稠油熱采新銳利器-過熱鍋爐

油田過熱注汽鍋爐

油田過熱注汽鍋爐原理與結(jié)構(gòu)啟動參數(shù)監(jiān)視和調(diào)整停爐運行管理與維護(hù)（一）原理與結(jié)構(gòu)鍋爐型號（控制方式：觸摸屏+PLC控制）（一）原理與結(jié)構(gòu)過熱度：過熱度指的是蒸汽溫度高于對應(yīng)壓力下的飽和溫度的程度

水汽系統(tǒng)

燃?xì)馀c引燃系統(tǒng)燃?xì)馀c引燃系統(tǒng)壓力為0.10—0.245MPa的天然氣分兩路，一路是主燃?xì)夤苈?，?dāng)天然氣通過截止閥、電動閥和壓力調(diào)節(jié)閥后，調(diào)整至規(guī)定壓力，再進(jìn)入膨脹管，經(jīng)蝶閥進(jìn)入燃燒器。另一路是引燃系統(tǒng)，天然氣經(jīng)截止閥進(jìn)入引燃壓力調(diào)節(jié)閥，壓力初步降低，再經(jīng)兩個電磁閥進(jìn)入調(diào)節(jié)器，進(jìn)一步將壓力降低至規(guī)定壓力后，送入點火嘴，由高壓火花塞點燃后，引燃主火焰。煙氣系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)入燃燒器燃燒，在輻射段產(chǎn)生高溫?zé)煔?，依次流?jīng)過渡段，過熱段，對流段，空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)煙囪排放到大氣。空氣系統(tǒng)冷空氣進(jìn)入管殼式空氣預(yù)熱器，經(jīng)煙氣加熱為熱空氣，依次流經(jīng)風(fēng)道，軸流風(fēng)機，風(fēng)道，調(diào)節(jié)風(fēng)門，鼓風(fēng)機，最后到燃燒器與燃?xì)饣旌先紵Ｈ绻麩峥諝鉁囟瘸^45℃，需開動調(diào)節(jié)風(fēng)門開度，與冷空氣摻混到15℃～40℃，進(jìn)入鼓風(fēng)機。蒸汽取樣系統(tǒng)濕飽和蒸汽經(jīng)輻射段汽水分離器后，分離出飽和水，飽和水經(jīng)取樣過濾器后，進(jìn)入蒸汽取樣冷卻器，與冷卻水逆流換熱，將飽和水冷凝，溫度小于等于60℃。蒸汽流量測量系統(tǒng)過熱蒸汽測量系統(tǒng)由長頸噴嘴流量計和流量演算器組成，過熱器出口的過熱蒸汽，經(jīng)過長徑噴嘴流量計測量出過熱蒸汽的流量。過熱蒸汽測量系統(tǒng)測量的最大流量為22.5t/h,最小流量為12t/h蒸汽分離及摻混系統(tǒng)輻射段出口飽和蒸汽四向切向進(jìn)入汽水分離器，經(jīng)旋風(fēng)分離后，干飽和蒸汽經(jīng)分離器頂部進(jìn)入過熱段加熱，飽和水經(jīng)分離器底部進(jìn)入摻混管路，飽和水摻混管路上安裝有電動流量調(diào)節(jié)閥門，控制分離器的液位及流經(jīng)摻混管路的水量。飽和水與過熱段出口過熱蒸汽在摻混器中摻混，摻混后的蒸汽為過熱蒸汽，經(jīng)注汽管線進(jìn)入注汽管網(wǎng)。汽水分離器安裝有三組遠(yuǎn)傳液位計及現(xiàn)場顯示磁浮液位計過熱鍋爐結(jié)構(gòu)

輻射段輻射段為圓筒形結(jié)構(gòu)，輻射段爐管是單路、直管，沿爐襯內(nèi)壁水平往復(fù)排列。輻射段爐管采用Φ89×12/20G鋼管。輻射段爐管懸吊螺栓及卡子采用“M”、“W”式，材料為Cr25Ni20耐熱不銹鋼。過渡煙道、過熱段、對流段及輻射段的前后端面均采用耐高溫1400℃的高純陶瓷纖維毯。輻射段外表面平均溫度≤70℃，前墻外表面平均溫度≤60℃。對流段及過熱段對流段及過熱段爐管分別采用Φ89×12/20G、Φ60×6/12Cr1MoVG合金鋼鍋爐鋼管。過熱段管束由光管組成，對流段管束由翅片管組成，翅片管采用高頻焊接。對流段外表面平均溫度≤80℃。對流段安裝吹灰平臺和滑輪式導(dǎo)軌，可打開側(cè)蓋或平移。對流段兩側(cè)門采用耐高溫1260℃的陶瓷纖維甩絲毯，對流段彎頭箱充滿硅酸鋁纖維。過渡煙道過渡煙道是連接輻射段和對流段之間的半圓形通道。過渡煙道的爐襯底部澆注耐火水泥，并設(shè)吹灰用排水溝、排水孔，過渡煙道外表面平均溫度≤80℃。后爐門采用回轉(zhuǎn)軸壓蓋結(jié)構(gòu)。觀火孔安裝圓形耐熱玻璃，保溫棉做成傾角，傾角滿足觀看視野范圍，看窗長度為8cm。該型觀火孔利于拆卸清潔，密封性能好。汽水分離器汽水風(fēng)離器進(jìn)水管為切向式。汽水分離器采用機械旋風(fēng)結(jié)構(gòu)。汽水分離器內(nèi)、外接管均為20G鋼管，上、下封頭材質(zhì)為20Ⅲ鍛件。汽水分離器頂部設(shè)有放空口，底部設(shè)有蒸汽和飽和水取樣口。汽水分離器外表面平均溫度≤60℃。

給水預(yù)熱器給水預(yù)熱器為U形雙層套管結(jié)構(gòu)，雙回程布置。給水預(yù)熱器采用懸掛式布置，外表面平均溫度≤60℃。給水預(yù)熱器內(nèi)、外管及彎頭均為20G鋼管。給水預(yù)熱器出口水溫（冷水出口水溫）須高于煙氣露點溫。煙氣余熱回收裝置煙氣余熱回收裝置為方形結(jié)構(gòu)的管式換熱器，換熱管選用Φ45×3/20無縫鋼管。高溫消防風(fēng)機（7.5KW）的一側(cè)安裝檢修平臺及護(hù)欄，便于維護(hù)或更換風(fēng)機電機。鍋爐給水泵額定輸入功率：217HP(162KW)，柱塞直徑Φ64mm，最大出口壓力19.31MPa，最大排量為25.5m3/h，柱塞泵進(jìn)水溫度≥10℃且≤80℃，進(jìn)水壓力≥0.1MPa且≤0.9MPa。設(shè)置柱塞泵油位報警，油壓報警并進(jìn)行顯示和報警。LX-10K冷卻水循環(huán)機使用說明POWER儀表電源開關(guān)按下該鍵控制儀表開始工作，溫度顯示窗口（PV）顯示的水箱液體的實際測量溫度，（SV）顯示設(shè)定目標(biāo)溫度。

COOL制冷開關(guān)按下該鍵啟動制冷機組，制冷機開始工作，開關(guān)關(guān)閉后三分鐘內(nèi)禁止重新啟動壓縮機。

PUMP

循環(huán)開關(guān)按下該鍵循環(huán)泵啟動。

燃燒器燃燒器采用分體式燃?xì)馊紵髅Q型號燃燒器SG150-Ⅱ最大出力20.0MW爐膛背壓5-8mbar燃料類型燃?xì)夂臍饬?85～2200Nm3/h鼓風(fēng)機電機功率75KW進(jìn)入風(fēng)機前的進(jìn)風(fēng)溫度0-50℃風(fēng)量26400m3/h控制方式電子復(fù)合調(diào)節(jié)器，燃?xì)夂惋L(fēng)門擋板驅(qū)動控制系統(tǒng)ETAMATIC帶顯示面板噪音水平104d(B)A儀表與自動控制系統(tǒng)

高壓變送器采用HONEYWELL智能型系列產(chǎn)品，低壓變送器采用HONEYWELL系列產(chǎn)品；在泵出口、蒸汽出口、天然氣來氣、天然氣閥后同時安裝直讀式壓力表。溫度測點采用PT100型分體式熱電阻儀表與自動控制系統(tǒng)泵出口給水、蒸汽出口同時安裝雙金屬溫度計給水流量采用EJA130A系列智能差壓變送器，配四閥組（平衡閥）。停爐