模板施工方案

長興·世紀城4＃樓工程模板施工方案編制時間：2023年三月模板工程施工方案一、工程概況長興·4#8271.7411+136.3m6.7m。在模板支撐設計時，主要針對現(xiàn)澆板部位進展支撐設計。二、模板設計1、模板的選型、選材：依據(jù)湖北華疆城市建筑設計院供給的圖紙和20mm800mm用扭曲變形、脆性及腐朽、蟲蛀的木材。三、模板施工組織120mm×900mm×1800mm12002128。3、模板施工中勞動力打算：木工：35和周轉(zhuǎn)等過程，但在這一系列的施工過程中，必需符合以下根本規(guī)定：、保證工程構造和構件各局部尺寸和相互位置的正確。、具有足夠的承載力氣、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的其他荷載。、構造簡潔，裝拆便利，能屢次周轉(zhuǎn)使用，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等。、模板的接縫應嚴密，不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內(nèi)不應有積水。、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。四、模板施工方法1、模板的材質(zhì)要求樁根底支撐承受灰砂磚砌筑。根底承臺模板承受木夾板，地梁板厚為20mm。主體梁底模板承受木夾板，底模板厚度為30mm，柱模板及樓層模板承受機制成品木模板〔木夾板〕模板厚度為20mm。支撐系統(tǒng)承受杉原木，小頭直徑不小于70mm，拉接承受小方木規(guī)格400×500mm，其中底層支撐系統(tǒng)為原木支撐。木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴峻扭曲和受潮變形的木材。2、人工挖孔樁根底承臺〔帶地梁〕模板施工方法保證砼構造和構件各部格外形尺寸及相互位置的準確性。根底模板承受MU10的灰砂磚，M7.5水泥沙漿砌筑，M7.5水泥沙漿抹面。要保證模板的強度和穩(wěn)定性的要求：a、在根底梁上部用60×80mm木檔進展整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。b1000m〔澆筑后拔除夠的剛度。要保證構造簡潔、拆裝便利，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護。保證模板的接縫要嚴密，防止漏漿。3、柱模板的施工方法彈線找平：依據(jù)標高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺，并將柱邊線彈線引出。安裝柱模板〔中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件。安設圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標高加以臨時固定。用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定結(jié)實，并確保整個支模系統(tǒng)有足夠的強度、剛度要求。將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進展柱模的技術復核驗收。短形柱的框板由四周側(cè)板、柱箍、支撐組成，柱與四邊側(cè)模都承受縱面模板〔木夾板，在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側(cè)和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹〔脹?！衬局浚棵婢鄳罁?jù)柱模斷面大小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐浙增大間距。4、板模板施工方法平板與支撐的選擇：平板承受木夾板，龍骨承受60×80mm方木，支撐承受木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐承受400×500mm的方木，支撐底部承受20mm厚木板。荷載計算：1〕編制依據(jù)板模板及支架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準荷載標準》(GB50009-2023)、《鋼構造設計標準》(GB50017-2023)等規(guī)范編制。2〕荷載參數(shù)模板自重(kN/m2)：0.35；鋼筋自重(kN/m3)：1；混凝土自重(kN/m3)24；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2；3〕樓板參數(shù)HPB235(Q235)；C25；每層標準施工天數(shù)：8；施工平均溫度(℃)25；圖1 樓板支撐架荷載計算單元4〕板模板面板的驗算面板為受彎構造,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮混凝土、鋼筋、模板的自重及施工均布荷載；撓度驗算只考慮混凝土、鋼筋、模板的自重荷載。計算的原則是依據(jù)均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。6.76.76.76.7面板計算簡圖抗彎驗算公式：σM/Wfσ --面板的彎曲應力計算值(N/mm2)；M--面板的最大彎距(N.mm)；W --面板的凈截面抵抗矩，公式：W=bh2/6b：面板截面寬度，h：面板截面厚度計算式：W800×202/6≈53333.33mm3；[f]--面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩：公式：M=0.1×q×l2q --作用在模板上的壓力線，包括：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=(24+1)×0.8×0.11=2.2kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.35×0.8=0.28kN/m；活荷載為施工荷載標準值(kN)：q=2×0.8=1.6kN/m；3q=1.2×(q+q)+1.4×q=1.2×(2.2+0.28)+1.4×1 2 3

kN/m1.6≈5.22300計算跨度(板底支撐間距)：l1.6≈5.2230053333.33≈0.88M=0.1×6.7×3002=46944N.mm；53333.33≈0.88N/mm2；[f]=205N/mm2；σ=0.88N/mm2小于面板的抗彎強度設計值[f]設計值[f]205N/mm2，滿足要求！5〕板底支撐的計算本工程板底支撐承受方木，依據(jù)簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：公式：W=BB2/6b h計算式：W80×602/6≈85333.33mm3；公式：I=BB3/12b h=80×603/12=1440000mm4；板底支撐楞計算簡圖荷載的計算：(kN/m)：q=(24+1)×0.3×0.11≈0.82kN/m；1(kN/m)：q=0.35×0.3≈0.1kN/m；2活荷載為施工荷載標準值(kN)：q=2×0.3=0.6kN；0.6≈1.9630.6≈1.96q=1.2×(q+q)+1.4×q=1.2×(0.82+0.1)+1.4×1 2 3強度驗算：最大彎矩計算公式如下：公式：Mq×l2/885333.33≈1.83最大彎距 M=ql2/8=1.96×0.82/8≈0.16kN.m；最大支座力N=ql=1.96×0.8≈1.56kN；85333.33≈1.83梁底支撐最大應力計算值=MW=0/

kN/mN/mm2；17梁底支撐的抗彎強度設計值[f]= N/mm2；171.83N/mm2小于板底支撐的抗17N/mm2,滿足要求!抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下：公式：Vq×l/2V=1.96×0.8/2≈0.78kN；截面抗剪強度必需滿足：公式：τ3×V/(2×b×hn vb--板底支撐方木截面寬度h--板底支撐方木截面高度n板底支撐受剪應力計算值：τ=3×782.4/(2×80×60)≈0.24N/mm2；1.7梁底支撐抗剪強度設計值[T]= N/mm2；1.70.24N/mm2小于板底支撐的抗剪1.71.7N/mm2，滿足要求。6〕樓板強度的計算a.樓板強度計算說明驗算樓板強度時依據(jù)最不利狀況考慮,樓板的跨度取4.7m,樓板承受的荷載依據(jù)線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置一級鋼HPB235(Q235),樓板配筋率為0.6%,fy=300N/mm2。4700板的截面尺寸為b×h= mm×120mm,截面有效高度ho=100mm。4700依據(jù)樓板每8天澆筑一層，所以需要驗算8天、16天、24天...的承載力氣是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：b.驗算樓板混凝土8天的強度是否滿足承載力要求4.7m,4.2m；12.76q=2×(6.6/0.8/1.1)－1.4×1×1.6≈ kN/m2；12.76單元板帶所承受均布荷載q=4.7×12.76≈59.97kN/m；板帶所需擔當?shù)淖畲髲澗匾罁?jù)四邊固接雙向板計算公式：M ＝0.04×q×Lbmax a計算式：M =0.04×59.97×4.22≈42.31kN.m；max因平均氣溫為25℃，查《施工手冊》溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到8天齡期混凝土強度到達62.4%,C25混凝土強度在8天齡期近似等效為C19.34。7.43混凝土彎曲抗壓強度設計值為f=7.43cξ=ρ×f/fy c

N/mm2；2107.43≈0.17ξ=2107.43≈0.17查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎力氣計算系數(shù)為0.172α=0.172s此時樓板所能承受的最大彎矩為:M=α×b×h2×f=0.172×4.7×0.092×7426.12≈48.63kN.m；36.731 s o c36.73由于M==3>M =i max撐可以折除。c.樓板支模①、依據(jù)樓層標高搭設所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)，在復查承重架用支撐系統(tǒng)標高無誤和結(jié)實穩(wěn)定的前提理，鋪設擱柵及底模板。②、彈軸線、墻或柱的邊線和預埋件位置十字線等，經(jīng)復核無誤，進展立模，綁扎鋼筋及預留〔或〕預埋，然后拼封固定和校核工作。③、進展技術復核和隱蔽工程驗收。五、模板撤除1、非承重模板在混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時，方可撤除。2、承重模板應在混凝土強度到達要求前方可撤除,詳見下表:構件類型 構件跨度〔m〕≤2板 ＞2，≤8＞8≤8梁、拱、殼＞8懸臂構件 ＞2

到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率〔%〕≥50≥75≥100≥75≥100≥1003、在拆模過程中，如覺察混凝土實際強度未到達要求，有影響構造安全，質(zhì)量，應暫停拆模，經(jīng)妥當處理前方可連續(xù)撤除。4、已拆模板及其支架的混凝土構造，應在混凝土強度到達設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的荷載；當承載施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必需加設臨時支撐。5、各類模板撤除的挨次：一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模板，后撤除底模板6、拆模時，一般是誰安裝誰撤除。應避開混凝土外表或模板受到損壞，留意整塊模板掉下傷人，撤除的模板釘子應朝下，避開扎腳。7、不允許留未撤除的懸空模板。六、模板工程質(zhì)量保證措施1、當梁跨度≥41/1000－3/10002、撤除后的模板，應將外表的混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重涂刷隔離劑后堆放整齊。3、柱、梁、板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，保證舊混凝土結(jié)合面的密實，澆筑前再行封閉。4、模板安裝完畢后，應由專職質(zhì)檢員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對拉鐵絲等進展全面檢查，澆筑混凝土過程中應有技術好、責任心強5、全部樓板、墻板內(nèi)的預留孔洞模板必需安裝正確，并作加固處理，防止混凝土在澆筑時模板振動移位或因混凝土的浮力從而浮動。七、安全措施：1、裝、拆模板作業(yè)安全操作要點：不得使用不合格的模板、桿件、支撐頂，模板必需架設結(jié)實，連結(jié)牢靠，制止站在柱面陣模上操作或梁模嚴禁猛撬、或拉倒代替拆模，拆下的模板應準時運出集中堆放，防止釘子扎腳，高處作業(yè)應當佩帶安全帶。2、木工機械作業(yè)：制止使用沒有安全防護裝置的圓盤電鋸，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，制止站在鋸片線上，手臂不得跨越鋸片，磨鋸片時必需拆下來到特地地點用專用磨機進展，制止在鋸臺上裝砂輪片磨鋸片。人離開時必需把電鋸關停，雨天嚴禁使用電鋸。3、工人進場，必需經(jīng)過安全三級教育學習后，才準參與施工操作，每道工序施工前要作書面及現(xiàn)場的安全技術文底，高空作