應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序

單位：部門：日期：年月日第1頁共7頁1．目的為了預(yù)防和控制潛在的事故或緊急情況，做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，最大限度地減少可能產(chǎn)生的事故后果，特制定本程序。2．范圍本程序適用于在本公司區(qū)域內(nèi)有可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故以及特殊氣候（如臺風(fēng)、暴雨洪水等）時的緊急情況。3．職責(zé)3．1安全處、生產(chǎn)處負(fù)責(zé)制定重大事故的應(yīng)急計(jì)劃。3．2安全處負(fù)責(zé)定期對義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行安全防火技能培訓(xùn)和組織消防演習(xí)，發(fā)生火災(zāi)時組織救護(hù)工作。3．5安全處、工程處、生產(chǎn)處負(fù)責(zé)遭受臺風(fēng)襲擊或發(fā)生洪水災(zāi)害時組織搶險工作。3．6安全處負(fù)責(zé)對緊急情況發(fā)生后所采取的糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證，并完善本程序。3．7生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和調(diào)度工作。4．工作程序4．1應(yīng)急準(zhǔn)備4．1．1公司成立應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，職業(yè)安全衛(wèi)生管理者代表任副組長，組員由安全處、生產(chǎn)處、工程處、職工醫(yī)院等單位組成。第2頁共7頁4．1．2事故易發(fā)生單位（車間、班組）成立應(yīng)急隊(duì)并落實(shí)應(yīng)急措施。4．1．3每年舉行一次應(yīng)急演習(xí)，驗(yàn)證應(yīng)急計(jì)劃和措施。4．1．4安全處負(fù)責(zé)健全包含有市消防隊(duì)、醫(yī)院等單位以及公司各相關(guān)部門、管理人員、關(guān)鍵技術(shù)人員的通訊聯(lián)絡(luò)表，并與消防隊(duì)、安全生產(chǎn)局等保持聯(lián)絡(luò)，以獲取安全及健康方面的相關(guān)資訊。4．2應(yīng)急響應(yīng)4．2．1火災(zāi)發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將此信息傳遞給安全處和職業(yè)安全健康管理者代表、經(jīng)理，同時采取措施控制事故擴(kuò)大，由安全處聯(lián)絡(luò)工程處、生產(chǎn)處負(fù)責(zé)人及義務(wù)消防隊(duì)立即趕赴現(xiàn)場，組織救災(zāi)。4．2．3安全處負(fù)責(zé)組織將受傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù)。4．2．4其他管理入員參與協(xié)助現(xiàn)場的指揮、救護(hù)、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。4．3糾正與完善4．3．1事故發(fā)生后安全處應(yīng)組織進(jìn)行原因分析，填寫《事故調(diào)查表》，針對導(dǎo)致意外事故的原因，如異常作業(yè)、操作人員缺乏培訓(xùn)等由責(zé)任部門采取糾正措施，交管理者代表確認(rèn)后予以實(shí)施，并將《事故調(diào)查表》交事故發(fā)生部門備案一份，以對其實(shí)施效果進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)證。4.3．2由安全處組織對本程序進(jìn)行評審與修訂，使其不斷完善。4．4當(dāng)遭受臺風(fēng)襲擊或發(fā)生洪澇災(zāi)害時，安全處應(yīng)緊急通知各部第3頁共7頁門對人員及財(cái)產(chǎn)采取保護(hù)措施。同時，工程處、生產(chǎn)處等負(fù)責(zé)組織對設(shè)備及化學(xué)物品妥善保管或處置，以盡可能減少因設(shè)備發(fā)生異常事故、化學(xué)物品泄漏等帶來的事故后果。事后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善本文件。4．5如果公司的發(fā)展需要增加有毒、有害化學(xué)品的使用，需要增設(shè)高壓容器或重要環(huán)保設(shè)施等，則需針對泄漏、爆炸、設(shè)施事故等可能的隱患，及時更新本程序，增加相應(yīng)的內(nèi)容。5．相關(guān)文件???/???/某某事故報(bào)告、調(diào)查與處理程序???/???/某某動火作業(yè)管理程序重大事故應(yīng)急計(jì)劃6．相關(guān)記錄職業(yè)安全健康事故記錄應(yīng)急發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動前：1、應(yīng)首先檢查油底殼油位，以及燃油柜油位，使之保持在正常范圍之內(nèi)。2、打開風(fēng)冷機(jī)前兩道鐵門，并檢查冷卻風(fēng)機(jī)水箱內(nèi)水位是否足夠。3、打開示功考克進(jìn)行沖車，可有無異物或水份在氣缸內(nèi)沖出，若無異物再關(guān)閉示功考克。4、將操作手柄推知“START”啟動位置啟動。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后調(diào)速第4頁共7頁器旋鈕有“4”轉(zhuǎn)至“10”最大位置。5、在平時是車運(yùn)行時，除注意以上規(guī)程外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：A、檢查空氣瓶壓力是否足夠（25KG/CM2），并放殘水。B、人工盤車三至四圈，而后再進(jìn)行沖車。6、機(jī)器使用過程中，值班人員應(yīng)堅(jiān)持在機(jī)房，并做到勤檢、勤聽、勤看、勤摸，按時記錄個溫度、壓力參數(shù)，有異常時應(yīng)及時記錄，并報(bào)告管人員。二、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各壓力及溫度等參數(shù)1、機(jī)油壓力應(yīng)不低于KG/CM2,正常壓力保持在3.5KG/CM2。2、機(jī)油冷卻器溫度保持在70-75度之間，勿超過80度。3、缸頭水溫度保持在70-75度之間，勿超過80度。4、缸頭排煙溫度在最大負(fù)載時勿超過450度，各表之間溫度誤差勿超過正負(fù)度。5、排煙管總溫度正常應(yīng)在400-450之間。6、掃氣道壓力應(yīng)保持在0.2KG/CM2以上。7、空氣冷卻氣溫度勿超過70-85度。8、油底殼油位應(yīng)保持在2/3之間，勿低于底線。9、燃油柜油位應(yīng)保持在35格以上。10、機(jī)器轉(zhuǎn)速勿超過750分/轉(zhuǎn)。11、機(jī)器運(yùn)行過程中應(yīng)注意各管路、底殼有無漏油、漏水現(xiàn)象。三、在接到停車指示后：1、機(jī)器卸載后，實(shí)行運(yùn)行5-10分鐘停車。2、將調(diào)速器旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。3、當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)速低于100轉(zhuǎn)/分后，打開