外墻板塊幕墻施工技術(shù)總結(jié)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)技術(shù)總結(jié)

外墻板塊幕墻施工技術(shù)總結(jié)TOC\o"1-3"\n\u一、工程概況二、施工做法及工藝流程三、施工方法3、1定位放線3、2連接板的安裝3、3龍骨安裝3、4隱蔽驗(yàn)收3、5板塊保溫材料鋪貼3、6板塊安裝3、7板塊拼縫嵌填3、8涂料施工四、應(yīng)用效果一、工程概況***新館外墻設(shè)計(jì)以粉墻黛瓦為藍(lán)本，以白墻為主色調(diào)，通過運(yùn)用干掛石材鑲邊加以烘托。其做法界于鋁板幕墻和石膏板內(nèi)墻之間，是一種全新的外墻裝飾工藝，施工面積5100m2。二、施工做法及工藝流程1、根據(jù)與設(shè)計(jì)確認(rèn)，外墻自內(nèi)而外的做法為：混凝土墻體（或鋼結(jié)構(gòu)支架）、防潮層（或金屬防水層）、25厚保溫層、40厚空氣層、20厚墻面裝飾層。2、我們通過對(duì)多種材料進(jìn)行參數(shù)比對(duì)、技術(shù)試驗(yàn)，最終確定工藝流程和所使用材料為：定位放線→后置埋件的埋設(shè)→鋁合金主次龍骨安裝→歐文斯擠塑保溫板鋪貼→第一層6厚中密度埃特板塊安裝→第二層9厚中密度埃特板塊安裝→“笨鳥”專用嵌縫膩?zhàn)优p→貼抗裂紙→貼抗裂網(wǎng)格布→“笨鳥”彈性光面膩?zhàn)訚M批平整→SKK高彈涂料面層。三、施工方法3、1定位放線1、彈出基準(zhǔn)線，檢查主體結(jié)構(gòu)完成面是否滿足板塊外墻施工的基本要求，特別是垂直度的尺寸偏差，必須達(dá)到施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。2、將板塊外墻安裝立面的控制坐標(biāo)軸線、邊界線、定位標(biāo)高，根據(jù)施工翻樣圖準(zhǔn)確清晰地彈墨線標(biāo)注在建筑墻面上，以作為施工依據(jù)。圖圖4、復(fù)核其尺寸，并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。5、如若主體結(jié)構(gòu)的垂直誤差如偏大，應(yīng)采取剔鑿、修補(bǔ)方法找平，找平后的誤差不應(yīng)大于10mm。層高誤差、建筑物的絕對(duì)誤差，應(yīng)在建筑上有標(biāo)記，標(biāo)好誤差的數(shù)值。3、2連接板的安裝連接角碼是龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接的主要構(gòu)件，并承受龍骨和外墻板等全部飾面層的重量，為保證具有足夠的承重能力和耐久性，一般采用熱鍍鋅鋼板加工，長(zhǎng)度和板厚依設(shè)計(jì)而定。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、連接角碼與墻體、豎向主龍骨相連之處各開一只槽形孔，以便于左右、前后向調(diào)節(jié)（如圖）。2、根據(jù)龍骨分格墨線，定位連接角碼的具體方位點(diǎn)，做好墻面方位點(diǎn)的水平線、垂直線記錄，確定連接角碼的數(shù)量。3、根據(jù)具體方位點(diǎn)在主體結(jié)構(gòu)上用電錘打孔，再用后切式錨栓或穿墻螺栓，把連接角碼與結(jié)構(gòu)墻體緊密連接起來(lái)，同時(shí)在連接角碼后部，襯墊膠木絕熱板以避免出現(xiàn)冷橋。使其與墻體結(jié)構(gòu)面緊密接觸，不允許有懸空、松動(dòng)等連接。同時(shí)，做好質(zhì)量檢測(cè)記錄。3、3龍骨安裝龍骨可采用鋁合金或方鋼，龍骨安裝的間距、規(guī)格根據(jù)面板的厚度和模數(shù)要求而定，且主龍骨間距不得大于400mm，次龍骨間距不得大于600mm。在基準(zhǔn)層上首先確定板塊外墻基準(zhǔn)框的標(biāo)高、垂直度與方位點(diǎn)，再與復(fù)核正確的連接角碼通過不銹鋼對(duì)穿螺栓相連，并調(diào)節(jié)至無(wú)偏差的滿意位置（如右圖）。龍骨安裝時(shí)，必須控制每根框架的垂直度與水平度在誤差范圍內(nèi)，并隨時(shí)做好質(zhì)量檢測(cè)記錄，全部安裝完畢后，先自檢，自檢合格的情況下，進(jìn)行復(fù)檢隱蔽驗(yàn)收。1、主龍骨邊框安裝1）主龍骨邊框用通長(zhǎng)龍骨安裝，通過對(duì)穿螺栓與后置連接角碼相連，如現(xiàn)場(chǎng)的水平長(zhǎng)度、垂直高度超過了一根龍骨的長(zhǎng)度，用相同材質(zhì)的芯柱和不銹鋼自攻螺絲將兩支龍骨水平連接，芯柱長(zhǎng)度需通過設(shè)計(jì)確定。2）豎向主龍骨必須垂直于橫向次龍骨，并用連接角件連接固定。2、豎向主龍骨安裝1）豎向主龍骨安裝中心距離也應(yīng)以結(jié)構(gòu)裝飾板的橫向及豎向尺寸為模數(shù)，滿足錯(cuò)縫鋪設(shè)固定需求。2）豎向主龍骨安裝順序：板塊外墻豎向主龍骨的安裝工作，是從底部向上安裝，待后置連接角碼的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查豎向主龍骨的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、連接角碼安裝上豎向主龍骨。將豎向主龍骨通過不銹鋼對(duì)穿螺栓與后置連接角碼相連接，并調(diào)好平整度、垂直度，再緊不銹鋼對(duì)穿螺栓。3）相鄰兩根豎向主龍骨標(biāo)高偏差不大于2mm，同方位豎向主龍骨的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；4）豎向主龍骨找平、調(diào)整。豎向主龍骨的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。5）豎向主龍骨安裝及質(zhì)量要求豎向主龍骨是通過不銹鋼對(duì)穿螺栓穿心連結(jié)到連接角碼上，根據(jù)豎向主龍骨垂直線和水平位置進(jìn)行控制、調(diào)整其左右、前后距離，控制在誤差范圍內(nèi)；豎向主龍骨一般為主構(gòu)件，是板塊墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的加工的正確性和質(zhì)量直接影響整個(gè)板塊墻的安裝質(zhì)量。通過連接件，板塊外墻的平面軸線與完成面的平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。3、橫向次龍骨安裝1）橫向次龍骨安裝中心距離也應(yīng)以滿足裝飾板的橫向及豎向模數(shù)為原則，滿足錯(cuò)縫鋪設(shè)要求。2）豎向主龍骨與橫向次龍骨通過連接角碼、自攻螺絲相連接，要求安裝牢固。3）同方位次龍骨角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；4）調(diào)整好整幅板塊外墻的垂直度、水平度后，加固好豎向主龍骨，然后進(jìn)行次龍骨安裝，保證框?qū)蔷€誤差≤3mm。5）次龍骨安裝及要求將次龍骨兩端的連接角鋁安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；相鄰兩根次龍骨的水平標(biāo)高偏差不大于2mm，同方位標(biāo)高偏差不大于4mm，其表面高低偏差不大于2mm；次龍骨安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。3、4隱蔽驗(yàn)收1、由于基層龍骨將被裝飾板隱蔽起來(lái)，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時(shí)進(jìn)行。2、根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。1）連接角碼與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的緊固安裝。2）豎向主龍骨與橫向次龍骨連接的緊固程度及整幅面的平整度、垂直度。3、對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完成后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位、裝飾面施工單位等有關(guān)部門或有關(guān)人員協(xié)同驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須及時(shí)整改并重新提交驗(yàn)收，直至合格為止。保溫板材放置原理示意圖4、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，不能封閉起來(lái)，進(jìn)行后道工序的施工。保溫板材放置原理示意圖3、5板塊保溫材料鋪貼在龍骨隱蔽驗(yàn)收完成后，即進(jìn)行擠塑保溫板安裝，保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，在翻樣過程中龍骨與墻體的間隙依此留出，保溫板根據(jù)龍骨間距裁剪，在安裝前于板背面采用專用膠粘劑進(jìn)行點(diǎn)粘，保溫板拼接要嚴(yán)密，與主體結(jié)構(gòu)粘貼要牢固。3、6板塊安裝1、手工切割板材需用硬質(zhì)金屬薄片鋸，切割鋸片需是以碳化鎢合金制成的直齒鋸片，切割時(shí)應(yīng)使用排塵設(shè)備排走灰塵，對(duì)需要進(jìn)行弧線切割的板材，可使用曲線鋸。切口宜用砂布打磨平直。2、板面開孔可采用電鉆來(lái)鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)在鉆孔位置的后面支撐住板體。也可采用曲線鋸進(jìn)行開孔。3、在需開洞地方，要注意板材接縫處的處置，由于開孔拐角處一般為結(jié)構(gòu)受力時(shí)應(yīng)力集中處，這樣對(duì)板縫處受力不利。在安裝后，易在板縫處出現(xiàn)變形或?qū)е掳迕娼涌p處開裂。所以板的接縫邊端部不能與洞口的角相接。4、釘頭部位的處理：外墻板材必須預(yù)鉆孔并作拔孔處理。為了使安裝更加簡(jiǎn)單便利，可預(yù)先用色線標(biāo)出板邊及中間孔的位置，如有必要可預(yù)鉆凹孔以讓螺釘沉頭?；蚩刹捎米猿令^自攻螺絲。外墻螺釘沉頭部位應(yīng)采用有防水功能的填縫料填補(bǔ)，并且所用的填縫料須與外墻涂料相容（如原子灰），還須將填補(bǔ)處打磨光滑。5、封結(jié)構(gòu)層板：結(jié)構(gòu)板與龍骨用不銹鋼自攻螺絲固定，結(jié)構(gòu)板的短邊沿豎龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，用電鉆將板與龍骨鉆通，再用自攻螺絲擰緊，結(jié)構(gòu)板的自攻螺絲中距應(yīng)為150－200mm，內(nèi)層螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.1－0.2mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使板面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理。當(dāng)外墻采用非涂料墻面時(shí)，在完成結(jié)構(gòu)層板后必須隱蔽驗(yàn)收才可進(jìn)入下道工序。6、封外層裝飾板：當(dāng)采用涂料板塊墻面時(shí)，須進(jìn)行外層裝飾板的安裝，采用雙層板結(jié)構(gòu)可降低外墻因溫差引起的板拼接處的收縮裂縫。內(nèi)外兩層板材必須錯(cuò)縫封板。豎向板縫錯(cuò)縫搭接的鋪設(shè)距離和橫向板縫錯(cuò)縫搭接的鋪設(shè)距離均以板材的長(zhǎng)、寬為模數(shù)，滿足于龍骨的錯(cuò)縫搭接距離。裝飾板的長(zhǎng)邊沿豎龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，，用電鉆將板與龍骨鉆通，用不銹鋼自攻螺絲固定，其板的四周自攻螺絲中距應(yīng)在140－180mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.1－0.2mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使板面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理。7、板塊施工時(shí)還必須注意以下事項(xiàng)：1）板塊在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。2）外層板的長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向主龍骨鋪設(shè)。3）不銹鋼自攻螺釘與板塊邊緣的距離：板邊距以10－15mm為宜；切割的板邊距以15－20mm為宜。4）內(nèi)層相鄰兩張板的接縫控制在3-6mm內(nèi)，外層板縫接縫控制在3-5mm內(nèi)。5）釘距以150－200mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔40mm的部位另釘螺釘。6）安裝雙層板時(shí)，為了防止板面開裂，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不允許在同一根龍骨上重疊接縫。7）為了防止內(nèi)外層自攻螺絲重疊，自攻螺絲方位固定點(diǎn)必須交錯(cuò)。8）板塊的對(duì)接縫，在門窗洞口等的拐角處，應(yīng)避免直縫拼接。9）板塊與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。10）不銹鋼自攻螺絲的埋置深度為螺釘頭的表面略埋入板面，并不使板面破損為宜。11）在安裝鋪設(shè)埃特板過程中，應(yīng)用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。3、7板塊拼縫嵌填1、無(wú)縫拼接板墻施工的關(guān)鍵在于板縫的處理上。進(jìn)行暗縫施工的板，在與另一塊相接的板邊必須是經(jīng)過倒角處理的。板材在安裝后，應(yīng)等到板材的含水率與空氣濕度平衡時(shí)再進(jìn)行填縫。2、在接縫施工前應(yīng)清潔接縫表面。必須使用彈性填縫料和玻纖網(wǎng)帶。首先將足夠的填縫料填入倒角區(qū)，用專用勾縫勺將板縫內(nèi)的膩?zhàn)訅簩?shí)，待干硬后再進(jìn)行二次嵌填處理；二次填嵌采用刮刀將拼縫刮滿刮平，待干硬后用砂紙打磨光滑，以保證涂料面層的施工質(zhì)量。3、在板縫完成填縫后，板縫位置須粘貼強(qiáng)力防裂接縫紙。然后再取一定長(zhǎng)度的玻纖網(wǎng)格布放置在板材的接縫區(qū)；用刮刀將其粘貼在板縫位置，并用光面膩?zhàn)优?使基面平整光滑。讓膩?zhàn)由w住網(wǎng)格布；等膩?zhàn)油耆赏负螅p輕地磨光表面。3、8涂料施工1、基層要求：安裝完成的板面平整度、垂直度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范，表面平整，留縫間隙大小均勻，板縫處理符合本工藝要求，固定螺釘擰緊并做好防銹處理，釘眼嵌填密封平整，板面干凈，無(wú)金屬物外露。2、基層處理：1）基層表面的浮砂、雜物用油漆刮刀、鏟刀鏟除，然后用棕刷掃干凈。2）用美紋紙將板塊墻面周邊石材、門窗、陽(yáng)臺(tái)等不涂裝部分保護(hù)好。3）板縫第二道防裂措施粘貼耐堿布纖網(wǎng)格布也可結(jié)合滿批時(shí)一起進(jìn)行。板面滿批光面膩?zhàn)?細(xì)型)整體批刮兩至三遍，使基面平整、光滑，用靠尺檢查平整度，不平處用砂皮打磨至符合滾涂涂裝的要求。3、面層施工：1）檢查基面是否達(dá)到要求，如有不足及時(shí)修整，完畢后保護(hù)不滾涂部分。2）滾涂彈性涂料底漆一遍，要求基面無(wú)漏滾、無(wú)滴掛。3）檢查基面重新做好保護(hù)工作，滾涂彈性涂料三遍。滾涂每遍彈性涂料間的保護(hù)工作需重新做。4）檢查彈性涂料滾涂工作是否到位，如有不足及時(shí)修補(bǔ)。5）清理保護(hù)物。4、整個(gè)外墻施工過程見下圖照片所示。外墻施工過程示