廣州超高層建筑新技術(shù)應(yīng)用示范工程驗(yàn)收資料

綜合報(bào)告1.工程概況廣州**花園三期工程位于廣州市**區(qū)***路168號(hào)，該市第一高樓“**廣場(chǎng)”隔街相望，是一座集高級(jí)寫(xiě)字樓，五星級(jí)大酒店，豪華康樂(lè)設(shè)施、高檔商場(chǎng)、宴會(huì)廳、會(huì)所、室內(nèi)外游泳池于一體的多功能、高標(biāo)準(zhǔn)、綜合性超高層大樓?？傆玫孛娣e9121m2總建筑面積143199m2，地下6層，地上38層，裙樓6層，地面以上高度為172.9m。本工程由廣州市城建**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資，廣州市****科研設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，廣州市****工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理。2005年5月20日開(kāi)始樁基施工，2007年12月12日交付使用。1.1建筑概況**花園三期工程地下六層（人防、機(jī)房、水池、車庫(kù)），裙房六層（商城、多功能、泳池、會(huì)所），其上由南、北相向而立的168.30m高，40層的大酒店和151.65m高，38層的高級(jí)寫(xiě)字樓（包括裙樓6層）并于133.35m高空進(jìn)行20m跨度的勁性結(jié)構(gòu)剛性相連，形成一座巨大的“門(mén)”形建筑，與法國(guó)巴黎拉德芳斯區(qū)新凱旋門(mén)大廈的建筑風(fēng)格有異曲同工之妙（如圖1），造型新穎，極富現(xiàn)代氣息，是廣州城市中軸線上標(biāo)致性建筑之一。垂直交通：整個(gè)建筑內(nèi)設(shè)9部電梯，6部自動(dòng)扶梯，3部消防兼貨梯，2部觀光電梯，6部上、下樓梯。圖1**花園三期外景建筑內(nèi)部裝飾：樓地面、墻面主要為磨光花崗巖、大理石、地磚，頂棚以暗龍骨石膏板，輕鋼龍骨鋁板面為主。圖1**花園三期外景建筑外部飾面：主樓為氟碳噴涂鋁合金框，低輻射鍍膜中空鋼化玻璃及鋼化燒結(jié)玻璃幕墻，氟碳噴涂鋁合金百葉窗。裙樓飾面以鋼化頻色玻璃，氟碳噴涂鋁合金鑲板，花崗巖鑲板和鋼化燒結(jié)玻璃雨蓬為主。防水工程：地下室面積近4543m2，采用排防結(jié)合，剛?cè)岵⒂玫膹?fù)合防水方式的綜合防水措施，以混凝土結(jié)構(gòu)剛性防水為主，輔以聚氨酯防水。屋面防水總面積1689.6m2，分為Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)區(qū)域。Ⅰ區(qū)為1～7軸主樓部分，Ⅱ區(qū)為7～13軸裙樓部分。屋面防水為排防結(jié)合、兩道柔性材料三元乙丙設(shè)防的復(fù)合防水方式。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：工程的消防滅火系統(tǒng)是由自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)組成。因其南北兩樓、裙樓、地下室的使用功能不同，分區(qū)域進(jìn)行控制，各區(qū)域設(shè)有獨(dú)立的消防水池和泵房，消防控制室集中設(shè)置。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：由火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、區(qū)域防火簾門(mén)組成。各區(qū)域設(shè)有獨(dú)立的消防水池和泵房，其中室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)為用水量20L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)，一次火災(zāi)用水量244m3。統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)：是由火災(zāi)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警器和集中報(bào)警器組成。根據(jù)建筑物或?qū)嵉貓?chǎng)所的要求，安裝不同類型的火災(zāi)探測(cè)器。其中離子感煙探測(cè)器穩(wěn)定性能較好，誤報(bào)率又低，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在此項(xiàng)工程中被廣泛使用。本工程設(shè)計(jì)±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高13.40m，地下室最深處的底標(biāo)高為－21.35m。1.2結(jié)構(gòu)概況本工程屬于雙塔頂部連體超高層建筑，經(jīng)建筑結(jié)構(gòu)綜合分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架——核心筒結(jié)構(gòu)體系?；诠こ烫幱谟残詧?chǎng)地土和穩(wěn)定基巖上，屬于對(duì)建筑抗震有利地段，依據(jù)《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》劃分，本工程屬于丙類建筑，地震作用和抗震措施按廣州地區(qū)抗震設(shè)防烈度（7度）考慮，其地下2層以下框架和核心筒剪力墻按三抗震設(shè)防，地下2層以上框架級(jí)和核心筒剪力墻按一級(jí)抗震設(shè)11防，連體層的抗震設(shè)防為特一級(jí)?；A(chǔ)：基礎(chǔ)采用人工挖孔嵌巖灌注樁，鋼筋混凝土箱形和獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)?；硬捎醚?5m×90m周邊進(jìn)行多層普通錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿噴錨網(wǎng)支護(hù)方法，采用φ600直徑間距450mm的深攪樁做止水帷幕。自上而下逐層進(jìn)行土方開(kāi)挖和多層錨桿支護(hù)交錯(cuò)作業(yè)，不設(shè)鋼管或鋼筋混凝土水平支撐。地下室：負(fù)六層地下室的底板無(wú)地梁，為倒置的無(wú)梁樓蓋，其余地下室各樓層由于受層高限制為有粘接（人防頂板）和無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力混凝土和普通鋼筋混凝土相結(jié)合無(wú)梁樓蓋，其板厚分別為負(fù)6層底板1000mm，負(fù)5層底板600mm，負(fù)5層頂板380mm，負(fù)4、3、2、1層頂板220mm。主體：裙樓和2座塔樓的標(biāo)準(zhǔn)層均為普通鋼筋混凝土肋梁樓蓋，板厚120mm。本工程地下室，裙樓和塔樓平面布置較為規(guī)則，兩塔樓的鋼筋混凝土核心筒均設(shè)于各塔樓的平面中央，既減少了由于水平地震作用而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)的不良影響，又兼顧裙樓平面兩個(gè)方向抗側(cè)力結(jié)構(gòu)的稱性，不失為一絕好的最佳布局。為減少上部塔樓的同方向振動(dòng)和相對(duì)振動(dòng)而產(chǎn)生的水平拉力的影響和盡量使2幢塔樓的振動(dòng)特性和變形趨于一致，減少對(duì)連體層和裙樓頂部?jī)蓪影搴土浩矫鎯?nèi)和平面外的受力變形的影響，對(duì)裙樓頂部?jī)蓪影搴土阂约斑B體層所在的塔樓樓蓋設(shè)計(jì)為勁性混凝土結(jié)構(gòu)，其中還穿插有一部分勁性混凝土柱在內(nèi)。1.3結(jié)構(gòu)（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)樁：C30承臺(tái)：C40豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱）混凝土強(qiáng)度等級(jí)表層次≤4層5~12層13~19層20~26層27層以上砼強(qiáng)度等級(jí)C60C50C45C40C30水平構(gòu)件（梁、板）混凝土強(qiáng)度等級(jí)表層次≤5層6~13層14~20層21層以上砼強(qiáng)度等級(jí)C40C40C35C30地下室水池、外墻、底板抗?jié)B等級(jí)：S12地面以上水池抗?jié)B等級(jí)：S6（2）鋼材熱扎鋼筋d≤10時(shí)用HPB235（Q235）鋼筋fY=210KN/m2d≥12時(shí)用HRB335（20MnSi）鋼筋fY=300KN/m2HRB400（20MnSi）鋼筋fY=360KN/m2本工程南北兩座塔樓為鋼筋混凝土框筒結(jié)構(gòu)；塔樓頂部的連體結(jié)構(gòu)為七層鋼骨混凝土下承式結(jié)構(gòu)，鋼柱為焊接“十”字型截面，鋼梁為焊接H型鋼，鋼號(hào)均為Q345C；柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45，轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，其余樓層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。連體結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖2連體結(jié)構(gòu)示意圖2.落實(shí)措施確保新技術(shù)順利實(shí)施根據(jù)住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部提出的在建筑業(yè)重點(diǎn)推廣應(yīng)用“十項(xiàng)新技術(shù)”的要求，和江蘇省建筑工程管理局關(guān)于建立省級(jí)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程的通知，我公司認(rèn)真總結(jié)了王府大廈、南京國(guó)際展覽中心等工程應(yīng)用新技術(shù)的成果，并結(jié)合本工程的特點(diǎn)和推廣應(yīng)用新技術(shù)的情況，將承建的“**花園三期工程”工程向江蘇省建筑工程管理局，申請(qǐng)申報(bào)省級(jí)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程，2004年12月經(jīng)江蘇省建筑工程管理局批準(zhǔn)，該工程被列為第10批“江蘇省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”目標(biāo)項(xiàng)目（蘇建管質(zhì)[2004]59號(hào)文）。為了保證新技術(shù)在該工程施工中得以順利實(shí)施，我公司主要采取如下保證措施：2.1加強(qiáng)學(xué)習(xí)和宣傳，為新技術(shù)的推廣提供思想保證采取多種形式組織全體管理人員學(xué)習(xí)住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)及江蘇省建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)，了解和掌握十項(xiàng)新技術(shù)的內(nèi)容，深刻認(rèn)識(shí)到學(xué)習(xí)建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)的目的和意義，明確推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)不僅是住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部提出的戰(zhàn)略決策，更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)根本性轉(zhuǎn)變、提高競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益的必由之路。結(jié)合公司以往示范工程的經(jīng)驗(yàn)與成果，從思想上改變?nèi)w職工的傳統(tǒng)觀念，牢固樹(shù)立科技興業(yè)的思想，從而形成全員參與推廣應(yīng)用新技術(shù)的局面。2.2強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，為新技術(shù)推廣提供組織保證為確保新技術(shù)應(yīng)用的順利實(shí)施，公司成立了“十項(xiàng)新技術(shù)”推廣應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組，即公司成立以總工程師為組長(zhǎng)的推廣“十項(xiàng)新技術(shù)”的領(lǐng)導(dǎo)小組。工程伊始，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，同時(shí)成立新技術(shù)應(yīng)用課題組，建立并形成新技術(shù)應(yīng)用示范工程的管理網(wǎng)絡(luò)。每個(gè)課題組指定專人負(fù)責(zé)，課題組分別針對(duì)各單項(xiàng)課題，制定計(jì)劃，有針對(duì)性地進(jìn)行科研攻關(guān)并指導(dǎo)施工。在工程施工階段定期召開(kāi)各課題組會(huì)議，針對(duì)新技術(shù)應(yīng)用的情況進(jìn)行討論，解決新技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中的施工難題。工程竣工后，我們組織召開(kāi)了多次會(huì)議，總結(jié)新技術(shù)應(yīng)用成果并進(jìn)行效益分析。2.3嚴(yán)格的技術(shù)管理制度，為新技術(shù)推廣提供技術(shù)保證加強(qiáng)技術(shù)交底及質(zhì)量監(jiān)督力度。在推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專人對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)交底，每個(gè)關(guān)鍵部位都有專人跟班檢查，保證施工質(zhì)量。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)優(yōu)先考慮應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，同時(shí)針對(duì)重要分部項(xiàng)、危險(xiǎn)性較大的分部項(xiàng)及施工重點(diǎn)和難點(diǎn)部位單獨(dú)制定專項(xiàng)方案，如“深基坑土方開(kāi)挖”、“鋼結(jié)構(gòu)制作安裝”、“133.35m高空連體結(jié)構(gòu)施工用操作平臺(tái)搭設(shè)”、“大截面鋼梁吊裝”、“超高層建筑大型連體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工方案”等多項(xiàng)施工方案。加強(qiáng)與院校合作，共同進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，公司科技人員和東南大學(xué)、廣州市民用建筑科研設(shè)計(jì)院等單位聯(lián)合開(kāi)展了科技攻關(guān)，運(yùn)用施工技術(shù)集成創(chuàng)新的方法，將“型鋼混凝土結(jié)構(gòu)”、“雙機(jī)同步提升”、“結(jié)構(gòu)自承重模板系統(tǒng)”、“預(yù)應(yīng)力混凝土綜合抗裂”和“信息化施工”等新技術(shù)，以及“在轉(zhuǎn)換層下懸掛避難層組合樓板作為施工階段的操作平臺(tái)及永久結(jié)構(gòu)”這一新穎構(gòu)思，經(jīng)過(guò)整合后形成“連體結(jié)構(gòu)施工成套技術(shù)”。《廣州**花園超高層建筑134.2m高空大型連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究》科研項(xiàng)目經(jīng)江蘇省建設(shè)廳批準(zhǔn)正式下達(dá)（蘇建計(jì)[2005]325號(hào)文）。我們會(huì)同東南大學(xué)、廣州市民用建筑科研設(shè)計(jì)院等單位于2005年7月成立了聯(lián)合攻關(guān)課題組，與設(shè)計(jì)人員反復(fù)研究，密切合作，積極探討。該連體結(jié)構(gòu)已于2006年1月實(shí)施完成，四根連體鋼主梁吊裝順利，自承重模板體系工作正常，轉(zhuǎn)換層混凝土大梁幾何尺寸準(zhǔn)確，達(dá)到準(zhǔn)清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，確保了連體結(jié)構(gòu)的施工安全、質(zhì)量和工程進(jìn)度，并取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2006年11月27日，項(xiàng)目通過(guò)了由江蘇省建設(shè)廳組織的專家鑒定，鑒定專家一致認(rèn)為該研究成果總體達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；“超高層建筑134.2m高空大型連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究”榮獲2007年度江蘇省建設(shè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。做好科技成果資料收集、整理和總結(jié)工作在工程的實(shí)施過(guò)程中，各課題組積極收集技術(shù)方案、圖片等資料。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行進(jìn)一步地整理和總結(jié)，編寫(xiě)了“鋼骨混凝土高位連體結(jié)構(gòu)懸掛式模板系統(tǒng)施工工法”，被評(píng)審為2008年度江蘇省省級(jí)工法、2009~2010年度國(guó)家級(jí)工法；“高位連體結(jié)構(gòu)懸掛式模板支撐施工方法”2010年被授予發(fā)明專利（專利號(hào)：ZL201010134815.0）；“高位連體結(jié)構(gòu)懸掛式模板支撐結(jié)構(gòu)”2010年被授予實(shí)用新型專利（專利號(hào)：ZL201020144359.3）；同時(shí)編寫(xiě)了多篇科技論文，“廣州**花園超高層建筑134.2m高空大型連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)”、“廣州**花園連體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程監(jiān)測(cè)與分析”、“高層連體結(jié)構(gòu)的模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)研究”、“高空連體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的有限元分析”等多篇論文，均獲得了江蘇省建筑施工學(xué)術(shù)論文交流一等獎(jiǎng)，其中“廣州**花園超高層建筑134.2m高空大型連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)”發(fā)表在《建筑施工》（2006.6）；“廣州**花園連體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程監(jiān)測(cè)與分析”發(fā)表在《力學(xué)與工程》（2006年）。3.示范工程的特點(diǎn)3.1設(shè)計(jì)獨(dú)特該工程裙房上矗立南、北兩座塔樓，其中南樓為超五星級(jí)酒店，北樓為高級(jí)辦公寫(xiě)字樓，兩樓相距20m，并于134.2m（第32層）的高度通過(guò)大型型鋼混凝土轉(zhuǎn)換層（轉(zhuǎn)換梁截面達(dá)0.8m×2.6m）結(jié)構(gòu)將兩座塔樓連成整體，且轉(zhuǎn)換層下為一懸掛結(jié)構(gòu)，連體結(jié)構(gòu)7層，形成一座巨大的“門(mén)”形建筑，與法國(guó)巴黎拉德芳斯區(qū)新凱旋門(mén)大廈的建筑風(fēng)格有異曲同工之妙，突出廣州大都會(huì)的形象。本項(xiàng)目在建筑方案設(shè)計(jì)階段，建筑師結(jié)合周邊城市環(huán)境，充分發(fā)揮了想象力和創(chuàng)造力，設(shè)計(jì)成現(xiàn)在的頂部空中連體的建筑方案。由于高空連體建筑的獨(dú)特外形，帶來(lái)強(qiáng)烈的視覺(jué)效果，配合城市整體造型，創(chuàng)造出既獨(dú)特又與本商業(yè)旺區(qū)其他商廈相呼應(yīng)的造型，為廣州市中心城區(qū)的城市景觀奉獻(xiàn)出又一獨(dú)具匠心的快意之作。3.2施工難點(diǎn)多連體結(jié)構(gòu)鋼主梁安裝難度大鋼骨混凝土轉(zhuǎn)換梁是支承七層連體結(jié)構(gòu)的主承力構(gòu)件，實(shí)腹式焊接H型鋼主梁截面為500×2200mm，單根長(zhǎng)約20m，重量約20t。由于起重能力限制，無(wú)法使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊將四根鋼主梁安裝至標(biāo)高134.2m的設(shè)計(jì)位置，因此鋼主梁安裝是本工程施工的難點(diǎn)之一。超高層連體結(jié)構(gòu)安全施工要求高七層連體結(jié)構(gòu)位于134.2m的高空，每層面積約570㎡。若按常規(guī)方法施工，必須從裙房屋面搭設(shè)100m高的模板支撐架至連體結(jié)構(gòu)下方。在巨大的施工荷載和架體自重共同作用下，如何確保支撐架穩(wěn)定，以及如何加固裙房屋面，成為連體結(jié)構(gòu)安全施工面臨的又一難點(diǎn)。轉(zhuǎn)換梁截面高度大，施工荷載大。鋼骨混凝土變截面轉(zhuǎn)換梁跨度20m,梁高2600mm,梁寬800～1500mm（梁兩端2500mm范圍為變截面），平均自重達(dá)到70kN/m，如何配置和安裝承受巨大荷載的轉(zhuǎn)換梁模板系統(tǒng)也是本工程的施工難點(diǎn)。轉(zhuǎn)換梁混凝土澆筑和振搗難度大，養(yǎng)護(hù)要求高。鋼骨混凝土轉(zhuǎn)換梁截面高度大，梁內(nèi)型鋼和鋼筋密集，縱向受力鋼筋間隙僅為30mm，加上作業(yè)面位于高空，混凝土澆筑和振搗難度較大，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度也很高，需要對(duì)混凝土采取抗裂措施，同時(shí)也要為施工人員創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。4.新技術(shù)應(yīng)用情況4.1地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)（預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)）本工程建筑面積約143199m2，地下6層，地上38層，裙樓6層。自然地坪標(biāo)高-2.9m，設(shè)計(jì)地下室底板底標(biāo)高-22.25m，基礎(chǔ)開(kāi)挖深度約為19.35m?；娱_(kāi)挖深度深，周圍建筑物較多，離基坑較近；地下水位較高,在場(chǎng)地地層分布中又存在著雜填土、淤泥質(zhì)土、細(xì)砂層等對(duì)基坑支護(hù)不利的土層。根據(jù)工程地質(zhì)和場(chǎng)地周邊建筑的實(shí)際情況，并借鑒以往相似工程的經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的比較，項(xiàng)目部決定采用深層攪拌樁、鋼管樁、噴錨及預(yù)應(yīng)力錨桿的復(fù)合支護(hù)技術(shù)。在施工的過(guò)程中，在基坑周邊設(shè)立了16組位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)基坑的受力狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證基坑和周邊建筑的安全。本項(xiàng)新技術(shù)共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益45萬(wàn)元，工期提前5天。4.2高性能混凝土技術(shù)4.2.1混凝土裂縫防治技術(shù)混凝土裂縫主要是由混凝土本身在拌制時(shí)原材料配合比、混凝土澆筑時(shí)結(jié)構(gòu)體積的大小、混凝土中心與混凝土表面的溫差收縮及混凝土成型后的徐變等因素產(chǎn)生細(xì)微性、貫穿性裂縫。本工程地下室混凝土裂縫的防治工作主要從以上幾種因素著手。地下室混凝土的強(qiáng)度為C40，澆注量為20817m3。（1）優(yōu)先選用水化熱較低的水泥品種，強(qiáng)度等級(jí)不低于P42.5，采用P525級(jí)硅酸鹽水泥，各項(xiàng)指標(biāo)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；混凝土中摻入12％的JM-3（改進(jìn)型）高效增強(qiáng)劑，起到微膨脹、抗裂、防滲作用；摻入粉煤灰，以提高混凝土的和易性和抗裂性，同時(shí)降低水泥的用量。（2）混凝土澆注時(shí)，在地下室外墻外側(cè)混凝土保護(hù)層中，離混凝土表面距離15mm處布置防裂構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片；采用斜面分層、連續(xù)澆筑到頂?shù)姆椒?，分層厚度?00mm，自然流淌坡度控制在1：6～1：10；振搗充分；混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜，并備用一定數(shù)量彩條油布準(zhǔn)備覆蓋。（3）采用JDC-2型便攜式建筑電子測(cè)溫儀，加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。（4）本項(xiàng)新技術(shù)共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益24.9萬(wàn)元。圖3地下室梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆注效果圖4.2.2超高泵送混凝土技術(shù)本工程總建筑面積132660m2，地下6層，地上38層，裙樓6層，地面以上高度為172.9m。經(jīng)過(guò)對(duì)輸送泵性能的比較，選用3臺(tái)德國(guó)產(chǎn)大象牌P2100混凝土泵，其最大砼泵送量為90ｍ3/h，柴油機(jī)功率為22kw，泵送高度200m，并采用ZBZI自升折臂式砼布料機(jī)進(jìn)行水平布料。采用管徑125mm、長(zhǎng)度2m的直管，管段之間采用裝拆迅速的雙蓋扣式防震密封接頭。本工程通過(guò)采用一次超高泵送混凝土技術(shù)施工，減少了機(jī)械與材料的投入，加快施工速度，提高了施工的機(jī)械化水平和生產(chǎn)效率，提高混凝土工程的質(zhì)量，降低了環(huán)境的污染，而且大大縮短了結(jié)構(gòu)工程施工的工期，順利地完成了混凝土澆筑任務(wù)，其優(yōu)越性非常顯著，比計(jì)劃工期提前17天實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)封頂。圖4134.2m避難層樓板混凝土澆注圖5混凝土泵送組、混凝土接收區(qū)的管道安裝和清洗系統(tǒng)4.3高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)4.3.1HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)用技術(shù)本工程中，HRB400高強(qiáng)度螺紋鋼筋應(yīng)用于基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)，直徑為12～32mm，應(yīng)用數(shù)量為1254.36t。HRB400級(jí)鋼筋由于采用了微合金化技術(shù)，改善了金屬組織，使鋼筋的綜合性能起了根本性的變化：強(qiáng)度高、延性好；性能穩(wěn)定，應(yīng)變時(shí)效敏感性能低；強(qiáng)屈比高，大于1.25，抗震性能好；脆性轉(zhuǎn)變溫度低；具有較好的高應(yīng)變低周疲勞性能，有利于提高工程結(jié)構(gòu)抗地震破壞能力，符合建筑結(jié)構(gòu)專家提出的“高強(qiáng)度、高延性、高粘性”的要求。本項(xiàng)新技術(shù)共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益66.98萬(wàn)元。圖6轉(zhuǎn)化層大梁鋼筋綁扎4.3.2粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)**花園三期工程系現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架—核心筒結(jié)構(gòu)體系，該工程粗直徑鋼筋較多，針對(duì)此工程工期緊、用量大、鋼筋直徑粗等特點(diǎn)，本工程粗直徑連接采用“滾壓直螺紋”連接工藝。直螺紋連接的特點(diǎn)：接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、施工方便、連接速度快。本工程粗直徑鋼筋連接技術(shù)累計(jì)應(yīng)用量為9768t，累計(jì)接頭112240個(gè)，本項(xiàng)新技術(shù)共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益44.83萬(wàn)元。圖7直螺紋套筒連接4.3.3預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)避難層樓板采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1860Mpa低松弛鋼絞線，張拉控制應(yīng)力為1395Mpa。采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土樓板有利于降低建筑物層高和減輕自重；改善結(jié)構(gòu)的使用功能，在自重和準(zhǔn)永久荷載作用下樓板撓度很小，幾乎不存在裂縫；大跨度樓板可以增加使用面積，對(duì)樓板用途的改變也容易適應(yīng)；施加預(yù)應(yīng)力后模板就可拆除，施工方便、快捷；同時(shí)也節(jié)約了鋼材和混凝土。圖8無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土樓板4.4新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)（爬升腳手架應(yīng)用技術(shù)）本工程采用的整體電動(dòng)升降腳手架，主要為主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)外側(cè)施工維護(hù)。架子有效提升高度從第7層33.15m標(biāo)高處提至第38層172.9m標(biāo)高處，行程139.75m。主體周邊總長(zhǎng)307m。腳手架自身搭設(shè)高度17.1m。本工程所采用的整體電動(dòng)升降腳手架系統(tǒng)，在一年的施工過(guò)程中，從搭設(shè)到拆除，圓滿地完成了從主體到裝飾階段的工作使命。實(shí)踐證明，使用此種腳手架系統(tǒng)成本低，搭設(shè)方便，節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間，提高工效，并且在高層建筑中，電動(dòng)升降腳手架美觀大方，與結(jié)構(gòu)的外形相得益彰，讓人們?cè)谛蕾p建筑物的同時(shí)，也有一種賞心悅目的感覺(jué)。本項(xiàng)新技術(shù)共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益27.56萬(wàn)元，工期提前20天。4.5鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)（5.2鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)）本工程為雙塔頂部連體的超高層建筑，塔樓為鋼筋混凝土框筒結(jié)構(gòu)，連體部位采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)。其中鋼梁為焊接“H”型鋼，梁截面尺寸為2200mm×500mm，鋼柱為“十”字型，柱截面尺寸為1200mm×1200mm，鋼結(jié)構(gòu)總重1500余噸，鋼柱、鋼梁采用Q345C。制作技術(shù)要求本工程焊縫質(zhì)量等級(jí)為：鋼梁鋼柱為一級(jí)，其余次要構(gòu)件為二級(jí)。本工程設(shè)計(jì)要求坡口等強(qiáng)連接的均設(shè)有引弧板。所有鋼柱在柱頂、上下柱連接處所有豎向加勁板及與橫向蓋板刨平頂緊后焊接。所有需要拼接的構(gòu)件一律要用等強(qiáng)拼接。上、下翼緣和腹板中的拼接焊縫要錯(cuò)開(kāi)，避免與加勁板重合，腹板拼接焊縫與它平行的加勁板至少相距200mm，腹板拼接與上下翼緣拼接焊縫至少相距200mm。鋼骨混凝土中鋼構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)連接均采用焊接或高強(qiáng)螺栓連接，焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊縫坡口的形式和尺寸》GB985和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB986的規(guī)定采用。十字形柱、工字形梁由鋼板焊接而成。十字形柱在工地接頭，翼緣板和腹板對(duì)接接頭采用坡口全熔透焊縫，上柱翼緣應(yīng)開(kāi)V型坡口，腹板應(yīng)開(kāi)V形坡口。當(dāng)鋼梁跨度大于等于9000mm時(shí)，制作時(shí)起拱L/500。構(gòu)件制作、組裝、安裝時(shí)應(yīng)制定合理的焊接順序，必要時(shí)采取有效技術(shù)措施減少焊接變形及焊接應(yīng)力；對(duì)大于或等于30mm的厚板焊接，應(yīng)采取措施防止在板厚方向出現(xiàn)層狀撕裂。安裝技術(shù)要求圖9鋼主梁安裝示意圖本工程鋼主梁與次梁，鋼主梁與鋼柱牛腿均采用電焊連接，接頭處開(kāi)坡口，焊接部位質(zhì)量達(dá)到與母材等強(qiáng)。加工時(shí)鋼主梁腹板與鋼柱牛腿腹板端頭設(shè)Φ24安裝孔，安裝前在鋼主梁兩端上翼緣上臨時(shí)焊接兩片25mm厚定位板，安裝時(shí)定位板掛在牛腿上緣板上，保證梁與牛腿上緣平齊，然后裝上腹板處臨時(shí)連接板，鎖緊安裝螺栓，松吊。鋼主梁正式提升之前應(yīng)進(jìn)行試吊。第一次提升高度0.5m，對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)。第二次再提升0.5m，當(dāng)所有設(shè)備性能完全滿足安全使用要求后，方可進(jìn)行正式提升。兩臺(tái)主卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，兩秒鐘后另外兩臺(tái)輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)也同時(shí)啟動(dòng)，提升過(guò)程中要求鋼主梁保持水平狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)升差，操作人員要聽(tīng)從起重指揮的統(tǒng)一安排，及時(shí)調(diào)整提升速度使鋼主梁保持水平。鋼主梁兩端設(shè)置纜風(fēng)繩，控制風(fēng)力產(chǎn)生的擺動(dòng)。采用雙機(jī)同步提升技術(shù)，順序?qū)⑺母撝髁禾嵘?34.2m高空的設(shè)計(jì)位置，并及時(shí)進(jìn)行定位、校正、焊接和無(wú)損探傷等工序。4.6安裝工程應(yīng)用技術(shù)給水管道卡壓連接技術(shù)工程的消防滅火系統(tǒng)是由自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)組成。因其南北兩樓、裙樓、地下室的使用功能不同，分區(qū)域進(jìn)行控制，各區(qū)域設(shè)有獨(dú)立的消防水池和泵房，消防控制室集中設(shè)置。本工程火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)，其中室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)為用水量20L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)，一次火災(zāi)用水量244m3（按區(qū)域計(jì)算）。消防給水管道采用了卡箍連接技術(shù)，工程安裝的消火栓、自動(dòng)噴水滅火管路十分繁多，消防系統(tǒng)管道為鍍鋅鋼管，管徑大于100mm的管道均用溝槽機(jī)械進(jìn)行滾刻溝槽，并且用卡箍連接。具體工程中使用配件數(shù)量大于DN100以上的各類三通、彎頭、短管法蘭的卡箍連接件約5萬(wàn)件，比計(jì)劃完成時(shí)間提前9天完成，大大縮短了施工進(jìn)度（工期），節(jié)省了勞動(dòng)力。圖10DN100以上的消防管使用卡箍連接火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)本工程的消防滅火系統(tǒng)是由火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、區(qū)域防火簾門(mén)組成。因其南北兩樓、裙樓、地下室的使用功能不同，各區(qū)域設(shè)有獨(dú)立的消防水池和泵房，其中室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)為用水量20L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)，一次火災(zāi)用水量244m3。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由閉式噴頭、管網(wǎng)系統(tǒng)、預(yù)作用閥組、充氣設(shè)備（空壓機(jī)）、供水設(shè)備、火災(zāi)探測(cè)報(bào)警（手動(dòng)報(bào)警）系統(tǒng)等組成。本工程火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)。其中消防系統(tǒng)中重要的組成部分是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)采用兩總線及多線控制4.7建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)（新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)）本工程外墻采用200厚加氣混凝土砌塊；內(nèi)墻采用150厚加氣混凝土砌塊。加氣混凝土磚具有強(qiáng)度高，墻體輕、保溫、隔熱等優(yōu)點(diǎn)，采用此項(xiàng)新技術(shù)不僅能節(jié)能、節(jié)約土地資源，降低生產(chǎn)損耗，而且能保護(hù)環(huán)境。砌筑功效高，速度快、耗材低，我們?cè)趹?yīng)用時(shí)由于加強(qiáng)了對(duì)加氣混凝土砌體的質(zhì)量通病防治，使施工質(zhì)量得到了建設(shè)、監(jiān)理單位的一致好評(píng)。圖11加氣混凝土砌塊4.8新型建筑防水應(yīng)用技術(shù)本工程防水工程包括屋面防水工程、地下室防水工程，均應(yīng)用了新型防水材料和施工技術(shù)，取得較好的效果。4.8.1合成高分子防水卷材屋面防水總面積2018㎡，分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ兩個(gè)區(qū)域：Ⅰ區(qū)為酒店主樓部分，Ⅱ區(qū)為寫(xiě)字樓主樓部分，Ⅲ區(qū)為裙樓部分。本工程防水采用排防結(jié)合、兩道柔性材料三元乙丙設(shè)防的復(fù)合防水方式，共計(jì)應(yīng)用9545.94㎡。經(jīng)驗(yàn)收，卷材鋪貼方法和搭接順序符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，無(wú)空鼓，開(kāi)裂等現(xiàn)象，排水坡度正確，排水順暢，無(wú)積水現(xiàn)象，無(wú)滲漏，效果優(yōu)良。本項(xiàng)新技術(shù)共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益5.68萬(wàn)元。圖12三元乙丙防水卷材4.8.2建筑防水涂料地下室面積近5000㎡，該工程地下室較深，地下水位高，水量豐富，夏季雨量大等都是地下室防水的不利因素，為確保工程質(zhì)量，地下室防水采用排防結(jié)合，剛?cè)岵⒂玫膹?fù)合防水方式的綜合防水措施，以混凝土結(jié)構(gòu)剛性防水為主，在混凝土中摻加水泥用量8%的JMⅢ，作為混凝土抗裂抗?jié)B的一種手段。同時(shí)輔以聚氨酯防水，聚氨脂類涂料具有良好的長(zhǎng)期防水性能，延伸性大、強(qiáng)度高、粘結(jié)牢、耐老化、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，并有良好的抗?jié)裥?，與潮濕基面有一定的粘結(jié)力，良好的自粘性，質(zhì)量好，省工省時(shí)，施工簡(jiǎn)便，適宜大面積防水施工，地下室在回土結(jié)束后經(jīng)檢查，無(wú)濕漬、滲水水珠、滴漏、線漏等現(xiàn)象，本項(xiàng)新技術(shù)共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益6.81萬(wàn)元，。圖13地下室聚氨酯涂料4.9施工過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)（9.1施工過(guò)程測(cè)量技術(shù)、深基坑工程監(jiān)測(cè)和控制、9.2.3大跨度結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中受力與變形監(jiān)測(cè)和控制）本工程南樓為超五星級(jí)酒店，北樓為高級(jí)寫(xiě)字樓，兩樓相距20m，并于134.2m高空通過(guò)大型型鋼混凝土水平連體結(jié)構(gòu)將兩座塔樓連成整體，形成一巨大的“Π”形建筑，與法國(guó)巴黎新凱旋門(mén)大廈的建筑風(fēng)格有異曲同工之妙。根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)高為±0.00，考慮到現(xiàn)場(chǎng)塔吊基礎(chǔ)是采用的樁基礎(chǔ)，沉降量幾乎為零，待兩臺(tái)塔吊安裝完畢后，將±0.00標(biāo)高線移至兩臺(tái)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用紅色油漆作出標(biāo)色。每層±0.500標(biāo)高線用50m鋼卷尺由±0.00層直接向下（地下室施工）或向上（±0.00以上施工）傳遞，然后DS3-Z水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，將0.50標(biāo)高線在每根柱四個(gè)角的鋼筋上做上明顯標(biāo)記，來(lái)控制模板和混凝土面層的標(biāo)高。這樣起始水平面在樓層施工水平面上測(cè)定的高程誤差就控制在4mm以內(nèi)，測(cè)站上測(cè)定的高差誤差在2.5mm以內(nèi)。本工程運(yùn)用了GPS、全站儀等先進(jìn)測(cè)繪儀器和測(cè)量技術(shù)，提高了施工測(cè)量的技術(shù)水平，降低了施工測(cè)量作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工測(cè)量的作業(yè)效率，保證了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，確保了工程的整體測(cè)量。4.10建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)（10.2管理信息技術(shù)）本工程總用地面積9121m2總建筑面積143199m2，地下6層，地上38層，裙樓6層，工程規(guī)模較大，為了提高工作效率、項(xiàng)目施工管理水平，公司為項(xiàng)目部配置了四臺(tái)電腦，安裝各種專業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)編制、結(jié)構(gòu)計(jì)算、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)算、工程預(yù)決算、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞資管理及報(bào)表處理、文檔資料管理、現(xiàn)場(chǎng)CAD繪圖放樣（見(jiàn)表1）。采用本項(xiàng)新技術(shù)工期提前7天。表1各類軟件及設(shè)備的應(yīng)用情況序號(hào)軟件、設(shè)備名稱應(yīng)用范圍1PKPM專項(xiàng)方方案計(jì)算軟件件塔吊基礎(chǔ)、屋蓋系系統(tǒng)模板及支支撐、腳手架架搭設(shè)方案結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)算。2有限元結(jié)構(gòu)分析軟軟件ANSYS的應(yīng)用轉(zhuǎn)換層勁性鋼骨梁梁的受力狀況況進(jìn)行分析。3未來(lái)軟件20055工程造價(jià)計(jì)算、施施工成本核算算、工料分析析、竣工結(jié)算算。4用友軟件的應(yīng)用管理憑證和統(tǒng)計(jì)分分類報(bào)表，便便于工程成本本的控制。5夢(mèng)龍軟件調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃劃，對(duì)工程施施工進(jìn)度實(shí)行行動(dòng)態(tài)控制。6品茗資料軟件工程施工資料的填填寫(xiě)、匯總，集集中統(tǒng)一管理理資料。7AutoCAD22006通過(guò)輔助定位，確確保工程定位位放線的準(zhǔn)確確性。8Office辦公公軟件通過(guò)繪制合同動(dòng)態(tài)態(tài)管理一覽表表控制、總結(jié)結(jié)履約情況，加強(qiáng)人員人事管理及確保人工工資及時(shí)發(fā)放。9利用網(wǎng)絡(luò)資源提供了大量的信息息，同時(shí)提供供了極為便利利的交流方式式。10現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視裝置對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管管理，確保施施工質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度按計(jì)劃完完成。圖14未來(lái)軟件圖15監(jiān)控設(shè)施4.11建筑工程測(cè)量新技術(shù)（江蘇省新技術(shù)第3項(xiàng)）**花園三期工程，168.3m高、40層的大酒店和151.65m高、38層的高級(jí)寫(xiě)字樓南、北相向而立，并于133.35m高空進(jìn)行20m跨度的結(jié)構(gòu)相連。如何準(zhǔn)確實(shí)施對(duì)建筑物主要軸線的投測(cè)和標(biāo)高的控制，確保工程各部位尺寸與設(shè)計(jì)一致，是該工程的又一重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)對(duì)以往工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和分析比較，項(xiàng)目部決定采用天頂法，以國(guó)產(chǎn)J2-JD多功能激光經(jīng)緯儀進(jìn)行主要軸線投測(cè)和垂直點(diǎn)引測(cè)；高精度水準(zhǔn)儀按閉合線路進(jìn)行建筑物的沉降觀測(cè)；采取有效措施防止溫差對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響。采用本項(xiàng)新技術(shù)工期提前5天。4.12建筑幕墻應(yīng)用新技術(shù)（江蘇省新技術(shù)第4項(xiàng)）本工程玻璃幕墻面積約83000m2，以玻璃幕墻、蜂窩鋁板幕墻、單層鋁板外包鋼結(jié)構(gòu)和12mm鋼化清透固定玻璃裝飾為主。采用本項(xiàng)新技術(shù)工期提前10天。（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，充分考慮施工工藝，決定對(duì)裙樓、主樓1-3F、施工電梯口幕墻施工采用落地式腳手架進(jìn)行施工，對(duì)主樓標(biāo)準(zhǔn)層利用“提升腳手”由下至上安裝龍骨，龍骨安裝到頂后，“提升腳手”下降，進(jìn)行面材板塊安裝。（2）幕墻的玻璃具有承受風(fēng)力、地震作用、自重和溫度變化，在幕墻中起重要的結(jié)構(gòu)作用，因此要求除具有優(yōu)良的密封性能外，與被粘結(jié)材料要有優(yōu)良的粘結(jié)拉伸性能，幕墻采用的結(jié)構(gòu)膠與接觸材料的相容性必須經(jīng)過(guò)專門(mén)性試驗(yàn)，本工程相容性試驗(yàn)檢測(cè)合格，符合使用要求。4.13創(chuàng)新技術(shù)：超高層建筑高空大型連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)本工程連體結(jié)構(gòu)共7層，首層為避難層，二層為轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層以上部分為以鋼骨混凝土轉(zhuǎn)換梁為支撐的下承力式連體結(jié)構(gòu)，由下部鋼骨混凝土轉(zhuǎn)換梁支承上部6層連體結(jié)構(gòu)；而轉(zhuǎn)換層下為一避難層，避難層的荷載通過(guò)轉(zhuǎn)換梁下的鋼吊柱傳給轉(zhuǎn)換梁。圖16轉(zhuǎn)換大梁模板支設(shè)圖17自承重模板系統(tǒng)由鋼骨混凝土連體轉(zhuǎn)換梁自承重模板和搭設(shè)在懸掛鋼結(jié)構(gòu)避難層上的支模架，組成懸掛式模板支撐系統(tǒng)，共同承受連體結(jié)構(gòu)施工階段的全部荷載。自承重模板通過(guò)焊接在鋼主梁腹板的鋼拉桿，將轉(zhuǎn)換梁模板、鋼筋、混凝土自重及施工荷載向上傳遞給鋼主梁，充分利用鋼主梁足夠大的承載能力承受連體結(jié)構(gòu)