人防鋼筋工程技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

技術(shù)交底人防地下室

2023617日分項(xiàng)工程名稱(chēng)交底內(nèi)容：一、總體要求

鋼筋工程 分部〔子分部〕工程 主體構(gòu)造工程生疏圖紙，充分理解人防工程在防護(hù)性能、密閉性、防輻射功能上與一般房建筑工程的不同處，其鋼筋構(gòu)造、保護(hù)層厚度、錨固長(zhǎng)度等具體要求如下：、縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度需要同時(shí)滿(mǎn)足人防要求，各人防構(gòu)件及構(gòu)件間鋼筋錨固連接依據(jù)圖集《防空地下構(gòu)造設(shè)計(jì)》07FG01~05、鋼筋保護(hù)層需同時(shí)滿(mǎn)足《防空地下構(gòu)造設(shè)計(jì)》設(shè)計(jì)要求：、人防地下室底板應(yīng)設(shè)置8@450*450拉筋〔下柱墩亦同理設(shè)置，頂板應(yīng)設(shè)置6@450*450拉筋，拉筋應(yīng)拉住最外層縱筋。當(dāng)對(duì)應(yīng)的縱筋間距不成150400~500之間調(diào)整。如以下圖：、門(mén)框墻下門(mén)檻、側(cè)墻、上擋墻均設(shè)置拉筋，拉筋需依據(jù)圖集《防空地下構(gòu)造設(shè)計(jì)》要求。舉例如下〔：、人防混凝土墻有防護(hù)區(qū)內(nèi)、外之分，施工時(shí)應(yīng)充分理解防護(hù)分、外是如何劃分的，留意防護(hù)區(qū)內(nèi)外鋼筋排布，以免鋼筋排放錯(cuò)誤。、防護(hù)密閉門(mén)上暗梁及其鋼筋應(yīng)沿門(mén)框?qū)挾韧ㄩL(zhǎng)設(shè)置，門(mén)框洞口邊有混凝土柱時(shí)伸入柱內(nèi)，無(wú)混凝土柱時(shí)則伸至第一道與其垂直相交的混凝土墻內(nèi)。、人防底板的板面鋼筋應(yīng)放置在梁縱筋下方。、人防墻體端部為設(shè)置暗柱、端柱時(shí)，水平鋼筋在端部應(yīng)貫穿或彎折至對(duì)邊。、除框架梁兩端需做箍筋加密外，人防區(qū)連續(xù)梁應(yīng)距支座邊緣1.5倍梁的截面高度范圍內(nèi)，箍筋進(jìn)展加密。、門(mén)框墻構(gòu)造及門(mén)洞角部加強(qiáng)做法：10.1、防護(hù)密閉門(mén)門(mén)框墻的構(gòu)造要求下以下圖：10.2、人防鋼筋混凝土墻體的門(mén)洞四角的內(nèi)外側(cè)，應(yīng)配置①號(hào)斜向鋼筋，如以下圖。當(dāng)墻厚h＜400mm216鋼筋；當(dāng)墻厚h≥400316鋼筋、防倒塌棚架預(yù)埋件應(yīng)依據(jù)鋼構(gòu)造圖紙尋常預(yù)埋到位。12)、預(yù)埋套管洞口加強(qiáng)如下：、人防區(qū)鋼筋綁扎應(yīng)滿(mǎn)扎，即全部鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)綁扎到位。、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋驗(yàn)收時(shí)，不得提前封閉模板。二、施工準(zhǔn)備:116G101～16G101-307G01~05、《人民防空工程防護(hù)設(shè)備選用圖集》RF01-2023等標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更，正確計(jì)算材料單，下料正確，制作加工按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求制作。2﹑在加工前出具具體的加工配料單(下料單)交工程部施工員審核。3﹑對(duì)操作人員進(jìn)展技術(shù)安全教育。4﹑畫(huà)出施工鋼筋綁扎分布圖，重要部位畫(huà)出節(jié)點(diǎn)。5﹑全部機(jī)械操作，必需維護(hù)完好。6、本工程人防地下車(chē)庫(kù)抗震等級(jí)為四級(jí)。7、鋼筋：級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告。8、機(jī)具：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、滾絲機(jī)、彎箍機(jī)等。9、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需具有產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告、鋼筋原材已經(jīng)送檢并檢驗(yàn)合格。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查的內(nèi)容：每捆〔盤(pán)〕上都掛有標(biāo)牌〔注明生產(chǎn)廠(chǎng)、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度。鋼筋每1米彎曲度不能大于4mm。三﹑鋼筋半成品加工要求：300㎜高的定型槽鋼上，按規(guī)格、級(jí)別存放并設(shè)置鋼筋防護(hù)棚，防止雨淋、日曬、銹蝕，并設(shè)置合格標(biāo)識(shí)牌。1、鋼筋除銹：通過(guò)調(diào)直對(duì)鋼筋除銹。2、鋼筋調(diào)直：承受鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要依據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，要正確把握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。鋼筋調(diào)直機(jī)拉直鋼筋用于調(diào)直?10以下的鋼筋，鋼筋調(diào)直應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,外表不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。承受冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。3、鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。斷料時(shí)應(yīng)避開(kāi)用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板。鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對(duì)直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm，對(duì)直徑＞20mm5mm在切斷過(guò)程中，如覺(jué)察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除；如覺(jué)察鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員反映，查明狀況。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。4、鋼筋彎曲：受力鋼筋aHPB3001802.510b當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作13°彎鉤時(shí)〔圖1HRB400HRB500級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)〔圖1，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。1受力鋼筋彎折〔a〕90°；〔b〕135°箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a1〔a〕點(diǎn)外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；b箍筋彎鉤彎折角度：對(duì)一般構(gòu)造，不應(yīng)小于9°；對(duì)有抗震等要求的構(gòu)造應(yīng)為13°〔圖9-7。9-70箍筋示意〔a〕90°/90°；〔b〕135°/135°c箍筋彎后的平直局部長(zhǎng)度：對(duì)一般構(gòu)造，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的構(gòu)造，不應(yīng)小于箍10彎曲成型工藝鋼筋彎曲成型:鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5~5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架〔加鐵板調(diào)整。5、鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)主控工程a41)點(diǎn)的規(guī)定；b42)點(diǎn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。一般工程a22)點(diǎn)的規(guī)定。b鋼筋加工的外形與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。檢查數(shù)量與方法，與主控工程一樣。鋼筋加工的允許偏差2工程允許偏差〔mm〕受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±5四、鋼筋綁扎要求：人防部位全部鋼筋穿插點(diǎn)都必需用扎絲綁扎，梁箍筋用套扣法綁扎(見(jiàn)圖4.3-11)，板筋穿插點(diǎn)承受順扣綁扎(見(jiàn)圖4.3-12)。每排鋼筋綁扎的方向相反，即八字扣綁扎。需進(jìn)展疲乏驗(yàn)算的構(gòu)件，縱向受拉鋼筋不得承受綁扎搭接。圖6.1.5-1套扣法綁扎示意圖 圖6.1.5-2順扣法綁扎示意圖〔一、對(duì)鋼筋保護(hù)層的要求1〕.混凝土保護(hù)層除圖紙中注明者外,構(gòu)件中受力鋼筋其混凝土保護(hù)層厚度〔保護(hù)層厚度是指構(gòu)件中最外層鋼筋外邊緣至混凝土外表的距離〕不應(yīng)小于鋼筋的公稱(chēng)直徑人防地庫(kù)保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足以下數(shù)值：鋼筋保護(hù)層厚度2).筏板內(nèi)設(shè)置馬凳筋當(dāng)承受機(jī)械連接接頭時(shí)，連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件25mm。建筑耐火等級(jí)為一級(jí)時(shí)，梁保護(hù)層厚度除了上表要求外，還不應(yīng)小于25mm。受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，同一構(gòu)件中相鄰的縱向受力鋼筋接頭宜錯(cuò)開(kāi)，懸挑梁鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，位于同一段連接區(qū)2550%。首層非連接區(qū)底部為Hn/3，頂部為≥500、≥hc、≥Hc/6500、≥hc、≥Hc/60.3lle。Hn/6500取較大值16g101-1,64/65頁(yè)〔二、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁扎箍筋→報(bào)驗(yàn)合格→避雷接地等焊接。2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子33、豎向受力筋：柱子主筋立起之后，直徑小于18mm的縱向受力鋼筋接承受搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖〔16G101－1〕關(guān)于鋼筋搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。直徑18及以上的承受直螺紋機(jī)械連接。4、畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。5、柱箍筋綁扎1按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜承受纏扣綁扎。2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花穿插綁扎。3箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實(shí)。4柱搭接區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)小于等于1Oomm5為防止柱筋位移，在柱筋與梁筋交接處，增設(shè)一個(gè)箍筋，與梁筋綁扎在一起。6保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。(三)剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎前，先將墻位置垃圾清理干凈，墻筋兩層鋼筋之間設(shè)置定位支撐，以固定鋼筋間距，支撐用Φ14鋼筋焊接，鋼筋外皮綁扎墊塊，有效的掌握保護(hù)層厚度，雙排鋼筋間按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋，鋼筋在兩端頭轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，必需保證受力鋼筋不位移，合模后伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)展修整，在接茬處綁一道橫筋加固，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看管，澆筑后再次調(diào)整，墻筋接頭承受人工綁扎，地下室擋水墻保護(hù)層厚度迎水面50mm，內(nèi)側(cè)鋼筋保護(hù)層20mm，其他剪力墻鋼筋保護(hù)層為15㎜，保護(hù)層材料為塑料卡環(huán)，間距為1米。具體保護(hù)層要求詳見(jiàn)施工圖紙?！菜摹沉轰摻罱壴?、梁筋施工工藝流程：畫(huà)梁箍筋間距→放箍筋→穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎。2、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。3、先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實(shí)；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)協(xié)作進(jìn)展。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑加以解決。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。5、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)穿插布置，箍筋彎鉤承受135°，平直局部長(zhǎng)度為7.5cm1Od6、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)承受漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一600mm〔五〕筏板〔板〕鋼筋綁扎1、板鋼筋綁扎工藝流程：2、清理模板——模板上畫(huà)線(xiàn)——綁板底板受力筋——綁負(fù)彎矩鋼筋2、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線(xiàn)。3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時(shí)協(xié)作安裝。4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。5、雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置φ14鋼筋馬鐙，間距1.0m，梅花布置，底排鋼筋設(shè)置混凝土墊塊，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。(六)、樓梯鋼筋綁扎1、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)位置線(xiàn)→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線(xiàn)。3、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五、鋼筋機(jī)械連接要求本工程的豎向鋼12＜d綁扎搭接，12≥d≤22電渣壓力焊，22＞d以上直螺紋連接；水平構(gòu)件14≥d綁扎搭接，14＞d直螺紋連接。直螺紋連接要求：當(dāng)承受機(jī)械連接接頭時(shí)，連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間25mm。鋼筋機(jī)械連接接頭:接頭等級(jí)不小于二級(jí)。鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)域的長(zhǎng)度為35d,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率不宜大于50%。首層非連接區(qū)底部為Hn/3，頂部為≥500hcHc/6500、≥hc、≥Hc/6較大者。相鄰搭接間距≥35dHn/6、500取較大值，柱入梁板內(nèi)部通16g101-1,64/65直螺紋連接示意見(jiàn)圖。鋼筋直螺紋連接電渣壓力焊連接要求;1、電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過(guò)低，所以要設(shè)專(zhuān)用電源，以防影響其他施工機(jī)械的正常工作。2、施焊的焊工，在操作前必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考核合格前方準(zhǔn)上崗操作，同時(shí)須向工程質(zhì)量安全員供給有關(guān)證件的復(fù)印件，并進(jìn)展崗前質(zhì)量安全教育。3120mm4、依據(jù)豎向鋼筋接長(zhǎng)的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作便利，防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。5、焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。6、施焊的焊工必需穩(wěn)定，特別是同一樓層同一級(jí)別規(guī)格的鋼筋由同一焊工進(jìn)展焊接操作，不得中途換人，假設(shè)操作人員轉(zhuǎn)變，應(yīng)依據(jù)人員變動(dòng)次數(shù)，增加相應(yīng)的取樣試驗(yàn)的頻率。7、用夾具加緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對(duì)齊，軸線(xiàn)2mm。應(yīng)承受有效措施，扶持鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。8、裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿(mǎn)在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄露。9、施焊。應(yīng)依據(jù)牢靠的“引弧過(guò)程10、 焊接參數(shù)〔見(jiàn)下表〕鋼筋直徑〔mm〕

焊接電流〔A〕

焊接電壓〔V〕U1 U2

焊接時(shí)間〔s〕t1 t2

鋼筋溶化量〔mm〕18250-30040-4522-2715522-2520300-35040-4522-2717522-2522350-40040-4522-2718620-2525400-45040-4522-2721620-25注：U1U2t1t2六、鋼筋的錨固要求1、本人防地下室抗震等級(jí)為四級(jí)，縱向受力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)足根本錨固長(zhǎng)度〔La〕的同時(shí)還需滿(mǎn)足LaF要求，07FG0157七、預(yù)留洞口的鋼筋要求1300mm16G101-1110300mm1000mm16G101-1111方向的洞邊補(bǔ)強(qiáng)縱筋不伸入支座時(shí)，其長(zhǎng)度為洞口寬兩側(cè)各40d，且應(yīng)放置在受力筋之上。八、質(zhì)量要求鋼筋的品種和性能，必需符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格降級(jí)使用或剔除不用，鋼筋外表應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必需符合配料單的要求。鋼筋骨架綁扎不能消滅缺扣、露扣現(xiàn)象。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定的長(zhǎng)度值。箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。必需調(diào)整到位。未搭接絲接在澆筑前必需承受塑料蓋帽保護(hù)。固。1米高范圍承受地膜保護(hù)防止混凝土污染。綁扎板上筋時(shí)每個(gè)鋼筋工帶兩個(gè)三角架防止踩踏鋼筋分布筋。鋼筋工程安裝允許偏差和檢查方法工程綁扎鋼筋網(wǎng)

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、寬±10長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查間距±10受力鋼筋

排距保護(hù)層厚度

根底柱、梁板、墻、殼

±5±10±5±3

鋼尺量?jī)啥酥虚g，各一點(diǎn)取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線(xiàn)位置

±20205

鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查預(yù)埋件

水平高差

+3，0

鋼尺和塞尺檢查九、成品保護(hù)措施1、成型鋼筋指定地點(diǎn)、掛牌、分類(lèi)并加設(shè)定型鋼支座堆放整齊，防止變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、在綁扎底板鋼筋時(shí)，用模板保護(hù)根底四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上、下鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁結(jié)實(shí)，防止操作時(shí)踩變形。5、樓板的負(fù)彎距鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆混凝土?xí)r派鋼筋工特地負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎距筋位置準(zhǔn)確。6、綁扎時(shí)制止碰動(dòng)預(yù)埋件。7、安裝管線(xiàn)等設(shè)備時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。十、施工留意事項(xiàng)：1、墻、柱鋼筋的位移，在保護(hù)層厚度以?xún)?nèi)位移。2、留意梁的骨架尺寸，在翻樣和綁扎前應(yīng)