PCB生產(chǎn)工藝流程

PCB生產(chǎn)工藝流程之歐侯瑞魂創(chuàng)作創(chuàng)作時(shí)間：二零二一年六月三十日一.目的：將年夜片板料切割成各種要求規(guī)格的小塊板料.二?工藝流程：三、設(shè)備及作用： 1?自動(dòng)開料機(jī)：將年夜料切割開成各種細(xì)料.2?磨圓角機(jī)：將板角塵端都磨圓.3?洗板機(jī)：將板機(jī)上的粉塵雜質(zhì)洗干凈并風(fēng)干.4?焗爐：爐板，提高板料穩(wěn)定性.5?字嘜機(jī)；在板邊打字嘜作標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟.四、把持規(guī)范：1?自動(dòng)開料機(jī)開機(jī)前檢查設(shè)定尺寸，防止開錯(cuò)料.2?內(nèi)層板開料后要注意加標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟分別橫直料，切勿混亂.3?搬運(yùn)板需戴手套，小心輕放，防止擦花板面.4?洗板后須留意板面有無水漬，禁止帶水漬焗板，防止氧化.5?焗爐開機(jī)前檢查溫度設(shè)定值.五、平安與環(huán)保注意事項(xiàng)：1?1?開料機(jī)開機(jī)時(shí)，手勿伸進(jìn)機(jī)內(nèi).2?2.紙皮等易燃品勿放在焗爐旁，防止火災(zāi).3?3?焗爐溫度設(shè)定嚴(yán)禁超規(guī)定值.4.4?從焗爐內(nèi)取板須戴石棉手套，并須等板冷卻后才可取板.5?5?用廢的物料嚴(yán)格按MEI001規(guī)定的方法處置，防止污染環(huán)境.七、切板1.設(shè)備：手動(dòng)切板機(jī)、銑靶機(jī)、CCD打孔機(jī)、鑼機(jī)、磨邊機(jī)、字嘜機(jī)、測(cè)厚儀；2.作用：層壓板外形加工,初步成形；3.流程：拆板?點(diǎn)點(diǎn)畫線?切年夜板?銑銅皮?打孔f鑼邊成形f磨邊f(xié)打字嘜f測(cè)板厚4.注意事項(xiàng)：a.a. 切年夜板切斜邊；b.b. 銑銅皮進(jìn)單位；c.c. CCD打歪孔；d.d. 板面刮花.入、環(huán)保注意事項(xiàng)：1、1、生產(chǎn)中發(fā)生的各種廢邊料如P片、銅箔由生產(chǎn)部收集回倉(cāng)；2、2、內(nèi)層成形的鑼板粉、PL機(jī)的鉆屑、廢邊框等由生產(chǎn)部收回倉(cāng)變賣；3、3、其它各種廢棄物如皺紋膠紙、廢粘塵紙、廢布碎等放入垃圾桶內(nèi)由清潔工收走.廢手套、廢口罩等由生產(chǎn)部回倉(cāng).4、4、磨鋼板拉所發(fā)生的廢水不能直接排放,要通過廢水排放管道排至廢水部經(jīng)其無害處置后方可排出.鉆孔一、一、目的：在線路板上鉆通孔或盲孔,以建立層與層之間的通道.二、二、工藝流程：1．雙面板：2 三、設(shè)備與用途1?鉆機(jī)：用于線路板鉆孔.2．釘板機(jī)：將一塊或一塊以上的雙面板用管位釘固定或一疊,以方便鉆板時(shí)定位.3．翻磨鉆咀機(jī)：翻磨鉆孔使用的鉆咀.4．上落膠粒機(jī)；將鉆咀摔膠粒長(zhǎng)度固定在0.800〞±0.005〞供鉆機(jī)使用,或?qū)⒛z粒從鉆咀上退下來.5．退釘機(jī)；雙面板鉆孔后退管位釘使用.6．臺(tái)鉆機(jī)：底板鉆管位孔使用.四、工具經(jīng)ME試驗(yàn)合格,QA認(rèn)可的鉆咀.五、把持規(guī)范1．取創(chuàng)作時(shí)間：二零二一年六月三十日拿鉆咀,搬運(yùn)上落生產(chǎn)板時(shí)需戴手套,以免污染鉆咀及線路板.2．鉆咀使用前,須經(jīng)檢查OK,確保摔膠粒長(zhǎng)度在0.800〞±0.005〞之內(nèi).3．搬運(yùn)、擺放生產(chǎn)板過程中,不得有拖板、摔板、板上齊板等現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)防擦花線路板.4．鉆板后檢查內(nèi)容包括：孔徑年夜小、孔數(shù)、孔位置,內(nèi)層偏移（多層板）、孔形狀、披鋒、擦花.六、環(huán)境要求：溫度：20±5°C,濕度：W60%.七、平安與環(huán)保注事項(xiàng)： 1?鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，頭、手及其它物品不得伸入鉆機(jī)內(nèi),需緊急停機(jī)時(shí)可按鉆機(jī)兩邊紅色緊急停機(jī)鍵. 2．取放鉆咀需拿手套，且不得接觸刀刃部份，以防扎傷. 3．不得私自接觸鉆機(jī)及其它機(jī)器電源開關(guān)、變壓器，有問題需通知SE或?qū)I(yè)人員維修.4. 4. 發(fā)現(xiàn)吸塵機(jī)有異常聲音或吸塵袋泄漏，應(yīng)先關(guān)閉鉆機(jī)及吸塵機(jī)，再通知管理人員并更換吸塵袋.5.5. 用廢的物料嚴(yán)格按規(guī)定方法處置，防止污染環(huán)境沉銅&板電一、工藝流程圖■?二、設(shè)備與作用.1?設(shè)備：除膠渣（desmear）、沉銅（PTH）及板電（PP）三合一自動(dòng)生產(chǎn)線.2?作用： 本工序是繼內(nèi)層壓板、鉆孔后通過化學(xué)鍍方法，在已鉆孔板孔內(nèi)堆積出一層薄薄的高密度且細(xì)致的銅層，然后通過全板電鍍方法獲得一層0.2~0.6mil厚的通孔導(dǎo)電銅（簡(jiǎn)稱一次銅）.三、工作原理在經(jīng)過活化、加速等相應(yīng)步伐處置后，孔壁上非導(dǎo)體概況已均勻分布著有催化活性的鈀層，在鈀金屬的催化和堿性條件下，甲醛會(huì)離解（氧化）而發(fā)生還原性的氫.HCHO+OH-Pd催化HCOO +H2t接著是銅離子被還原:Cu2++H2+2OH-fCu+2H2O上述析出的化學(xué)銅層，又可作自我催化的基地，使Cu2+在已催化的基礎(chǔ)上被還原成金屬銅，因此接連不竭完成要求之化學(xué)銅層.四、平安及環(huán)保注意事項(xiàng)1. 1?添加藥水把持時(shí)必需佩戴耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的膠手套，防毒面具，防護(hù)眼罩、防護(hù)口罩、耐強(qiáng)

酸強(qiáng)堿的工作鞋、工作圍裙等相應(yīng)平安勞保用品.2?2?藥水排

放應(yīng)做相應(yīng)的處置，該回收再利用的要回收，充沛利用再生資源

創(chuàng)作時(shí)間：二零二一年六月三十日同時(shí)到達(dá)國(guó)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn).3. 3?沉銅拉空氣中含有NO、NO2、HCHO等安慰性有毒氣體，車間工作人員須戴好相應(yīng)勞保用品，車間抽氣應(yīng)全天開啟.4.經(jīng)常注意檢查藥水液位是否正常（符合槽內(nèi)液位指示）.5.經(jīng)常注意控制面板上溫度指示及過濾循環(huán)泵是否正常.6.每次開動(dòng)沉銅線前，第一缸先做板起動(dòng),若長(zhǎng)時(shí)期來做板，在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)需先做假板拖缸.7.沉銅缸必需經(jīng)常打氣，所有藥液缸必需堅(jiān)持清潔，防止灰塵等污染.8.生產(chǎn)中特別注意背光測(cè)試，發(fā)現(xiàn)背光不正常時(shí)即刻分析調(diào)整.9.經(jīng)常檢查搖擺、自動(dòng)加藥、再生裝置、火牛等是否運(yùn)行良外層干菲林五、一、 原理在板面銅箔概況上貼上一層感光資料（干膜），然后通過黃菲林進(jìn)行對(duì)位曝光，顯影后形成線路圖形.六、 二、 工藝流程

七、三、 磨板1. 1. 設(shè)備：磨板機(jī)2. 作用：a.除去Cu概況的氧化物、垃圾等； b.粗化Cu概況，增強(qiáng)Cu概況與干膜之間的結(jié)合力.3.流程圖：入橈T験洗（H2SO4>f啦洗T磨板T水冼—強(qiáng)楓吹十T熱陽(yáng)4.檢測(cè)磨板效果的方法：a.a. 水膜試驗(yàn)，要求全15s；b.b. 磨痕寬度，要求10~15mm. 5.磨板易發(fā)生的缺陷：開路（垃圾）、短路（甩菲林）.八、四、轆板1. 1. 設(shè)備：自動(dòng)貼膜機(jī)、自動(dòng)粘塵機(jī)；2.2. 作用：在銅板概況上貼上一層感光資料（干膜）；3.3. 影響貼膜效果的主要因素：熱轆溫度、壓力、速度；4.4. 貼膜發(fā)生的缺陷：短路（菲林起皺）、開路（菲林起泡、垃圾）；5.5. 對(duì)起泡、起皺、垃圾等板需作翻洗處置.九、五、 黃菲林的制作：1. 方法：用黑菲林作母片通過曝光，將黑菲林上的圖像轉(zhuǎn)移至黃菲林上.2. 2. 流程：檢査照菲林過保護(hù)腹檢査照菲林過保護(hù)腹3. 作用：a.a. 曝光的作用，是通過曝光將黑菲林上的圖像轉(zhuǎn)移至黃菲林上；b.b. 氨水顯影機(jī),是將已曝光的黃菲林通過氨水顯影機(jī)，使其成為清晰、分明的圖案；C.c. 過呵護(hù)膜的作用，是在黃菲林的藥膜面上貼上一層聚乙酯呵護(hù)膜防止擦花； 4.設(shè)備/工具：曝光機(jī)、氨水機(jī)、轆呵護(hù)機(jī)、10倍鏡.十、六、 曝光1.1. 設(shè)備/工具：曝光機(jī)、10倍鏡、21Step曝光尺、手動(dòng)粘塵機(jī)；2.2. 曝光機(jī)，通過黑菲林或黃菲林對(duì)位拍板后曝光，將其上的圖案轉(zhuǎn)移到板面上；3.3. 影響曝光的主要因素：曝光能量（一般用21Step曝光尺丈量）、抽真空度；4. 易發(fā)生的缺陷：開路（曝光不良）、短路（曝光垃圾）、崩孔.十一、 七、顯影1.1. 設(shè)備：顯影機(jī)（沖板機(jī)）；2. 2. 作用：通過Na2CO3將未曝光的資料溶解失落后露出銅面形成線路，已曝光的留下來就形成線隙，為下工序電鍍作準(zhǔn)備；3. 3. 流程 ：4. 4. 顯影的主要藥水：Na2CO3溶液；5. 影響顯影的主要因素：a.a. 顯影液Na2CO3濃度；b.b. 溫度；c.c. 壓力；d.d. 顯影點(diǎn)；e.e. 速度. 6.易發(fā)生的主要缺陷：開路（菲林碎、沖板不盡）、短路（沖板過度）、孑L內(nèi)殘銅（穿菲林）.十二、 八、 執(zhí)漏作用：對(duì)已顯影后的板進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷且不能修理的缺陷進(jìn)行褪膜翻洗，能修理創(chuàng)作時(shí)間：二零二一年六月三十日的缺陷進(jìn)行修理.九、潔凈房環(huán)境要求：溫度：20±3°C ； 相對(duì)濕度：55±5%含塵量：0.5Pm以上的塵粒W10K/立方英尺十、平安守則：4.1. 在給磨板機(jī)、沖板機(jī)加藥水時(shí)必需戴防酸防堿的手套,調(diào)養(yǎng)時(shí)須戴防毒面罩；5. 2. 轆板機(jī)在正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)壓膜區(qū),以及用手觸摸熱轆；6. 3. 曝光時(shí)嚴(yán)禁翻開機(jī)蓋,以防UV光對(duì)人體輻射.^一、環(huán)保事項(xiàng)： 1.磨板機(jī)及沖板機(jī)的廢水及廢液在每班下班之前半個(gè)小時(shí)經(jīng)專一的管道排放至廢水站進(jìn)行處置.2.干膜之邊角料、廢紙箱、廢紙皮、報(bào)廢GII、菲林呵護(hù)膜等由生產(chǎn)部收集起來放在垃圾桶 內(nèi)，由清潔工收走.4.空硫酸桶、鹽酸桶、除泡劑瓶、菲林水桶及片堿袋由生產(chǎn)部依MEI051處置回倉(cāng).圖形電鍍一、簡(jiǎn)介與作用：1、設(shè)備圖形電鍍生產(chǎn)線2、作用圖形電鍍是繼鉆房fPTH/PP-D/F之后的重要工序，由D/F執(zhí)漏后，進(jìn)行孔內(nèi)和線路概況電鍍，以完成鍍銅厚度的要求.二、二、 工藝流程及作用：1.流程圖上板f酸性除油f二級(jí)水洗f微蝕f水洗f酸浸f鍍銅f水洗f酸浸f鍍錫f二級(jí)水洗f烘干f下板f炸棍f二級(jí)水洗f上板2.作用及參數(shù)、注意事項(xiàng)：a.除油：除去板面氧化層及概況污染物.溫度：40C±5C主要成分：清潔劑（酸性），DI水b.微蝕：使板面活化，增強(qiáng)PT/PP之間的結(jié)合力.溫度：30C?45C主要成分：過硫酸鈉，硫酸，DI水c.酸浸：除去創(chuàng)作時(shí)間：二零二一年六月三十日前處置及銅缸中發(fā)生的污染物.主要成分：硫酸，DI水 d.鍍銅：為了加厚孔內(nèi)及線路銅層，提高鍍層質(zhì)量，以達(dá)客戶的要求.溫度：21°C?32°C主要成分：硫酸銅，硫酸,光劑等易發(fā)生缺陷：銅薄，孔年夜，孔小，夾菲林，線路不良等e.鍍錫：為了呵護(hù)線路以方便蝕板，只起中間呵護(hù)作用.溫度：25C±5C主要成分：硫酸亞錫，硫酸，光劑，DI水等處置時(shí)間：8?10分鐘易發(fā)生缺陷：錫薄，斷線，夾菲林等3.注意事項(xiàng)檢查，液位，打氣，溫度，搖擺，冷卻系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)是否運(yùn)行良好.三、平安及環(huán)保注意事項(xiàng)：1、 1、確保流程上通風(fēng)系統(tǒng)良好，生產(chǎn)中必需佩戴平安防腐膠手套，防護(hù)口罩，防護(hù)眼鏡等相關(guān)平安勞保用品.2、 2、廢渣、廢液排放時(shí)要分類進(jìn)行處置經(jīng)環(huán)保部份認(rèn)可后全板電金一?工藝流程圖:二、設(shè)備及作用1?設(shè)備： 全板電金自動(dòng)生產(chǎn)線.2?作用：a.除油：對(duì)除線路銅概況油脂及氧化物等，確保銅概況清潔.b?微蝕：去銅概況進(jìn)行輕度的蝕刻，以確保完全去除線路銅概況氧化物，增加其銅概況活性，從而增強(qiáng)PT/PP銅層附著力.c?鍍銅：加厚線路銅層，到達(dá)客戶要求.d?活化：提高銅概況活性，增強(qiáng)電鎳時(shí)鎳層與銅層或電金時(shí)金層與鎳層的附著力.e.電金：在已鍍鎳層上鍍上一層符合客戶要求厚度的有優(yōu)良結(jié)合力的金層f?炸棍：去除電鍍夾具上殘留銅等金屬.三、平安及環(huán)保注意事項(xiàng)1?添加藥水把持時(shí)必需佩戴耐酸堿膠手套、防毒面具，防護(hù)口罩、防護(hù)眼罩、防護(hù)工作鞋及工作圍裙等相應(yīng)配套平安勞保用品.2?上落板時(shí)必需輕取輕放，防止板面擦花.3?隨時(shí)注意檢查藥水缸液位是否正常，特別是金缸、鎳缸，防止意外事故發(fā)生，給公司帶來經(jīng)濟(jì)或其它損失.4?隨時(shí)注意溫度顯示器、過濾循環(huán)裝置、自動(dòng)加藥裝置、進(jìn)排水裝置、火牛等是否運(yùn)行良好.5?經(jīng)常抽測(cè)生產(chǎn)板電鎳、電金厚度，發(fā)現(xiàn)偏差即刻分析調(diào)整處置.6?廢液要分類排放且年夜部份藥水成分要回收再利用以到達(dá)環(huán)保外層蝕刻一、簡(jiǎn)介與作用：1、1、設(shè)備堿性蝕刻段退膜段退錫段2、2、作用圖形電鍍完成以后的板，經(jīng)過蝕刻以后，蝕去非線路銅層，露出線路部份，完成最后線路成形.二、二、 工藝流程及注意事項(xiàng)：1、1、流程圖2、 2、作用（1）（1） 堿性蝕刻段：蝕去非線路銅層露出線路部份.藥水成分：銅氨絡(luò)離子、氯離子等溫度：50°C±2°C(2)(2) 退膜段：除去菲林，露出非線路銅層,便于蝕刻.藥水成分：NaOH(氫氧化鈉)溫度：50C±3C(3) (3) 退錫段：除去線路呵護(hù)層(錫層),獲得完整的線路.藥水成分：褪錫水(主要為硝酸)溫度：25C~40C3、注意事項(xiàng)生產(chǎn)中檢查液位、自動(dòng)加藥系統(tǒng)、噴咀、搖擺、溫度、速度壓力、行轆等是否運(yùn)行正常.三、平安及環(huán)保注意事項(xiàng)：1．1．保證通風(fēng)、抽風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好,把持時(shí)必需戴平安防護(hù)手套、防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡等相關(guān)勞保用品.2．2．廢氣中含有有毒與安慰性很強(qiáng)的氨氣、一氧化氮、二氧化氮等氣體應(yīng)通過凈化處置到達(dá)國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)后,才華排放到空氣中濕綠油十三、一、原理在線路板上印上一層均勻的感光綠油膜,以到達(dá)防焊、絕緣的目的.十四、二、工藝流程圖：十五、三、設(shè)備/工具：1.1.設(shè)備：磨板機(jī)、化學(xué)清洗機(jī)、絲印機(jī)、焗爐、曝光機(jī)、顯影機(jī)、轆菲林呵護(hù)膜機(jī)、棕片顯影機(jī)、雙面UV機(jī)、洗網(wǎng)機(jī)、自動(dòng)研磨膠刮機(jī)、攪油機(jī)、返洗板機(jī).2. 2. 工具：粘塵轆、六角扳手、10倍放年夜鏡、張力計(jì)、光密度儀.四、各流程的作用：1. 前處置：a.a. 設(shè)備：火山灰磨板機(jī)、化學(xué)處置機(jī).b.b. 作用：將板概況的氧化膜除去并對(duì)概況進(jìn)行粗化處置,以增強(qiáng)綠油與線路板板面的結(jié)合力.2. 絲?。篴.a. 設(shè)備：絲印機(jī)b.b. 作用：通過網(wǎng)版在板面涂上一層均勻的綠油膜,通常膜厚要求為：0.4~1.6mil.20.3.預(yù)固化：a.a.設(shè)備：高溫隧道焗爐和立式單門焗爐.b.b. 作用：將板面的濕綠油烤干.21. 4. 曝光：a.a. 設(shè)備：曝光機(jī)b.b. 作用：通過黃菲林對(duì)非顯影部份進(jìn)行UV光照射.22. 5. 顯影：a.a. 設(shè)備：沖板機(jī)b.b. 作用：用Na2CO3藥水將未曝光部份沖刷干凈.23.6. 執(zhí)漏：對(duì)板外觀進(jìn)行檢查,挑出不良品以防止其流入到下工序.24. 7. 終固化：a.a. 設(shè)備：高溫隧道焗爐和單門焗爐b.b. 作用：對(duì)板面的綠油進(jìn)行高溫固化,以增強(qiáng)其概況硬度、耐熱沖擊性能和抗化學(xué)性能.五、潔凈房環(huán)境要求：絲印房：溫度：20±5°C ；相對(duì)濕度：55±10%曝光房：溫度：20±3°C ； 相對(duì)濕度：55±10%含塵量：直徑1.0Pm以上的塵粒W10K/立方英尺六、平安注意事項(xiàng)：7. 1. 油墨為易燃易爆物品,通常要貯存在冷凍倉(cāng)或潔凈房?jī)?nèi)并要注意防火護(hù)理.8. 2. 添加H2SO4和NPS等化學(xué)藥品時(shí)務(wù)必戴膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等勞保用品,如失慎將藥品弄到衣物或皮膚上,要立即用年夜量清水沖刷,嚴(yán)重者送往醫(yī)院治療.9. 3. 油墨攪拌時(shí)須戴口罩、手套,且盡量防止接觸皮膚,若不小心弄到皮膚上,應(yīng)用肥皂洗凈；若將油墨或防白水弄到眼里,即刻用年夜量清水沖刷,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療.七、環(huán)保事項(xiàng)：1、磨板房、沖板房發(fā)生的各種廢水、廢液由專用的管道排至廢水站，由EIE按IEI006&EIEI012進(jìn)行無害處置. 2、用完的各化學(xué)品空容器、油墨罐不能隨便亂放,要放于指定位置,并嚴(yán)格按MEI051進(jìn)行處置并做好處置記錄.3、翻洗房廢液須等液溫降到40°C以下再排放，且廢液中油渣須預(yù)先清理出來用桶裝好送往廢水站，由EIE按EIEI012進(jìn)行處置.白字十六、一、原理用白色熱固化油墨在線路板板面相關(guān)區(qū)域印上標(biāo)示符以方便插件及維修電路.十七、二、工藝流程圖：十八、三、設(shè)備/工具：1.1.設(shè)備：絲印機(jī)、焗爐；2.2.工具：網(wǎng)版、六角扳手.四、設(shè)備的作用：25.1. 絲印機(jī)：通過網(wǎng)版在線路板上印刷白色字符.26. 2. 隧道焗爐：高溫固化字符.五、環(huán)境溫度要求： 白字絲印房：溫度20±5C六、平安注意事項(xiàng)：10.1.檢查網(wǎng)版或?qū)ξ唤z印時(shí)，務(wù)必關(guān)閉“主馬達(dá)”掣，在把持過程中若有意外情況發(fā)生，把平安架往上托；測(cè)試回墨刀壓力時(shí)必需將其壓力調(diào)到最低，防止因壓力過年夜而弄壞網(wǎng)版.11. 2. 攪拌各種油墨時(shí)防止將其沾上皮膚或眼睛，如若沾上立即用年夜量水沖刷，嚴(yán)重者需到醫(yī)院治療.七、環(huán)保事項(xiàng)：1.1. 用完的各空化學(xué)品容器、空油墨罐不能隨便亂扔，嚴(yán)格按MEI051進(jìn)行處置并做好相應(yīng)的處置記錄.2. 2. 所有占有有機(jī)溶劑的布碎、廢紙皮、廢絲印索紙分開放于垃圾桶內(nèi)，由清潔工清走，其處置方法參看P&AI004.鍍金手指一、工藝流程圖：二、設(shè)備及作用 1?設(shè)備鍍金手指生產(chǎn)線2?作用 a?微蝕（或磨板）對(duì)銅面進(jìn)行輕度的蝕刻或打磨處置，完全去除銅概況氧化物.b?活化 提高銅概況活性,增強(qiáng)鍍鎳時(shí)鎳層和銅層及鍍金時(shí)鎳層和金層之間的附著力. C?鍍鎳 在經(jīng)過微蝕、活化等處置后的銅概況上，根據(jù)客戶的特定要求電鍍上一層有安寧光澤度和穩(wěn)定性的鎳層. D?鍍金 在鎳概況上電鍍一層到達(dá)要求厚度的具有優(yōu)良結(jié)合力的金層.三、平安及環(huán)保注意事項(xiàng). 1?添加藥水把持時(shí)必需佩戴耐酸堿膠手套、防毒面具、防護(hù)眼罩、防 護(hù)口罩、耐酸堿工作鞋、工作圍裙等平安勞保用品. 2?經(jīng)常注意檢查溫度、液位、運(yùn)輸傳送帶、噴淋裝置等是否進(jìn)行良好. 3?鍍金手指前仔細(xì)檢查包膠紙是否良好，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)必需重新返包膠OK后方可進(jìn)行鍍金手指的相應(yīng)把持. 4?針對(duì)客戶特別要求的先噴錫后鍍金板，必需增加褪錫缸，進(jìn)行局部褪錫處置以到達(dá)客戶要求. 5?廢液要分分歧的管道排放至廢水站并由廢水站處置，抽風(fēng)系統(tǒng)要經(jīng)常開啟，廢渣要分分歧種類桶裝或袋裝送到廢水站處置.噴錫工序一、一、 原理及作用：1? 1? 原理：除去線路板（綠油后的板）銅面氧化物，線路板通過熔融的鉛錫及經(jīng)過熱風(fēng)整平，在潔凈的銅面上覆蓋一層薄薄的鉛錫.2? 2? 作用:呵護(hù)線路板銅面不被氧化,增強(qiáng)線路板插元件后的焊接性能.二、二、噴錫工序的主要設(shè)備：水平噴錫機(jī)、前后處置、焗爐、轆紅膠紙機(jī)、UV機(jī)、銅處置車三、三、 水平噴錫線工藝流程：入板f微蝕f循環(huán)水洗f清水洗f吸水f強(qiáng)風(fēng)吹干f熱風(fēng)吹干f預(yù)熱f上松香f過錫爐f熱風(fēng)整平f風(fēng)冷卻f熱水洗f循環(huán)水洗f刷洗f循環(huán)水洗f熱DI水洗f吸水f強(qiáng)風(fēng)吹干f熱風(fēng)吹干f自動(dòng)收板.“入板”至“預(yù)熱”為噴錫線前處置；“預(yù)熱”至“風(fēng)冷卻”為水平噴錫機(jī)；“熱水洗”至“收板”為噴錫線后處置；四、四、水平噴錫線工藝流程中主要缸段作用：1.1.入板，要求傾斜150?450，且一般為 C/S 面朝上；2.2.微蝕，主要為清潔銅面和使銅面粗化；3.3.預(yù)熱，是將線路板從40C? 70C提高到100C左右；4.4.上松香，是增強(qiáng)銅與鉛錫的接合能力；5.5.過錫爐，是線路板等經(jīng)過熔融的鉛錫池,使熔融的鉛錫附著于銅面上；6．6． 熱風(fēng)整平,是通過上、下風(fēng)力吹出的高溫、高壓氣體將線路板概況及孔內(nèi)的過剩鉛錫吹失落；7?7. 風(fēng)冷卻，一般是將220°C左右的線路板降至100C左右，如果增加線路板的停留時(shí)間，可冷卻

至室溫；8．8．熱水洗,清潔線路板概況臟物和除去部份離子；9．9．刷洗,進(jìn)一步清潔殘留于線路板上的殘雜物；10．10熱DI水洗，去除線路板上之Cl-等離子.五五、其它設(shè)備的作用:1．1．焗爐的作用：a.a.通過150°C的高溫,增強(qiáng)紅膠紙與線路板的粘接性能；b.b.固化線路板概況的綠油（修補(bǔ)的綠油）.2．2．轆紅膠紙機(jī)的作用：通過高壓,使其紅膠紙與線路板接合更緊密.3．3．銅處置車的作用：通過升溫,降溫過程,除去結(jié)晶出來的Cu2+.六、六、工藝把持及平安注意事項(xiàng)：1．1．返噴板（再噴錫板）不能經(jīng)過微蝕區(qū),只能從預(yù)熱前置入；2．2．線路板過噴錫前處置不能超越三次；3．3．熱風(fēng)整平后未冷卻之板手等其它物品不能接觸線路板內(nèi)有效單位,防止形成不良品；4．4． 把持人員添加、更換化學(xué)藥品時(shí)須戴防腐手套、眼罩、面罩等防護(hù)用品；5．5． 噴錫機(jī)調(diào)養(yǎng)或生產(chǎn)過程中、做銅處置時(shí),須戴眼罩、口罩、高溫手套等防護(hù)用品,防止?fàn)C傷皮膚；6．6．物料房的藥品擺放要整齊標(biāo)識(shí)要明確,搬運(yùn)過程中要輕拿輕放,防止藥水飛濺或撒落于空中；7．7．撒落于空中或機(jī)體上的藥品，應(yīng)立即清理.七、環(huán)保1?1?噴錫排出的含鉛、錫化合物及氯化氫氣體由抽氣機(jī)抽走,經(jīng)凈化后高空 排放.2．2．廢微蝕液由專用管道排到廢水站、廢錫油用專用桶收集，由環(huán)保公司回收.3．3．廢錫渣、廢包裝箱、廢紅膠紙、廢膠手套、廢棉芯由合資格收購(gòu)商收走.4．4．廢紙皮、廢布放于垃圾桶（袋）內(nèi)，由清潔工清走按P&AI004處置（由合資格收購(gòu)商收走）.沉金工序一、工藝流程圖二、設(shè)備及作用1．設(shè)備：自動(dòng)沉鎳金生產(chǎn)線.2.作用： a.酸性除油： 去除銅概況之輕度油脂及氧化物，以使其概況活化和清潔，形成最適合于沉鎳金的概況狀態(tài).b.微蝕對(duì)銅的概況進(jìn)行輕微的蝕刻，能確保完全清除銅概況的氧化物，增加鍍層間的密著性.c?活化 只在自力銅線路上析出鈀（Pd）,使之在自力銅線路上反應(yīng)生成無電解鎳的活劑.d?無電解鎳（沉鎳）在自力銅線路上堆積出有一定析出速度和安寧光澤度，及耐蝕性優(yōu)良之致密皮膜，以便沉金.e?無電解金（沉金）利用電位置換作用在自力銅線路上，獲得要求厚度之金層f?抗氧化 防止銅面上鎳金層氧化.三、平安及環(huán)保注意事項(xiàng).1.1.添加藥水把持時(shí)必需佩戴耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的膠手套、防護(hù)眼罩、防護(hù)口罩、防毒面具、耐酸堿工作鞋及圍裙等相應(yīng)平安勞保用品.2．2．沉鎳金拉的藥水成分含有金鹽、氰化物等劇毒物質(zhì)且易形成揮化性的氰化氫氣體,因此其廢液的排放、車間的廢氣必需經(jīng)過特殊的處置.3．隨時(shí)注意檢查藥缸液位和溫度、循環(huán)過濾裝置、自動(dòng)加藥裝置、搖擺、打氣等是否正常.4．上、下板把持輕取輕放,防止擦花.外形加工十九、一、工藝流程圖：二、設(shè)備及其作用：27.1.鑼機(jī),用于線路板外形加工；2. V坑機(jī),用于特別客戶要求的V形槽加工設(shè)備；3.啤機(jī),用于用于線路板成形加工；4. 手鑼機(jī)、斜邊機(jī),用于線路板外圍加工或金手指斜邊加工；31. 5. 切板機(jī)，用于切開PANEL板，以方便鑼板或啤板；32.6. 洗板機(jī),用于清洗鑼板或啤板的板面粉塵及污物.三、環(huán)境要求：1、溫、濕度要求：溫度：22±3°C ； 相對(duì)濕度：W65%2、環(huán)保要求：本工序生產(chǎn)中所產(chǎn)后的各種廢物、廢料、廢液、廢渣、廢水、廢氣等環(huán)境因素必需嚴(yán)格按MEI022上介定的方法進(jìn)行處置，以免造成對(duì)環(huán)境的影響.四、平安守則：a.a. 在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得觸摸鑼頭及其它開關(guān)插頭，有危及把持員平安的情況應(yīng)即時(shí)按機(jī)臺(tái)上的緊急停止鍵，以防意外發(fā)生；b.b. 機(jī)器運(yùn)行時(shí)須將機(jī)蓋關(guān)上；c.c. 啤機(jī)把持必需使用雙手按鍵生產(chǎn)，不能單手按鍵把持，同時(shí)所有把持按鍵必需使用嵌入按鈕；d.d. 把持啤機(jī)不能與旁人聊天、打瞌睡，絕不允許將頭

或手伸進(jìn)啤模內(nèi),其它與把持無關(guān)人員不得*近啤機(jī),堅(jiān)持一機(jī)一人把持；e.e. 絕對(duì)不能使啤機(jī)連沖生產(chǎn)，發(fā)生異常情況須按緊急停止鍵停止，通知SE或?qū)I(yè)人員維修E-TEST二十、一、工藝流程圖：二、設(shè)備及其作用：33.1. E-TESTER，用于測(cè)試線路板OPEN/SHORT缺陷；34. 2. 補(bǔ)線機(jī)，用于修補(bǔ)E-T后的OPEN板缺陷；3. 焗爐， 用于焗干補(bǔ)線板及補(bǔ)綠油板；4. UV機(jī)，用于焗干補(bǔ)UV油的線路板；5. 追線機(jī)， 用于檢測(cè)線路的OPEN/SHORT的位置；6. 萬用表， 用于檢測(cè)線路板微短(MICROSHORT).三、環(huán)境要求：1.溫、濕度要求：溫度：22±3°C ；相對(duì)濕度：W65%2.環(huán)保要求： 生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種廢棄物如廢錫線、廢電腦打印紙、廢梳排、廢錫渣等嚴(yán)格按MEI024上介定的處置方法進(jìn)行處置.四、平安守則：a.a. 裝置FIXTURE時(shí)，使用壓床緩降功能將壓床下壓到上模FIXTURE,并將氣壓開關(guān)鎖定；b.b. 每班上班前須做按鍵檢查，有問題即時(shí)找電子維修處置；c.c. 所有測(cè)試機(jī)必需是雙按鍵把持；d.d. 找點(diǎn)換針須將氣壓開關(guān)鎖定，切勿將頭伸進(jìn)壓床里面；e.e.一人一機(jī)把持，其它員工禁絕干攏測(cè)試員把持.把持.理及作用：1．1ENTEK銅面處置七、一、原原理：除去銅面氧化物在銅面形成一層呵護(hù)膜.2．2．作用:呵護(hù)線路板銅面不被氧化,增強(qiáng)銅面的焊接性能.八、二、工藝流程:入板f除油f水洗f微蝕f水洗f酸洗fDI水洗f第一吸水f強(qiáng)風(fēng)吹干fENTEK膜反應(yīng)槽f第二吸水fDI水洗f第三吸水f強(qiáng)風(fēng)吹干f強(qiáng)風(fēng)吹干f熱風(fēng)吹干f收板.九、 三、流程中各主要缸段的作用:1.1.除油，是除去線路板板面油脂類雜物；2.2.微蝕，除去線路板銅面氧化物和使銅面粗化；3.3酸洗，進(jìn)一步清潔線路板板面的氧化物；4.4.ENTEK反應(yīng)槽，在潔凈的銅面形成一層薄薄致密的呵護(hù)膜,主要為銅與鉻合劑發(fā)生鉻合反應(yīng),生成鉻合物；5．5． 第二吸水,是比力關(guān)鍵的一環(huán),直接影響呵護(hù)膜的顏色是否一致、膜的均勻度；十、四、工藝把持及平安注意事項(xiàng)：1．1． ENTEK后之板,不能再焗板（或UV干板）、進(jìn)行E-TEST、破壞膜的修理，否則須翻做ENTEK流程；2. 2. 翻做ENTEK次數(shù)最多三次；3．3． 生產(chǎn)過程中有疊板，則該板須重新過ENTEK；4.4. 把持人員為生產(chǎn)線上各缸添加/更新化學(xué)藥品時(shí)、或做預(yù)防性調(diào)養(yǎng)時(shí)，需戴上防腐手套、眼罩、等防護(hù)用品；5．5．化學(xué)藥品擺放要整齊,標(biāo)識(shí)要明確,酸堿化學(xué)品不能擺放在一起.搬運(yùn)和添加化學(xué)藥品時(shí),要輕拿輕放，撒落于空中或機(jī)體上的化學(xué)藥品要立即清理.五、環(huán)保1．1． 廢手套放于指定位置,由生產(chǎn)部收集回倉(cāng)處置.2?2. 廢過濾棉芯、空化學(xué)容器由ME調(diào)養(yǎng)組清洗后回倉(cāng)處置.3．3． 廢碎布、廢紙皮、廢膠紙放于垃圾桶內(nèi)，由清潔工收走.4. 4. 廢液、廢水由專用管道排至廢水站，由廢水站作無害處置包裝工序二十一、一、工藝流程圖：二、設(shè)備及其作用：39. 1. 抽真空包裝機(jī)，用于線路板的包裝，一般為10塊/包，特另外以客戶的要求為準(zhǔn)；40. 2. 焗爐，用于特別客戶要求的線路板焗干水分；三、環(huán)境要求：1.溫、濕度要求：溫度：20±5°C ；相對(duì)濕度：W75%2.環(huán)保要求：包裝過程各發(fā)生的各種廢棄物如：廢泡沫、紙皮、廢紙板、膠帶等不能隨便亂放，要放于指定位置由清潔工收走.五、四、平安守則：1. 1. 不得觸摸各種插頭及插座，有異常情況，立即通知SE處置；2. 2. 一人一機(jī)把持；3. 3. 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不得觸摸各種發(fā)熱絲，若有異常情況，立即按下緊急停止鍵，以防事故發(fā)生；4.4.