油罐清洗指導方案

10加油站油罐清洗指導方案湖南銷售分公司工程建設治理中心20231230日加油站油罐防爆阻隔施工指導方案第一章油罐清洗指導方案一、方案編制背景〔外〕〔構〕筑之間距離達不到安全距離要求。經公司相關處室爭論隱患。在進展防爆阻隔施工前，必需對油罐進展全面清洗。此方案做為加油站油罐清洗的指導方案，請施工單位遵照執(zhí)行。二、施工進度打算工程進度目標3和油罐人孔蓋，清理油罐內油污及殘留物，注水清洗浸泡〔水中添加專用工程進度打算1〕第一天：人員、材料、設備進場，會同加油站治理人員一起排出罐內余油。其次天：罐內注水，撤除進出油管線法蘭、人孔井蓋，按操作規(guī)程進展清洗。第三天：徹底、全面清洗完成，自檢合格后經分公司工程師、監(jiān)理人員、加油站相關人員共同檢查確認。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，適當調整工程進度。油罐清理到達上述條件后，方可進展下一步工作。確保工期進度打算主要措施實行打算治理，使工期始終處于受控狀態(tài)；施工材料機具供給打算應具體，要求一次性到位；業(yè)；加強施工過程的質量與安全監(jiān)視，用優(yōu)良的質量與安全生產保證施工進度；配備足夠的治理人員與清洗作業(yè)工人，保證工程施工所需的勞動力和機具設備。三、主要人員配置打算及主要設備：序號設備名稱序號設備名稱數(shù)量備注1防爆測爆儀2由專業(yè)人員測試2防爆污油泵13防爆虎鉗14銅鍬65防爆接線箱、開關功率要求大于設備千瓦值6防爆通風機17防毒面具68防腐防靜電服裝69防爆卸孔銅扳手110抽油管X施工組織人員打算施工總負責人：1人；施工技術負責人：1人施工質量、安全員：1人；清洗工： 四、工程施工主要技術措施清洗作業(yè)預備成立清洗工作領導小組。試合格，并簽訂安全協(xié)議?，F(xiàn)場交底，做好安全措施及物質、工具、器材的預備工作；如帶靜電導出線的膠管、油盆及油桶等。罐體排油清洗的具體步驟及罐體內的余油進展去除后交給施工單位進展清洗。油罐排油清洗施工作業(yè)前，應按要求設置戒備區(qū)、戒備線、戒備標志等。43斷開電動閥門及計量系統(tǒng)等全部相關電氣的電源及靜電接地裝置。4.2.4〔承受油罐車或真空泵抽吸底油前應按規(guī)定辦理好臨時用電及用火作業(yè)許可證。五、油罐清洗油罐余油抽取完成，進出油管線法蘭、人孔井蓋翻開，將油污水集中至事前預備好的污物容器內進展環(huán)保處理，再進展油罐清洗。油罐清洗方案：救生三腳架、救生繩、防護面罩供氣管道、防靜電工作服及其它個人安全防護裝備等。油罐清洗作業(yè)程序預備工作——翻開人孔——抽吸渣油——排解油氣——罐內清洗——油氣測試——清洗完畢驗收。1〕清洗前的預備工作成立清罐領導小組，負責此次清罐全面工作。依據(jù)油罐類型和所儲油品性質、以及清洗施工方案和設備，是否符合清洗、作業(yè)方案，安全措施和操作規(guī)程是否與實際相符，否則應加以修訂。依據(jù)批準的作業(yè)施工方案和HSE器和設備，并檢查其技術性能，合格的方可使用。排空油罐內剩余殘油，依據(jù)作業(yè)施工方案用盲板隔離封堵進出油管、呼吸管、斷開接地地線。斷開與油罐相連接的電氣、自動化儀表接線。填寫和審批受限空間作業(yè)票、作業(yè)許可證、臨時用電作業(yè)票。2〕翻開人孔卸下進出油管線法蘭，翻開人孔，在翻開人孔時必需依據(jù)操作規(guī)程去做，做到翻開人孔時不產生磕碰火花現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。在翻開人孔止。排出底油3全地帶。接通電源，啟動抽油泵，將罐內殘油及油渣污水集中事前預備好的污物容器內，再由油罐車外運進展處理。如罐底油泥較多，可用清水稀釋后再抽吸一次，如較少用泵抽吸，通過排解油蒸汽，到達人工進罐作業(yè)條件后，就用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣回收容器里。當確認油污抽吸干凈后，此項工程完成，可進展下一步工作。4〕排出油蒸氣將人孔翻開。6000mm100mm20%以下。防爆風機安裝留意事項。A〕風機設架安裝在防火堤內〔6000mB〕風機動力配電箱安裝在遠離罐區(qū)的安全地帶。風機、風筒接地后，方可進展通風。10消防監(jiān)護組要認真落實監(jiān)護措施。作業(yè)指揮組要對各環(huán)節(jié)進展認真檢查。5〕氣體濃度檢測檢測人員進展檢測時必需佩戴防毒空氣呼吸器。20%時，可確認可以入罐作業(yè)。35品蒸氣處。油氣濃度須經2臺以上一樣型號的防爆可燃氣體測試儀進展檢測，由經過特地訓練的人員進展操作。氣體檢測應沿油罐圓周方向進展，選擇易于聚攏油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。作業(yè)期間，定時進展油氣濃度的測試，正常作業(yè)中，每2230內進展。如動火作業(yè)時間較長，在動火過程中，必需進展復測。以防動火作業(yè)時，油氣濃度上升超過規(guī)定值。入罐作業(yè)進罐作業(yè)的目的是去除油罐罐底全部的油污雜質。30合規(guī)定的允許值。確認罐內油氣已到達該油品爆炸下限的20%以下時，由人員簽字后，報油罐清洗總指揮，油罐清洗總指揮復核無誤后，方可進入受限空間作業(yè)。報批進罐作業(yè)票前，必需同時核對當日“清罐作業(yè)油氣測試記錄”作業(yè)。按報批的作業(yè)票實施。在作業(yè)票規(guī)定的有效時間內，當各項工作條件沒有變化，且“風向和風力”與“油氣濃度”符合規(guī)定時，工作票視為有效；假設作業(yè)人員等覺察條件變化時，應重辦理審批手續(xù)。電筒作局部照明。進罐作業(yè)人員必需在確定安全狀況下進入罐內進展清污作業(yè)。作業(yè)要求：201%作業(yè)記錄，并填寫動火作業(yè)票。標達標、安全措施落實、監(jiān)護人員到位后，下達進罐作業(yè)命令。進罐作業(yè)人員接到作業(yè)命令后，佩戴防毒呼吸器、防靜電服、防靜電鞋、救生信號繩索等個人防護用品后，方可進展清污作業(yè)，留意：救生信號繩端留在罐外，由其他作業(yè)人員手持，以便隨時搶救進罐作業(yè)人員。進罐作業(yè)人員按《油罐清洗安全技術規(guī)程》第十四條規(guī)定進展作業(yè)。E)限的1%時，馬上停頓作業(yè)，然后滿負荷通風，直到油氣濃度低于爆炸下1%以下,到達動火條件，方可連續(xù)作業(yè)。F)作業(yè)過程中要保持良好的通風。6.4、清理罐內油泥；Ａ〕用防爆抽油泵將油水廢液抽吸到回收車內，進展環(huán)保處理。Ｂ〕用防爆泵抽吸不上來的可用鋁制鏟、銅制簸箕、木制刮板、掃帚，理到廢油回收車內。6.５油罐清洗該油罐清洗考慮到環(huán)保要求盡量削減油污水的排放。則承受干洗法，待油罐油污雜質去除干凈后，局部實行水洗，主要承受干鋸木粉對油罐內的殘留油質進展吸附，反復進展屢次，待殘留油質吸附干凈后，再進展清理擦拭，到達無鐵銹、無雜質、無水分、無油污，到達油罐改造動火的要求。3-5進展測試，測試可燃氣體濃度到達：爆炸下限的1%以下、有毒氣體為0%、氧氣濃度到達19.5%以上、23.5%以下后并由專業(yè)人員填寫動火作業(yè)票對油罐進展明火試驗，到達動火改造油罐的要求。清罐驗收Ａ〕油罐清洗完畢后，應對清罐質量進展驗收，驗收由中石化吉首油庫油罐清洗領導小組組織，甲、乙、丙三方有關技術人員依據(jù)驗收標準，共同對清罐工作質量〔包括附件完好狀況〕進展驗收。字后，交甲方存于設備檔案中，以備后續(xù)工作連續(xù)進展。8〕清洗驗收標準清洗后的油罐標準，必需到達無鐵銹、無雜質、無水分、無油污、到達油罐改造動火的要求。六、確保安全生產的技術組織措施〔一〕安全目標：強調執(zhí)行HSE無重大火災事故；無設備重大損壞事故?！捕嘲踩ＷC組織措施1HSE制。做到人人講安全、人人講安康、人人講環(huán)保、人人管安全，人人有責HSE做好HSE2、開工前必需對施工班組進展安全技術交底，并對全體施工人員進展安康、安全、環(huán)保教育。3、堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，始終把安全生產與效益、安全與進度、安全與質量、安全與生產的辯證關系。4、施工班組要在每天的班前生產會上，指出當天工作在安全上留意的事項，班組長的安全講話要有記錄。5、針對各施工環(huán)境制定相應的安全技術措施和應急措施。6、依據(jù)國家規(guī)定，作業(yè)人員必需經培訓、考試，取得合格證才能上崗。7、依據(jù)《消防法》對施工現(xiàn)場消防進展嚴格治理，貫徹“預防為主，消防結合”的方針，建立、健全組織領導機構，落實消防安全責任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通，配置足夠的消防設施和器材，設置消防安全標志，并定期檢查、修理，確保消防設施和器材的完好、有效。定期組織施工人員進展消防學習、培訓8、堅持安全事故上報、考核、和獎懲制度。對有章不循，違章作業(yè)，出的班組和個人賜予表揚或嘉獎?！踩嘲踩ＷC技術措施3、個人防護裝備及罐區(qū)內設備保護：工程部向其員工供給必要的、維護良好的或的個人防護裝備。進入施工現(xiàn)場的人員應按要求正確穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防靜電服裝、救生安全繩、防護鏡、口罩、防毒面具、呼吸器和其他個人防護裝備。全部個人防護裝備應定期維護并保持良好狀態(tài)。用壞或損壞的個人防護裝備應按程序送回修理在有毒有害氣體環(huán)境中必需使用防腐鞋、防毒面具、防腐防靜電服裝、呼吸器等個人防護工具。進入罐區(qū)施工的人員必需按油庫的治理規(guī)定進展登記，填寫有限空間作業(yè)票。不得動用和油罐清洗施工無關的設備、儀器、儀表及各種閥門。實行有效措施對罐區(qū)內不需要清洗的設備進展保護。4、現(xiàn)場用電安全技術措施：緣子，嚴禁架設在樹木或其他構筑物上。配電盤必需是防爆型的。低壓架空線路承受絕緣導線時，其架空高度不得低于2.5m，跨6m。施工現(xiàn)場嚴禁使用裸體導線。絕緣導線臨時在地面鋪設或穿越道路埋設時必需加鋼套管保護?，F(xiàn)場用電必需實行“一機一閘一?！敝?，嚴禁一個開關掌握兩臺以上用電設備。的警示牌，非電工不得從事電氣作業(yè)。110V2.5m3m。電氣設備及線路著火時應馬上切斷電源并用CCL4、干粉、干砂等滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。在凹凸壓線路下方不應搭設作業(yè)棚、建筑生活設施或堆放構件、器具、材料及其他雜物等。發(fā)生人員觸電時應快速使觸電者脫離電源并搶救。1、危害識別：產生的危害進展識別。承受安全施工分析爭論會的形式針對施工各道工序、作業(yè)場所、人員的安康、安全和環(huán)境保護方面進展危害識別，參與識別人員包括：工程部、HSE員、各班班長、富有閱歷的班組成員等，必要時，也可報請分公司領導指派有相應技術、閱歷的人員參與。2、風險評價：成立風險評價小組，由工程部風險評價小組對已識別的危害和影響，害。3、風險掌握：為HSE害地點或環(huán)節(jié)、潛在后果、削減和掌握措施、執(zhí)行人、監(jiān)視人等。第1不斷提高油罐清洗的技術水平，防止發(fā)生各類事故，依據(jù)“預防為主”的方針，特制定本規(guī)程。2以下狀況進展油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時，應進展清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進展倒空檢查或動火修理的。3營單位也可參照執(zhí)行。4充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與預備工作。5條清罐作業(yè)部門應依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同狀況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。6清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必需親臨現(xiàn)場，準時解決和處理所覺察的問題。7條清罐的方案及安全措施，經爭論后，由主管經理批準后執(zhí)行。8技術的崗前教育，并經考核合格前方準上崗。9員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。10安全〔監(jiān)護〕員應加強現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權制止違章指揮和違章作業(yè)并準時報告有關領導。11〔組〔監(jiān)護員應做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。12責對所設置的安全界標或柵欄進展監(jiān)護。第13條為確保安全，進罐作業(yè)前 必需辦理進入受限空間作業(yè)票。第14條為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必需做到：4－40％時，進入油罐的作業(yè)人員必需佩戴隔離式防毒面具。14％時，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具狀況下短時間進罐作業(yè)，但應佩戴防毒口罩且每151〔如濾毒式防毒面具〕，18％。1％時，允許在無防護措施狀況下八小時作業(yè)。15呼吸器具的供氣,可依據(jù)不同條件實行自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。16佩戴適宜，性能良好，在使用中必需嚴格遵守“產品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內外外表不應被油類等污染。17防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后，必需清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應認真試驗與檢查，確保完好有效。18定地點更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。19作業(yè)場所應備有人員搶救用急救箱，并應有專人值守。20條由于作業(yè)影響而使罐內油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應快速撤離現(xiàn)場。重通風，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可連續(xù)作業(yè)。2120％時，35〔50％〕內均為火災和爆炸危急場所。進入該場所進展清罐作業(yè)時，必需做到引入該場所的電氣設備及其安裝，應符合國家有關的安全用電規(guī)定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。2240％時，制止入罐清洗作業(yè)。23制止在雷雨天〔或氣壓低〕或風力在五級以上的大風天進展油罐的通風或清洗作業(yè)。24電氣設備檢查、試驗時，必需在距作業(yè)油罐35〔臥式油50％〕以外的安全地帶進展。25罐內。26油罐清洗作業(yè)前，應在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應充分做好滅火的預備。27清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必需穿著防靜電服及鞋。28條20％時,清罐作業(yè)時嚴禁使噴濺式注水。29條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與