如何做一名優(yōu)秀的QC

QC提升課優(yōu)秀QC之蛻變編制/講師：劉新明日期：2013.11.11崗位可以平凡但工作不可以平庸蛻變蝶的過(guò)程：破蛹成蝶人、物或事情發(fā)生質(zhì)的改變帶來(lái)新生命編者語(yǔ)錄QC本職工作什么是QCQC的職責(zé)與權(quán)力QC的工作思路與程序如何完善本職工作拓展與提升前提專(zhuān)業(yè)技能ISO體系5W2HPDCA五大工具總結(jié)目錄QC的定義QC的職責(zé)與權(quán)力QC的工作程序本職工作QC如何完善工作QC即英文QUALITY

CONTROL的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意義是品質(zhì)控制；在ISO中的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”。QC主要集中在質(zhì)量檢驗(yàn)和控制方面，負(fù)責(zé)ISO標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能。什么是QC保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足要求。及時(shí)識(shí)別過(guò)程或產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)協(xié)調(diào)處理相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)QC的職責(zé)與權(quán)力不合格品管控權(quán)力檢查、監(jiān)督權(quán)力質(zhì)量判定權(quán)分析問(wèn)題效果檢驗(yàn)問(wèn)題跟進(jìn)收集問(wèn)題1收集問(wèn)題全面收集、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題多渠道收集、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，規(guī)范合理抽檢，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。完整清晰，詳細(xì)記錄基本信息，用于后期分析。3及時(shí)跟進(jìn)問(wèn)題根據(jù)問(wèn)題的重要程度選擇合適的方法跟進(jìn)和升級(jí)。注意指導(dǎo)技巧。問(wèn)題跟進(jìn)4效果檢驗(yàn)確認(rèn)改善程度。如果未達(dá)成改善目標(biāo)，應(yīng)再分析未達(dá)成的原因，制定改善計(jì)劃并實(shí)施。效果檢驗(yàn)2深入分析問(wèn)題原因分層體現(xiàn)質(zhì)量水平及變化趨勢(shì)，重點(diǎn)為找到異常，減少異常分析問(wèn)題客戶(hù)滿(mǎn)意QC的工作思路動(dòng)1-：QC首先要明了或找到要檢驗(yàn)的產(chǎn)品，再選用用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法去檢驗(yàn)（是測(cè)量和試驗(yàn)、比較和判定的依據(jù)）。動(dòng)2-檢查/測(cè)量/試驗(yàn)：采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果；動(dòng)3-記錄：把檢查，測(cè)量，試驗(yàn)的結(jié)果記錄在相應(yīng)的報(bào)告，并整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析；動(dòng)4-比較：把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較；動(dòng)5-判定：根據(jù)比較的結(jié)果，判定產(chǎn)品是否合格；動(dòng)6-標(biāo)識(shí)、隔離：將判定合格、不合格的產(chǎn)品予以不同標(biāo)識(shí)，并將不合格的產(chǎn)品予以隔離；動(dòng)7-反饋、處理：將合格的接收（通過(guò)），不合格的通過(guò)口頭的、書(shū)面的反饋給上司。且后續(xù)得到處理意見(jiàn)或結(jié)果（拒收、返修等）后，按相關(guān)指示處理產(chǎn)品。判定做好準(zhǔn)備工作檢查/測(cè)量/試驗(yàn)記錄比較反饋，處理標(biāo)識(shí)，隔離QC的工作程序豐富的產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)知識(shí)：熟悉了解我們的加工工藝，材料和產(chǎn)品特性，全面掌握品質(zhì)的系統(tǒng)知識(shí)和熟練運(yùn)用QC手法.溝通和表達(dá)能力：能夠進(jìn)行清晰表達(dá)和有效溝通思維敏捷：具有處理多個(gè)問(wèn)題和細(xì)節(jié)能力，能夠細(xì)心觀察和學(xué)習(xí)能力。分析推理：能夠具有根據(jù)數(shù)據(jù)或問(wèn)題進(jìn)行推理，分析，得出結(jié)論的能力，能透過(guò)事物表面來(lái)深入思考，從而得出新穎的解決方案的能力。強(qiáng)大的情感承受能力：面對(duì)壓力和不利的情況下，能集中注意力并保持工作效率。自主：能夠在相當(dāng)長(zhǎng)的工作時(shí)間里和具有少量支持的情況下，能夠保持工作動(dòng)力并能獨(dú)立自主的工作。公平：能不受外力干擾，本著尊重事實(shí)的精神嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行公平合理的判定；競(jìng)爭(zhēng)性：渴望勝利，期望并能超越目標(biāo)，面對(duì)困能，能持之永恒。QC應(yīng)具備的素質(zhì)無(wú)論土堆多矮，它總是個(gè)平臺(tái)開(kāi)放與包容調(diào)整自己思考問(wèn)題的方式遺忘那些不開(kāi)心的事情自信，面對(duì)未來(lái)給自己設(shè)定可以達(dá)成的目標(biāo)謙虛謹(jǐn)慎工作中，多給他人一點(diǎn)微笑如何完善本職工作心態(tài)上級(jí)同事組長(zhǎng)技工客戶(hù)員工工程QEQC生/物管1、執(zhí)行，2、報(bào)告，3、反饋，4、支持，5、交流，6、協(xié)調(diào)，7、合作，8、協(xié)助，9、了解，10、教育。如何完善本職工作人際如何完善本職工作方法一3看觀察細(xì)心觀察收集記錄問(wèn)題；21想思考分析問(wèn)題分類(lèi)、來(lái)源，如何改善處理。做行動(dòng)主動(dòng)及時(shí)反饋、跟進(jìn)、處理。如何完善本職工作方法二十萬(wàn)個(gè)為什么問(wèn)題根源5Why為什么機(jī)器會(huì)停為什么機(jī)器會(huì)超載為什么軸承潤(rùn)滑不足為什么潤(rùn)滑幫浦失靈為什么潤(rùn)滑幫浦的輪軸會(huì)損耗機(jī)器超載軸承潤(rùn)滑不足潤(rùn)滑幫浦失靈潤(rùn)滑幫浦的輪軸損耗雜質(zhì)跑到里面在潤(rùn)滑幫浦上加過(guò)濾網(wǎng)又稱(chēng)5問(wèn)法，對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)連續(xù)5次發(fā)問(wèn)，以追究真因；實(shí)際使用不限定只做5次為什么。制造層面2檢驗(yàn)層面3體系流程層面1如何完善本職工作方法三5M1E人（Man/Manpower）操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；機(jī)器（Machine）機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)；材料（Material）材料的成分、物理化學(xué)性能等；方法（Method）加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；測(cè)量（Measurement）測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；即造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的6大因素；5M1E人機(jī)料法環(huán)測(cè)ISO體系5W2HPDCA拓展提升QCTS五大工具好學(xué)扎實(shí)不甘平庸不好高騖遠(yuǎn)不求速成前提心態(tài)讓自己不斷提升以達(dá)到蛻變的步驟：學(xué)習(xí)實(shí)踐…反思總結(jié)改進(jìn)方法編者語(yǔ)錄成功非朝夕可達(dá)走的路多吃的虧多見(jiàn)識(shí)的多掌握的就多同樣一個(gè)終點(diǎn)道路很多前提方向提升之路SQEISO體系/供應(yīng)商管理方法/供應(yīng)商審核/PDCA/8D/PQEISO體系/測(cè)量與圖紙分析/工藝知識(shí)/PDCA/8D/DQEISO體系/開(kāi)發(fā)流程/五大工具/工藝知識(shí)/測(cè)量與圖紙分析/PDCA/8D/項(xiàng)目工程ISO體系/開(kāi)發(fā)流程/項(xiàng)目評(píng)審/五大工具/模具知識(shí)/項(xiàng)目涉及的所有工藝知識(shí)/測(cè)量與圖紙分析/PDCA/8D/現(xiàn)場(chǎng)及過(guò)程審核/治工具制造/軟件操作專(zhuān)業(yè)技能1324模具方面專(zhuān)業(yè)知識(shí)注塑方面專(zhuān)業(yè)知識(shí)噴印方面專(zhuān)業(yè)知識(shí)電鍍方面專(zhuān)業(yè)知識(shí)59610電子方面專(zhuān)業(yè)知識(shí)其它工藝專(zhuān)業(yè)知識(shí)Office辦公軟件操作2D/3D軟件操作自我提升的硬性前提就是掌握相應(yīng)的技能（并非全部）需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期學(xué)習(xí)、實(shí)踐。78圖紙與測(cè)量的分析能力各種治工具的掌握能力ISO體系

1、ISO是什么

ISO：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（InternationalOrganizationforStandardization）名稱(chēng)的英文縮寫(xiě)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織：由多國(guó)聯(lián)合組成的非政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)。2、什么是ISO9000

ISO9000是質(zhì)量管理體系系列標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。3、ISO9000核心精神策劃階段做到：過(guò)程跟企業(yè)實(shí)際一致，可行性.

實(shí)施階段做到：說(shuō)、寫(xiě)、做一致，要嚴(yán)格執(zhí)行。運(yùn)行階段做到：持續(xù)改進(jìn),注重預(yù)防4、推行ISO標(biāo)準(zhǔn)的作用人人有職責(zé)；事事有程序；作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)；體系有監(jiān)督；不良有糾正；ISO體系我們依存于顧客，體系的目的是達(dá)到顧客滿(mǎn)意，以獲得效益管理系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法與供方互利的關(guān)系過(guò)程方法全員參與領(lǐng)導(dǎo)作用以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)八大原則質(zhì)量管理是一把手工程，宗旨和方向從上往下傳達(dá)和貫徹質(zhì)量是全員的事情，人人都是質(zhì)量管理的主角過(guò)程是輸入轉(zhuǎn)化成輸出，以及之中有效配置資源，得到高效產(chǎn)出的活動(dòng)系統(tǒng)是管理相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程，以提高效率充分理解和運(yùn)用戴明環(huán)（PDCA），保持改進(jìn)數(shù)據(jù)和信息的分析是提供決策的基礎(chǔ)，靠事實(shí)說(shuō)話、靠數(shù)據(jù)說(shuō)話強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商的合作共贏，不能只講控制ISO體系八大原則在實(shí)際工作中的具體體現(xiàn)講師現(xiàn)場(chǎng)講解5W2H

1、5W2H法是什么

首創(chuàng)于第二世界大戰(zhàn)中美國(guó)陸軍兵器修理部。

特點(diǎn)﹕簡(jiǎn)單、方便，易于理解、使用，富有啟發(fā)意義，

運(yùn)用﹕廣泛用于企業(yè)管理和技術(shù)活動(dòng)，對(duì)于決策和執(zhí)行性的活動(dòng)措施也非常有幫助，也有助于彌補(bǔ)考慮問(wèn)題的疏漏。

WHY——為什麼要做？可省去嗎？為何這樣做？可簡(jiǎn)化嗎？有其它方法代替嗎？

WHAT——做些什麼？要準(zhǔn)備什麼？什麼事會(huì)成為障礙？

WHEN——在何處發(fā)生﹖在何處進(jìn)行最好？

WHERE——何時(shí)開(kāi)始？何時(shí)結(jié)束？

WHO——由誰(shuí)去做？一個(gè)人或一個(gè)團(tuán)隊(duì)？由誰(shuí)配合？由誰(shuí)監(jiān)督控制？

HOW——指如何做？如何提升效率？如何實(shí)施？方法怎樣？

HOWMUCH——需要多少成本？做到什麼程度？數(shù)量如何？比率為多少﹖質(zhì)量水準(zhǔn)如何？……5W2H例:用于工作任務(wù)的分發(fā)各部門(mén)主管

(Who)大家好!接總經(jīng)理指示(Who)下周(11月5~~6日）(When)

蘋(píng)果客人來(lái)廠參觀.(Why)

請(qǐng)各相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人做好接待的準(zhǔn)備工作並於11月4日下午(When)安排和督導(dǎo)本部人員﹕(What)1）搞好各自區(qū)域的5S(How)

2）統(tǒng)一著裝工衣和配戴廠牌等(How/Howmuch)3）客人來(lái)時(shí)請(qǐng)注意禮節(jié)﹑禮貌

(How)4）各辦公區(qū)域工作協(xié)調(diào)時(shí)﹐注意降低音量

(How)

實(shí)際運(yùn)用PDCA

1、PDCA簡(jiǎn)介又稱(chēng)戴明環(huán)。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。

2、PDCA四個(gè)階段

Plan(計(jì)劃):從問(wèn)題的定義到行動(dòng)計(jì)劃

Do(實(shí)施):實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃

Check(檢查):評(píng)估結(jié)果

Action(處理行動(dòng)):標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣

3、實(shí)際運(yùn)用

PDCA貫穿整個(gè)工作與生活；項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程中評(píng)審、策劃、計(jì)劃、試模驗(yàn)證、試樣、試產(chǎn)等都是運(yùn)用著PDCA；

8D報(bào)告、CAR、5W2H、5WHY等都是PDCA的運(yùn)用；

5S的改善、TSA的審核、治具模具設(shè)備的維修，都是PDCA的運(yùn)用；生活中制定完成目標(biāo)夢(mèng)想也是PDCA的運(yùn)用。PDCA特點(diǎn)1、大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進(jìn)，推動(dòng)大循環(huán)2、PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，質(zhì)量就提高一步精髓：持續(xù)改進(jìn)PDCA8個(gè)步驟PLAN1.分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問(wèn)題1.1確認(rèn)問(wèn)題1.2收集和組織數(shù)據(jù)1.3

設(shè)定目標(biāo)和測(cè)量方法2.分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的各種原因或影響因素3.找出影響質(zhì)量的主要因素4.制定措施，提出行動(dòng)計(jì)劃4.1尋找可能的解決方法4.2測(cè)試并選擇

4.3提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源DO5.實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃CHECK6.評(píng)估結(jié)果（分析數(shù)據(jù)）ACTION7.標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣8.在下一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)中重新使用PDCA循環(huán)TS五大工具產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP&CP）潛在失效模式和后果分析（FMEA）測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制（SPC）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）

簡(jiǎn)介

ISO/TS16949質(zhì)量管理的五大工具。TS五大工具1、“APQP”的概念：

A(Advanced)先期的

P(Product)產(chǎn)品

Q(Quality)質(zhì)量

P(Planning)策劃2、“APQP”的定義：用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿(mǎn)意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法。先期——是指從提出產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到開(kāi)始量產(chǎn)至，有的到達(dá)綱量產(chǎn)（一般開(kāi)始量產(chǎn)后三個(gè)月）止。該時(shí)間段在產(chǎn)品生命周期中處于早期地位。這就是先期的由來(lái)。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃——是指從提出產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到達(dá)綱量產(chǎn)至這樣一個(gè)時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行謀劃，謀劃的結(jié)果將形成產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃。

3、主要運(yùn)用在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)階段。APQPTS五大工具APQP

計(jì)劃和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)產(chǎn)品和反饋、評(píng)定確定項(xiàng)目和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證過(guò)程確認(rèn)和糾正措施策劃概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)反饋、評(píng)定和糾正措施TS五大工具1、定義FMEA中文意思是失效模式和效應(yīng)分析;失效模式(FailureMode):指制造過(guò)程無(wú)法達(dá)到預(yù)定或規(guī)定的要求所表現(xiàn)出的特征;效應(yīng)(Effect):指失效模式對(duì)顧客(及下工序)所造成的影響;2、風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN)是嚴(yán)重度數(shù)(S)，頻度(O)和探測(cè)度(D)的乘積。

RPN＝(S)×(O)×(D)3、FMEA的種類(lèi)概念FMEA-CFMEA

系統(tǒng)FMEA-SFMEA

設(shè)計(jì)FMEA-DFMEA

過(guò)程FMEA-PFMEA

設(shè)備FMEA-MFMEAFMEAPFMEA信息相互關(guān)系流程圖TS五大工具FMEA潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制探測(cè)度DRPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施SODRPN子系統(tǒng)功能要求會(huì)是什么問(wèn)題？-無(wú)功能-部分功能/功能過(guò)強(qiáng)/功能降級(jí)-功能間歇-非預(yù)期功能后果是什么？有多糟糕？原因是什么？發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到預(yù)防和探測(cè)？該方法在探測(cè)時(shí)有多好？能做些什么？-設(shè)計(jì)更改-過(guò)程更改-特殊控制-標(biāo)準(zhǔn)、程序或指南的更改TS五大工具M(jìn)SA1、“MSA”的概念：中文意思是量測(cè)系統(tǒng)分析；測(cè)量系統(tǒng)誤差分成五種類(lèi)型：偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性和再現(xiàn)性。其精髓是重復(fù)性與再現(xiàn)性分析（R&R）2、R&R接受準(zhǔn)則：低于10%的誤差——測(cè)量系統(tǒng)可接受；

10%至30%的誤差——根據(jù)應(yīng)用的重要性、量具成本維修的費(fèi)用等可能是可接受的；大于30%的誤差——測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)，不可接受。TS五大工具SPC1、“SPC”的概念：是statisticsprocesscontrol的字母簡(jiǎn)寫(xiě),中文意思是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制；是一套從生產(chǎn)過(guò)程中，定期抽取樣本，測(cè)量各樣本的質(zhì)量特性值，然后將測(cè)得的數(shù)據(jù)加以統(tǒng)計(jì)分析，判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，從中發(fā)現(xiàn)過(guò)程異常原因(特殊原因)，從而及時(shí)采取有效對(duì)策，使過(guò)程恢復(fù)到正常穩(wěn)定受控狀態(tài)。2、SPC的作用：確保制程持續(xù)穩(wěn)定、可預(yù)測(cè)。提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、降低成本。為制程分析提供依據(jù)。區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。

3、管制圖類(lèi)型計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖

4、關(guān)鍵詞變差；極差（R）；西格瑪（σ）；過(guò)程能力（CP,PP,CM,PPK,CPK,CMK）TS五大工具SPC我們工作的方式/資源的融合識(shí)別不斷變化的需求和期望顧客輸入過(guò)程/系統(tǒng)輸出過(guò)程的呼聲統(tǒng)計(jì)方法測(cè)量方法材料設(shè)備人顧客的呼聲產(chǎn)品或服務(wù)環(huán)境有反饋的過(guò)程控制系統(tǒng)模型TS五大工具PPAP1、“PPAP”的概念：是ProductionPartApprov