立式鉆床規(guī)程8篇

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名目第1篇立式鉆床平安使用操作規(guī)程第2篇立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)第3篇立式鉆床平安操作規(guī)程第4篇z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程第5篇立式鉆床平安技術(shù)操作規(guī)程第6篇立式鉆床操作規(guī)程第7篇z535型立式鉆床操作規(guī)程第8篇立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

【第1篇】z535型立式鉆床操作規(guī)程

1.仔細檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2.各注油點必需按潤滑油牌號注油潤滑。

3.各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必需找正,緊固平穩(wěn)。

5.鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦潔凈,從主軸上卸下鉆頭時,必需用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。

6.正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。

7.裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必需待機停止后,方可進行。

8.鉆深孔時必需加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必需常常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要削減鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9.嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危急。

【第2篇】立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

1、應(yīng)仔細遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。

3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時必需分2-3次鉆削。

4、工作時要留意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓持工件，應(yīng)馬上停車。

6、下班時應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。

7、嚴格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。

【第3篇】立式鉆床平安技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操必需熟識本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關(guān)平安留意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴格根據(jù)潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認各手柄位置無誤,再空運轉(zhuǎn)10分鐘左右,仔細檢查各部動作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應(yīng)清潔無毛刺半裝牢,拆卸時應(yīng)用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時,應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。

6、裝卸工件時必需停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。

7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴禁在工作臺上曲、直工件。

8、導(dǎo)軌面應(yīng)常常保持清潔,有潤滑油。

9、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴禁變速,變速時不準(zhǔn)強力扳手柄。

10、鉆床運轉(zhuǎn)中,操不得擅自離開。如需離開或停電時,應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。

11、鉆孔時,禁止在進刀手柄上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負荷加工零件。

12、工作后必需檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、平安。按規(guī)定填好記錄。

【第4篇】z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

z535型立式鉆床操作規(guī)程

1.仔細檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2.各注油點必需按潤滑油牌號注油潤滑。

3.各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必需找正,緊固平穩(wěn)。

5.鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦潔凈,從主軸上卸下鉆頭時,必需用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。

6.正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。

7.裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必需待機停止后,方可進行。

8.鉆深孔時必需加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必需常常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要削減鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9.嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危急。

【第5篇】立式鉆床操作規(guī)程

一、操必需嚴格遵守維護使用設(shè)備的四項要求，五項紀(jì)律。嚴禁超負荷使用設(shè)備。

二、開車前，必需根據(jù)巡回檢查點認真進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開頭工作。

四、工作中必需正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必需清潔無滑痕。

五、工作必需正確堅固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必需在低面墊上墊塊。

六、工作中不采納機動進給時，必需將掌握螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕小扣打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。

八、機床變速必需停車進行。設(shè)備開動后操不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必需常常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及潤滑系統(tǒng)狀況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到最低位置，并切斷電源。

【第6篇】立式鉆床平安操作規(guī)程

一、操必需嚴格遵守維護使用設(shè)備的四項要求,五項紀(jì)律。嚴禁超負荷使用設(shè)備。

二、開車前,必需根據(jù)巡回檢查點認真進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開頭工作。

四、工作中必需正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必需清潔無滑痕。

五、工作必需正確堅固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必需在低面墊上墊塊。

六、工作中不采納機動進給時,必需將掌握螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕小扣打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。

八、機床變速必需停車進行。設(shè)備開動后操不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必需常常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及潤滑系統(tǒng)狀況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應(yīng)停止使用設(shè)備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。

【第7篇】立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

立式鉆床操作規(guī)程

1操必需熟識機器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴好勞動愛護品,不允許戴手套。

2工作前,向各潤滑點加足潤滑油,嚴禁工作中用手指或布條向鉆頭加冷卻液。

3檢查機床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。

4加工薄工件時,必需夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5鉆深孔時為保證順當(dāng)排屑,可實行進鉆和退鉆交替進行。

6嚴禁用手拿工件操作,嚴禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7操頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分

8在工作中,嚴禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時應(yīng)停車清理。

9裝、卸工件或測量時,必需停止鉆頭。

10裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時,必需停止鉆頭。

11清理工作臺、加潤滑油及操離開時,要切斷電源。

12工作中消失緊急狀況時,要準(zhǔn)時退出鉆頭、切斷電源。

13在工作中,嚴禁他人與操說話、打鬧。

【第8篇】立式鉆床平安使用操作規(guī)程

1、工作前對所用的立式鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。

2、工件夾裝必需堅固牢靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

3、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般根據(jù)漸漸增壓和漸漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。