特種焊接技術(shù)

。一、焊條電弧焊〔一〕、焊接電弧電弧是兩帶電導(dǎo)體之間長久而猛烈的氣體放電現(xiàn)象。1．電弧的形成焊條與工件接觸短路短路時，電流密集的個別接觸點被電阻熱Q=I2Rt所加熱，微小的氣隙的電場強度很高。屬蒸汽。提起焊條保持恰當距離結(jié)果：氣隙間的氣體快速電離，在撞擊、激發(fā)和正負帶電粒子復(fù)合中，其能量轉(zhuǎn)換，發(fā)出光和熱。2．電弧的構(gòu)造與溫度分布〔一般為焊條端面的白亮斑點〕、陽極區(qū)〔工件上對應(yīng)焊條端部的溶池中的薄亮區(qū)〕和弧柱區(qū)〔為兩電極間空氣隙〕。3、電弧穩(wěn)定燃燒的條件應(yīng)有符合焊接電弧電特性要求的電源程度。程度后，為了維持必要的電場強度，保證電子的放射與帶電粒子的運動能量，電壓須不隨電流增大而變化。做好清理工作，選用適宜藥皮的焊條。防止偏吹。電極的極性性頻繁交變，不存在極性問題，正接——焊件接電源正極，焊條接負極。一般焊接作業(yè)均承受正接法。業(yè)?！捕?、焊條電弧焊的焊接過程焊接過程焊條電弧焊加熱特點以及組織轉(zhuǎn)變與性能變化的不均勻。加熱速度快〔1500/秒〕，溫度分布不均勻，可能消滅在熱處理中不應(yīng)消滅的組織和缺陷。熱源是移動的，加熱和冷卻的區(qū)域不斷變化?！踩场㈦娀『傅囊苯鹛攸c反響區(qū)溫度高，使合金元素猛烈蒸發(fā)和氧化燒損?？缀蛫A渣等缺陷?！菜摹?、焊條1．焊條的組成手弧焊焊條由焊芯和藥皮兩局部組成。焊芯①作為電弧焊的一個電極，與焊件之間導(dǎo)電形成電??；②在焊接過程中不斷熔化，并過渡到移動的熔池中，與熔化的母材共同結(jié)晶形成焊縫；焊條藥皮①藥皮的作用a〕對熔池造成有效的氣渣聯(lián)合保護；使熔池內(nèi)金屬液脫氧、脫硫以及向熔池金屬中滲合金，提高焊縫的力學(xué)性能；c〕起穩(wěn)弧作用，以改善焊接的工藝性。②藥皮的組成a〕穩(wěn)弧劑：主要使用易于電離的鉀、鈉、鈣的化合物。造渣劑：形成熔渣掩蓋在熔池外表，不讓大氣侵入熔池，且起冶金作用。c〕COH2d〕脫氧劑：主要應(yīng)用錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鐵和石墨等，脫去熔池中的氧。e〕合金劑：主要應(yīng)用錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵和鎢鐵等鐵合金。f〕粘結(jié)劑：常用鉀、鈉水玻璃。焊條藥皮的種類a〕酸性焊條——藥皮中含有多量酸性氧化物，如SiO2、TiO2、Fe2O3等。CaO、FeO、MnO、Na2O、MgO2．焊條的種類鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特別用途焊條。3．焊條的選用原則選擇與母材化學(xué)成分一樣或相近的焊條選擇與母材等強度的焊條依據(jù)構(gòu)造的使用條件選擇焊條藥皮的類型〔五〕、焊接接頭的金屬組織和性能的變化焊件上溫度的變化與分布焊縫區(qū)金屬經(jīng)受有償穩(wěn)狀態(tài)開頭被加熱大較高的溫度，然后在漸漸冷卻到常溫這樣一個熱循環(huán)。焊接接頭處的組織和性能的變化〔以低碳鋼為例〕焊接接頭的主要缺陷氣孔防治措施：烘干焊條，認真清理焊件的帶焊外表及四周區(qū)域；b〕承受適宜的焊接電流，正確操作。夾渣預(yù)防措施：a〕認真清理帶焊外表；b〕多層焊時層間要徹底清渣；c〕減緩熔池的結(jié)晶速度。焊接裂紋熱裂預(yù)防措施：減小構(gòu)造剛度、焊前預(yù)熱、減小合金化、選用抗裂性好的低氫型焊條等。冷裂預(yù)防措施：用低氫型焊條并烘干、去除焊件外表的油污和銹蝕；b〕焊前預(yù)熱、焊后熱處理。未焊透產(chǎn)生緣由：致。未溶合坡口不潔、焊條直徑過大及操作不當?shù)仍斐?。咬邊產(chǎn)生緣由：焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當?shù)人??！擦场⒑附幼冃魏附討?yīng)力與變形的緣由焊接時局部加熱是焊件產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本緣由。焊接變形的根本形式防止與減小焊接變形的工藝措施反變形法加余量法剛性夾持法選擇合理的焊接工藝減小焊接應(yīng)力的工藝措施選擇合理的焊接挨次預(yù)熱法二、埋弧自動焊成，因此又稱為埋弧自動焊?！惨弧?、埋弧自動焊的焊接過程〔二〕、埋弧自動焊的主要特點1、生產(chǎn)率高2、焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定3、節(jié)約焊接材料4、改善了勞動條件、適用于平焊長直焊縫和較大直徑的環(huán)形焊縫。對于短焊縫、曲折焊縫、狹窄位置及薄板的焊接，不能發(fā)揮其特長。〔三〕、焊絲和焊劑〔四〕、埋弧自動焊的工藝特點1、焊前預(yù)備工作要求嚴格2、焊接熔深大3、承受引弧板和引出板4、承受焊劑墊或鋼墊板5、承受導(dǎo)向裝置五、等離子弧焊與切割〔一〕、等離子弧的概念1、一般焊接電弧為自由電弧，電弧區(qū)只有局部氣體被電離，溫度不夠集中。2時，即消滅物質(zhì)的第四態(tài)——等離子體。高溫〔15000~30000K〕、高能量密度〔480千瓦/厘米2〕和等離子流高速運動〔最大可數(shù)倍與聲速〕 3、等離子弧焊的三種壓縮效應(yīng)機械壓縮效應(yīng)壓縮。熱壓縮效應(yīng)柱中心通過，使弧柱中心電流密度急劇增加，電弧截面進一步減小，這是對電弧的其次次壓縮。電磁收縮效應(yīng)由于弧柱電流密度大大提高而伴生的電磁收縮力使電弧得到第三次壓縮。3mm〔二〕、等離子弧焊的特點1、能量密度大，溫度梯度大，熱影響區(qū)小，可焊接熱敏感性強的材料或制造雙金屬件。2、電弧穩(wěn)定性好，焊接速度高，可用穿透式焊接，使焊縫一次雙面成型，外表美觀，生產(chǎn)率高。3、氣流噴速高，機械沖刷力大，可用于焊接大厚度工件或切割大厚度不銹鋼、鋁、銅、鎂等合金。〔0.2~30A〕焊接超薄板〔0.01~2mm〕，如膜盒、熱電偶等。六、真空電子束焊真空電子束焊的特點1、在真空中進展焊接，焊縫純潔、光滑，呈鏡面，無氧化等缺陷。/2，能把焊件金屬快速加熱到很高溫度，因而能熔化任何難熔金屬與合金。熔深大、焊速快，熱影響區(qū)微小，因此對接頭性能影響小，接頭根本無變形。七、激光焊激光焊的特點：、激光焊能量密度大，作用時間短，熱影響區(qū)和變形小，可在大氣中焊接，而不需氣體保護或真空環(huán)境。到的部位。3、激光可對絕緣材料直接焊接，焊接異種金屬材料比較簡潔，甚至能把金屬與非金屬焊在一起。八、電阻焊焊接的工藝方法。電阻焊的種類很多，常用的有點焊、縫焊和對焊三種?！惨弧场Ⅻc焊方法。點焊主要用于薄板焊接。點焊的工藝過程：1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。3、斷點鍛壓，使熔核在壓力連續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點?！捕?、縫焊電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法?？p焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)章、要求密封的構(gòu)造，板厚一般在3mm以下?！踩场笇甘鞘购讣卣麄€接觸面焊合的電阻焊方法。1、電阻對焊施加頂鍛力完成焊接的方法，電阻對焊主要用于截面簡潔、直徑或邊長小于20mm和強度要求不太高的焊件。2、閃光對焊斷電并快速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好，焊縫力學(xué)性能與母材相當，而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊外表。閃光對焊常用于重要焊件的焊接?？珊竿N金屬，也可焊異種金屬；可焊0.01mm20230mm的金屬棒和型材。九、摩擦焊種壓焊方法。摩擦焊的特點：12、即可焊同種金屬，更適合于異種金屬的焊接。十、釬焊〔一〕、釬焊的種類依據(jù)釬料熔點不同，釬焊分為硬釬焊和軟釬焊兩種。1、硬釬焊硬釬料有銅基、銀基、鋁基等合金。釬劑常用鵬砂、硼酸、氟化物、氯化物等。加熱方法有火焰加熱、鹽