水電站擴(kuò)建工程電站電氣設(shè)備安裝施工方案

水電站擴(kuò)建工程電站電氣設(shè)備安裝施工方案1.1電工一次設(shè)備與裝置安裝1.1.1工程內(nèi)容本工程電站電工一次設(shè)備與裝置安裝包括：6.3kV發(fā)電機(jī)電壓母線及配電裝置10臺(tái)套；66kV、8000kVA三相、自冷、雙線圈升壓電力變壓器1臺(tái)套；66kV、4000kVA三相、自冷、雙線圈升壓電力變壓器1臺(tái)套；66kV戶外變電站設(shè)備；0.4kV廠用電系統(tǒng)；全廠10kV及以下動(dòng)力電纜工程；全廠照明系統(tǒng)；接地工程及測(cè)量；電氣設(shè)備防火設(shè)施；電氣設(shè)備安裝隱蔽工程；設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、保管、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)及試運(yùn)行的全部工作；并參加工地永久設(shè)備庫(kù)由發(fā)包人移交的設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)及外觀檢查、發(fā)包人及廠家代表的共同開箱檢查驗(yàn)收。1.1.2工程清單工程量清單詳見第7.1.2章節(jié)。1.1.3發(fā)電機(jī)電壓配電裝置發(fā)電機(jī)電壓配電裝置共有10面三相手車式高壓開關(guān)柜，包括斷路器柜4面、主變引出線柜1面、電壓互感器及避雷器柜1面、電壓互感器柜2面、勵(lì)磁變壓器柜聯(lián)系2面。（1）安裝前的準(zhǔn)備工作1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙、廠家技術(shù)說(shuō)明書及相關(guān)規(guī)程。2）檢查清理設(shè)備基礎(chǔ)，準(zhǔn)備好專用工具、儀器、儀表等。3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，做好驗(yàn)收記錄并妥善保管設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4）對(duì)施工班進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。（2）高壓開關(guān)柜的安裝1）開箱驗(yàn)收時(shí)，檢查設(shè)備外觀有無(wú)損壞，柜內(nèi)各元器件及附件是否齊全，有無(wú)損傷。2）高壓開關(guān)柜的基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)圖紙施工并驗(yàn)收合格。3）利用導(dǎo)鏈和滾杠等，將高壓開關(guān)柜運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行柜體安裝，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，開關(guān)柜組裝好后，固定牢固并做好接地。4）安裝完畢后進(jìn)行開關(guān)的分合閘速度測(cè)量、接觸電阻測(cè)量、同期試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)及操作試驗(yàn)，聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、可靠。試驗(yàn)合格后連接一、二次電纜。（3）主要設(shè)備、工器具表7-32主要設(shè)備、工器具表序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1氬弧焊機(jī)WP41臺(tái)2電焊機(jī)ZX6-400B1臺(tái)3導(dǎo)鏈2t2臺(tái)4沖擊鉆φ18mm1臺(tái)5尼龍吊帶2t2條1.1.466KV變電站部分（1）簡(jiǎn)述66kV變電站工程與送電線路工程的分界為：變電站出線門型構(gòu)架的耐張絕緣子串懸掛點(diǎn)。66kV出線側(cè)的門型構(gòu)架的耐張絕緣子串、電容式電壓互感器、避雷器及其引線和線路T接金具的連接及出線構(gòu)架接地工程仍由電站安裝承包人施工。（2）變壓器的安裝S10－8000/66型三相、雙線圈、自冷銅芯升壓電力變壓器1臺(tái)，Sn＝8000kVA，Un＝66±2×2.5%/6.3kV，接線組別：YN，d11。S10－4000/66型三相、雙線圈、自冷銅芯升壓電力變壓器1臺(tái)，Sn＝4000kVA，Un＝66±2×2.5%/0.4kV，接線組別：YN，d11。1）變壓器安裝前的準(zhǔn)備工作a變壓器臺(tái)土建工作已經(jīng)結(jié)束，基礎(chǔ)埋件已安裝完畢，具備安裝條件。b組織安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉變壓器安裝的技術(shù)要求及安裝特點(diǎn)；c工器具、材料的準(zhǔn)備：真空凈油機(jī)、壓板濾油機(jī)、千斤頂、導(dǎo)鏈、枕木、尼龍吊帶、各種扳手、濕度計(jì)、工作服、工作鞋、白布、試驗(yàn)設(shè)備等d絕緣油罐及絕緣油管路，具備絕緣油過(guò)濾條件；e變壓器附件開箱檢查驗(yàn)收、清點(diǎn)、存放。檢查附件是否齊全，外觀有無(wú)損傷、缺陷，并將零散件存放在庫(kù)房?jī)?nèi)；2）絕緣油過(guò)濾及管路清理將到貨的絕緣油輸送到絕緣油庫(kù)的油罐中，安裝好過(guò)濾油設(shè)備及連接管路，開始絕緣油過(guò)濾。先用壓板濾油機(jī)濾除油雜質(zhì)和部分水分。待到濾紙層無(wú)可見雜質(zhì)，再用真空凈油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，并取樣作油分析和耐壓試驗(yàn)，直至合格。3）變壓器附件清掃、試驗(yàn)a對(duì)變壓器連接管路、冷卻器、升高座、油枕、凈油器、呼吸器等，用白布和干燥劑的壓縮空氣進(jìn)行清洗，無(wú)雜質(zhì)后，用合格的變壓器油沖洗干凈。對(duì)油枕內(nèi)的膠囊用充氣方式進(jìn)行檢漏；b檢查變壓器的套管是否有裂紋和損壞，清點(diǎn)零件是否齊全，試驗(yàn)合格后，用干凈的塑料布密封好；c校驗(yàn)變壓器的瓦斯繼電器和溫控器4）主變安裝程序見圖7-8a變壓器安裝及試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行中性點(diǎn)設(shè)備安裝，接地線連接，二次配線。b變壓器的零起升壓和沖擊試驗(yàn)c變壓器安裝、試驗(yàn)全部結(jié)束后，進(jìn)行場(chǎng)地清理。檢查油位是否正常，引出線連接是否良好，保護(hù)裝置模擬動(dòng)作是否正確，分接開關(guān)的檔位是否符合電力系統(tǒng)的要求。上述檢查全部正確后，水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備帶電條件后，對(duì)變壓器進(jìn)行零起升壓試驗(yàn)，結(jié)束后與系統(tǒng)聯(lián)系對(duì)變壓器進(jìn)行5次全電壓沖擊試驗(yàn)，此時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地，試驗(yàn)合格后投入系統(tǒng)運(yùn)行。5）安全措施a變壓器在絕緣油過(guò)濾、吊罩檢查時(shí)，做好安全、防火工作。b禁止零散件掉入變壓器罩內(nèi)。c套管等附件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)選擇要合理；瓷件等物品要用吊帶進(jìn)行吊裝。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作絕緣油過(guò)濾附件清掃、試驗(yàn)主變卸車、安裝就位器身檢查、附件安裝、試驗(yàn)補(bǔ)油、密封檢查靜止、試驗(yàn)中性點(diǎn)設(shè)備的安裝、二次配線、傳動(dòng)試驗(yàn)整體試驗(yàn)與連線零起升壓或沖擊試驗(yàn)、試運(yùn)行圖7-8主變安裝程序圖6）主要設(shè)備、工器具表7-33主要設(shè)備、器具表序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺(tái)2真空濾油機(jī)ZJB6KY1臺(tái)3壓板式濾油機(jī)2Y-1501臺(tái)4導(dǎo)鏈1t、2t各2臺(tái)5液壓千斤頂40t4臺(tái)1.1.5開關(guān)LW9-72.5/2500-25型斷路器的安裝（1）簡(jiǎn)述SF6斷路器型號(hào)為L(zhǎng)W9－72.5/2500，采用三相聯(lián)動(dòng)及分相操作的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。SF6額定氣壓0.5MPa，最高工作電壓72.5kV，額定電流2500A，額定開斷電流25kA，動(dòng)穩(wěn)定電流（峰值）80kA，熱穩(wěn)定電流（4s）31.5kA。SF6氣體零表壓耐壓（5min）84kV，固有分閘時(shí)間≤35ms，合閘時(shí)間≤105ms，全開斷時(shí)間≤50ms。操作電源DC220V。（2）準(zhǔn)備工作1）土建工作已結(jié)束，具備斷路器安裝條件。2）安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)交底。3）準(zhǔn)備好安裝所需的工器具、材料。設(shè)備到貨后進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好驗(yàn)收記錄并妥善保管好設(shè)備。到貨的SF6氣體進(jìn)行抽樣檢查含水量，存放在通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他氣瓶混放。（3）斷路器安裝措施1）基礎(chǔ)安裝：按設(shè)計(jì)圖紙要求，在六氟化硫斷路器的基礎(chǔ)墩上放高程點(diǎn)、中心線。將下好的基礎(chǔ)型鋼安裝焊接在預(yù)埋鐵件上，并做好接地。2）安裝前檢查附件是否齊全，滅弧室內(nèi)SF6氣體壓力和含水量是否符合技術(shù)要求，上述條件具備后進(jìn)行六氟化硫斷路器的安裝。斷路器安裝以25t汽車吊配合，安裝時(shí)按廠家的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行安裝。3）斷路器就位后，調(diào)整設(shè)備的垂直、水平后，斷路器的底座固定牢固。各支柱瓷套的法蘭面在同一水平面，各支柱相間距離符合設(shè)計(jì)要求。檢查密封槽面清潔，無(wú)劃傷痕跡，已用過(guò)的密封墊不得使用。涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。斷路器組裝完后，按廠家及規(guī)范要求進(jìn)行抽真空、氮洗。氮洗合格后，沖入額定壓力的六氟化硫氣體，氣體充完后，檢查SF6微水要小于150ppm，用六氟化硫氣體檢漏儀檢查是否有漏氣部位。斷路器全部安裝完后，按照廠家及規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)試，首先檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。然后進(jìn)行每相斷路器單個(gè)調(diào)試，將液壓操縱機(jī)構(gòu)與斷路器先脫開，進(jìn)行通電試驗(yàn)，液壓操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否準(zhǔn)確、靈活。確認(rèn)無(wú)誤后，將操縱機(jī)構(gòu)與斷路器本體連接在一起，先進(jìn)行斷路器的慢合慢分試驗(yàn)，檢查斷路器的動(dòng)作情況是否有卡阻、振動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行斷路器的快分快和試驗(yàn)。每相試驗(yàn)合格后，進(jìn)行三相連動(dòng)。用專用儀器檢查三相的分合閘時(shí)間，分合閘速度，主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時(shí)間等試驗(yàn)（4）斷路器安裝程序見圖7-9準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)安裝設(shè)備倒運(yùn)、清掃設(shè)備就位、調(diào)整附件安裝、調(diào)整抽真空、充氣體SF6、檢漏二次配線、回路檢查試驗(yàn)、調(diào)試運(yùn)行、移交圖7-9斷路器安裝程序圖（5）安全措施1）斷路器按廠家說(shuō)明書運(yùn)輸，不得碰撞或受到劇烈震動(dòng)；2）六氟化硫氣體存放和保管符合規(guī)范要求不得和其他氣體混放；3）利用吊車配合進(jìn)行安裝時(shí)，注意人身及設(shè)備安全。按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定合理選用吊具、吊點(diǎn)并編制吊裝程序。1.1.6隔離開關(guān)安裝（1）簡(jiǎn)述戶外高壓隔離開關(guān)主刀配CS17–G4型電動(dòng)機(jī)構(gòu)，接地刀配CS17-G1型電動(dòng)機(jī)構(gòu)。（2）準(zhǔn)備工作1）土建工作已結(jié)束，具備安裝條件。2）安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)交底。3）準(zhǔn)備好安裝所需的工器具、材料。4）設(shè)備到貨后及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與廠家聯(lián)系，做好驗(yàn)收記錄并妥善保管好設(shè)備。（3）隔離開關(guān)的安裝措施1）隔離開關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)已按設(shè)計(jì)圖紙施工并驗(yàn)收合格。2）安裝時(shí)要檢查、清理一下幾個(gè)方面a接線端子及載流部分清潔，且接觸良好；b絕緣子表面清潔，無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷；c隔離開關(guān)底座的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活；d操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件是否齊全，所有固定連接部分緊固。3）隔離開關(guān)安裝以25t汽車吊配合。按廠家的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行安裝。4）支柱絕緣子安裝與其底座垂直，且連接牢固。如有偏差可用金屬片調(diào)整其水平或垂直度，所有緊固螺栓菌菇。隔離開關(guān)相間距離與設(shè)計(jì)要求之差不大于5mm，相間的連桿在同一水平線上。同一絕緣子柱的各絕緣子中心線在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線在同一垂直水平面內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝符合廠家技術(shù)要求。5）隔離開關(guān)組裝完畢后，進(jìn)行手動(dòng)操作，動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，對(duì)單側(cè)接地和雙側(cè)接地隔離開關(guān)的接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械閉鎖裝置準(zhǔn)確、可靠。手動(dòng)操作合格后，進(jìn)行電動(dòng)及遠(yuǎn)方操作均滿足設(shè)計(jì)要求。6）調(diào)試完成后做好三相同期檢查，進(jìn)行測(cè)量導(dǎo)電回路直流電阻、測(cè)絕緣電阻等試驗(yàn)，符合廠家技術(shù)條件和國(guó)家規(guī)范。（4）隔離開關(guān)安裝程序見圖7-10。（5）安全措施：①隔離開關(guān)要按廠家說(shuō)明書要求運(yùn)輸，防止碰撞損壞。②隔離開關(guān)吊裝時(shí)按廠家要求掛裝，以免損壞設(shè)備。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理、校驗(yàn)開箱檢查、清掃底座安裝、調(diào)整支持絕緣子及動(dòng)靜觸桿安裝拉桿接地刀安裝操縱機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)整手動(dòng)調(diào)整、試驗(yàn)現(xiàn)地及遠(yuǎn)方自動(dòng)操作接地、刷漆交接、驗(yàn)收?qǐng)D7-10隔離開關(guān)程序圖1.1.7電流（電壓）互感器安裝（1）簡(jiǎn)述互感器安裝型號(hào)及數(shù)量見表7-34表7-34互感器安裝數(shù)量名稱型號(hào)單位數(shù)量電壓互感器JDCF-72.5W1臺(tái)3電容式電壓互感器TYD66/√3臺(tái)3電流互感器LB5-72.5W1臺(tái)9（2）準(zhǔn)備工作1）土建工作已結(jié)束，具備安裝條件。2）安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)交底。3）準(zhǔn)備好安裝所需的工器具、材料。4）設(shè)備到貨后及時(shí)進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好驗(yàn)收記錄并妥善保管好設(shè)備。互感器在保管期間，防止受潮、傾倒或遭受機(jī)械損傷。（3）安裝措施1）將電流互感器、電壓互感器等電氣設(shè)備按廠家技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行電氣試驗(yàn)，合格后按設(shè)計(jì)圖紙安裝就位。2）利用吊車配合安裝時(shí)，注意人身及設(shè)備安全，并按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定選用吊具、吊點(diǎn)。3）互感器安裝時(shí)，注意檢查：互感器街頭位置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；二次接線板是否完整，引出端子是否連接牢靠，絕緣是否良好，標(biāo)志是否清晰；互感器安裝面是否水平，并列安裝的互感器排雷整齊，同一組互感器的極性方向一致。4）安裝時(shí)檢查絕緣子表面是否清潔，無(wú)裂紋破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷。5）安裝完畢后逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（4）安全措施1）設(shè)備按廠家說(shuō)明書要求進(jìn)行運(yùn)輸，防止碰撞損壞。2）設(shè)備吊裝時(shí)按廠家要求掛裝，以免損壞設(shè)備。如整體起吊時(shí)，吊索要固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷瓶起吊，不得碰傷瓷套。1.1.8廠用電供電系統(tǒng)（1）簡(jiǎn)述廠用電有2個(gè)電源，1個(gè)工作電源引自6.3kV發(fā)電機(jī)電壓母線，另1個(gè)備用電源取自地區(qū)10.5kV電源。電站廠用電設(shè)備安裝主要包括：SC10-500/6.3,Sn=500kVA,Un=6.3±5%/0.4kV,D,yn11,Uk=4%和SC10-500/10,Sn=500kVA,Un=10.5±5%/0.4kV,D,yn11,Uk=4%，廠用變壓器各1臺(tái)；低壓柜為GCS型開關(guān)柜等的安裝。（2）廠用變壓器的安裝廠用變壓器開箱驗(yàn)收時(shí)，仔細(xì)檢查變壓器外觀有無(wú)損傷，接線端子是否齊全。變壓器基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)圖紙安裝好，并已驗(yàn)收合格。利用卷?yè)P(yáng)和滾杠，將變壓器倒運(yùn)就位，按設(shè)計(jì)圖紙安裝固定并做好接地。進(jìn)行絕緣、變比、組別、耐壓等試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后連續(xù)一次母線、二次電纜。（3）低壓柜安裝：開箱驗(yàn)收時(shí)，檢查設(shè)備外觀有無(wú)損壞，柜內(nèi)各元器件及附件是否齊全，有無(wú)損傷。各種盤、柜的基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)圖紙施工并驗(yàn)收合格。利用導(dǎo)鏈和滾杠等，將各種盤、柜運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行柜體安裝，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，盤、柜組裝完后，固定牢固并做好接地。進(jìn)行相關(guān)的電氣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后連接一次母線、二次電纜。1.1.9照明系統(tǒng)（1）簡(jiǎn)述安裝項(xiàng)目范圍：包括電站廠房、變電站等部位的照明系統(tǒng)的管路埋設(shè)、照明線路敷設(shè)、照明系統(tǒng)電源設(shè)備、燈具安裝等。廠內(nèi)各照明負(fù)荷均設(shè)照明配電箱供電。除工作照明外，還設(shè)有事故照明，采用1套ZLUS型20kVA應(yīng)急電源裝置，作為事故照明電源。工作照明電源和應(yīng)急裝置電源均經(jīng)電纜線路分別接至各照明場(chǎng)所設(shè)置的照明配電箱，再由照明箱向各照明器供電。變電站內(nèi)照明線路采用電纜埋管及明敷管線至照明器。廠內(nèi)主機(jī)間采用工礦板塊混光燈；中控室、繼電保護(hù)室及配電裝置室等均采用熒光燈；油處理室采用防爆燈；廠內(nèi)的各主要通道、樓梯采用吸頂燈(或吸壁安裝)燈；變電站及戶外照明采用投光燈；各疏散通道均設(shè)有標(biāo)志燈。（2）施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)院圖紙，掌握照明線敷設(shè)路徑，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查、清理照明管路，管路應(yīng)通暢，管內(nèi)無(wú)積水雜物，管口無(wú)尖角、毛刺。準(zhǔn)備好施工所用的工器具。檢驗(yàn)到貨的燈具、電纜（電線），其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙。（3）管路穿線按照設(shè)計(jì)圖紙，將照明線穿入埋設(shè)好的照明管路，管內(nèi)導(dǎo)線不得有纏繞、打結(jié)，且管內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭。穿線完畢測(cè)量導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。插座的安裝位置要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，做到橫平、豎直，不能傾斜。照明配電箱檢查其絕緣、開關(guān)動(dòng)作合格后安裝。（4）燈具安裝按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)燈具型號(hào)正確后安裝。室外燈具的引入線做防水彎，以避免水流入燈內(nèi)。（5）燈具的試驗(yàn)燈具安裝完畢，外觀檢查合格后測(cè)絕緣，確認(rèn)接線無(wú)誤后進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)，在通電時(shí)分支路、分部位一步一步進(jìn)行，謹(jǐn)防出現(xiàn)燒毀、損壞燈具的情況發(fā)生，并用萬(wàn)用表或電筆測(cè)試所有的插座均已帶電。（6）10.5kV及以下電纜安裝1）簡(jiǎn)述10.5kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、1kV聚氯乙稀絕緣電力電纜及10.5kV和1kV戶內(nèi)外電纜終端等。2）施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，掌握電纜敷設(shè)的路徑，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。土建施工已完畢，具備安裝條件。電纜橋架安裝完畢，并已驗(yàn)收合格。電纜溝已清理、通暢，電纜管通暢無(wú)阻，管口無(wú)尖角、毛刺。動(dòng)力盤、柜、箱安裝就位。準(zhǔn)備好工器具，如壓接鉗、號(hào)頭機(jī)等。電纜到貨驗(yàn)收時(shí)，檢查電纜規(guī)格是否正確，絕緣材料是否符合要求等。3）電纜敷設(shè)及電纜頭制作全廠電纜貫穿于以下部位：中控室下電纜夾層、上下游下副廠房電纜橋架、機(jī)旁盤下電纜溝內(nèi)電纜架、通向66kV變電站的電纜溝等。按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，按高、低壓電力電纜、強(qiáng)電控制電纜、弱電控制電纜順序，由上而下分層沿電纜溝及電纜橋架敷設(shè)到位，在敷設(shè)的過(guò)程中做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明電纜編號(hào)，不要損壞電纜絕緣。電纜敷設(shè)時(shí)要注意下列事項(xiàng)：a電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從盤的上方引出，避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。b并列運(yùn)行的電力電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。c電纜敷設(shè)時(shí)不要交叉，電纜排列應(yīng)整齊。d電纜敷設(shè)完，留出足夠的長(zhǎng)度，在做電纜終端頭時(shí)，扒電線終端頭時(shí)，扒電纜絕緣護(hù)套時(shí)不能損傷芯線絕緣，1KV電纜規(guī)格在50mm2以下的用干包形式，在50mm2以上的用熱縮電纜頭。10KV電纜用冷縮電纜頭，在做完電纜終端頭，接線要接觸良好、牢固。并做好電纜接地。e引入盤、柜內(nèi)的電纜要排列整齊，編號(hào)清晰，固定牢固、可靠。f測(cè)量電纜絕緣電阻；進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量；檢查電纜線路的位。4）電纜的標(biāo)識(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙把電纜編號(hào)，用打字機(jī)打出來(lái)，貼在電纜牌上，并用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄔ陔娎|頭處。電纜的各回路號(hào)也用專用的打字機(jī)打在號(hào)頭膠管上，套到相應(yīng)的回路上，且要保證編號(hào)及回路號(hào)清晰、正確。5）電纜防火電站中除消防設(shè)備電源及事故照明電源采用阻燃電纜外，其余電纜的防火設(shè)施有：防火隔板、PFB膨脹型防火包、G60－3膨脹型防火涂料、LB型鋼構(gòu)防火涂料等。全廠電纜防火安全措施依《電力電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217－94規(guī)定，電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜盤或控制屏、臺(tái)的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，電纜溝（洞）、電纜豎井，均實(shí)施阻火封堵。1.1.10接地系統(tǒng)安裝本工程主要接地網(wǎng)由主廠房接地網(wǎng)、66kV戶外變電站均壓接地網(wǎng)等構(gòu)成。為滿足電站工頻接地電阻值和接觸電位差、跨步電位差要求，在廠內(nèi)和變電站進(jìn)行均衡電位接地設(shè)計(jì)。接地裝置的施工，應(yīng)符合《交流電氣裝置的接地》及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。其工程范圍為：全廠接地網(wǎng)的埋設(shè)及設(shè)備接地設(shè)施的接地線及臨時(shí)接地活接頭的埋設(shè)與制作等。（1）施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙，加工制作預(yù)埋件。準(zhǔn)備施工所用工器具及材料。（2）接地裝置敷設(shè)按照設(shè)計(jì)圖紙，隨土建施工進(jìn)行接地預(yù)埋敷設(shè)。電氣裝置的每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線（采用-25×4鍍鋅扁鋼）與接地干線（采用-50×5鍍鋅扁鋼）相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地部分。在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替；主變壓器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中性點(diǎn)與接地體或接地干線的連接，應(yīng)采用單獨(dú)的接地線；避雷器用最短的接地線與主接地網(wǎng)相連。接地體的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無(wú)虛焊，焊接長(zhǎng)度扁鋼最小為其長(zhǎng)度的兩倍，且至少三個(gè)棱邊焊接，園鋼與扁鋼連接時(shí)其焊接長(zhǎng)度為園鋼直徑的六倍，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接。（3）接地端子的安裝按圖紙要求安裝接地端子，接地端子的安裝應(yīng)先吧接地扁鐵鉆孔后，將螺栓穿入并焊接牢固。（4）接地系統(tǒng)的試驗(yàn)在整個(gè)接地網(wǎng)形成后，做接地電阻測(cè)試，測(cè)試的阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）防雷工程避雷針接地極及與主接地網(wǎng)連接的施工安裝。接地極的施工滿足接地電阻要求，焊接避雷針接地扁鐵。1.2電工二次盤柜、電纜安裝及接線（1）施工準(zhǔn)備電氣設(shè)備基礎(chǔ)已隨土建規(guī)程施工完畢并檢查驗(yàn)收合格。電氣設(shè)備進(jìn)行安裝前的清掃、檢查、及相關(guān)試驗(yàn)。檢查盤柜配線是否正確，線頭是否有松動(dòng)，測(cè)量回路絕緣電阻應(yīng)符合要求。檢查電纜的絕緣電阻。準(zhǔn)備好安裝所需工器具。（2）盤柜安裝按照設(shè)計(jì)圖紙要求將盤柜就位。調(diào)整盤柜的垂直度、水平度以及盤面、盤間的各種尺寸使其滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。盤柜各尺寸調(diào)整好后固定牢固，并按要求可靠做好接地。按照設(shè)計(jì)及生產(chǎn)廠家要求安裝好柜內(nèi)元器件。盤柜安裝好后檢查柜門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，門鎖、門銷功能完好。安裝好盤柜標(biāo)識(shí)，檢查并完善表面漆層。（3）電纜敷設(shè)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，敷設(shè)電纜，在敷設(shè)的過(guò)程中做好標(biāo)識(shí)，注明電纜編號(hào)，同時(shí)還要注意不能劃傷電纜絕緣。引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并留有適當(dāng)備用長(zhǎng)度。電纜固定牢固，以免接地線端子受力。鎧裝電纜進(jìn)入盤、柜后應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部包扎緊并將鋼帶接地。強(qiáng)、弱、電回路電纜分別成束分開排列。（4）二次回路接地熟悉圖紙及元、器件的內(nèi)部接線。連接好各電器的連接，要牢固、可靠。電纜、電線應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，配線應(yīng)整齊、美觀，工藝符合要求，電纜編號(hào)、導(dǎo)線回路號(hào)均應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。帶屏蔽層的電纜，將屏蔽層進(jìn)行一點(diǎn)接地。（5）盤、柜的試驗(yàn)盤、柜安裝完畢后，與廠家人員共同進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。核對(duì)二次回路接線的正確性，測(cè)試各回路絕緣電阻，并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。測(cè)量?jī)x表指示、顯示數(shù)字準(zhǔn)確，各狀態(tài)指示燈指示正確。整定各繼電器的保護(hù)值，使之符合運(yùn)行要求。做模擬試驗(yàn)及流程檢查試驗(yàn)等。（6）安裝程序安裝程序如圖7-11盤、柜安裝盤、柜安裝電纜敷設(shè)二次配線調(diào)試、試驗(yàn)驗(yàn)收、運(yùn)行施工準(zhǔn)備圖7-11二次盤柜安裝程序圖1.3全廠通信系統(tǒng)（1）簡(jiǎn)述本工程所有通信屏均布置在中控室。通信設(shè)備供電的交流電源取自兩段獨(dú)立的廠用電源，并采用1套高頻開關(guān)直流不間斷電源給通信設(shè)備供電，不間斷電源容量按48V/120A配置，同時(shí)配2組48V/200Ah閥控式鉛酸蓄電池組。通信系統(tǒng)的主要工作內(nèi)容：各項(xiàng)通信設(shè)備的催貨、裝卸、到貨檢查驗(yàn)收、二次運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、保管、安裝，線纜敷設(shè)、固定、連接及封堵，電纜管和接線盒的埋設(shè)，設(shè)備調(diào)試（包括配合系統(tǒng)調(diào)試）、啟動(dòng)操作與維修、試運(yùn)行，并應(yīng)配合電力系統(tǒng)和電信部門的聯(lián)合調(diào)試。負(fù)責(zé)采購(gòu)的材料還包括訂貨、催貨和出廠檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)采購(gòu)的材料表見表7-35：表7-35采購(gòu)材料表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1系統(tǒng)光纖通信設(shè)備及附屬設(shè)備套12數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)及附屬設(shè)備套13通信用高頻開關(guān)電源120A（含2組200Ah免維護(hù)蓄電池）套14電話機(jī)及其附件臺(tái)155電話線m10006無(wú)金屬光纜m1007動(dòng)力電纜m408預(yù)埋管路170m9基礎(chǔ)槽鋼10m10預(yù)埋盒15只11室外光纜接續(xù)盒1個(gè)（2）準(zhǔn)備工作1）土建工作已結(jié)束，具備安裝條件。2）安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)交底。3）準(zhǔn)備好安裝所需的工器具、材料。4）設(shè)備到貨后及時(shí)進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好驗(yàn)收記錄并妥善保管好設(shè)備。（3）設(shè)備安裝在設(shè)備制造廠商人員指導(dǎo)下，根據(jù)施工圖紙和廠商資料對(duì)通信設(shè)備進(jìn)行安裝和配線，由制造廠商人員進(jìn)行通電試驗(yàn)和調(diào)試，測(cè)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。（4）管線的敷設(shè)1）全塑電纜在電纜廊道、電纜豎井、電纜溝等的電纜支架上敷設(shè)時(shí)，其位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電力電纜，全塑電纜可與操作電纜以及其他弱點(diǎn)電纜敷設(shè)于電纜廊道、電纜豎井、電纜溝的同一側(cè)電纜架上，并位于操作電纜之上；全塑電纜彎曲的最小曲率半徑，必須大于電纜外徑的15倍。2）墻壁電纜的敷設(shè)高度應(yīng)盡量一致，在建筑物內(nèi)應(yīng)不低于2.5m，室外不低于3m。3）電纜暗管直線敷設(shè)超過(guò)30m時(shí)，暗管中間應(yīng)加裝過(guò)路箱；暗管必須彎曲敷設(shè)時(shí)，其路由長(zhǎng)度應(yīng)小于15m，且該段內(nèi)不得有S彎，連續(xù)彎曲超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)路箱；暗管的彎曲部位應(yīng)安排在管路的端部，管路夾角不得小于90度；電纜暗管彎曲半徑不得小于該管外徑的10倍；在易受電磁干擾影響的場(chǎng)合，暗管應(yīng)采用鋼管并接地；暗管必須穿越沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)作伸縮或沉降處理。4）按設(shè)計(jì)要求和施工圖紙進(jìn)行通信系統(tǒng)連接，并應(yīng)做好系統(tǒng)接地工作。通信系統(tǒng)采用聯(lián)合接地，接全廠總接地網(wǎng)，接地電阻<1?。1.4電氣試驗(yàn)（1）水輪發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比；測(cè)量定子繞組的直流電阻；定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量；定子繞組交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路連同所連接設(shè)備的絕緣電阻，不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路連同所連接設(shè)備的交流耐壓試驗(yàn)，不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。定子鐵芯試驗(yàn)；測(cè)量發(fā)電機(jī)的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座的絕緣電阻；測(cè)量埋入式測(cè)溫計(jì)的絕緣電阻并校驗(yàn)溫度誤差；測(cè)量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻；測(cè)量超瞬態(tài)電抗和負(fù)序電抗；測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗；測(cè)錄三相短路特性曲線；測(cè)錄空載特性曲線；測(cè)量發(fā)電機(jī)定子開路時(shí)的滅磁時(shí)間常數(shù)；測(cè)量發(fā)電機(jī)自動(dòng)滅磁裝置分閘后的定子殘壓；測(cè)量相序；測(cè)量軸電壓。殘壓測(cè)量軸電流轉(zhuǎn)子升速絕緣（2）交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比；測(cè)量繞組的直流電阻；定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量；定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻；檢查定子繞組極性及其連接的正確性；電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量。（3）電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓比；檢查變壓器的三相接線組別；測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ；測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；非純瓷套管的試驗(yàn)；絕緣油試驗(yàn)；額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；檢查相位；測(cè)量噪音。（4）互感器試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量繞組的絕緣電阻；繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量互感器一次繞組連同套管一起的介質(zhì)損耗角正切值tgδ；測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻；測(cè)量電流互感器的勵(lì)磁特性曲線；測(cè)量1kV以上電壓互感器的空載電流和勵(lì)磁特性；檢查互感器的三相結(jié)線和單相互感器引出線的極性；檢查互感器的變比；測(cè)量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；局部放電試驗(yàn)；電容分壓器單元件的試驗(yàn)。（5）隔離開關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量絕緣電阻；交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈的最低動(dòng)作電壓；操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)。（6）電力電纜試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量絕緣電阻；直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量；檢查電纜線路的相位；交流電壓試驗(yàn)；工頻電壓試驗(yàn)；非金屬護(hù)套電氣試驗(yàn)。（7）避雷器試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量絕緣電阻；測(cè)量電導(dǎo)或泄漏電流，并檢查組合元件的非線性系數(shù)；測(cè)量金屬氧化鋅避雷器的持續(xù)電流；測(cè)量金屬氧化鋅避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓；檢查放電記錄器動(dòng)作情況及避雷器基座絕緣。（8）SF6斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量開關(guān)的絕緣電阻；測(cè)量開關(guān)觸頭的直流電阻；測(cè)量SF6氣體的微水含量；測(cè)量開關(guān)的分、合閘時(shí)間；測(cè)量開關(guān)的同期。電氣二次設(shè)備的相關(guān)試驗(yàn)機(jī)組啟動(dòng)及并網(wǎng)后的相關(guān)試驗(yàn)72小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)。*本節(jié)試驗(yàn)說(shuō)明：針對(duì)66KV以上電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)，應(yīng)由電網(wǎng)所轄區(qū)的試驗(yàn)所或試驗(yàn)單位來(lái)試驗(yàn)完成任務(wù)（電網(wǎng)要求），其費(fèi)用等全方位由發(fā)包方（業(yè)主）等完成任務(wù)，10.5KV及以下部分的電氣設(shè)備預(yù)防試驗(yàn)，一般均由安裝單位完成調(diào)試驗(yàn)任務(wù)，特此說(shuō)明。1.5系統(tǒng)調(diào)試（1）發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括機(jī)組本體、機(jī)組引出口至主變壓器低壓側(cè)和發(fā)電電動(dòng)機(jī)電壓母線及中性點(diǎn)等范圍內(nèi)的一次設(shè)備（斷路器柜、互感器等）、隸屬于機(jī)組本體專用的控制、保護(hù)、測(cè)量和信號(hào)等二次設(shè)備和回路（測(cè)量、儀表、繼電保護(hù)、勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、同期回路等）以及機(jī)組專用和機(jī)旁動(dòng)力電源供電裝置等的試驗(yàn)調(diào)整工作。（2）電力變壓器系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括電力變壓器本體、高低壓側(cè)斷路器、隔離開關(guān)、電流（電壓）互感器、避雷器、冷卻裝置、繼電保護(hù)和測(cè)量?jī)x表等一次回路（母線或電纜）和二次回路試驗(yàn)調(diào)整，還包括變壓器的油耐壓試驗(yàn)和空載投入。（3）母線系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括母線安裝后耐壓、壓接母線的接觸電阻測(cè)試、母線絕緣監(jiān)視裝置、電壓互感器的試驗(yàn)調(diào)整工作。（4）輸配電線路設(shè)備系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括66kV出線、10kV進(jìn)線、6.3kV高壓開關(guān)柜及0.4kV低壓動(dòng)力盤內(nèi)各回路電氣試驗(yàn)調(diào)整。（5）接地裝置工作內(nèi)容：包括接地電阻測(cè)試及整個(gè)電站接地網(wǎng)電阻測(cè)試。（6）起重設(shè)備及電傳設(shè)備工作內(nèi)容：包括電動(dòng)機(jī)本體控制器、控制盤、電阻、繼電保護(hù)、測(cè)量?jī)x表、各元件及二次回路和空載運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)調(diào)整。（7）異步電動(dòng)機(jī)工作內(nèi)容：包括電動(dòng)機(jī)、隔離開關(guān)、啟動(dòng)設(shè)備及控制回路的試驗(yàn)調(diào)整。（8）避雷器設(shè)備工作內(nèi)容：包括避雷器的調(diào)整試驗(yàn)。（9）自動(dòng)及特殊保護(hù)裝置工作內(nèi)容：包括裝置本體、繼電器及二次回路的檢查和投入運(yùn)行。（10）直流及硅整流設(shè)備工作內(nèi)容：a)電動(dòng)機(jī)開關(guān)、調(diào)壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備、整流變壓器及一、二次回路的試驗(yàn)調(diào)整。b)備用電源自動(dòng)投入裝置調(diào)整。c)特殊保護(hù)裝置調(diào)整。（11）全廠通信系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括光纖通信設(shè)備、無(wú)線數(shù)傳設(shè)備、調(diào)度總機(jī)設(shè)備、配線設(shè)備通信電源設(shè)備及電話等試驗(yàn)調(diào)整。1.6機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案（1）簡(jiǎn)述水輪發(fā)電機(jī)組各部分電機(jī)設(shè)備安裝結(jié)束，各部分單項(xiàng)調(diào)試工作完成，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定具備單臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)，機(jī)組啟動(dòng)的各種規(guī)定數(shù)據(jù)和電氣試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作安排就緒。安裝承包人向發(fā)包人提出書面的機(jī)組啟動(dòng)報(bào)告。啟動(dòng)試運(yùn)行工作必須在機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并由啟委會(huì)授權(quán)的試運(yùn)行指揮機(jī)構(gòu)來(lái)組織實(shí)施。啟動(dòng)試驗(yàn)按照啟委會(huì)批準(zhǔn)的《機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱》和《機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行。機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)規(guī)程、規(guī)范DL507-93要求與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編寫《機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱》和《機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行實(shí)施細(xì)則》，經(jīng)監(jiān)理工程師審核，報(bào)送啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)審批。啟動(dòng)試運(yùn)行實(shí)施細(xì)則是按照試驗(yàn)大綱的要求，對(duì)試運(yùn)行中的每項(xiàng)試驗(yàn)工作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，是指導(dǎo)試運(yùn)行工作的具體試驗(yàn)措施，在此基礎(chǔ)上，還要同時(shí)考慮電網(wǎng)、設(shè)計(jì)、制度、業(yè)主等個(gè)各方面的要求。成立由業(yè)主、安裝單位、電廠等單位組成的機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行指揮機(jī)構(gòu)，報(bào)請(qǐng)啟委會(huì)批準(zhǔn)。試運(yùn)行指揮機(jī)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況成立驗(yàn)收組、運(yùn)行組、資料、檢查、后勤等各專業(yè)組，并制定相應(yīng)的工作職責(zé)。由水工、機(jī)電設(shè)備安裝、金屬結(jié)構(gòu)安裝等部門提出設(shè)備安裝報(bào)告，報(bào)送啟委會(huì)，標(biāo)明設(shè)備安裝工作已結(jié)束、金屬結(jié)構(gòu)安裝等部門提出設(shè)備安裝報(bào)告，報(bào)送啟委會(huì)，表明設(shè)備安裝工作已結(jié)束。由驗(yàn)收組對(duì)機(jī)電具體安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，提出機(jī)電設(shè)備檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)送啟委會(huì)審查，由啟委會(huì)提出機(jī)組是否啟動(dòng)的決定。由運(yùn)行組提出機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行計(jì)劃安排時(shí)間表及試運(yùn)行守則并請(qǐng)啟委會(huì)審批。成立運(yùn)行值班機(jī)構(gòu)，制定運(yùn)行值班工作制度，對(duì)參與運(yùn)行人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，合格后上崗，作好啟動(dòng)試運(yùn)行準(zhǔn)備工作。（2）《機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱》的主要內(nèi)容1）機(jī)組啟動(dòng)前各項(xiàng)工作所應(yīng)具備的條件水工建筑物已驗(yàn)收、水輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢、電氣設(shè)備安裝完畢、附屬設(shè)備安裝完畢。2）機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行的主要試驗(yàn)項(xiàng)目①充水檢查試驗(yàn)；②首次開、停機(jī)試驗(yàn)；③機(jī)組過(guò)速試驗(yàn)；④發(fā)電機(jī)升流試驗(yàn)；⑤機(jī)組自動(dòng)關(guān)、停機(jī)及發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)；⑥發(fā)電機(jī)定子單相接地試驗(yàn)（在首臺(tái)發(fā)電機(jī)組上進(jìn)行）、及升壓站升流試驗(yàn)；⑦主變及升壓站升壓試驗(yàn)；⑧主變壓器五次沖擊試驗(yàn)、⑨機(jī)組帶甩甩負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)組72小時(shí)運(yùn)行。3）機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前的檢查a過(guò)水系統(tǒng)的檢查機(jī)組進(jìn)水口污物已清理干凈，進(jìn)水口閘門無(wú)水調(diào)試結(jié)束。流道檢查合格，雜物清理干凈，測(cè)壓、測(cè)流裝置安裝完畢。尾水門調(diào)試完畢處在關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)水口、廠房、尾水等地通信聯(lián)絡(luò)信號(hào)暢通。b水輪機(jī)的檢查轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室調(diào)整合格，經(jīng)檢查無(wú)遺留雜物。導(dǎo)頁(yè)各部位間隙符合要求并處于關(guān)閉位置。主軸密封安裝合格，檢修密封投入。水導(dǎo)軸承油位正常c調(diào)速系統(tǒng)的檢查壓油裝置的