%；(五)環(huán)境空氣中不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃；(六)檢驗現(xiàn)場應清潔，不應有與機械式停車設備運行無關的物品和設備，相關現(xiàn)場應放置表明正在進行檢驗的警示牌。如所檢驗設備允許超出本條第（二）至（五）款要求，則必須有制造單位提供的證明文件方能實施現(xiàn)場檢驗。第十一條現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應當配備和穿戴檢驗作業(yè)必需的個體防護用品。對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的機械式停車設備，或者繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時，檢驗人員可以中止檢驗，并必須書面說明原因。第十二條機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗或定期檢驗的項目，不得少于《機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗報告與機械式停車設備定期檢驗報告（格式）》（附件3，以下簡稱《檢驗報告》）所列項目，具體檢驗的內(nèi)容和方法應當按照《檢驗內(nèi)容與方法》的規(guī)定實施。第十三條現(xiàn)場檢驗過程中，檢驗人員應當進行詳細記錄?，F(xiàn)場檢驗原始記錄（以下簡稱原始記錄）中，應詳細記錄各個項目的檢測情況及檢驗結(jié)果。原始記錄表格由檢驗機構(gòu)統(tǒng)一制定，在本單位正式發(fā)布使用。第十四條原始記錄不得少于《檢驗報告》規(guī)定的內(nèi)容，原始記錄表應方便現(xiàn)場操作記錄和《檢驗報告》的填寫，個別項目應另列表格或附圖以方便現(xiàn)場記錄。第十五條原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡單標記，表明“合格”、“不合格”、“無此項”等。有測試數(shù)據(jù)要求的項目應填寫實測數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明情況的項目，可以簡單的文字說明現(xiàn)場檢驗狀況；既無測試數(shù)據(jù)又無需要說明情況的項目，可記錄“符合”、“無此項”或“不符合”；遇特殊情況，可填寫“因……（原因）未檢”、“待檢”、“見附頁”等。第十六條原始記錄必須有檢驗人員的簽字和檢驗日期，并應當有校核人員的校核簽字。第十七條完成檢驗工作后，檢驗機構(gòu)必須在10個工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結(jié)果，填寫并向申請單位出具《檢驗報告》?！稒z驗報告》的內(nèi)容、格式應符合本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)論頁必須有檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗機構(gòu)的檢驗專用章或公章。第十八條《檢驗報告》中有測試數(shù)據(jù)要求的項目，應在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明情況的項目，可在“檢驗結(jié)果”一欄中簡要說明；既無測試數(shù)據(jù)又無需要說明情況的項目，可在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫“符合”、“/”（無此項）或“不符合”?！敖Y(jié)論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“/”（無此項時）等單項結(jié)論。第十九條機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗和定期檢驗合格的判定條件分別為：(一)安裝監(jiān)督檢驗：重要項目（《檢驗報告》中注有※的項目，下同）全部合格，一般項目（《檢驗報告》中未注有※的項目，下同）不合格不超過3項（含3項）且滿足本條第（三）款要求時，可以判定為合格；重要項目全部合格，一般項目不合格不超過8項（含8項），經(jīng)施工單位調(diào)整修復，檢驗機構(gòu)對原不合格項目及相關項目給予補檢，一般項目不合格不超過3項（含3項）且滿足本條第（三）款要求時，也可以判定為合格。(二)定期檢驗：重要項目全部合格，一般項目不合格不超過8項（含8項）且滿足本條第（三）款要求時，可以判定為合格。(三)對上述兩款條件中不合格但未超過允許項數(shù)的一般項目，檢驗機構(gòu)應當出具整改通知單，向申請單位提出整改要求。只有在整改完成并經(jīng)檢驗人員確認合格后，或者在使用單位已經(jīng)采取了相應的安全措施，并在整改情況報告上簽署了監(jiān)護使用的意見后，方可出具結(jié)論為“合格”或“復檢合格”的《檢驗報告》。凡不滿足合格判定條件的，均判定為“不合格”或“復檢不合格”并出具相應結(jié)論的《檢驗報告》。對判定為“不合格”或“復檢不合格”的機械式停車設備，施工或使用單位修理后可申請復檢。第二十條《檢驗報告》只允許使用“合格”、“不合格”、“復檢合格”、“復檢不合格”四種檢驗結(jié)論。其填寫條件分別為：1.滿足第十九條合格判定條件的機械式停車設備，檢驗結(jié)論填寫“合格”；2.不滿足第十九條合格判定條件的機械式停車設備，檢驗結(jié)論填寫“不合格”；3.復檢后滿足第十九條合格判定條件的機械式停車設備，檢驗結(jié)論填寫“復檢合格”；4.復檢后仍不滿足第十九條合格判定條件的機械式停車設備，檢驗結(jié)論填寫“復檢不合格”第二十一條對判定為“不合格”或“復檢不合格”，以及已經(jīng)完成現(xiàn)場檢驗，申請單位正在執(zhí)行第十九條第（三）款規(guī)定的機械式停車設備，檢驗機構(gòu)應將檢驗結(jié)果報當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)，以便及時采取安全監(jiān)察措施。第二十二條檢驗機構(gòu)必須對檢驗工作質(zhì)量負責。因檢驗工作失誤造成事故或違反本規(guī)程規(guī)定的，將按照《特種設備安全監(jiān)察條例》等有關法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定追究檢驗機構(gòu)和當事人的責任。第二十三條本規(guī)程由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)負責解釋。第二十四條本規(guī)程自2004年4月1日起施行。附件：1.機械式停車設備檢測檢驗必備儀器設備表2.機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗與定期檢驗內(nèi)容要求與方法3.機械式停車設備安裝監(jiān)督檢驗報告與機械式停車設備定期檢驗報告（格式）附件1機械式停車設備檢測檢驗必備儀器設備表序號儀器設備或計量器器具精度要求備注1萬用表±2%2鉗型電流表±2%3接地電阻測量儀±2%4絕緣電阻測量儀±1.5%5轉(zhuǎn)速表±1km/h6限速器動作速度測測試設備±1%7水準儀±2.5mm/kmm8經(jīng)緯儀4”9激光測距儀±1.5mm10扭矩扳手±1%11照度計±5%12測厚儀±0.5%13游標卡尺0.02mm14鋼直尺1級15卷尺1級16塞尺1級17壓力表壓力P≤200kPa時±±1%壓力P＞200kPa時±±5%18計時器±1%19點溫計±1%20溫濕度計±2%21聲級計0.1dB(A))22稱重儀±1%23彈簧秤±0.6N24磁力線錘25放大鏡（20倍）26常用電工工具27便攜式檢驗照明燈燈28照相機29鋼絲繩探傷儀選用30便攜式超聲波探傷傷儀水平1%；垂直55%選用31便攜式磁粉探傷儀儀A1試片選用附件2機械式停車設備監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求與方法序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法11.技術資料1.1※制造（或或改造）的相相關資料：a.★產(chǎn)產(chǎn)品合格證；；b.車位位布置圖；c.使用用維護說明書書；d.動力力電路和安全全電路的電氣氣示意圖及符符號說明；e.電氣氣敷線圖；f.★設設備安裝圖；；g.安全全部件：門鎖鎖裝置、防墜墜裝置及緩沖沖器型式試驗驗報告結(jié)論副副本；h.重要要零部件質(zhì)保保書：鋼絲繩繩、鏈條等；；i.★重重要零部件宜宜采用經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量認證廠家家生產(chǎn)的產(chǎn)品品。分別按照照下列規(guī)定查查閱、審核資資料并達到相相應要求：1.安裝裝或改造的設設備在報檢時時審核，要求求必須齊全；；2.重大大維修的設備備在報檢時審審核，要不必必須齊全，但但本規(guī)程發(fā)布布前已經(jīng)完成成安裝、改造造或重大維修修的，a、f、i項可不作為為本項審核結(jié)結(jié)論的否決內(nèi)內(nèi)容。21.2※安裝的相相關資料：a.設備備基礎與環(huán)境境介紹；b.★安安裝施工方案案；c.★基基礎土建工程程驗收證明文文件；d.★施施工過程記錄錄和自檢報告告；e.★安安裝過程中事事故記錄與處處理報告；f.由使使用單位提出出的經(jīng)制造（或或改造）單位位同意的安裝裝中變更設計計的證明文件件。查閱、審審核資料：1.安裝裝設備a、b、c項在報檢時時審核，其它它項在檢驗時時審核；2.改造造、重大維修修設備a、b項在報檢時時審核，c項在安裝前前審核（如土土建基礎重建建，否則不審審核），其它它項在檢驗時時審核。31.3※改造或重重大維修的補補充資料：a.★改改造或重大維維修方案；b.★改改造或重大維維修的部件清清單；c.必要要的圖樣和計計算資料。在報檢時時查閱、審核核資料。41.4※使用單位位應建立設備備檔案，內(nèi)容容包括制造、安安裝、改造、重重大維修的相相關資料，以以及運行、日日常檢查、維維修、維護保保養(yǎng)、故障及及其檢修的記記錄等，并必必須建立包括括故障狀態(tài)救救援操作規(guī)程程在內(nèi)的運行行管理規(guī)章制制度。本規(guī)程程發(fā)布前已經(jīng)經(jīng)完成安裝、改改造或重大維維修的，1.1、1.2、1.3中的注★項，不作為為本項審核結(jié)結(jié)論的否決內(nèi)內(nèi)容。檢驗時查查閱、審核下下列資料應齊齊全：1.安裝裝設備審核運運行管理規(guī)章章制度；2.改造造或重大維修修過程的監(jiān)督督檢驗及定期期檢驗時審核核全部資料。序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法52.出入口2.1機械式停停車設備出入入口應有標明明停放車輛大大小、重量等等的標志牌；；出入口、操操作室、檢修修場所設置相相應的安全標標志（包括禁禁止標志、警警告標志和提提示標志）。目測各類要求。62.2出入口寬寬度應大于存存放汽車車寬寬加500mmm但不小于2250mmm。直接測量量出入口高度度，寬度。72.3出入口高高度僅供轎車車出入時應不不小于16000mm，其其它類客車車車高小于20050mm，高高度應不小于于2150mmm，人車共共用時應不小小于18000mm。直接測量量出入口高度度，寬度。83.金屬結(jié)構(gòu)3.1簡易升降降類、升降橫橫移類等框架架結(jié)構(gòu)應滿足足下列要求：：mm1.立柱柱垂直度：將將鋼直尺用磁磁性表座固定定在鋼架的立立柱上，分別別取立柱的上上下兩點，用用水準儀測出出立柱的垂直直度，或吊線線墜的方法測測量垂直度；；2.梁間間平行度：用用激光測距儀儀測出兩梁間間的對角線長長度、垂直距距離和兩對角角距離；3.懸臂臂端撓度：用用水準儀測量量懸臂鋼梁兩兩個端點的高高度差。用吊線墜墜的方法測量量垂直度。公差類別公稱尺寸〉1000-20000〉2000-40000〉4000-80000立柱垂直度L/1000且≤≤8梁間平行度15框架兩對角角線長長度允差≤10懸臂端撓度L/300，L為為懸臂尺寸對于垂直直循環(huán)類、垂垂直升降類、巷巷道堆垛類等等設備框架，應應滿足框架立立柱的垂直度度為其高度的的1/10000并符合下列列要求：框架高度不大于((m)10203040垂直度(mm)815223093.2※主要焊縫縫不允許存在在裂縫和開焊焊等缺陷，螺螺栓連接不得得松動，高強強度螺栓連接接應有足夠的的預緊力矩。當當受力構(gòu)件失失去整體穩(wěn)定定性時，不應應修復，應報報廢。外觀檢查查或用放大鏡鏡檢查；必要要時用著色劑劑探視表面裂裂紋。對于高高強度螺栓應應用扭矩扳手手測量扭矩。序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法103.金屬結(jié)構(gòu)3.3主要受力力構(gòu)件發(fā)生腐腐蝕時，應進進行檢查和測測量。當承載載能力降低至至原設計承載載能力的87%時，如不能能修復，應報報廢；或主要要受力構(gòu)件斷斷面腐蝕達原原厚度的10%時，如不能能修復，應報報廢。外觀檢查查，必時用直直尺、測厚儀儀等工具或儀儀器測量。113.4停車位長長度不小于汽汽車全長加200mm，自行駛駛?cè)胪＼囄粚拰挾炔恍∮谲囓噷捈?000mm，停車車位高度不小小于車高與微微升等動作要要求之和加550mm，但但不小于16600mm。由搬運器器搬入車位的的汽車全寬加加150mmm。如果設計計上能保證搬搬運器將車輛輛正確安放就就位，允許車車輛全寬+設計間隙。在該部位位直接測量，查查閱設計資料料。123.5設備內(nèi)人人行通道寬度度應不小于5500mm，高高度應不小于于1800mmm。在該部位位直接測量。133.6置車板表表面端部與地地面間隙水平平距離不大于于40mm，垂垂直高度差不不大于50mmm。目測檢查查，必要時測測量。144.重要零部件※升降裝置置鋼絲繩或鏈鏈條的安全系系數(shù)，無人方方式應不小于于5，準無人方方式應不小于于7，人車共乘乘方式不小于于10。查閱設計計計算資料。15卷筒上鋼鋼絲繩尾端的的固定裝置應應有防松或自自緊的性能,并不能有缺缺陷.外觀檢查查。16鋼絲繩末末端應固定，固固定壓板不少少于二個，用用繩卡連接數(shù)數(shù)量不少于三三個，用合金金壓縮法連接接時，套筒兩兩端不得有斷斷絲，套筒不不得有裂紋。當當載車板處于于工作位置最最低點時，鋼鋼絲繩在圈筒筒上的余留圈圈數(shù)除固定繩繩尾的圈數(shù)外外不應少于22圈?？蛰d試驗驗時，應檢查查楔塊、繩卡卡、套筒或壓壓板連接是否否可靠，有疑疑問可拆卸檢檢查。置車板處處在最低位置置時檢查余留留圈數(shù)。17※鋼絲繩斷斷絲達GB55972－86第2..5..1條規(guī)定數(shù)數(shù)值時應報廢廢外觀檢查查，用游標卡卡尺測量磨損損量；目測在在一個節(jié)距內(nèi)內(nèi)的斷絲量；；目測鋼絲繩繩有否嚴重扭扭結(jié)、壓扁、彎彎折或籠狀畸畸變、斷股和和繩芯擠出等等現(xiàn)象，如有有,應予報廢。18※鋼絲繩直直徑減少量為為公稱直徑的的7%；有扭結(jié)、壓壓偏、彎折、籠籠狀畸變、斷斷股、波浪形形、斷絲、繩繩芯擠出等現(xiàn)現(xiàn)象應報廢。序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法194.2※鏈條出現(xiàn)現(xiàn)裂紋，過盈盈配合處松動動，相對磨損損伸長率達到到3%等情況之之一時應報廢廢。用放大鏡鏡檢查鏈條是是否有裂紋，目目測檢查過盈盈配合是否松松動用游標卡尺尺測量相對磨磨損量。20制動系統(tǒng)統(tǒng)應采用常閉閉式制動器。對對控制升降運運動的制動器器其制動力矩矩應不小于1.5倍額定載荷荷的制動力矩矩.目測檢查查制動器外形形,并查閱資料料214.重要零部件※制動器的的零件出現(xiàn)下下述之一情況況時應報廢：：a.裂紋；b.制動摩擦墊墊片厚度磨損損量達原厚度度的50%；c.彈簧出現(xiàn)塑塑性變形；d.小軸或軸孔孔直徑磨損達達原直徑的5%。目測檢查查，必要時用用卡尺測量。22※制動輪出出現(xiàn)下述之一一情況時應報報廢：a.裂紋；b.輪緣厚度磨磨損達原厚度度的20%(包括均勻磨磨損和不均勻勻磨損)；c.進行修圓后后輪緣的減薄薄量達20%。目測檢查查，必要時用用卡尺測量。234.4卷筒的名名義直徑與鋼鋼絲繩直徑比比不得小于20，對人車共共乘式的不得得小于40。應用于主主要部分的滑滑輪的名義直直徑與鋼絲繩繩直徑比應不不小于20，對人車共共乘式的應不不小于40。直接測量量。244.5※卷筒出現(xiàn)現(xiàn)：a.裂紋；b.筒壁磨損達達原壁厚20%時，都應報報廢。外觀檢查查，必要時用用卡尺測量。254.6金屬鑄造造的滑輪：a.損害鋼絲繩繩的缺陷；b.裂紋；c.繩槽徑向磨磨損量達鋼絲絲繩直徑的50%；d.繩槽壁厚磨磨損量達原壁壁厚的20%；e.繩槽不均勻勻磨損量達3mm，都應更換換。外觀檢查查，必要時用用卡尺測量。26液壓系統(tǒng)統(tǒng)應設過壓保保護裝置，工工作壓力達到到額定壓力11.25倍時時，能自動停停止動作。操縱機構(gòu)構(gòu)，油缸回縮縮后，觀察壓壓力表指示值值。27※液壓升降降系統(tǒng)應設置置安全保護裝裝置，防止因因液壓系統(tǒng)失失壓，致使載載車板墜落。試驗該裝裝置是否有效效。28液壓系統(tǒng)統(tǒng)應具有油缸缸柱塞伸縮的的限位裝置。試驗油缸缸伸縮限位裝裝置是否有效效29在正常工工況下，液壓壓油應保持在在5～60℃之間。用紅外測測溫儀測量。序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法305.電氣5.1停車設備備的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)及所有電氣氣設備的金屬屬外殼、管槽槽、電纜金屬屬護層和變壓壓器低壓側(cè)均均應有可靠的的接地。檢修修時保持接地地良好。零線線和接地線應應分別設置。接接地電阻不得得大于4Ω。注意：測測量前斷開電電源,拆下保護接接零線。1.用ZZC-29BB或ZC-8型接地電阻阻儀測量時，一一般用接地電電阻儀引出的的E端直接接在在去除鐵銹和和污物的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)或金屬零零部件上，另另兩根測試線線P、C和探測針按按儀器使用說說明方法接線線和打入地面面下。經(jīng)搖動動手柄和盤刻刻度調(diào)整，表表指針調(diào)節(jié)到到零時，尖頭頭所指的盤刻刻度數(shù)值乘上上倍率就是實實際的接地電電阻值；2.也可可用智能精密密接地電阻測測試儀測量，方方法更簡單（見見使用說明書書）；主要測測量鋼結(jié)構(gòu)或或金屬零部件件接地電阻值值。（接零保保護應由用戶戶提供圖紙說說明再外觀檢檢查接線狀況況。315.2※導體之間間和導體對地地之間的絕緣緣電阻必須大大于1000Ω/V,其值不得小小于：a)動力力電路和電氣氣安全裝置電電路0.5MΩ；b)其他他電路(控制、照明明、信號等)0.255MΩ。注意：測測量前應斷開開電源并放電電完畢，拆下下保護接零線線。低于42V的控制電路路不能用500V兆歐表。1.對控控制回路測量量前，應將各各連鎖保護開開關處于正常常工作狀態(tài)的的位置；用兆兆歐表接地端端引出線夾鉗鉗在接地柱或或起重機的金金屬外殼上，另另一測序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法315.電氣5.2※(接上頁)(接上頁)量線夾鉗住接觸器器線圈公共引引出線頭，搖搖動手柄可測測量出控制回回路的絕緣電電阻值。2.對動動力回路的測測量；用兆歐歐表接地端引引出線夾鉗在在接地柱或起起重機的金屬屬外殼上，另另一測量線夾夾鉗住總過流流繼電器的接接點或直接鉗鉗在電動機一一相引出線上上。搖動電表表，可測量出出動力回路的的對地絕緣電電阻值。325.3※應有短路路、欠壓、過過壓保護、零零電位保護、相相序保護。通電檢查查程序：（對具備備欠壓保護功功能的設備）啟啟動總電源按按鈕-總接觸器吸吸合-此時人為切切斷電源總開開關或總斷路路器（造成失失壓狀況)-總接觸器斷斷電-再次合上電電源總開頭或或總斷路器-在未按壓設設備總電源啟啟動按鈕前總總接觸器不能能自動吸合。外觀檢查查：在切斷總總電源的條件件下，查安裝裝的空氣斷路路器和熔斷器器的規(guī)格是否否與設備設計計容量相符合合。零電位保保護：根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品要求確定定檢查方法。作相起序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法335.電氣5.4操作裝置置應有緊急停停止開關，斷斷開動力及控控制電源，其其按鈕應為紅紅色，必須手手動復位。但但不應切斷電電源插座、照照明、通風、消消防和警報電電路的電源。在設備運運行狀態(tài)時動動作緊急停止止開關，查看看是否斷開總總接觸器。345.5操作裝置置應安裝在操操作者以目視視方法能夠確確認人和車輛輛安全的位置置。外觀檢查。356.附屬設施6.1設施應保保證有30LLX以上的照照度和檢修電電源插座。在設備處處用照度器測測量照明度。366.2室內(nèi)環(huán)境境應設置良好好通風換氣裝裝置。目測檢查查應有通風設設備，排水設設備，消防設設備。376.3可能積水水時應配備排排水設施。386.4應按GBB500677配備消防設設備。396.5停車設備備電源應單獨獨配置，并保保證供電的連連續(xù)性，必要要時應有手動動應急裝置。外觀檢查查供電電源及及手動裝置。407.安全裝置7.1※停車設備備的出入口應應設置當停車車設備運行時時，能防止人人或車輛進入入的裝置或能能使用停車設設備停止運行行的裝置，并并有聲、光報報警裝置。給出指令令，設備動作作運行時，人人為設置故障障，檢查裝置置是否有效。417.2※水平循環(huán)環(huán)類、多層循循環(huán)類、平面面移動類、巷巷道堆垛類、垂垂直升降類的的出入口門、圍圍欄應設置聯(lián)聯(lián)鎖安全檢查查裝置，當搬搬運器沒有停停放到正確位位置時，車位位出入口的門門或圍欄等不不能開啟；當當門或圍欄處處于開啟狀態(tài)態(tài)時，搬運器器不能運行。門門只能由維護護人員由外側(cè)側(cè)以鑰匙開啟啟，內(nèi)側(cè)則不不須鑰匙即可可開啟，并且且門只能向外外開啟。外觀檢查查，并人為動動作查看聯(lián)鎖鎖裝置是否有有效。427.3備應安外觀檢查。437.4應有防鋼鋼絲繩脫出滑滑輪和鏈條脫脫出鏈輪的措措施且可靠有有效。外觀檢查。447.5機械傳動動系統(tǒng)有可能能造成人身傷傷害的零部件件應有防護措措施。目測檢查。457.6置車板上上應有高度為為25mm以上的阻車車裝置。鋼直尺測測量阻車檔高高度或目測其其它有效裝置置。467.7應有行程程限止器和超超程限止器。目測，將將設備運行至至行程端部極極限位置時，查查看行程限止止器，超程限限止器是否有有效。序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法477.安全裝置7.8※垂直升降降類、巷道堆堆垛類、汽車車升降機應配配備緩沖器。載載車板在上、下下兩端站平層層位置時，對對重、載車板板的撞板與緩緩沖器頂面間間的距離：外觀檢查查，并進行動動作試驗額定速度（m/ss）最小距離（mm）最大距離（mm）交流升降機直流升降機載車板側(cè)配重側(cè)彈簧緩沖器≤0.12575150600900>0.125-≤≤0.25150>0.25-≤0.5225>0.5300487.9※巷道堆垛垛類、垂直升升降類應有斷斷鏈或斷繩時時，防止搬運運器墜落的裝裝置。升降橫橫移類、簡易易升降類應有有載車板防墜墜落裝置。操縱置車車板檢查防墜墜落裝置是否否有效。497.10※對進入水水平循環(huán)類、多多層循環(huán)類、巷巷道堆垛類、垂垂直升降類機機械式停車設設備的車輛進進行車長、車車寬、車高的的檢測，對進進入升降橫移移類、垂直循循環(huán)類、平面面移動類機械械停車設備的的汽車進入車車長的檢測。超超過適停車輛輛尺寸時，機機械不動作或或報警。試驗裝置置是否有效。507.11對升降橫橫移類、垂直直循環(huán)類、巷巷道堆垛類、垂垂直升降類應應設置檢測裝裝置，當汽車車未停在載車車板上正確位位置時，停車車設備不能運運行，但操作作人員確認安安全的場合則則不受本條限限制。試驗裝置置是否有效。517.12垂直循環(huán)環(huán)類停車設備備應有保證兩兩端鏈條同步步運行的措施施。目測，檢檢測同步運行行的可靠性。527.13對巷道堆堆垛類、垂直直升降類應設設防重迭自動動檢測裝置。人為動作作檢查裝置是是否有效。序號檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法538.汽車升降機機房、底坑、井道8.1※汽車升降降機井道的頂頂部及底部宜宜留有下表一一、表二所規(guī)規(guī)定的尺寸。表一：頂部空間間：1.置車車板如有頂板板，則當置車車板在最頂層層停止狀態(tài)時時，從頂板到到井道頂部最最下端的距離離；2.置車車板若是敞開開式，則當置置車板在最頂頂層停止狀態(tài)態(tài)時，從置車車板上方1600mmm處測量到井井道頂部最下下端的距離。底坑深度度：從置車板板最下端的距距離到底坑的的距離。升降速度（m/SS）最小留空尺寸（mmm）頂部間距底坑深度≤0.751，2001，200>0.75-≤11，4001，500>1-≤1.51，6001，800>1.5-≤21，8002，100>2-≤2.52，0002，400表二：液壓升降機機V:單位m/s頂部間距底坑深度直接式600mm+柱塞塞余隙沖程宜設12