提高反力墻與反力臺(tái)座施工質(zhì)量_第1頁(yè)
提高反力墻與反力臺(tái)座施工質(zhì)量_第2頁(yè)
提高反力墻與反力臺(tái)座施工質(zhì)量_第3頁(yè)
提高反力墻與反力臺(tái)座施工質(zhì)量_第4頁(yè)
提高反力墻與反力臺(tái)座施工質(zhì)量_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩19頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

提高反力墻與反力臺(tái)座施工質(zhì)量目錄HYPERLINK\l"_Toc230404148"前言3HYPERLINK\l"_Toc230404149"一、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc230404150"二、小組概況4HYPERLINK\l"_Toc230404151"三、選題理由5HYPERLINK\l"_Toc230404152"四、現(xiàn)狀調(diào)查5HYPERLINK\l"_Toc230404153"五、目標(biāo)確定及依據(jù)7HYPERLINK\l"_Toc230404154"六、原因分析7HYPERLINK\l"_Toc230404155"七、要因確認(rèn)8HYPERLINK\l"_Toc230404156"八、制定對(duì)策12HYPERLINK\l"_Toc230404157"九、對(duì)策實(shí)施13HYPERLINK\l"_Toc230404158"十、效果檢查24HYPERLINK\l"_Toc230404159"十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施26HYPERLINK\l"_Toc230404160"十二、體會(huì)及今后打算27前言反力墻與反力臺(tái)座是用于工程力學(xué)試驗(yàn)的鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu),通過(guò)反力架和加載孔固定試件,通過(guò)伺服機(jī)的作動(dòng)器對(duì)試件施加荷載,通過(guò)傳感器采集試驗(yàn)數(shù)據(jù),為相關(guān)試件的力學(xué)研究提供試驗(yàn)手段。在這種組合結(jié)構(gòu)中,反力墻與反力臺(tái)座平整度的施工質(zhì)量,影響到試驗(yàn)時(shí)試件受力的均勻性和數(shù)據(jù)的精度,其加載孔的平整度、軸線順直平行以及反力墻的垂直度是加載孔安裝精度的重要保障,為此,我們成立QC小組,展開(kāi)專(zhuān)題攻關(guān)活動(dòng)。圖片1反力墻與反力臺(tái)座示意圖圖片2反力墻與反力臺(tái)座示意圖一、工程概況****工程結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室位于****區(qū),總建筑面積約5670平米,是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的工程結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室之一,其中的反力墻力學(xué)試驗(yàn)由反力墻與反力臺(tái)座組成。反力墻長(zhǎng)度分別為25.6m和12.6m兩部分,高度均為15m的鋼筋混凝土空腹結(jié)構(gòu),成L型布置,利于試驗(yàn)時(shí)多向加載受力。反力墻與反力臺(tái)座厚度均為600mm,預(yù)埋于反力墻混凝土中的加載孔計(jì)1798個(gè),設(shè)計(jì)單孔抗壓能力均為5000kN;預(yù)埋于反力臺(tái)座混凝土中的加載孔計(jì)1216個(gè),設(shè)計(jì)單孔抗拔能力均為5000kN。二、小組概況該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家行業(yè)規(guī)范要求,尚未形成施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),為保障該項(xiàng)目符合使用單位的高精度要求,我司選定一批具有較高專(zhuān)業(yè)水平和創(chuàng)新能力的技術(shù)人員組成QC小組,以攻克相關(guān)難題,指導(dǎo)反力墻與反力臺(tái)座施工質(zhì)量控制。小組人員組成如下所示:QC小組概況表表1小組名稱課題名稱注冊(cè)日期注冊(cè)號(hào)活動(dòng)日期課題類(lèi)型姓名性別文化程度職稱小組職務(wù)小組分工QC教育男大學(xué)本科高級(jí)工程師顧問(wèn)QC指導(dǎo)人均24小時(shí)以上男大學(xué)本科高級(jí)工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)男大學(xué)專(zhuān)科高級(jí)工程師副組長(zhǎng)方案審核男大學(xué)本科助理工程師組員方案編制男大學(xué)本科助理工程師組員方案實(shí)施女大學(xué)本科助理工程師組員信息管理男中專(zhuān)助理工程師組員現(xiàn)場(chǎng)操作制表人:****制表時(shí)間:2007.12.2三、選題理由1、該項(xiàng)目是福建省重點(diǎn)工程,是國(guó)內(nèi)類(lèi)似工程建設(shè)中,規(guī)模最大的結(jié)構(gòu)驗(yàn)室之一,且該項(xiàng)目建設(shè)方與臺(tái)灣大學(xué)簽訂了合作協(xié)議,確定為海峽兩岸學(xué)術(shù)交流的重要平臺(tái)。意義重大2、該項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高,施工難度大,技術(shù)含量高、質(zhì)量要求嚴(yán)。小組愿景:通過(guò)開(kāi)展PDCA循環(huán)活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。追求卓越3、我司領(lǐng)導(dǎo)高度重視該項(xiàng)目,是我司重點(diǎn)保障項(xiàng)目,期望通過(guò)QC活動(dòng)形成類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),填補(bǔ)我司工程試驗(yàn)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的空白。為今后參與類(lèi)似工程建設(shè)提供管理和技術(shù)保障。市場(chǎng)需求4、加載孔安裝精度、反力墻與反力臺(tái)座的平整度以及反力墻垂直度的施工質(zhì)量,影響到試驗(yàn)的精度。因此,有必要成立QC小組,展開(kāi)相關(guān)質(zhì)量難題的攻關(guān)。課題要求四、現(xiàn)狀調(diào)查2007年12月,在QC小組成立之初,針對(duì)該項(xiàng)目的特點(diǎn),小組調(diào)查并收集了國(guó)內(nèi)外類(lèi)似工程的數(shù)據(jù)資料,經(jīng)查實(shí),全球有近120家教學(xué)科研機(jī)構(gòu)有類(lèi)似工程,國(guó)內(nèi)也有近30座規(guī)模較小的類(lèi)似工程,其中沈陽(yáng)建筑大學(xué)、廣州工業(yè)大學(xué)和清華大學(xué)等工程結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室規(guī)模較大,但反力墻高度均小于本工程。我小組成員前往上述三家現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和調(diào)查,重點(diǎn)針對(duì)工程初驗(yàn)報(bào)告,數(shù)據(jù)整理如下:類(lèi)似工程初驗(yàn)合格率調(diào)查表表2工程名稱反力墻與反力臺(tái)座座高度/寬度13.5/2613.5/2513.5/26初驗(yàn)合格率(%))86.387.185平均合格率(%))86.13制表人:****制表日期:2007.12.15從上表可以看出,以上三家結(jié)構(gòu)初驗(yàn)合格率都比較高,但仍有提升的空間。為此,我們針對(duì)不合格區(qū)域中影響誤差的各因素進(jìn)行了深入的調(diào)查,如下表所示:質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表表3序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題要素頻數(shù)(點(diǎn))累計(jì)頻數(shù)(點(diǎn))累計(jì)頻率(%)1表面平整度偏差868671.12反力墻垂直度偏差差119780.23加載孔同心度偏差差910687.64軸線偏差811494.25其它71211006合計(jì)121

制表人:****制表日期:2007.12.15圖1質(zhì)量問(wèn)題排列圖制圖人:****制表日期:2007.12.15上圖表明,反力墻及反力臺(tái)座的平整度偏差,在整個(gè)質(zhì)量問(wèn)題中占了71.1%的比例,且相對(duì)很突出,是造成初步驗(yàn)收通過(guò)率低的主要因素,所以我QC小組把反力墻及反力臺(tái)座的平整度作為本課題解決的A類(lèi)因素。五、目標(biāo)確定及依據(jù)目標(biāo)確定:反力墻與反力臺(tái)座檢驗(yàn)合格率達(dá)95%以上。圖286圖286.13%95%70.00%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%類(lèi)似工程預(yù)期目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)柱狀圖檢驗(yàn)通過(guò)率制圖人:****制圖時(shí)間:2007.12.20目標(biāo)依據(jù):根據(jù)調(diào)查結(jié)論,結(jié)合本工程設(shè)計(jì)要求(反力墻與反力臺(tái)座平整度誤差小于1.5mm),采用PDCA循環(huán)措施,若把影響反力墻及反力臺(tái)座的平整度偏差的主要因素,即加載孔加工和安裝誤差消除90%(把90%的加載孔加工誤差控制在1.5mm以內(nèi),把90%的加載孔安裝誤差控制在1.5mm以內(nèi)),合格率可上升到95%以上。六、原因分析針對(duì)目前國(guó)內(nèi)反力墻與反力臺(tái)座平整度的施工質(zhì)量問(wèn)題,小組召開(kāi)會(huì)議,會(huì)上大家暢所欲言,采用頭腦風(fēng)暴法,把所有可能影響到平整度質(zhì)量的問(wèn)題,一一列舉出來(lái),形成因果分析圖,如下所示:圖3因果分析圖:末端因素制圖人:****七、要因確認(rèn)從上圖中,QC小組得出了十條末端因素,針對(duì)這些末端因素,小組成員制定要因確認(rèn)計(jì)劃表,并對(duì)每條要因進(jìn)行了確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表表4序號(hào)末端因素確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1技術(shù)交底未落實(shí)查閱資料調(diào)查分析抽樣考核班組人員員,合格率100%2007.12..282加載孔加工器具平平整度偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試加工器具平整度≤≤1.5mm,檢驗(yàn)合合格率100%2007.12..303加載孔安裝器具幾幾何尺寸偏差差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試安裝器具外觀尺寸寸合格率>95%2007.12..304加載孔安裝器具平平整度偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試安裝器具平整度≤≤1.5mm,檢驗(yàn)合合格率100%2007.12..305模板板面平整度偏偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量抽驗(yàn)合格率>955%2007.12..306主次木楞尺寸不足足現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試抽驗(yàn)合格率>955%2007.12..307反力臺(tái)座豎向支撐撐變形調(diào)查分析豎向支撐受力滿足足荷載要求2007.12..308反力墻對(duì)拉螺桿鎖鎖扣固定松緊不一一現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試鎖扣安裝合格率1100%2007.12..309照明燈不夠調(diào)查、分析施工現(xiàn)場(chǎng)照明符合合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要要求2007.12..2810施工場(chǎng)地狹小調(diào)查、分析符合施工組織設(shè)計(jì)計(jì)總平面布置置圖要求2007.12..28制表人:****制表日期:2008.1.1要因確認(rèn)一:技術(shù)交底未落實(shí)[確認(rèn)方法]:查閱資料,調(diào)查分析[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:抽樣考核班組人員,合格率100%[實(shí)測(cè)]:2007年12月26日,小組成員****查閱項(xiàng)目部各施工班組反力墻與反力臺(tái)座施工技術(shù)交底資料,交底內(nèi)容詳實(shí),班組長(zhǎng)及每個(gè)工人均簽字確認(rèn)齊全,技術(shù)負(fù)責(zé)人****編制試卷,考核班組主要人員對(duì)技術(shù)交底的理解及落實(shí)情況,具體考核成績(jī)見(jiàn)下表:反力墻與反力臺(tái)座施工班組抽樣考核結(jié)果匯總表表5序號(hào)人員考核內(nèi)容平均成績(jī)(85分以上合格)考核結(jié)果理論成績(jī)(80分以上合格)實(shí)際操作(90分以上合格)1施曉斌859489.5合格2高尚潔829488合格3陳力華889591.5合格4李峰819186合格5陳文杰829386.5合格6林水生859489.5合格7李水庭839689.5合格8周武民909090合格9程小明809286合格10郭明生889290合格制表人:****從以上匯總表可以看出,抽樣考核共計(jì)十人,均通過(guò)考核,合格率為100%。[結(jié)論]:技術(shù)交底未落實(shí)為非要因。要因確認(rèn)二:加載孔加工器具平整度偏差[確認(rèn)方法]:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:加工器具平整度≤1.5mm,檢驗(yàn)合格率100%[實(shí)測(cè)]:2007年12月26日,小組成員****對(duì)分三批進(jìn)場(chǎng)的300個(gè)加工器具平整度進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查結(jié)果如下表:加載孔加工器具平整度檢查匯總表表6批次檢查數(shù)量(個(gè))允許偏差(mm)合格數(shù)(個(gè))合格率(%)第一批100≤1.5mm9393第二批100≤1.5mm9595第三批100≤1.5mm9696合計(jì)30028494.7制表人:****從檢查匯總表可以看出,加工器具平整度檢驗(yàn)合格率94.7%,小于標(biāo)準(zhǔn)要求100%。[結(jié)論]:加載孔加工器具平整度偏差為要因。要因確認(rèn)三:加載孔安裝器具幾何尺寸偏差[確認(rèn)方法]:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:安裝器具外觀尺寸合格率>95%[實(shí)測(cè)]:2007年12月28日,小組成員****對(duì)進(jìn)場(chǎng)的150個(gè)安裝器具外觀尺寸進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查結(jié)果如下表:加載孔安裝器具外觀尺寸檢查情況匯總表表6序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量(個(gè))合格數(shù)量(個(gè))合格率(%)1孔距橫向偏差<215014596.72孔距縱向偏差<215014697.33鋼板厚度<11501501004肋間距<215014294.7合計(jì)60058397.1制表人:****8從檢查匯總表可以看出,加載孔安裝器具的外觀尺寸檢驗(yàn)合格率為97.1%,大于標(biāo)準(zhǔn)要求的95%。[結(jié)論]:加載孔安裝器具幾何尺寸偏差為非要因。要因確認(rèn)四:加載孔安裝器具平整度偏差[確認(rèn)方法]:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:安裝器具平整度≤1.5mm,檢驗(yàn)合格率100%[實(shí)測(cè)]:2007年12月28日,小組成員****對(duì)進(jìn)場(chǎng)的150個(gè)安裝器具的表面平整度進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查結(jié)果如下表:加載孔安裝器具平整度檢查情況匯總表表7批次允許偏差(mm)檢查數(shù)量(個(gè))合格數(shù)量(個(gè))合格率(%)第一批<1.5mm504692第二批<1.5mm504590第三批<1.5mm504590合計(jì)15013690.7制表人:****從檢查匯總表可以看出,加載孔安裝器具的表面平整度檢驗(yàn)合格率為90.7%,小于標(biāo)準(zhǔn)要求的100%。[結(jié)論]:加載孔安裝器具平整度偏差為要因。要因確認(rèn)五:模板板面平整度偏差[確認(rèn)方法]:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:抽驗(yàn)合格率>95%[實(shí)測(cè)]:2007年12月28日,小組成員****對(duì)進(jìn)場(chǎng)的3000m2的25厚覆膜膠合板的平整度進(jìn)行10%抽檢,共檢測(cè)340點(diǎn),其中合格332點(diǎn),檢驗(yàn)合格率為97.6%,大于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的95%。[結(jié)論]:模板板面平整度偏差為非要因。要因確認(rèn)六:主次木楞尺寸不足[確認(rèn)方法]:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:抽驗(yàn)合格率>95%[實(shí)測(cè)]:2007年12月28日,小組成員陳加才對(duì)進(jìn)場(chǎng)的120m3的主次木楞(100×120主楞;100×100次楞)尺寸進(jìn)行了10%抽檢,共檢測(cè)200根,其中合格194根,檢驗(yàn)合格率97%,大于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的95%。[結(jié)論]:主次木楞尺寸不足為非要因。要因確認(rèn)七:反力臺(tái)座豎向支撐變形[確認(rèn)方法]:調(diào)查分析[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:豎向支撐受力滿足荷載要求[實(shí)測(cè)]:2007年12月26日,小組成員****、陳加才、****對(duì)模板豎向支撐受力體系根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際荷載計(jì)算,結(jié)合模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案發(fā)現(xiàn),按常規(guī)鋼管支撐體系無(wú)法滿足上部荷載的要求,應(yīng)對(duì)豎向支撐體系方案進(jìn)行細(xì)化,增加受力點(diǎn)。[結(jié)論]:反力臺(tái)座豎向支撐變形為要因。要因確認(rèn)八:反力墻對(duì)拉螺桿鎖扣固定松緊不一[確認(rèn)方法]:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:鎖扣安裝合格率100%[實(shí)測(cè)]:2007年12月26日,小組成員****對(duì)已安裝的1軸至15軸的反力墻對(duì)拉螺桿鎖扣的安裝質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查,共計(jì)檢查480點(diǎn),其中合格465點(diǎn),合格率為96.9%,小于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的100%。[結(jié)論]:反力墻對(duì)拉螺桿鎖扣固定松緊不一為要因。要因確認(rèn)九:照明燈不夠[確認(rèn)方法]:調(diào)查分析[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:施工現(xiàn)場(chǎng)照明符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求[實(shí)測(cè)]:2007年12月27日,小組成員劉文賢協(xié)同項(xiàng)目安全員陳其木對(duì)夜間班組加班施工的現(xiàn)場(chǎng)照明情況進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)在不同位置安設(shè)共計(jì)八套1000W的照明燈,滿足工人操作要求,第二天,劉文賢查閱了《施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備記錄》,均做好登記、保養(yǎng)、維護(hù)工作。[結(jié)論]:照明燈不夠?yàn)榉且?。要因確認(rèn)十:施工場(chǎng)地狹小[確認(rèn)方法]:調(diào)查分析[確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)]:符合施工組織設(shè)計(jì)總平面布置圖要求[實(shí)測(cè)]:2007年12月27日,小組成員施曉斌根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放,文明施工等情況結(jié)合施工組織中總平面圖進(jìn)行對(duì)照檢查,發(fā)現(xiàn)基本能按總平面圖施工布置,滿足多班組現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境要求。[結(jié)論]:施工場(chǎng)地狹小為非要因。八、制定對(duì)策通過(guò)要因分析,我們得出了四個(gè)要因,分別為:加載孔加工器具平整度偏差、加載孔安裝器具平整度偏差、反力臺(tái)座豎向支撐變形、反力墻對(duì)拉螺桿鎖扣固定松緊不一,針對(duì)這些要因,我QC小組召開(kāi)了專(zhuān)門(mén)會(huì)議,制定對(duì)策,為保證對(duì)策的可實(shí)施性和可靠性,同時(shí)因該項(xiàng)目復(fù)雜度高,質(zhì)量控制難,我小組邀請(qǐng)了我司技術(shù)中心專(zhuān)家組出席,共同研討,制定出對(duì)策如下所示:要因?qū)Σ弑肀?序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1加載孔加工器具平平整度偏差設(shè)計(jì)、制作出符合合要求的加工工器具加載孔加工器具1100%合格,平整整度偏差≤1.5mm。優(yōu)化加工流程增加鎖接角碼增加加載孔較驗(yàn)工工具工地試驗(yàn)室2008年2月110日止2加載孔安裝器具平平整度偏差設(shè)計(jì)、制作出符合合要求的安裝裝器具加載孔安裝器具1100%合格,平整整度偏差≤1.5mm。1、設(shè)計(jì)制作反加墻墻加載孔安裝裝工具;2、設(shè)計(jì)制作反力臺(tái)臺(tái)座加載孔安安裝工具;施工現(xiàn)場(chǎng)2008年2月110日止3反力臺(tái)座豎向支撐撐變形優(yōu)化方案,控制和和調(diào)整變形反力臺(tái)座模板平整整度和支撐體體系變形量≤1mm增加豎向可調(diào)構(gòu)件件,及時(shí)調(diào)整整已發(fā)生變形形的反力臺(tái)座座模板項(xiàng)目部及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)2008年2月228日止4反力墻對(duì)拉螺桿鎖鎖扣固定松緊緊不一設(shè)計(jì)、制作統(tǒng)一緊緊固裝置反力墻模板平整度度和支撐體系系變形量≤1mm1、設(shè)計(jì)制作出反力力墻提升模板板;2、增加反力墻模板板鋼性支撐;;施工現(xiàn)場(chǎng)2008年2月228日止制表人:****制表日期:2008.1.22九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:設(shè)計(jì)、制作出符合要求的加工器具措施一:優(yōu)化加載孔加工制作流程。設(shè)計(jì)加載孔專(zhuān)用焊接成型模具和校正裝置,確保加工精度,其中加載孔加工裝置的長(zhǎng)度、兩端頭鋼板的平行度、垂直度、加載孔中心與兩端頭鋼板的垂直度誤差均小于0.3mm,以上指標(biāo)綜合為平整度小于1.5mm。加載孔材料選定加載孔材料選定加載孔材料加工加載孔材料焊接拼裝加載孔專(zhuān)用校驗(yàn)?zāi)>邫z測(cè)報(bào)廢或送至安裝施工點(diǎn)材料選用優(yōu)質(zhì)鋼管及鋼板,送檢測(cè)單位合格后方可使用嚴(yán)格接設(shè)計(jì)圖紙尺寸加工,無(wú)翹曲、裂紋等現(xiàn)象使用按規(guī)定進(jìn)行焊接檢測(cè)圖4加載孔加工制作優(yōu)化流程圖制圖人:****措施二:增加鎖接角碼。為有利于加載孔的安裝,在之前加載孔制作過(guò)程中采取改進(jìn),在加載孔管壁預(yù)焊縱橫向固定用鎖接角碼,縱向采取與預(yù)埋于混凝土中的堅(jiān)向扁鋼用螺栓固定,橫向與混凝土鋼筋點(diǎn)焊固定,以保證加載孔在安裝及混凝土澆筑過(guò)程無(wú)位移。措施方案如下:圖5:加載孔制作設(shè)計(jì)及改進(jìn)(增加鎖接角碼)制圖人:****措施三:設(shè)計(jì)制作校驗(yàn)裝置。為保證加載孔的合格率,設(shè)計(jì)并制作了一套加載孔校驗(yàn)裝置,當(dāng)加載孔加工完成后通過(guò)此裝置進(jìn)行校正,合格后送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。圖6加載孔加工校正裝置制作制圖人:****實(shí)施小結(jié):左圖是經(jīng)檢測(cè)合格后的加載孔實(shí)拍圖,在經(jīng)過(guò)對(duì)策一的實(shí)施后,我小組對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行了一個(gè)階段性的檢測(cè),檢測(cè)表如下:圖7加載孔加工器具前后檢測(cè)對(duì)比圖圖片1加工合格的加載孔從上圖看出,通過(guò)加載孔制作流程的優(yōu)化改進(jìn),并采取嚴(yán)格的檢測(cè)手段,有效地提高了加載孔加工質(zhì)量,使制作出來(lái)的加載孔各項(xiàng)指標(biāo)均在符合標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),極大地減少了因加載孔質(zhì)量不合格而引起的反力墻與反加臺(tái)座平整度偏差。實(shí)施二:設(shè)計(jì)、制作出符合要求的安裝器具在加載孔制作加工的同進(jìn),小組設(shè)計(jì)加載孔安裝模具、加載孔安裝定位輔助裝置和微調(diào)裝置。這些模具和裝置使用前應(yīng)檢測(cè)及驗(yàn)收,具體控制項(xiàng)目有模具的垂直度,平整度,軸線間距等,均不得大于0.3mm。安裝過(guò)程實(shí)行班前檢查,定期校核,互檢,安裝時(shí)各指標(biāo)不得大于0.5mm,通過(guò)上述措施來(lái)提高安裝工效和減少安裝誤差。首先對(duì)利用安裝模具進(jìn)行加載孔安裝的流程進(jìn)行優(yōu)化,如下所示:測(cè)量放線測(cè)量放線安裝定位輔助裝置加載孔安放套上安裝模具檢測(cè)并調(diào)整點(diǎn)焊和螺栓固定模板包封圖8加載孔安裝流程優(yōu)化制圖人:****措施一:設(shè)計(jì)制作反加墻加載孔安裝工具。圖9反力墻加載孔安裝定位裝置和微調(diào)裝置制圖人:****圖片2反力墻加載孔安裝定位模具在此措施中,關(guān)鍵在于增加了微調(diào)裝置,當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部存在加載孔位置和平整度偏差,可通過(guò)微調(diào)裝置進(jìn)行調(diào)整。措施二:設(shè)計(jì)制作反加臺(tái)座加載孔安裝工具。設(shè)計(jì)制作出了正方形,九孔統(tǒng)一的加載孔安裝模具,在保證尺寸的同時(shí),利用“十字軸線定位鋼板”、“垂直校核器”、及“定位木餅”及“定位塞子”等模具體系工具對(duì)反力臺(tái)座加載孔進(jìn)行安裝,該模具平行度,垂直度、間距等各指標(biāo)均在0.3mm內(nèi),有效地保證了安裝完成的加載孔平整度在1.5mm以內(nèi)。圖10反力臺(tái)座座加載孔安裝裝定位模具制圖人:*****同時(shí)為進(jìn)一步保障障安裝器具在在安裝過(guò)程中中受到各種干干攏而發(fā)生的的位移,致使使加載孔和模模具平整度不不足,在反力力臺(tái)座利用安安裝器具安裝裝時(shí),增加了了鎖接定位與與臨時(shí)軌道裝裝置。圖11加載孔鎖鎖接定位與臨臨時(shí)軌道(局局部)制圖人:*****圖片3反力臺(tái)座模模具(定位木木餅)之一圖片4反力臺(tái)座模模具(定位木木餅)之二圖片5反力臺(tái)座模模具(定位塞塞子)之三圖片6反力臺(tái)座模模具(定位架架)之四圖片7反力墻加加載孔安裝完完成后平整度度檢測(cè)圖片8反力臺(tái)座加加載孔安裝完完成(澆筑混混凝土前)實(shí)實(shí)拍圖實(shí)施小結(jié):經(jīng)過(guò)小小組的創(chuàng)新活活動(dòng),設(shè)計(jì)出出了具有較高精度的加載孔孔安裝模具、加加載孔安裝定定位裝置和加加載孔安裝微微調(diào)裝置,在在保證加載孔端頭鋼鋼板的平行度度的基礎(chǔ)上,對(duì)對(duì)加載孔的各各軸線偏差和和加載孔同心心度偏差亦有良好好的控制作用用,充分發(fā)揮揮了標(biāo)準(zhǔn)化流流水作業(yè)帶來(lái)來(lái)的進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量效果,使使得整個(gè)工期期富有調(diào)整余余地,具體效效果如下圖所所示:圖12對(duì)策二實(shí)實(shí)施后前后對(duì)對(duì)照?qǐng)D制圖人:*****制圖時(shí)間::2008年3月4日實(shí)施三:優(yōu)化方案案,控制和調(diào)調(diào)整變形制定專(zhuān)門(mén)模板拼裝裝方案,嚴(yán)格格選定符合要要求的模板及及支撐體系,模模板材料用225mm覆膜膜膠合板,并并增加豎向可可調(diào)構(gòu)件,及及時(shí)調(diào)整已發(fā)發(fā)生變形的反反力臺(tái)座模板板,通過(guò)檢測(cè)測(cè)模板表面平平整度、木楞楞兩面刨平誤誤差、模板支支撐體系及臨臨時(shí)固定斜撐撐達(dá)到符合反反力墻與反力力臺(tái)座平整度度要求,以上上各項(xiàng)指標(biāo)均均小于1.55mm。圖13反力臺(tái)座座加載孔連接接與模板支撐撐(局部)制圖人:*****圖14反力臺(tái)座座模板水平可可調(diào)桿(局部部)制圖人:*****實(shí)施小結(jié):通過(guò)增增加反力臺(tái)座座的模板支撐撐可調(diào)桿,有有效地減少了了模板拼裝時(shí)時(shí)的接縫處的的錯(cuò)臺(tái)和橫豎豎木楞間模板板的不平整,通通過(guò)檢驗(yàn),反反力臺(tái)座的模模板平整度和和變形均在1.0mm以內(nèi),達(dá)到到了預(yù)期的效效果。圖片9反力臺(tái)座拆拆模時(shí)的效果果實(shí)施四:設(shè)計(jì)、制制作統(tǒng)一緊固固裝置為了達(dá)到反力墻模模板平整度和和支撐體系變變形量≤1mm,我們采取取了兩個(gè)措施施來(lái)保證。措施一:設(shè)計(jì)制作作出反力墻提提升模板;圖15可提升模模板設(shè)計(jì)圖制圖人:*****在本措施中,當(dāng)反反力臺(tái)座砼澆澆筑完成之后后,從底部開(kāi)開(kāi)始按反力墻墻高度及分層層,待反力墻墻砼澆澆完畢畢之后,利用用加載孔依次次往上提升,從從而極大地提提高了模板安安裝效率,減減少了傳統(tǒng)方方法的拼裝誤誤差。措施二:增加反力力墻模板鋼性性支撐;圖16反力墻模板板及節(jié)點(diǎn)大樣樣制圖人:*****通過(guò)增加模板鋼性性支撐,有效效地減少了模模板的變形,或或者當(dāng)有變形形發(fā)生時(shí),不不會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)規(guī)律性的不平平整,采用方方法后可通過(guò)過(guò)調(diào)整模板的的可調(diào)斜撐糾糾正產(chǎn)生的變變形。圖片10反力墻模模板外側(cè)支撐撐圖片11反力墻拆拆架后實(shí)拍圖實(shí)施小結(jié):改進(jìn)模模板拼裝方案案,并按工程程特點(diǎn),設(shè)計(jì)計(jì)出了專(zhuān)項(xiàng)模模板支撐體系系,有效地保保證了模板安安裝精度,每每次分項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí),其模板板表現(xiàn)平整度度和模板木楞楞兩側(cè)刨平誤誤差按0.33mm控制在95%以上,同時(shí)時(shí)要求該模板板支撐體系具具有足夠的剛剛度和穩(wěn)定性性,通過(guò)等質(zhì)質(zhì)量砂袋預(yù)壓壓堆載試驗(yàn),提前消消除反力臺(tái)座座模板和支撐撐體系沉降誤誤差,確?;炷翝仓r(shí)時(shí)不產(chǎn)生過(guò)大大的變形誤差。具體效效果如下圖所所示:圖17實(shí)施四前前后效果對(duì)比比圖制圖人:*****制圖時(shí)間::2008.44.4十、效果檢查1、質(zhì)量效果平整度合格率(%)86.13959780859095100類(lèi)似工程預(yù)期目標(biāo)實(shí)施后通過(guò)這次QC活動(dòng)動(dòng)后,有效克克服了工程施施工的誤差控制難難題,保證了反力力墻和反力臺(tái)臺(tái)座的施工質(zhì)質(zhì)量。在工程程竣工階段,小小組會(huì)同建設(shè)單位位、使用單位位和監(jiān)理單位位對(duì)反力墻與與反力臺(tái)座平平整度進(jìn)行平整度合格率(%)86.13959780859095100類(lèi)似工程預(yù)期目標(biāo)實(shí)施后圖18對(duì)策實(shí)施施較果對(duì)比圖圖制圖人:*****整體其它主控偏差差項(xiàng)目檢查如如下表示:驗(yàn)收檢查統(tǒng)計(jì)表表9項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率檢測(cè)方法加載孔平整度≤1.5mm175175100塞尺量測(cè)加載孔同心度≤1.5mm175175100自制校驗(yàn)?zāi)>呒虞d孔軸線≤1.5mm175175100經(jīng)緯儀及刻度尺反力墻垂直度≤10mm2828100激光鉛錘儀制表人:*****制表日期::2008.55.5經(jīng)濟(jì)效益按照項(xiàng)目投標(biāo)報(bào)價(jià)價(jià),經(jīng)過(guò)換算算之后,每平平米成本約1110

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論