安全危害分析SCL表

（安全管理套表）安全危害分析(SCL表)合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：銅塔換填料o區(qū)域/工藝過程：精煉o任井岡、殷永軍、邵定亞、周達(dá)寶日期：2011年1月5日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1停車隔離系統(tǒng)未按要求辦證閥門內(nèi)漏中毒人身傷害辦設(shè)備檢修證1442穿好勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范中毒人身傷害勞保管理規(guī)定1443加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)通風(fēng)不暢中毒人身傷害開排風(fēng)扇、加強(qiáng)通風(fēng)2484落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位中毒搶救不及時(shí)應(yīng)急救援預(yù)案1445進(jìn)行化驗(yàn)分析分析不認(rèn)真6進(jìn)容器作業(yè)違章作業(yè)中毒窒息火災(zāi)、爆炸中毒火災(zāi)爆炸觸電墜落、人生傷害受限空間管理制度248受限空間管理制度1447更換填料作業(yè)違章作業(yè)人員中毒設(shè)備檢修規(guī)定2488填料更換好驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量事件設(shè)備檢修證248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：老合成開車o區(qū)域/工藝過程：合成崗位o任井剛、謝海玉、邵定亞、陳亞o日期：2011年1月13日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）建議改正/控制措施1檢查各設(shè)備、管道、閥門、分析取樣點(diǎn)、電器儀表等完好系統(tǒng)泄漏或者部分堵塞，儀器失靈中毒、爆炸領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1442檢查系統(tǒng)所有閥門開、關(guān)位置，符合開車要求系統(tǒng)泄漏或串氣中毒、爆炸領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1443與供水、電部門及壓縮、銅洗、冷凍、等聯(lián)系做好開車準(zhǔn)備位指標(biāo)偏離著火、爆炸導(dǎo)崗位監(jiān)督1554開車前廢鍋加足水，軟水加送水鍋爐無(wú)水燒壞泄漏著火爆炸車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1555微開補(bǔ)氣充壓至5.0~6.0MPa（升壓速率充壓過快車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1550.4MPa/min）按正常開循環(huán)機(jī)6步驟開循環(huán)機(jī)，關(guān)近路閥，使氣體打循環(huán)加氨填料損壞泄漏、爆炸人身傷害操監(jiān)護(hù)2510檢查電爐絕緣大7于0.2MΩ后緩慢升溫（升溫速率30~40℃）床層溫度大于者升溫速率過快損壞電工檢查絕緣后電工調(diào)節(jié)電爐功率2488150℃大于300℃開氨冷熱點(diǎn)達(dá)反應(yīng)溫度沒有按時(shí)開水冷氨冷循環(huán)機(jī)填料燒壞車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1339時(shí)，開始緩慢補(bǔ)氣和加循環(huán)量，減少軸向溫差，升溫速率5℃/h由床層溫度，逐溫差大開車車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督15510漸加大冷副線和循環(huán)量，逐步切電爐，并入生產(chǎn)波動(dòng)較大觸媒壽命縮短車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督144結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為10風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：更換活門o區(qū)域/工藝過程：6#6M25壓縮機(jī)o分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日期：2011年1月18日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1停機(jī)隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程未按要求辦證閥門內(nèi)漏中毒人身傷害辦設(shè)備檢修證1442穿好勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范中毒人身傷害更換活門管理規(guī)定1443加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)通風(fēng)不暢中毒人身傷害打開門窗、開排風(fēng)扇、加強(qiáng)通風(fēng)2484落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位中毒搶救不及時(shí)應(yīng)急救援預(yù)案1445更換活門作業(yè)違章作業(yè)人員中毒及火災(zāi)爆炸更換活門管理規(guī)定2486活門更換好驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量事件設(shè)備檢修證224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：清槽作業(yè)o區(qū)域/工藝過程：老氨庫(kù)3#槽o分析人員：任井剛、殷永軍、陳亞、邵定亞o日期：2011年1月20日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1隔斷待作業(yè)儲(chǔ)槽相關(guān)流程未按要求辦證添加盲板、閥門內(nèi)漏中毒人身傷害辦抽堵盲板證設(shè)備檢修證1552穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定2483落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位中毒搶救不及時(shí)、受限空間管理制度2484進(jìn)行化驗(yàn)分析分析不認(rèn)真中毒窒息火災(zāi)、爆炸受限空間管理制度2485進(jìn)槽作業(yè)違章作業(yè)人員中毒及火災(zāi)爆炸受限空間管理制度2486清槽驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不認(rèn)真產(chǎn)品質(zhì)量事故容器質(zhì)量管理規(guī)定224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：氨槽檢測(cè)o區(qū)域/工藝過程：老氨庫(kù)3#槽o任井剛、謝海玉、殷永軍、陳亞o日期：2011年1月23日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1隔斷待作業(yè)儲(chǔ)槽相關(guān)流程未按要求辦證添加盲板、閥門內(nèi)漏中毒人身傷害辦抽堵盲板證設(shè)備檢修證、高處作業(yè)證1552穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定2483打開人孔、加入置換未按要求置換中毒人身傷害受限空間管理制度2484落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位中毒人身傷害受限空間管理制度2485進(jìn)行化驗(yàn)分析分析不認(rèn)真中毒窒息火災(zāi)、爆炸受限空間管理制度2486進(jìn)槽作業(yè)違章作業(yè)中毒火災(zāi)爆炸墜落觸電等人身傷害受限空間管理制度臨時(shí)用電管理制度2487檢測(cè)驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不認(rèn)真產(chǎn)生事故容器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：西大蓋中間內(nèi)蓋法蘭加墊子o區(qū)域/工藝過程：4#Tc620透平機(jī)o分析人員：任井剛、陳亞、殷永軍、邵定亞o日期：2011年2月4日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1停機(jī)隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程未按要求辦證閥門內(nèi)漏人身傷害辦設(shè)備檢修證144按規(guī)定辦檢修證，對(duì)相關(guān)閥門檢查防止內(nèi)漏2穿好勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定133正確規(guī)范化穿戴勞保3落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，控制安全144落實(shí)好監(jiān)護(hù)人及救援預(yù)案4拆西大蓋并吊離未按檢修規(guī)范化操作設(shè)備損壞人身傷害按檢修規(guī)范化操作224要求檢修人員熟悉檢修規(guī)范規(guī)程5西大蓋中間內(nèi)蓋法蘭加墊子作業(yè)違章作業(yè)人身傷害按規(guī)范化設(shè)備檢修規(guī)定操作236要求做好防范措施，杜絕違章作業(yè)6檢修好驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224置換后充壓檢查大蓋及法蘭是否泄漏，確保機(jī)臺(tái)備用結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為一般的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：動(dòng)火作業(yè)o區(qū)域/工藝過程：4M20機(jī)放空管加阻火器o分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、邵定亞o日期：2011年2月11日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）建議改正/控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1442隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)放空管相關(guān)流程未按要求辦證添加盲板，閥門內(nèi)漏中毒火災(zāi)爆炸辦抽堵盲板證，置換合格1443對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析現(xiàn)場(chǎng)不具備動(dòng)火條件著火爆炸墜落動(dòng)火管理規(guī)定、高處作業(yè)證2244落實(shí)監(jiān)火人及防護(hù)措施人員、措施不落實(shí)火災(zāi)、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定2245辦理動(dòng)火證違章辦理或未辦著火、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定2486動(dòng)火過程控制違章作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位著火爆炸人員中毒動(dòng)火管理規(guī)定2247動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火爆炸人員中毒質(zhì)量驗(yàn)收制度2248對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸安全用火管理規(guī)定224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換四級(jí)活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)o區(qū)域/工藝過程：4#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年2月18日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）1拆活塞桿與十字頭連接處，抽出活塞組件，拆下活塞環(huán)、支承環(huán)生拉硬砸，損傷機(jī)件設(shè)備損壞、人身傷害使用專用工具按科學(xué)的程序進(jìn)行1552清理活塞組件，裝入新活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)未認(rèn)真清洗油污和除去銹蝕設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1443緊固好活塞桿與十字頭連接處，且將鎖片鎖緊連接處未緊固好，鎖片未鎖緊設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作2484測(cè)量上下死點(diǎn)間隙，調(diào)配好后組裝墻板和缸蓋未調(diào)配好上下死點(diǎn)間隙設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作2365檢修完做好詳細(xì)記錄，清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（使用工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生）工具雜物留在設(shè)備中設(shè)備損壞，檢修事故仔細(xì)檢查需要封閉的部位，清點(diǎn)工器具數(shù)量1336按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)、驗(yàn)收不認(rèn)真設(shè)備損壞，檢修事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換二級(jí)活塞環(huán)、支承環(huán)o區(qū)域/工藝過程：1#4M20氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、謝海玉、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年3月7日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)R）1拆活塞桿與十字頭連接處，抽出活塞組件，拆下活塞環(huán)、支承環(huán)生拉硬砸，損傷機(jī)件設(shè)備損壞、人身傷害使用專用工具按科學(xué)的程序進(jìn)行1552清理活塞組件，裝入活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)未認(rèn)真清洗油污和除去銹蝕設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1443緊固好活塞桿與十字頭連接處，且將鎖片鎖緊連接處未緊固好，鎖片未鎖緊設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作2484測(cè)量上下死點(diǎn)間隙，調(diào)配好后組裝墻板和缸蓋未調(diào)配好上下死點(diǎn)間隙設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作236檢修完做好詳細(xì)記錄，清仔細(xì)檢查需要封閉5133理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（使用工具工具雜物留在設(shè)備中設(shè)備損壞，檢修事故及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生）數(shù)量6按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)、驗(yàn)收不認(rèn)真設(shè)備損壞，檢修事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換七級(jí)填料o區(qū)域/工藝過程：6#6M25氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年3月13日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1拆滑道處兩端墻板螺栓，拆活塞桿與十字頭連接處，吊開缸蓋，取出活塞桿機(jī)件設(shè)備損壞、人身傷害使用專用工具按科學(xué)的程序進(jìn)行1442填料壓蓋法蘭螺栓拆除，取出待更換填料，對(duì)填料待裝部位和新填料清洗干凈未認(rèn)真清洗油污和除去銹蝕設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1443裝填料壓蓋必須緊平衡，防止法蘭和活塞桿間隙不一，導(dǎo)致填料、活塞桿燒壞連接處未緊固好設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1444裝入活塞、活塞桿，將活塞桿與十字頭連接處裝配好連接處未緊固好設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1445測(cè)量死點(diǎn)間隙，調(diào)配好后上兩端墻板螺栓。未調(diào)配好上下死點(diǎn)間隙設(shè)備損壞，檢修事故仔細(xì)檢查需要封閉的部位，清點(diǎn)工器具數(shù)量2366檢修完做好詳細(xì)記錄，清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（使用工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生）工具雜物留在設(shè)備中設(shè)備損壞，檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1337按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)驗(yàn)收不認(rèn)真設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換三六級(jí)活塞環(huán)o區(qū)域/工藝過程：5#4M20氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年3月19日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1拆滑道處兩端墻板螺栓和缸頭壓蓋螺栓未按規(guī)范檢修操作設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1442拆活塞桿與十字頭連接處，抽出活塞組件，拆下活塞環(huán)、支承環(huán)生拉硬砸，損傷機(jī)件設(shè)備損壞人身傷害使用專用工具按科學(xué)的程序進(jìn)行1553清理活塞組件，裝入活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)未認(rèn)真清洗油污和除去銹蝕設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1444緊固好活塞桿與十字頭連接處，且將鎖片鎖緊連接處未緊固好，鎖片未鎖緊設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作2485測(cè)量上下死點(diǎn)間隙，調(diào)配好后組裝墻板和缸蓋未調(diào)配好上下死點(diǎn)間隙設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作2366檢修完做好詳細(xì)記錄，清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（使用工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生）工具雜物留在設(shè)備中事故點(diǎn)工器具數(shù)量1337按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)、驗(yàn)收不認(rèn)真事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯o區(qū)域/工藝過程：2#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、殷永軍、陳亞、邵定亞o日期：2011年3月24日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LSR1取出，卸大蓋螺栓，吊開大蓋，松開透平機(jī)頂絲，取下透平機(jī)大蓋及壓緊彈簧。吊裝繩索斷繩、物體等墜落身傷害按檢修規(guī)程操作1332管接頭，松開電動(dòng)機(jī)頂絲。機(jī)件設(shè)備損壞人身傷害按檢修規(guī)程操作1553保機(jī)工檢查大蓋鋁墊是否損壞并作出相應(yīng)處理，用砂布對(duì)透鏡墊和高壓法蘭球面進(jìn)行處理。未認(rèn)真清洗油污和除去銹蝕設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)程操作1444重新由吊裝人員，吊入透平機(jī)組裝好的內(nèi)件機(jī)芯。違章作業(yè)檢修事故按檢修規(guī)程操作2485節(jié)和彎頭上緊。螺栓未緊固到位設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)程操作2366線串好，保機(jī)工上大蓋螺栓，注意大蓋間隙基本一致上緊，電工上保護(hù)氣小蓋違章作業(yè)砸傷人身傷害按檢修規(guī)程操作2487按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換一級(jí)（北）連桿大頭瓦o區(qū)域/工藝過程：2#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年4月6日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1222正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1334檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸大蓋和連桿螺栓未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2247更換一級(jí)連桿大頭瓦作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2368按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)、驗(yàn)收不認(rèn)真設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯（12節(jié)葉輪改為11節(jié)）o區(qū)域/工藝過程：3#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、陳亞、殷永軍、邵定亞o日期：2011年4月13日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換新內(nèi)件機(jī)芯作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：校正六級(jí)缸套，定位孔對(duì)正位o區(qū)域/工藝過程：4#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年4月18日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸六級(jí)缸頭壓蓋，移出活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487校正六級(jí)缸套，對(duì)正位定位孔作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯o區(qū)域/工藝過程：3#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、陳亞、殷永軍、邵定亞o日期：2011年4月23日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換新內(nèi)件機(jī)芯作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換六級(jí)缸體（缸徑擴(kuò)Φ240）o區(qū)域/工藝過程：3#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年5月5日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1334檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸六級(jí)缸頭壓蓋，移出活塞桿，吊離六級(jí)缸體未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2367更換新六級(jí)缸體作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換七級(jí)活塞環(huán)o區(qū)域/工藝過程：2#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年5月13日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換七級(jí)活塞環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換一級(jí)活塞環(huán)、支承環(huán)o區(qū)域/工藝過程：5#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、邵定亞、殷永軍、陳軍o日期：2011年5月22日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿好勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸一級(jí)缸頭壓蓋，移出活塞未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換活塞環(huán)及支承環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：補(bǔ)焊二級(jí)出口排污管o區(qū)域/工藝過程：6#6M25氫氮壓縮機(jī)o分析人員：任井剛殷永軍王俊邵定亞o日期：2011年6月8日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程漏中毒火災(zāi)爆炸按要求辦證144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3辦理動(dòng)火證違章辦理或未辦著火、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定248申請(qǐng)動(dòng)火證，各級(jí)嚴(yán)格把關(guān)4落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施人員、措施不落實(shí)火災(zāi)、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定224落實(shí)好監(jiān)護(hù)人和必要的防范措施5動(dòng)火過程控制違章作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位著火爆炸人員中毒動(dòng)火管理規(guī)定224監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定要求動(dòng)火6動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火爆炸人員中毒質(zhì)量驗(yàn)收制度224對(duì)動(dòng)火周邊及動(dòng)火設(shè)備仔細(xì)檢查7對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸安全用火管理規(guī)定224認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，不留余火8設(shè)備驗(yàn)收驗(yàn)收不認(rèn)真檢修質(zhì)量事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定236加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：補(bǔ)焊二級(jí)出口緩沖器區(qū)域/工藝過程：2#4M20氫氮壓縮機(jī)o分析人員：任井剛殷永軍王俊邵定亞日期：2011年6月12日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定133按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程未按要求辦證，閥門內(nèi)漏中毒、火災(zāi)、爆炸按檢修規(guī)范規(guī)程操作144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施人員、措施不落實(shí)火災(zāi)、爆炸按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224落實(shí)好監(jiān)護(hù)人和必要的防范措施4辦理動(dòng)火證違章辦理或未辦著火、爆炸按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作248申請(qǐng)動(dòng)火證，各級(jí)嚴(yán)格把關(guān)5動(dòng)火過程控制違章作業(yè)、監(jiān)護(hù)不到位著火爆炸人員中毒按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定要求動(dòng)火6動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火爆炸人員中毒按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224對(duì)動(dòng)火周邊及動(dòng)火設(shè)備仔細(xì)檢查7對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，不留余火8按檢修方案認(rèn)真車間和設(shè)備科負(fù)核對(duì)、驗(yàn)收不認(rèn)真設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量224按檢修規(guī)范化規(guī)程方案認(rèn)真執(zhí)行責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：補(bǔ)焊油冷卻器焊縫o區(qū)域/工藝過程：6#JZ2KA31.5—B螺桿式氨冷凍機(jī)o分析人員：任井剛殷永軍陳亞邵定亞o日期：2011年6月20日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程內(nèi)漏著火設(shè)備損壞按檢修規(guī)范規(guī)程操作144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析現(xiàn)場(chǎng)不具備動(dòng)火條件著火人身傷害按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224相關(guān)氣體的取樣分析4落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施人員、措施不落實(shí)著火人身傷害按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作133落實(shí)好監(jiān)護(hù)人和必要的防范措施6動(dòng)火過程控制違章作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位著火人身傷害按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定要求動(dòng)火7動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火人身傷害按安全動(dòng)火規(guī)范化操作224對(duì)動(dòng)火周邊及動(dòng)火設(shè)備仔細(xì)檢查8對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底著火人身傷害按安全動(dòng)火規(guī)范化操作224認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，不留余火按檢修方案認(rèn)真9核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)、驗(yàn)收不認(rèn)真設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量236按檢修規(guī)范化規(guī)程方案認(rèn)真執(zhí)行結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：補(bǔ)焊一級(jí)水冷卻器o區(qū)域/工藝過程：5#7MY50氫氮壓縮機(jī)o分析人員：任井剛殷永軍王俊邵定亞o日期：2011年7月3日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程未按添加盲中毒、火災(zāi)、爆炸按設(shè)備檢修規(guī)范規(guī)程操作144按規(guī)定插盲板，隔斷系統(tǒng)并置換合格2對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析現(xiàn)場(chǎng)不具備動(dòng)火條件著火、爆炸、墜落按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224消除跑冒滴漏和相關(guān)的氣體取樣分析3落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施人員措施不落實(shí)火災(zāi)、爆炸按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224落實(shí)好監(jiān)護(hù)人和必要的防范措施4辦理動(dòng)火證違章辦理或未辦著火、爆炸按安全動(dòng)火規(guī)范化操作133申請(qǐng)動(dòng)火證，各級(jí)嚴(yán)格把關(guān)5動(dòng)火過程控制違章作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位著火、爆炸、人身傷害按安全動(dòng)火規(guī)范化操作224監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定要求動(dòng)火6動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火、爆炸、人身傷害按安全動(dòng)火規(guī)范化操作224對(duì)動(dòng)火周邊及動(dòng)火設(shè)備仔細(xì)檢查7對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，不留余火8按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)驗(yàn)收不認(rèn)真設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量236按檢修規(guī)范化規(guī)程方案認(rèn)真執(zhí)行結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯（12節(jié)葉輪改為11節(jié)）o區(qū)域/工藝過程：1#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、陳亞、殷永軍、邵定亞o日期：2011年7月10日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害按檢修規(guī)范化操作1332正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1334檢查壓力是否全部卸完人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸大蓋，移出機(jī)件內(nèi)芯未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換新內(nèi)件機(jī)芯作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2368按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：校正六級(jí)缸套，定位孔對(duì)正位o區(qū)域/工藝過程：3#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年7月20日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1222正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害2244檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸六級(jí)缸頭壓蓋，移出活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487校正六級(jí)缸套，對(duì)正位定位孔作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2368設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯o區(qū)域/工藝過程：2#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、殷永軍、陳亞、邵定亞o日期：2011年7月28日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LSR1取出，卸大蓋螺栓，吊開大蓋，松開透平機(jī)頂絲，取下透平機(jī)大蓋及壓緊彈簧。吊裝繩索斷繩、物體等墜落身傷害按檢修規(guī)程操作13323管接頭，松開電動(dòng)機(jī)頂絲。保機(jī)工檢查大蓋鋁墊是否損壞并作出相應(yīng)處理，用砂布對(duì)透鏡墊和高壓法蘭球面進(jìn)行處理。機(jī)件未認(rèn)真清洗油污和除去銹蝕設(shè)備損壞人身傷害設(shè)備損壞檢修事故155按檢修規(guī)程操作按檢修規(guī)程操作1444重新由吊裝人員，吊入透平機(jī)組裝好的內(nèi)件機(jī)芯。違章作業(yè)檢修事故按檢修規(guī)程操作2485節(jié)和彎頭上緊。螺栓未緊固到位設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)程操作2366線串好，保機(jī)工上大蓋螺栓，注意大蓋間隙基本一致上緊，電工上保護(hù)氣小蓋違章作業(yè)砸傷人身傷害按檢修規(guī)程操作2487按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換六級(jí)缸體（缸徑擴(kuò)Φ240）o區(qū)域/工藝過程：1#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年8月12日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)R）1拆滑道兩端墻板、活塞桿與十字頭連接處，拆缸蓋吊離并吊出活塞未按檢修規(guī)范化操作人身傷害辦設(shè)備檢修證1442拆缸體、進(jìn)出口緩沖器法蘭、進(jìn)出口水管、注油點(diǎn)等并吊離缸體及進(jìn)口緩沖器未按檢修規(guī)范化操作人身傷害勞保管理規(guī)定1443拆缸體水夾套和填料高壓螺栓等，裝入待換缸體未按檢修規(guī)范化操作人身傷害加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，控制安全1334更換新缸體，重新找水平后，將活塞桿與十字頭吊入裝配好違章作業(yè)人身傷害加強(qiáng)檢查卸壓完全1445對(duì)上下死點(diǎn)間隙進(jìn)行測(cè)量調(diào)整后上兩端墻板螺栓及吊缸頭壓蓋上好未調(diào)整好死點(diǎn)間隙設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556對(duì)缸體進(jìn)出口緩沖器法蘭進(jìn)出口水管、注油點(diǎn)等進(jìn)行組裝未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2367清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，使用工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后交出設(shè)備。違章作業(yè)設(shè)備損壞、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488對(duì)檢修機(jī)臺(tái)進(jìn)行試車，確保機(jī)臺(tái)可以運(yùn)轉(zhuǎn)備用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換七級(jí)活塞環(huán)o區(qū)域/工藝過程：1#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、殷永軍、陳軍、王俊、邵定亞o日期：2011年8月20日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1檢修人員穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1442明確兼職安全監(jiān)護(hù)人。落實(shí)不到位人身傷害加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，控制安全1333拆滑道處兩端墻板及活塞桿與十字頭連接處，拆缸頭壓蓋并吊離人身傷害應(yīng)按科學(xué)的程序使用專用工具1444移開活塞，把活塞桿、活塞吊出，更換活塞環(huán)拆下或更換的零部件未認(rèn)真清洗設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1445將活塞桿與十字頭裝配好（需要測(cè)量間隙未調(diào)整好死點(diǎn)間隙設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556設(shè)備檢修完做好詳細(xì)記錄。未做好詳細(xì)記錄設(shè)備損壞、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2367清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，使用工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后交出設(shè)備。物掉入設(shè)備及管道故按檢修規(guī)范化操作2488對(duì)檢修機(jī)臺(tái)進(jìn)行試車，確保機(jī)臺(tái)可以運(yùn)轉(zhuǎn)備用。驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換二級(jí)活塞環(huán)、支承環(huán)o區(qū)域/工藝過程：4#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年8月30日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒人身傷害按檢修規(guī)程操作1442正確穿好勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443拆活塞桿與十字頭連接處，抽出活塞組件，拆下活塞環(huán)、支承環(huán)生拉硬砸，損傷機(jī)件設(shè)備損壞人身傷害使用專用工具按科學(xué)的程序進(jìn)行1554清理活塞組件，裝入活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)未認(rèn)真清洗油污和除去銹蝕設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1445緊固好活塞桿與十字頭連接處，且將鎖片鎖緊緊設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作2486測(cè)量上下死點(diǎn)間隙，調(diào)配好后組裝墻板和缸蓋未調(diào)配好上下死點(diǎn)間隙設(shè)備損壞檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作2367檢修完做好詳細(xì)記錄，清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（使用工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生）工具雜物留在設(shè)備中事故仔細(xì)檢查封閉的部1338按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)、驗(yàn)收不認(rèn)真事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換一級(jí)進(jìn)口閥閥桿o區(qū)域/工藝過程：2#4M20氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年9月3日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1223落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具、繩索等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556出閥桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2247更換一級(jí)進(jìn)口閥閥桿作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2368設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量133結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯o區(qū)域/工藝過程：3#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、殷永軍、陳亞、邵定亞o日期：2011年9月7日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LSR1取出，卸大蓋螺栓，吊開大蓋，松開透平機(jī)頂絲，取下透平機(jī)大蓋及壓緊彈簧。吊裝繩索斷繩、物體等墜落身傷害按檢修規(guī)程操作1332管接頭，松開電動(dòng)機(jī)頂絲。機(jī)件設(shè)備損壞人身傷害按檢修規(guī)程操作155保機(jī)工檢查大蓋鋁墊是否損設(shè)備損壞檢未認(rèn)真清洗油3按檢修規(guī)程操作144壞并作出相應(yīng)處理，用砂布對(duì)透鏡墊和高壓法蘭球面進(jìn)行處理。污和除去銹蝕修事故4重新由吊裝人員，吊入透平機(jī)組裝好的內(nèi)件機(jī)芯。違章作業(yè)檢修事故按檢修規(guī)程操作248設(shè)備損壞檢螺栓未緊固到

位5修事故按檢修規(guī)程操作236節(jié)和彎頭上緊。6線串好，保機(jī)工上大蓋螺栓，注意大蓋間隙基本一致上緊，電工上保護(hù)氣小蓋違章作業(yè)砸傷人身傷害按檢修規(guī)程操作2487按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：檢查缸套不工作o區(qū)域/工藝過程：2#8AS-17氨冷凍機(jī)分析人員：任井剛、謝海玉、殷永軍、陳亞、邵定亞o日期：2011年9月13日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏人身傷害辦設(shè)備檢修證1552正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1334檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具準(zhǔn)備未按檢修規(guī)范操作檢修時(shí)間延長(zhǎng)按檢修規(guī)范化操作1226拆卸缸頭壓蓋未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2367檢查環(huán)形活塞是否卡死，油壓是否不足違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換機(jī)械密封o區(qū)域/工藝過程：5#JZ2KA31.5—B螺桿式氨冷凍機(jī)分析人員：任井剛、殷永軍、陳亞、邵定亞o日期：2011年9月19日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏人身傷害按檢修規(guī)范化操作1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備人身傷害、設(shè)備損壞按檢修規(guī)程操作1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸軸封未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2247更換機(jī)械密封作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2368設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換七級(jí)活塞環(huán)、支承環(huán)o區(qū)域/工藝過程：5#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年9月23日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸七級(jí)缸頭壓蓋，移出活塞未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換活塞環(huán)及支承環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248使用結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換七級(jí)填料o區(qū)域/工藝過程：5#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年9月26日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證閥門內(nèi)漏人身傷害按檢修規(guī)程操作1442拆滑道處兩端墻板螺栓，拆活塞桿與十字頭連接處，吊開缸蓋，取出活塞桿生拉硬砸，損傷機(jī)件設(shè)備損壞、人身傷害使用專用工具按科學(xué)的程序進(jìn)行1443對(duì)填料待裝部位和新填料清洗干凈未清洗油污和除去銹蝕設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1444裝填料壓蓋必須緊平衡，防止法蘭和活塞桿間隙不一，導(dǎo)致填料、活塞桿燒壞連接處未緊固好設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1445裝入活塞、活塞桿，將活塞桿與十字頭連接處裝配好連接處未緊固好設(shè)備損壞、檢修事故按檢修規(guī)范規(guī)程操作1446。未調(diào)配好死點(diǎn)間隙設(shè)備損壞按檢修規(guī)程操作2367用工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生）工具雜物留在設(shè)備中設(shè)備損壞，檢修事故工具數(shù)量1338按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收核對(duì)、驗(yàn)收不認(rèn)真設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)核對(duì)和驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換油泵o區(qū)域/工藝過程：2#JZ2KA25—B螺桿式氨冷凍機(jī)分析人員：任井剛、殷永軍、陳亞、邵定亞o日期：2011年10月11日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏人身傷害按檢修規(guī)程操作1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444油泵未按檢修規(guī)范化操作人身傷害按檢修規(guī)范化操作2485更換新油泵作業(yè)違章作業(yè)人身傷害按檢修規(guī)范化操作2366設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：檢查一級(jí)曲軸箱（北）響聲o區(qū)域/工藝過程：4#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、邵定亞o日期：2011年10月18日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全2365檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556經(jīng)查十字頭壓力體連接處墊片松動(dòng)未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2247緊固好十字頭壓力體連接處螺栓作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作1338設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換E7112三角帶一套o(hù)區(qū)域/工藝過程：6.0氫氮循環(huán)壓縮機(jī)分析人員：任井剛、邵定亞、殷永軍、陳亞o日期：2011年10月12日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備人身傷害加強(qiáng)檢查卸壓完全2365拆卸待更換三角帶未按檢修規(guī)范化操作人身傷害按檢修規(guī)范化操作2246更換新E7112三角帶作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作1337設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量236結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：氨冷器檢測(cè)o區(qū)域/工藝過程：精煉o分析人員：周軍、謝海玉、殷永軍、周達(dá)寶o日期：2011年10月20日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施按要求辦檢修證，1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證添加盲板、閥門內(nèi)漏人身傷害辦設(shè)備檢修證抽堵盲板證155上盲板隔斷系統(tǒng)掛警示牌，并對(duì)相關(guān)閥門檢查防止內(nèi)漏2設(shè)備置換通風(fēng)未按要求置換、通風(fēng)人身傷害按規(guī)定置換分析合格144按規(guī)定置換有必要?jiǎng)t加開風(fēng)扇3落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害按檢修規(guī)范化操作133落實(shí)好監(jiān)護(hù)人，按規(guī)定勞保穿戴，做好緊急救援預(yù)案4進(jìn)行化驗(yàn)分析分析不認(rèn)真窒息人身傷害按檢修規(guī)范化操作236分析工認(rèn)真分析氣體是否合格5檢查漏點(diǎn)，進(jìn)行堵漏作業(yè)違章作業(yè)人身傷害按檢修規(guī)范化操作248按規(guī)范化規(guī)程操作6容器驗(yàn)收交付使用檢測(cè)不認(rèn)真設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224由市安監(jiān)局按檢測(cè)規(guī)程執(zhí)行后結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為一般的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換一級(jí)刮油環(huán)o區(qū)域/工藝過程：5#4M20氫氮壓縮機(jī)分析人員：周軍、任井剛、殷永軍、陳軍o日期：2011年10月22日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備機(jī)件沖擊傷人加強(qiáng)檢查卸壓完全1445準(zhǔn)備不充分延長(zhǎng)檢修時(shí)間按檢修規(guī)范化操作1556出刮油環(huán)未按檢修規(guī)范化操作設(shè)備損壞按檢修規(guī)范化操作2247更換一級(jí)刮油環(huán)作業(yè)違章作業(yè)設(shè)備損壞按檢修規(guī)范化操作2368設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯o區(qū)域/工藝過程：4#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、殷永軍、陳亞、邵定亞o日期：2011年10月24日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制標(biāo)準(zhǔn)LSR1取出，卸大蓋螺栓，吊開大蓋，松開透平機(jī)頂絲，取下透平機(jī)大蓋及壓緊彈簧。吊裝繩索斷繩、物體等墜落身傷害按檢修規(guī)程操作1332管接頭，松開電動(dòng)機(jī)頂絲。機(jī)件設(shè)備損壞人身傷害按檢修規(guī)程操作155保機(jī)工檢查大蓋鋁墊是否損設(shè)備損壞檢未認(rèn)真清洗油3按檢修規(guī)程操作144壞并作出相應(yīng)處理，用砂布對(duì)透鏡墊和高壓法蘭球面進(jìn)行處理。污和除去銹蝕修事故4重新由吊裝人員，吊入透平機(jī)組裝好的內(nèi)件機(jī)芯。違章作業(yè)檢修事故按檢修規(guī)程操作248螺栓未緊固到設(shè)備損壞檢5修事故按檢修規(guī)程操作236位節(jié)和彎頭上緊。6線串好，保機(jī)工上大蓋螺栓，注意大蓋間隙基本一致上緊，電工上保護(hù)氣小蓋違章作業(yè)砸傷人身傷害按檢修規(guī)程操作2487按檢修方案認(rèn)真核對(duì)檢修項(xiàng)目，由車間和設(shè)備科負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換四級(jí)活塞、活塞環(huán)、支承環(huán)o區(qū)域/工藝過程：5#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年10月27日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證144檢查專用工具，繩索、吊2吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞人員砸傷按檢修規(guī)范化操作155

鉤、葫蘆等3檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1444拆連接器和缸蓋違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范規(guī)程操作248、5違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范規(guī)程操作236支承環(huán)6設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量事件加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換二級(jí)活塞環(huán)、支承環(huán)o區(qū)域/工藝過程：1#4M20氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年11月2日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442穿好勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸二級(jí)缸頭壓蓋未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487移出活塞，更換活塞環(huán)及支承環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換七級(jí)填料o區(qū)域/工藝過程：6#6M25氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年11月14日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸七級(jí)缸頭壓蓋，移出活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換七級(jí)填料作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換三六級(jí)活塞環(huán)o區(qū)域/工藝過程：5#4M20氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年11月22日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換三六級(jí)活塞環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯o區(qū)域/工藝過程：2#Tc620透平機(jī)分析人員：任井岡、陳亞、殷永軍、邵定亞o日期：2011年12月10日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換新內(nèi)件機(jī)芯作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換一級(jí)（北）連桿大頭瓦o區(qū)域/工藝過程：2#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2011年12月16日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1334檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸大蓋和連桿螺栓未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換一級(jí)連桿大頭瓦作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2368設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：補(bǔ)焊二級(jí)出口排污管o區(qū)域/工藝過程：6#6M25氫氮壓縮機(jī)o分析人員：任井剛殷永軍王俊邵定亞o日期：2011年12月19日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程漏中毒火災(zāi)爆炸按要求辦證144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3辦理動(dòng)火證違章辦理或未辦著火、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定248申請(qǐng)動(dòng)火證，各級(jí)嚴(yán)格把關(guān)4落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施人員、措施不落實(shí)火災(zāi)、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定224落實(shí)好監(jiān)護(hù)人和必要的防范措施5動(dòng)火過程控制違章作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位著火爆炸人員中毒動(dòng)火管理規(guī)定224監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定要求動(dòng)火6動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火爆炸人員中毒質(zhì)量驗(yàn)收制度224對(duì)動(dòng)火周邊及動(dòng)火設(shè)備仔細(xì)檢查7對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸安全用火管理規(guī)定224認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，不留余火8設(shè)備驗(yàn)收驗(yàn)收不認(rèn)真檢修質(zhì)量事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定236加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：補(bǔ)焊二級(jí)出口緩沖器區(qū)域/工藝過程：2#4M20氫氮壓縮機(jī)o分析人員：任井剛殷永軍王俊邵定亞日期：2011年12月23日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程內(nèi)漏中毒、火災(zāi)、爆炸辦設(shè)備檢修證144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施人員、措施不落實(shí)火災(zāi)、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定224落實(shí)好監(jiān)護(hù)人和必要的防范措施4辦理動(dòng)火證違章辦理或未辦著火、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定248申請(qǐng)動(dòng)火證，各級(jí)嚴(yán)格把關(guān)5動(dòng)火過程控制違章作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位著火爆炸人員中毒動(dòng)火管理規(guī)定224監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定要求動(dòng)火6動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火爆炸人員中毒質(zhì)量驗(yàn)收制度224對(duì)動(dòng)火周邊及動(dòng)火設(shè)備仔細(xì)檢查7對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸安全用火管理規(guī)定224認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，不留余火8檢修好后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定236加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：補(bǔ)焊油冷卻器焊縫o區(qū)域/工藝過程：6#JZ2KA31.5—B螺桿式氨冷凍機(jī)o分析人員：任井剛殷永軍陳亞邵定亞o日期：2011年12月25日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程漏著火設(shè)備損壞辦設(shè)備檢修證144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析現(xiàn)場(chǎng)不具備動(dòng)火條件著火設(shè)備損壞按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224相關(guān)氣體的取樣分析4落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施人員、措施不落實(shí)著火設(shè)備損壞按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作133落實(shí)好監(jiān)護(hù)人和必要的防范措施6動(dòng)火過程控制違章作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位著火設(shè)備損壞按動(dòng)火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定要求動(dòng)火7動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火設(shè)備損壞按安全動(dòng)火規(guī)范化操作224對(duì)動(dòng)火周邊及動(dòng)火設(shè)備仔細(xì)檢查8對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底著火設(shè)備損壞按安全動(dòng)火規(guī)范化操作224認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，不留余火9檢修好后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定236加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的o合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作/任務(wù)：補(bǔ)焊一級(jí)水冷卻器o區(qū)域/工藝過程：5#7MY50氫氮壓縮機(jī)o分析人員：任井剛殷永軍王俊邵定亞o日期：2012年1月3日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機(jī)臺(tái)相關(guān)流程未按要求辦證添加盲板，閥門內(nèi)漏中毒火災(zāi)爆炸格144按規(guī)定插盲板，隔斷系統(tǒng)并置換合格3對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析現(xiàn)場(chǎng)不具備動(dòng)火條件著火爆炸墜落動(dòng)火管理規(guī)定高處作業(yè)證224消除跑冒滴漏和相關(guān)的氣體取樣分析4落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施人員、措施不落實(shí)火災(zāi)、爆炸動(dòng)火管理規(guī)定224落實(shí)好監(jiān)護(hù)人和必要的防范措施5辦理動(dòng)火證違章辦理或未辦著火、爆炸按安全動(dòng)火規(guī)范化操作248申請(qǐng)動(dòng)火證，各級(jí)嚴(yán)格把關(guān)6動(dòng)火過程控制違章作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位著火爆炸人員中毒按安全動(dòng)火規(guī)范化操作224監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定要求動(dòng)火7動(dòng)火工作完成確認(rèn)不完好或未確認(rèn)著火爆炸人員中毒按安全動(dòng)火規(guī)范化操作224對(duì)動(dòng)火周邊及動(dòng)火設(shè)備仔細(xì)檢查8對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施224認(rèn)真清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，不留余火9檢修好后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞檢修事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定236加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為6風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯（12節(jié)葉輪改為11節(jié)）o區(qū)域/工藝過程：1#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、陳亞、殷永軍、邵定亞o日期：2012年1月13日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換新內(nèi)件機(jī)芯作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：校正六級(jí)缸套，定位孔對(duì)正位o區(qū)域/工藝過程：3#7MY50氫氮壓縮機(jī)分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍、邵定亞o日期：2012年1月20日o序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護(hù)品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全措施落實(shí)不到位人身傷害1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機(jī)件沖擊傷人人身傷害、著火加強(qiáng)檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸六級(jí)缸頭壓蓋，移出活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487校正六級(jí)缸套，對(duì)正位定位孔作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗(yàn)收交付使用驗(yàn)收不負(fù)責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強(qiáng)驗(yàn)收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險(xiǎn)度為8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等的合成車間安全檢查分析（SCL）記錄表工作任務(wù)：更換內(nèi)件機(jī)芯o區(qū)域/工藝過程：2#Tc620透平機(jī)分析人員：任井剛、陳亞、殷永軍、邵定亞o日期：2012年1