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提高超前止水后澆帶施工質(zhì)量**四建南京**總醫(yī)院門診樓QC小組一、前言1、企業(yè)簡介**四建集團有限公司創(chuàng)建于1958年,具有房屋建筑工程施工總承包特級資質(zhì)和市政公用工程總承包二級資質(zhì)、建筑裝飾裝修和消防設備施工、機電設備安裝專業(yè)承包一級資質(zhì)、建筑幕墻和鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包二級資質(zhì)。2002年順利通過整合型管理體系(ISO9002、ISO14001、OHSAS18001)認證,社會信譽良好,擁有一大批優(yōu)秀QC小組活躍在各個施工現(xiàn)場,為公司獲得十一項魯班獎作出了杰出的貢獻。2、工程概況南京**南京總醫(yī)院門診樓工程位于南京市**路**號南京**南京總醫(yī)院大院西南側(cè),采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層局部三層,地上十層,建筑面積54707m2。其中地下室建筑面積為16566m2,其平面呈“凹”狀形,地下室底板埋深-11.0m,底板厚800㎜,外墻板厚400㎜,混凝土為C35,P8抗?jié)B;平面設置了4條后澆帶,其中1條為沉降后澆帶,3條為施工后澆帶。如何提高后澆帶部位超前止水封閉質(zhì)量和減少后澆帶封閉前清理用工這一問題,一直因擾著許多項目施工管理人員,解決好這一問題具有一定的普遍性和實用價值。二、QC小組概況為實現(xiàn)合同質(zhì)量目標-魯班獎,2005年元月2日組建了本項目第一個QC小組,并在公司進行了注冊,注冊號QC2005-28,負責對超前止水后澆帶施工質(zhì)量進行攻關(guān)活動。小組共8人,全組人員均接受過QC小組專業(yè)知識的培訓,每月活動2次,每次活動1.5小時左右,共活動18次,施工技術(shù)管理能力強,人員搭配合理,其組員簡歷見表1。表1小組成員簡歷表序號姓名性別年齡文化程度職稱職務組內(nèi)任職1男52大學高工項目經(jīng)理組長2男42大學工程師常務經(jīng)理副組長3男36大專助工質(zhì)量管理副組長4男43大專助工施工員組員5男40高中助工施工員組員6男24大專技術(shù)員資料員組員7男44高中瓦工高級瓦工班長組員8男46高中木工高級木工班長組員制表:***2005年元月2日三、選題理由1、地下室后澆帶的滲漏、裂縫直接影響工程驗收,以往地下室超前止水后澆帶施工質(zhì)量不高,常規(guī)的施工方法存在弊病,施工質(zhì)量需要提高。2、改進其節(jié)點做法能有效減少后澆帶封閉前的清理困難、用工多這一問題,可以有效提高項目經(jīng)濟效益。3、本工程為南京**重點工程,投標承諾目標為“魯班獎”,社會影響大。四、現(xiàn)狀調(diào)查我們小組選擇了南京工程學院公共教學樓、南京師范大學江寧附屬中學二項工程進行調(diào)查,對影響超前止水后澆帶施工質(zhì)量的因素進行了分層統(tǒng)計,見下表2:表2超前止水后澆帶施工質(zhì)量通病調(diào)查表序號名稱項目南京工程學院公共共教學樓南京師范大學江寧寧附屬中學頻數(shù)(處)頻率(%)累計頻率(%)A超前止水后澆帶滲滲漏1010204040B后澆帶處積漿、積積水910193878C橡膠止水帶存在接接頭213684D混凝土養(yǎng)護差123690E表面平整度差112494F其它1236100合計242650制表:***2005年元月3日我們小組根據(jù)上述調(diào)查統(tǒng)計表,畫出了影響超前止水后澆帶施工質(zhì)量問題的排列圖,見下圖(圖1)。制圖:***日期:2005年元月4日從排列圖可以看出:影響超前止水后澆帶施工質(zhì)量的主要問題是超前止水后澆帶處滲漏;后澆帶處積漿、積水,其累計頻率已達到78%,屬A類問題,成為解決問題的主要對象。五、設定目標及可行性論證1、目標:通過QC小組集體討論,確保地下室超前止水后澆帶無滲漏、減少后澆帶處積漿、積水,每百點不合格點的控制值如下:①超前止水后澆帶滲漏0②后澆帶處積漿、積水1③橡膠止水帶存在接頭1④混凝土養(yǎng)護差1⑤表面平整度差1⑥其它22、可行性論證①公司領導對本工程的質(zhì)量非常重視,QC小組擁有勤奮好學、善于總結(jié)、工作嚴謹?shù)墓こ碳夹g(shù)人員與操作能手,全員到位,創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)意識強,是實現(xiàn)目標的可靠保證。②本工程確保的質(zhì)量目標是魯班獎,公司有創(chuàng)優(yōu)方面的成功經(jīng)驗,只要措施得當,就一定能夠?qū)崿F(xiàn)上述目標。③在資金上項目部給予充分的保證。六、分析原因、確定要因1、我們小組成員對上述主要問題,采用關(guān)聯(lián)圖進行了原因分析,見下圖(圖2):圖2:超前止水后澆帶滲漏及后澆帶處積漿、積水關(guān)聯(lián)圖制圖:***日期:2005年元月4日2、從關(guān)聯(lián)圖(圖2)查出了九個末端因素,經(jīng)過QC小組成員集體討論分析,調(diào)查驗證,對九個末端因素進行確認,見下表(表3):表3要因確認表序號因素名稱確認方法確認情況時間負責人確認結(jié)果1過程檢查驗收不嚴調(diào)查分析超前止水后澆帶中中伸出鋼筋在在砼凝固中受受到撞擊、砼砼振搗僅靠振振動棒而表面面未用平板振振動器、砼養(yǎng)養(yǎng)護3天左右,對對砼抗?jié)B效果果有很大影響響要因2未設止水施工縫、排排水槽現(xiàn)場驗證超前止水后澆帶頂頂面與基礎底底板之間未設設止水凹槽縫縫,易引起滲滲水;超前止止水后澆帶中中間未設排水水槽,對日后后積水清理帶帶來一定難度度要因3負標高呈凹形現(xiàn)場驗證后澆帶是現(xiàn)澆整體體式鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)施工期間間設置的變形形縫,放置一一段時間后采采用高一級的的補償砼進行行澆筑封閉,故故必須是負標標高非要因4鋼絲網(wǎng)固定不牢、層層數(shù)少調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)后澆帶側(cè)面鋼鋼絲網(wǎng)固定不不牢、層數(shù)少少,導致澆底底板砼時,砼砼或砂漿從側(cè)側(cè)面流入超前前止水帶部位位,給清理帶帶來一定難度度要因5后澆帶兩側(cè)、頂面未封閉調(diào)查分析在底板后澆帶兩側(cè)側(cè)未砌筑止水水埂,上部未未用膠合板封封閉,日后保保養(yǎng)用水、雨雨水及上部澆澆筑砼時墜落落砼或雜物均均落入后澆帶帶內(nèi)要因6技術(shù)交底不細調(diào)查分析有30%的人接受交交底不詳細非要因7不熟悉圖集調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)圖集不熟悉所所占比例較小小,可通過交交底來加強非要因8坍落度大調(diào)查分析超前止水帶砼坍落落度大對抗?jié)B滲有一定影響響,控制坍落落度即可非要因9有接頭調(diào)查分析橡膠止水帶下料時時,認真熟悉悉圖紙尺寸,下下料長度放大大1米;如使用接接頭橡膠止水水帶,請廠家家專人負責接接頭,容易解解決非要因制表:***制表日期:05-01-10通過QC小組的活動確定出如下4個主要原因:①過程檢查驗收不嚴;②未設止水施工縫、排水槽;③鋼絲網(wǎng)固定不牢、層數(shù)少;④后澆帶兩側(cè)、頂面未封閉。七、制訂對策針對主要原因,經(jīng)過小組成員共同研究制訂了對策措施,見下表(表4)表4對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c(部門)時間負責人1過程檢查驗收不嚴嚴加強過程檢驗控制制增加混凝土密實度度,提高混凝凝土抗?jié)B性加強砼二次回振,派派專人看護鋼鋼筋及砼養(yǎng)護護質(zhì)檢科2未設止水施工縫、排排水槽加設止水施工縫、排排水槽無滲漏、積水對超前止水后澆帶帶節(jié)點進行細細化并書面交交底,使施技技人員懂得凹凹槽、排水槽槽作用施工科3鋼絲網(wǎng)固定不牢、層層數(shù)少加強頂拉加固、加加設多層鋼絲絲網(wǎng)確保后澆帶位置和和幾何尺寸準準確、不漏漿漿采用頂與拉的措施施以保證側(cè)模模位置和幾何何尺寸的準確確,選用三層層不同規(guī)格的的鋼絲網(wǎng)作側(cè)側(cè)模木工4后澆帶兩側(cè)、頂面面未封閉對后澆帶兩側(cè)、頂頂面進行封閉閉無雜物、污水淌入入后澆帶兩側(cè)砌筑止止水埂、上部部用膠合板封封閉施工科制表:***2005年2月4日八、現(xiàn)場實施1、加強過程檢驗控制過程檢驗是工序交接質(zhì)量檢驗的基礎,也是消除質(zhì)量通病的重要手段,按照公司程序文件《作業(yè)指導書》要求,加強過程檢驗,實行分級檢查:①先行施工超前止水后澆帶混凝土時,從橡膠止水帶兩側(cè)同時下料,不準將混凝土直接對著中部的橡膠止水帶下料,振動棒距橡膠止水帶300mm以上并從兩側(cè)同時振搗,避免橡膠止水帶、木質(zhì)纖維瀝青板填縫材料在混凝土中的位置偏移,影響止水效果;②混凝土振搗采用振搗棒振搗,振搗棒操作做到“快插慢拔”,每點振搗時間一般以10~30s為宜,在振搗過程中視混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。在混凝土初凝前進行二次回振,排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實度。③混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護期14天。④超前止水后澆帶中配置Φ16@200的鋼筋錨入底板中的長度必須符合03G101-1第34頁中相應的錨固長度,且底板超前止水后澆帶澆筑完好,3天內(nèi)不準撞擊Φ16@200的鋼筋,提高了混凝土抗?jié)B效果。通過全過程跟蹤檢驗控制,經(jīng)現(xiàn)場檢查,橡膠止水帶位置準確,防止了人為撞擊鋼筋現(xiàn)象,達到預期效果。2、加設止水施工縫、排水槽地下室底板超前止水后澆帶處理的重點在基礎底板的板底與超前止水后澆帶頂面接觸處的防水滲漏和減少清理用工。按設計理念底板超前止水后澆帶部位的混凝土與基礎底板混凝土整體澆筑,但考慮到基礎土方、墊層、鋼筋綁扎施工時間較長且超前止水后澆帶部位標高低,易造成積漿、積水(雜屑);且整體澆筑時極易造成超前止水后澆帶部位的混凝土上翻到結(jié)構(gòu)后澆帶內(nèi),難以清理,故將底板超前止水后澆帶先行施工,混凝土強度等級及抗?jié)B等級均同底板混凝土的質(zhì)量要求。①在超前止水后澆帶頂面后澆帶的兩側(cè)留50×100mm水平止水凹槽,防止施工縫滲漏。②在底板超前止水后澆帶頂面中間位置留一條混凝土凹槽作排水槽,排水槽最淺處50mm按0.5%的坡度由中間坡向兩端;排水槽兩端各設置一個小集水坑,放置小型潛水泵。排水槽和集水坑的作用是在底板澆筑混凝土時用于排除底板內(nèi)的積水和混凝土的泌水、后澆帶留置期間用于排除積水、后澆帶封閉前便于雜物的沖洗清除。見下圖(圖3)。通過加設止水施工縫、排水槽,大大方便了積漿、積水的排除,有效地減少了清理用工。實施完成后,小組成員對照對策目標現(xiàn)場檢查,未發(fā)現(xiàn)滲漏、積水,達到預期要求。3、頂拉加固、加設多層鋼絲網(wǎng)考慮到混凝土澆筑時后澆帶的側(cè)壓力大,鋼絲網(wǎng)側(cè)模固定采用“頂”與“拉”的措施以保證后澆帶的位置和幾何尺寸的準確?!袄奔丛O斜拉筋反作用于側(cè)模板,對側(cè)模板產(chǎn)生拉力,以抵消部分側(cè)壓力?!绊敗奔丛诤鬂矌幖釉O支撐,以抵抗混凝土的側(cè)壓力,見下圖(圖3)。底板后澆帶的兩側(cè)面、外墻后澆帶的三面采用鋼筋作骨架,鋪設3層鋼絲網(wǎng)作側(cè)模。鋼絲網(wǎng)側(cè)模板采用10目、5目和3目鋼絲網(wǎng)各一層,綁扎在鋼筋骨架上;鋼筋骨架豎向立筋采用Φ20@400;水平筋為Φ14@150~200,鋼筋骨架不宜焊于底板、外墻板結(jié)構(gòu)鋼筋上。實施完成后,小組成員現(xiàn)場進行了檢查:后澆帶位置和幾何尺寸準確、無漏漿,達到了預期目標要求。4、對后澆帶兩側(cè)、頂面進行封閉后澆帶放置期間,為防止雜物、污水淌入,在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120mm寬、120mm高的磚帶,磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1∶2水泥砂漿抹成圓弧作止水埂,上部用膠合板覆蓋;墻體后澆帶在樓面部位采用膠合板覆蓋,見下圖3。后澆帶澆筑前,拆除后澆帶兩側(cè)與頂面的封閉設施,進行檢查:后澆帶內(nèi)無雜物、污水淌入,達到了預定目標要求。制圖:***日期:2005年2月6日九、效果檢查經(jīng)過9個月的實施,地下室結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,QC小組成員對4條后澆帶進行了全數(shù)檢查,地下室后澆帶部位無滲漏;且后澆帶部位無積漿、積水,實現(xiàn)了預定的目標。實測情況統(tǒng)計見下(表5):表5超前止水后澆帶施工質(zhì)量效果檢查對比表(每百點的不合格點)指標名稱計劃實際超前止水后澆帶無無滲漏00后澆帶處積漿、水水10橡膠止水帶有接頭頭10混凝土養(yǎng)護差10表面平整度差10其它21制表:***2005年9月28日由于預防工作到位,工程一次施工合格,避免因后澆帶處滲漏、積漿、積雜物而造成不必要的抽排水及清理費用,減少清理用工計4150元整。2005年12月22日經(jīng)設計院、市質(zhì)監(jiān)站等單位共同驗收,無一滲漏。十、鞏固措施根據(jù)QC小組活動成果編寫了論文《超前止水后澆帶應用技術(shù)》已在《江蘇建筑業(yè)》第九期中發(fā)表。根據(jù)QC小組活動成果撰寫的《提高超前止水后澆帶施工質(zhì)量控制》已經(jīng)公司批準,列入企業(yè)工法(工法編號為QG/2005-16),在企業(yè)內(nèi)部相關(guān)工程中預以推廣應用。十一、總結(jié)和下一步打算我們QC小組通過技術(shù)攻關(guān),有效提高了超前止水后澆帶施工質(zhì)量,但在施工操作方法與經(jīng)濟效益上還要不斷調(diào)整、總結(jié)、提高。通過這次活動,組員個人質(zhì)量意識、問題意識、改進意識、參與意識等大大提高。我們對活動前的狀態(tài)和活動后的狀態(tài)進行了自我評價(見表6),并作出了雷達圖(見圖4),如下:表6自我評價表項目活動前(分)活動后(分)質(zhì)量意識35個人能力24QC知識34解決問題的信心24團隊精神35制表:***005年9月30日圖4雷達圖制圖:***2005年

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